CN109844384B - 活塞和用于制造活塞的方法 - Google Patents

Abstract

公开了一种用于滑阀的活塞，在该活塞中穿过该活塞伸展的流动路径通过一个或者多个斜孔构造，以用于将圆周侧的接头彼此连接起来。

Description

活塞和用于制造活塞的方法

技术领域

本发明涉及一种按权利要求1的前序部分所述的尤其是用于滑阀的活塞。此外，本发明涉及一种用于制造这样的活塞的方法。

背景技术

从现有技术中知道了滑阀，所述滑阀具有活塞孔或者滑阀孔，活塞以能够轴向移动的方式被装入到所述活塞孔或者滑阀孔中。所述活塞具有一条或者多条用于不同的转换位置的控制边缘。知道这样的活塞能够具有穿过该活塞伸展的流体通道，所述流体通道能够通过盲孔状的纵向孔构成，而后从所述纵向孔中延伸出星形的准垂直的径向孔。所述纵向孔而后通过被焊上的螺栓来气密地封闭。所述活塞由此构造为空心活塞。

发明内容

相对于此，本发明的任务是，提供一种活塞，该活塞成本较低地并且在装置技术上容易地构成。此外，本发明的任务是，提供一种用于制造活塞的、成本低廉的方法。

所述任务在活塞方面按照权利要求1的特征得到解决并且在方法方面按照权利要求10的特征得到解决。

本发明的有利的改进方案是从属权利要求的主题。

按照本发明，设置有一种活塞，该活塞用于滑阀或者用于经过预控制的液压阀或者用于经过预控制的转换方向阀（Schaltwegeventil）。在所述活塞中构造有流动路径或者流体通道。所述流体通道具有至少两个沿着活塞的纵向方向错开的汇入口。这些汇入口尤其用于连接所述滑阀的、从活塞看圆周侧的接头。所述流动路径有利地通过一个或者多个斜孔构成。

换句话说，穿过所述活塞伸展的流体通道通过一个斜置的钻孔或者多个环绕地分布的斜置的钻孔构成。这种解决方案的优点是，不是如在现有技术中那样必须麻烦地在径向上引入钻孔以及纵向孔，其中，所述纵向孔而后与螺栓钎焊。在装置技术上可以容易地仅仅引入一个或者多个斜孔。

在本发明的另一种设计方案中，能够设置至少一个沿着所述活塞的第一纵向方向定向的、具有第一汇入口的第一斜孔以及至少一个沿着所述活塞的第二纵向方向定向的、具有第二汇入口的第二斜孔。而后所述至少一个第一和至少一个第二斜孔能够相交，以用于通过简单的方式建立所述汇入口之间的流体的连接。所述至少一个第一和至少一个第二斜孔的汇入口在此优选沿着所述活塞的纵向方向错开，以用于连接所述滑阀的至少两个圆周侧的接头。如果作为替代方案仅仅设置有斜孔，那么该斜孔比如能够完全对角地穿过所述活塞来延伸。

在所述至少一个第一与至少一个第二斜孔的相交区域中，而后通过切削来有利地构造轴向地延伸的内部空间或者轴向地延伸的囊腔。所述内部空间而后能够在装置技术上容易地具有相当大的横截面，流体而后能够通过所述横截面来流动。换句话说，所述钻孔交叠并且在所述活塞的芯部中在所述交叠的钻孔的端部上形成轴向地延伸的囊腔。

优选多个第一斜孔以环绕地分布的方式设置并且多个第二斜孔环以环绕地分布的方式设置，所述第一斜孔和所述第二斜孔而后相交，由此以简单的方式提高了流动横截面。

所述第一斜孔的第一汇入口有利地沿着所述活塞的纵向方向看大致布置在相同的轴向的位置中。此外，所述第二斜孔的第二汇入口能够沿着所述活塞的纵向方向看大致布置在相同的轴向的位置中。

所述斜孔优选沿着径向的方向看大致在所述活塞的中心相交。

进一步优选所述斜孔分别在端侧以其内部的端部相交。

所述斜孔能够相应地相对于所述活塞的纵轴线大致以45°的角度来布置。

此外，相应的斜孔能够朝具有纵向份额和径向份额的方向延伸。

优选所述第一和第二斜孔形成第一钻孔组。进一步有利地设置有至少一个另外的具有第三和第四斜孔的钻孔组。所述第二钻孔组优选沿着所述活塞的纵向方向看相对于所述第一钻孔组轴向地错开，由此所述钻孔组不相交。所述钻孔组能够以类似的方式来构造。

所述第二钻孔组优选具有一个或者多个第三斜孔，所述第三斜孔比如大致根据所述第一斜孔来构造。此外，所述第二钻孔组能够具有一个或者多个第四斜孔，所述第四斜孔比如大致根据所述第二斜孔来构造。

比如所述第一斜孔和/或第二斜孔和/或第三斜孔和/或第四斜孔的纵轴线分别大致锥形地布置。

在本发明的另一种设计方案中，在装置技术上容易地在相应的汇入口处或者在汇入口的一部分处构造控制边缘。相应的控制边缘比如能够通过铣孔或者通过凹槽或者通过尤其径向的盲钻孔来尤其构造有很小的深度。优选所述凹槽具有大致圆柱形的横截面。此外能够规定，所述凹槽大致沿着径向的方向来引入。所述铣孔或者凹槽或者盲钻孔优选具有比所属的斜孔大的直径。换句话说，比如为了构造控制边缘而构造有具有很小的深度的径向的盲钻孔，所述盲钻孔构造在所述斜孔的前面。

在本发明的另一种设计方案中，所述第一汇入口和/或第二汇入口和/或第三汇入口和/或第四汇入口分别构造在所述活塞的径向凸缘中。也能够设想，所述第三汇入口和第二汇入口构造在共同的径向凸缘中。

按照本发明，设置有一种用于制造按照前述方面中的一个或者多个方面所述的活塞的方法，该方法具有以下步骤：

-尤其通过切削加工来制造具有至少一个斜孔的活塞的预车削件或者半成品。在需要时而后能够在所述预车削件或者半成品中构造另外的方面中的一个或者多个方面。

-对活塞进行淬火、尤其是感应淬火，其中尤其对外侧面或者外直径进行淬火。

-对所述活塞进行最后加工、尤其是切削加工、尤其是研磨，其中尤其对外侧面或者外直径进行研磨。

附图说明

下面借助于示意图对本发明的优选的实施例进行详细解释。

图1以透视图以纵剖面示出了按本发明的活塞；

图2示出了图1的活塞的放大的截取部分；

图3以纵剖面示出了图1的按本发明的活塞；并且

图4以流程图示出了按本发明的方法。

具体实施方式

优选实施方式的详细描述。

按照图1以纵剖面示出了用于滑阀的活塞1。该活塞具有三个串联地布置的径向凸缘2、4和6。在中间的径向凸缘4上构造有两条控制边缘8和10。此外，侧面的径向凸缘2和6分别具有指向中间的径向凸缘4和控制边缘12或者14。

为了将滑阀中的接头彼此连接起来、像比如将压力接头与储箱接头连接起来，在所述活塞1中设置有流动路径。第一流动路径通过第一斜孔16、18和第二斜孔20、22构成。在所述第一斜孔16、18和第二斜孔20、22中按照图1相应地可以看出两个斜孔，其中能够设置多个、像比如三个或者四个斜孔，所述斜孔能够均匀地沿着圆周方向分布。所述第一斜孔16以侧面的径向凸缘2为出发点斜着向里朝所述活塞1的纵轴线延伸并且大致朝下一个径向凸缘4延伸。而所述第二斜孔20、22则以中间的径向凸缘4为出发点倾斜于所述活塞1的纵轴线朝侧面的径向凸缘2延伸。所述斜孔16至22而后在端侧在所述活塞1的、处于径向凸缘2与4之间的中间的区域中相交。而后在相交区域中构造有纵长的内部空间24。

在沿着轴向方向相对于所述第一和第二斜孔16至22错开的情况下设置有第三斜孔26、28和第四斜孔30、32。在此，也能够设置多个第三斜孔26、28和多个第四斜孔30、32、像比如分别三个或者四个斜孔，所述斜孔能够沿着圆周方向均匀地分布。所述第三斜孔26、28以中间的径向凸缘4为出发点朝另一个侧面的径向凸缘6的方向斜着向里延伸。而所述第四斜孔30、32则以侧面的径向凸缘6为出发点大致朝中间的径向凸缘4斜着向里延伸。所述斜孔26至32而后分别在端侧在所述活塞1的中间的区域中相较，其中构造有另一个纵长的内部空间34。这个内部空间沿着轴向方向看被设置在所述径向凸缘4与6之间。

按照图2对所述斜孔26的汇入口36进行详细解释，其中相应地构造有其它斜孔16至22和28至32的另外的汇入口。所述汇入口36通过径向的凹槽38构成，所述凹槽具有大致圆柱形的截面。所述凹槽38的直径在此大于所属的斜孔26的直径。所述凹槽38而后构成所定义的控制边缘。

按照图3能够看出，相应地第一斜孔、像比如斜孔16和第二斜孔、像比如斜孔20大致相对于彼此V形地布置。所述第一斜孔和第二斜孔相应地沿着圆周方向均匀地分布并且分别成对地处在共同的平面中。

按照图4对于用于制造所述活塞的方法来说，规定在第一步骤40中构造预车削件，在所述预车削件中设置有斜孔和具有控制边缘的汇入口。而后在第二步骤42中通过感应淬火来对所述预车削件进行处理，其中在此尤其对所述活塞1的外侧面进行处理。而后在下一个步骤44中尤其从外侧面对所述预车削件进行研磨。

公开了一种用于滑阀的活塞，在该活塞中穿过该活塞伸展的流动路径通过一个或者多个斜孔来构造，以用于将圆周侧的接头彼此连接起来。

附图标记列表：

1 活塞

2 径向凸缘

4 径向凸缘

6 径向凸缘

8 控制边缘

10 控制边缘

12 控制边缘

14 控制边缘

16 第一斜孔

18 第一斜孔

20 第二斜孔

22 第二斜孔

24 内部空间

26 第三斜孔

28 第三斜孔

30 第四斜孔

32 第四斜孔

34 内部空间

36 汇入口

38 凹槽

40 第一步骤

42 第二步骤

44 第三步骤

Claims (9)

1.用于滑阀的活塞，所述活塞具有穿过所述活塞（1）伸展的流动路径（16、20），所述流动路径具有至少两个沿着所述活塞（1）的纵向方向错开的、用于将滑阀的至少两个接头连接起来的汇入口（36），其特征在于，所述流动路径（16、20）通过一个或者多个斜孔（16、20）构成，

其中设置有至少一个沿着所述活塞（1）的第一纵向方向定向的、具有第一汇入口（36）的第一斜孔（16）以及至少一个沿着所述活塞（1）的第二纵向方向定向的、具有第二汇入口（36）的第二斜孔（20），其中，所述至少一个第一和至少一个第二斜孔（16、20）在活塞的内部相交。

2.按权利要求1所述的活塞，其中，在所述至少一个第一和至少一个第二斜孔（16、20）的相交区域中构造有轴向地延伸的内部空间（24）。

3.按权利要求1所述的活塞，其中，多个第一斜孔（16、18）以环绕地分布的方式设置，并且其中多个第二斜孔（20、22）以环绕地分布的方式设置，其中，所述斜孔（16至22）相交。

4.按权利要求1所述的活塞，其中，所述斜孔（16至22）分别在端侧相交。

5.按权利要求1所述的活塞，其中在相应的汇入口（36）处构造有控制边缘。

6.按权利要求5所述的活塞，其中，所述控制边缘分别通过铣孔或者通过凹槽（38）或者通过盲钻孔构造。

7.按权利要求6所述的活塞，其中，所述铣孔或者凹槽（38）或者盲钻孔具有比所属的斜孔（16至22）尤其稍许大点的直径。

8.按权利要求1所述的活塞，其中，所述第一和/或第二汇入口（36）分别构造在径向凸缘（2、4）中。

9.用于制造按前述权利要求中任一项所述的活塞的方法，具有以下步骤：

-制造具有至少一个斜孔（16、20）的活塞（1）的半成品，

-对所述活塞（1）进行淬火，

-对所述活塞（1）进行最后加工。

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