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CN109834359A - 电路板焊接用焊接平台 - Google Patents

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CN109834359A
CN109834359A CN201711208919.XA CN201711208919A CN109834359A CN 109834359 A CN109834359 A CN 109834359A CN 201711208919 A CN201711208919 A CN 201711208919A CN 109834359 A CN109834359 A CN 109834359A
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CN
China
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welding
circuit board
pedestal
support column
supporting
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Withdrawn
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CN201711208919.XA
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English (en)
Inventor
蒋芳荣
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Individual
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Individual
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Abstract

本发明公开了一种电路板焊接用焊接平台,包括底座,所述底座的左右两侧纵向对称设有两个安装板,且两个所述安装板上横向对称设有两个支板,所述支板的外侧且位于安装板上固定套接有安装套壳,所述安装套壳上固定设有伸缩杆,所述伸缩杆外套杆的顶端的内部通过紧固螺母活动螺接有螺栓,且所述螺栓内侧的端部设有夹具,所述安装板和支板的内侧且位于底座上部设有三脚架,所述三脚架包括支撑柱和升降套筒,所述支撑柱和升降套筒通紧固旋钮套接连接,所述支撑柱通过连接套环等角度铰接连接设有三个支撑腿,且三个所述支撑腿的底部设有支撑脚,所述升降套筒的顶部固定设有焊接台,该焊接平台,便于拆卸和调节,使用便捷,便于推广和普及。

Description

电路板焊接用焊接平台
技术领域
本发明属于电力设备技术领域,具体涉及一种电路板焊接用焊接平台。
背景技术
电路板焊接技术主要采用锡铅焊料进行焊接,简称锡焊。其机理是:在锡焊的过程中将焊料、焊件与铜箔在焊接热的作用下,焊件与铜箔不熔化,焊料熔化并湿润焊接面,依靠焊件、铜箔两者问原子分子的移动,从而引起金属之间的扩散形成在铜箔与焊件之间的金属合金层,并使铜箔与焊件连接在一起,就得到牢固可靠的焊接点。操作人员在焊接电路板时,大多都是在普通的工作台上,不便于携带和调节高度,使得焊接电路板的操作条件和工作环境受到一定的限制,使用时多有不便;同时工作台表面使得电路板无法平置,给焊接操作带来不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电路板焊接用焊接平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电路板焊接用焊接平台,包括底座,所述底座的左右两侧纵向对称设有两个安装板,且两个所述安装板上横向对称设有两个支板,所述支板的外侧且位于安装板上固定套接有安装套壳,所述安装套壳上固定设有伸缩杆,所述伸缩杆外套杆的顶端的内部通过紧固螺母活动螺接有螺栓,且所述螺栓内侧的端部设有夹具,所述安装板和支板的内侧且位于底座上部设有三脚架,所述三脚架包括支撑柱和升降套筒,所述支撑柱和升降套筒通紧固旋钮套接连接,所述支撑柱通过连接套环等角度铰接连接设有三个支撑腿, 且三个所述支撑腿的底部设有支撑脚,所述升降套筒的顶部固定设有焊接台。
优选的,所述紧固旋钮设有两个,且所述支撑柱上垂直排列设有与紧固旋钮上螺杆孔径相对应的螺纹通孔。
优选的,所述支撑脚底表面粘接有防震垫。
优选的,所述支撑腿的最大张开角度为30°。
优选的,所述底座的底部设有减震支脚。
优选的,所述底座上等角度设有与支撑脚相对应的放置凹槽。
本发明的技术效果和优点:该电路板焊接用焊接平台,可将电路板置于焊接台上,便于电路板的固定,使得电路板水平至于焊接板上,使焊接操作更加便利,同时该焊接装置便于调节高度,便于拆卸和清理,便捷耐用,结构设计合理,便于推广和普及。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的侧视图;
图3为本发明三脚架的结构示意图。
图中:1底座、2安装板、3支板、4安装套壳、5伸缩杆、6螺栓、7夹具、8紧固螺母、9三脚架、10支撑柱、11升降套筒、12紧固旋钮、13支撑腿、14支撑脚、15焊接台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-3所示的一种电路板焊接用焊接平台,包括底座1,所述底座1的左右两侧纵向对称设有两个安装板2,且两个所述安装板2上横向对称设有两个支板3,所述支板3的外侧且位于安装板2上固定套接有安装套壳4,所述安装套壳4上固定设有伸缩杆5,所述伸缩杆5外套杆的顶端的内部通过紧固螺母8活动螺接有螺栓6,且所述螺栓6内侧的端部设有夹具7,所述安装板2和支板3的内侧且位于底座1上部设有三脚架9,所述三脚架9包括支撑柱10和升降套筒11,所述支撑柱10和升降套筒11通紧固旋钮12套接连接,所述支撑柱10通过连接套环等角度铰接连接设有三个支撑腿13, 且三个所述支撑腿13的底部设有支撑脚14,所述升降套筒11的顶部固定设有焊接台15。
具体的,所述紧固旋钮12设有两个,且所述支撑柱10上垂直排列设有与紧固旋钮12上螺杆孔径相对应的螺纹通孔。
具体的,所述支撑脚14底表面粘接有防震垫。
具体的,所述支撑腿3的最大张开角度为30°。
具体的,所述底座1的底部设有减震支脚,在焊接过程产生的冲击力,能够有效的减震。
具体的,所述底座1上等角度设有与支撑脚14相对应的放置凹槽,便于将支撑脚14固定设于底座1上,稳定性好。
工作原理,该电路板焊接用焊接平台,使用时,调节伸缩杆5来调节夹具7所在的高度,利用紧固螺母8活动调节螺栓6,从而调节夹具7所夹持的电路板的宽度,最后是焊接平台,焊接平台是利用三脚架9上的支撑柱10和升降套筒11,支撑柱10和升降套筒11通紧固旋钮12套接连接,通过松动和旋紧紧固旋钮12来调节升降套筒11顶部的焊接台15,来适应所需焊接的电路板的高度,将电路板置于焊接台15上,便于电路板的固定,使得电路板水平至于焊接台15上,使焊接操作更加便利,同时该焊接装置便于调节高度,便于拆卸和清理,解决了焊接电路板的操作条件和工作环境受到一定的限制的问题,便捷耐用,结构设计合理,便于推广和普及。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电路板焊接用焊接平台,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的左右两侧纵向对称设有两个安装板(2),且两个所述安装板(2)上横向对称设有两个支板(3),所述支板(3)的外侧且位于安装板(2)上固定套接有安装套壳(4),所述安装套壳(4)上固定设有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)外套杆的顶端的内部通过紧固螺母(8)活动螺接有螺栓(6),且所述螺栓(6)内侧的端部设有夹具(7),所述安装板(2)和支板(3)的内侧且位于底座(1)上部设有三脚架(9),所述三脚架(9)包括支撑柱(10)和升降套筒(11),所述支撑柱(10)和升降套筒(11)通紧固旋钮(12)套接连接,所述支撑柱(10)通过连接套环等角度铰接连接设有三个支撑腿(13), 且三个所述支撑腿(13)的底部设有支撑脚(14),所述升降套筒(11)的顶部固定设有焊接台(15)。
2.根据权利要求1所述的一种电路板焊接用焊接平台,其特征在于:所述紧固旋钮(12)设有两个,且所述支撑柱(10)上垂直排列设有与紧固旋钮(12)上螺杆孔径相对应的螺纹通孔。
3.根据权利要求1所述的一种电路板焊接用焊接平台,其特征在于:所述支撑脚(14)底表面粘接有防震垫。
4.根据权利要求1所述的一种电路板焊接用焊接平台,其特征在于:所述支撑腿(3)的最大张开角度为30°。
5.根据权利要求1所述的一种电路板焊接用焊接平台,其特征在于:所述底座(1)的底部设有减震支脚。
6.根据权利要求1所述的一种电路板焊接用焊接平台,其特征在于:所述底座(1)上等角度设有与支撑脚(14)相对应的放置凹槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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