CN109854472A - 双缸双作用液压往复泵 - Google Patents
双缸双作用液压往复泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109854472A CN109854472A CN201910292821.XA CN201910292821A CN109854472A CN 109854472 A CN109854472 A CN 109854472A CN 201910292821 A CN201910292821 A CN 201910292821A CN 109854472 A CN109854472 A CN 109854472A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- piston
- pipeline
- feed
- cylinder
- double
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 40
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000007600 charging Methods 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003447 ipsilateral effect Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
本发明公开了一种双缸双作用液压往复泵，包括两个物料缸及一个液压油缸；所述的两个物料缸内均设有活塞；液压油缸与两个物料缸同轴，液压油缸活塞杆分别与两个物料缸内的活塞连接；两个物料缸位于活塞左侧的工作腔通过管道Ⅰ连通，两个物料缸位于活塞右侧的工作腔通过管道Ⅱ连通；管道Ⅰ连接进料支管Ⅰ和出料支管Ⅰ，管道Ⅱ连接进料支管Ⅱ和出料支管Ⅱ；进料支管Ⅰ、进料支管Ⅱ、出料支管Ⅰ和出料支管Ⅱ上分别设有一个单向阀。本发明减少了管路和单向控制阀的数量；减少了耗材，降低了制造成本，提升了工作效率，本发明的控制方法简单可靠，简化了系统结构，减少了制造成本，减少了故障源及运行维护成本。
Description
技术领域
本发明属于污泥泵送设备技术领域，具体是涉及一种双缸双作用液压往复泵。
背景技术
目前在处理污泥过程中，柱塞泵是常用的污泥脱水机供料泵，柱塞泵可泵送高粘度，流动性差的介质，对介质无剪切、无搅动，没有湍流脉动现象，泵送平稳，在污泥脱水机供料泵中得到广泛使用。
现有的柱塞泵为双缸单进料模式，活塞杆始终作往复运动，但在工作缸无功腔侧容易产生较高的温度，为了解决这一现象，结构上采用焊接冷却管的方式连接左右侧工作缸体，这样两侧无功腔形成往复的冷却水，给活塞密封圈进行润滑和冷却，在往复的同时上冷却管不停的接入冷却水，下冷却管底部设有排水管口，可以便于排出冷却水中的杂质，改善了冷却效果，提高了设备的运行效率。
然而，在大功率场合，双缸单进料并不能满足工况需求，需要将料缸活塞两侧均设为工作腔，现有的专利为双缸双进料方式，其设置有8个单向控制阀组进行配流，和设置的一系列外管路，以便配合单向控制阀的连接。无论是双缸单进料柱塞泵还是双缸双进料柱塞泵，柱塞泵泵桶上均设置有多根的进料管和出料管，进出料口管路结构较为复杂，制作工艺相对复杂，对于前期的安装和后期的维护极为不便；同时双缸双进料还需配套8个单向控制阀组，其结构复杂，设备成本高，同时运行过程的耗材较多，增加了运行的故障点，加大了运行维护费用。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种结构简单，成本低，运行耗材少，便于维护的双缸双作用液压往复泵。
本发明采用的技术方案是：一种双缸双作用液压往复泵，所述的两个物料缸内均设有活塞；液压油缸与两个物料缸同轴，液压油缸活塞杆分别与两个物料缸内的活塞连接；两个物料缸位于活塞左侧的工作腔通过管道Ⅰ连通，两个物料缸位于活塞右侧的工作腔通过管道Ⅱ连通；管道Ⅰ连接进料支管Ⅰ和出料支管Ⅰ，管道Ⅱ连接进料支管Ⅱ和出料支管Ⅱ；进料支管Ⅰ、进料支管Ⅱ、出料支管Ⅰ和出料支管Ⅱ上分别设有一个单向阀。
上述的双缸双作用液压往复泵中，所述的液压油缸位于两个物料缸之间；液压缸为双出杆液压油缸，液压油缸活塞杆的两端分别与两个物料缸内的活塞连接。
上述的双缸双作用液压往复泵中，进料支管Ⅰ和进料支管Ⅱ分别与进料主管连通；出料支管Ⅰ和出料支管Ⅱ分别与出料主管连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明结构简单，工作原理简单清晰；本发明两个物料缸内活塞同侧的工作腔分别通过管道Ⅰ、管道Ⅱ连通，使得进料管和出料管相连接的控制阀组组合为两组控制阀进行配流，改变了双缸双作用污泥泵4个介质输送腔需要四组单向阀的控制方法，即将双缸双作用污泥泵的4个介质输送腔配套的8个单向控制阀，省去了4个单向控制阀，也就是采用2组控制阀代替4组控制阀；本发明减少了管路和单向控制阀的数量；减少了耗材，降低了制造成本，大大提升了工作效率。本发明的控制方法简单可靠，大大简化了系统结构，减少了制造成本，减少了故障源及运行维护成本。
附图说明
图1是本发明的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
如图1所示，本发明包括两个物料缸1、2及一个液压油缸3；物料缸1和物料缸2内分别设有活塞11和活塞21；液压油缸3与物料缸1、物料缸2同轴，液压油缸3位于物料缸1和物料缸2之间，液压油缸3为双出杆液压油缸，液压油缸3活塞杆的两端分别与活塞11和活塞21连接，能够驱动活塞11和活塞21同向移动。物料缸1位于活塞11左侧的工作腔A与物料缸2位于活塞21左侧的工作腔C通过管道Ⅰ连通；物料缸1位于活塞11右侧的工作腔B与物料缸2位于活塞21右侧的工作腔D通过管道Ⅱ连通。管道Ⅰ连接进料支管Ⅰ9和出料支管Ⅰ8，管道Ⅱ连接进料支管Ⅱ5和出料支管Ⅱ4；进料支管Ⅰ9、进料支管Ⅱ5、出料支管Ⅰ8和出料支管Ⅱ4上分别设有单向阀52、单向阀51、单向阀42和单向阀41。进料支管Ⅰ9、进料支管Ⅱ5分别与进料主管7连通；出料支管Ⅰ8和出料支管Ⅱ4分别与出料主管6连通。
如图1所示，本发明具有4个工作腔，其中工作腔A、工作腔C工作周期一致，工作腔B和工作腔D的工作周期一致，因此，通过管道Ⅰ连接工作腔A、工作腔C，通过管道Ⅱ连接工作腔B和工作腔D。当液压油缸3的活塞杆向右移动时，工作腔A、工作腔C容积增大，形成负压进料；工作腔B和工作腔D受到挤压，压力增大，出料。当液压油缸3的活塞杆向左移动时，工作腔A、工作腔C受到挤压，压力增大，出料；工作腔B和工作腔D容积增大，形成负压，进料。工作腔A、工作腔C连接在一起后只需要设置一组单向控制阀，工作腔B和工作腔D连接后也只需设置一组单向控制阀。相对于现有的每个工作腔均需要设置一组单向控制阀的柱塞泵，控制系统大大简化。因此，本发明专利大大简化了泥浆泵外管路的结构布局，减少了一半的单向阀数量，使得现场运行维护成本大幅度下降，可靠性得到了有效提升，同时减少生产制造成本。本发明减少了管路和单向控制阀的数量；减少了耗材，降低了制造成本，大大提升了工作效率。其控制方法简单可靠，大大简化了系统结构，减少了制造成本，减少了故障源及运行维护成本。
Claims (3)
1.一种双缸双作用液压往复泵，包括两个物料缸及一个液压油缸；其特征是：所述的两个物料缸内均设有活塞；液压油缸与两个物料缸同轴，液压油缸活塞杆分别与两个物料缸内的活塞连接；两个物料缸位于活塞左侧的工作腔通过管道Ⅰ连通，两个物料缸位于活塞右侧的工作腔通过管道Ⅱ连通；管道Ⅰ连接进料支管Ⅰ和出料支管Ⅰ，管道Ⅱ连接进料支管Ⅱ和出料支管Ⅱ；进料支管Ⅰ、进料支管Ⅱ、出料支管Ⅰ和出料支管Ⅱ上分别设有一个单向阀。
2.根据权利要求1所述的双缸双作用液压往复泵，其特征是：所述的液压油缸位于两个物料缸之间；液压缸为双出杆液压油缸，液压油缸活塞杆的两端分别与两个物料缸内的活塞连接。
3.根据权利要求1或2所述的双缸双作用液压往复泵，其特征是：进料支管Ⅰ和进料支管Ⅱ分别与进料主管连通；出料支管Ⅰ和出料支管Ⅱ分别与出料主管连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910292821.XA CN109854472A (zh) | 2019-04-12 | 2019-04-12 | 双缸双作用液压往复泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910292821.XA CN109854472A (zh) | 2019-04-12 | 2019-04-12 | 双缸双作用液压往复泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109854472A true CN109854472A (zh) | 2019-06-07 |
Family
ID=66903796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910292821.XA Pending CN109854472A (zh) | 2019-04-12 | 2019-04-12 | 双缸双作用液压往复泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109854472A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111120244A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-05-08 | 江苏万川液压机械设备有限公司 | 双缸双进料液压活塞泵 |
| CN111140459A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-05-12 | 江苏万川液压机械设备有限公司 | 双缸单进料液压活塞泵 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030170127A1 (en) * | 2000-07-24 | 2003-09-11 | Werner Muenzenmaier | Thick matter pump |
| JP2008025743A (ja) * | 2006-07-21 | 2008-02-07 | Yamada Seisakusho Co Ltd | 油圧式ロック装置 |
| DE102007013908A1 (de) * | 2007-03-16 | 2008-09-18 | Harald Fricke | Förderanlage für Lagerstätten oder Reservoire mit fließfähigen Stoffen |
| CN101975150A (zh) * | 2010-10-26 | 2011-02-16 | 中国民航大学 | 双作用柱塞式除冰液泵 |
| CN102619718A (zh) * | 2012-04-25 | 2012-08-01 | 中联重科股份有限公司 | 泵送分配机构、泵送装置及其控制方法、混凝土泵车 |
| CN203756626U (zh) * | 2013-12-27 | 2014-08-06 | 刘林 | 一种双缸同步液压系统 |
| CN104595151A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-05-06 | 天津市海雅实业有限公司 | 一种具有定量和变量增压功能的液压往复式压缩气泵 |
| CN105484963A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-04-13 | 李建刚 | 液压渣浆泵 |
| CN205297847U (zh) * | 2016-01-04 | 2016-06-08 | 佛山市信利成机电设备有限公司 | 节能泵 |
| CN109026669A (zh) * | 2018-10-08 | 2018-12-18 | 扬州四启环保设备有限公司 | 一种卧式双缸双进料泵体 |
| CN209800180U (zh) * | 2019-04-12 | 2019-12-17 | 湖南凯利特泵业有限公司 | 双缸双作用液压往复泵 |
-
2019
- 2019-04-12 CN CN201910292821.XA patent/CN109854472A/zh active Pending
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030170127A1 (en) * | 2000-07-24 | 2003-09-11 | Werner Muenzenmaier | Thick matter pump |
| JP2008025743A (ja) * | 2006-07-21 | 2008-02-07 | Yamada Seisakusho Co Ltd | 油圧式ロック装置 |
| DE102007013908A1 (de) * | 2007-03-16 | 2008-09-18 | Harald Fricke | Förderanlage für Lagerstätten oder Reservoire mit fließfähigen Stoffen |
| CN101975150A (zh) * | 2010-10-26 | 2011-02-16 | 中国民航大学 | 双作用柱塞式除冰液泵 |
| CN102619718A (zh) * | 2012-04-25 | 2012-08-01 | 中联重科股份有限公司 | 泵送分配机构、泵送装置及其控制方法、混凝土泵车 |
| CN203756626U (zh) * | 2013-12-27 | 2014-08-06 | 刘林 | 一种双缸同步液压系统 |
| CN104595151A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-05-06 | 天津市海雅实业有限公司 | 一种具有定量和变量增压功能的液压往复式压缩气泵 |
| CN105484963A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-04-13 | 李建刚 | 液压渣浆泵 |
| CN205297847U (zh) * | 2016-01-04 | 2016-06-08 | 佛山市信利成机电设备有限公司 | 节能泵 |
| CN109026669A (zh) * | 2018-10-08 | 2018-12-18 | 扬州四启环保设备有限公司 | 一种卧式双缸双进料泵体 |
| CN209800180U (zh) * | 2019-04-12 | 2019-12-17 | 湖南凯利特泵业有限公司 | 双缸双作用液压往复泵 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 吴非;: "液压驱动双缸双作用往复泵", 机床与液压, no. 11, pages 103 - 104 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111120244A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-05-08 | 江苏万川液压机械设备有限公司 | 双缸双进料液压活塞泵 |
| CN111140459A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-05-12 | 江苏万川液压机械设备有限公司 | 双缸单进料液压活塞泵 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202040038U (zh) | 双作用液压驱动往复式柱塞泵 | |
| CN102330649A (zh) | 一种柱塞水泵及其液控系统 | |
| CN109854472A (zh) | 双缸双作用液压往复泵 | |
| CN110360077B (zh) | 一种天然气井用的辅助排液装置 | |
| CN104295485A (zh) | 一种多级柱塞液压式污泥泵 | |
| CN209800180U (zh) | 双缸双作用液压往复泵 | |
| CN110345036A (zh) | 一种双动四进四出往复泵 | |
| CN208885455U (zh) | 全液压双缸柱塞泵 | |
| CN112012921A (zh) | 一种散热效果好的柱塞泵 | |
| CN208564893U (zh) | 一种柱塞式排水真空泵 | |
| CN200974298Y (zh) | 新型全自动水泥发泡机 | |
| CN205478281U (zh) | 双缸双进料污泥泵的进出口连接结构 | |
| CN204126881U (zh) | 一种多级柱塞液压式污泥泵 | |
| CN216044321U (zh) | 一种矿山尾矿污水处理用环保高效型隔膜泵 | |
| CN105697362B (zh) | 双缸双进料污泥泵的进出口连接结构 | |
| CN104595155B (zh) | 一种长冲程液控天然气压缩机 | |
| CN211474414U (zh) | 一种介质隔离往复柱塞泵及具有其的液体输送系统 | |
| CN208534703U (zh) | 一种用于压滤机的柱塞离心泵站 | |
| CN203442344U (zh) | 用于流体循环管路中的排气增压节能装置 | |
| CN105464918A (zh) | 节能泵 | |
| CN222415167U (zh) | 势能双隔膜泵 | |
| CN211436132U (zh) | 一种具有自清洁功能的高精度液料加料装置 | |
| CN221195349U (zh) | 一种适用于矿山充填的液压隔膜式充填泵 | |
| CN204532747U (zh) | 一种新型压缩机 | |
| CN222121755U (zh) | 一种小余隙油气混输泵液力端 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190607 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |