CN109827764A - 过滤器报废识别方法、装置、设备及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种过滤器报废识别方法、装置、设备及存储介质，通过获取过滤器进墨端的当前墨水流速值，将所述当前墨水流速值与过滤器标准流速值进行比对，若所述当前墨水流速值小于所述标准流速值，则判定所述过滤器报废，以对过滤器的报废进行精准判定，从而避免了过滤器报废后不能及时更换或未到使用寿命被提前更换了，提高了效益。
Description
技术领域
本申请涉及喷墨打印技术领域，尤其涉及一种过滤器报废识别方法、装置、设备及存储介质。
背景技术
数码印刷是近年来新兴的一种印刷技术。泛指全过程的部分或全部的数码化。数码印刷是把电脑文件直接印刷在纸张上，有别于传统印刷繁琐的工艺过程的一种全新印刷方式。数码印刷具有简单、快捷、灵活等众多优势，它与传统印刷不同之处在于数码印刷可以一张起印、数据可变，还可使图文通过各种介质进行传播，大大提高了数码成像的运用范围。
数码印刷技术虽然有诸多优点，但是由于其是一种新兴技术，其自身也存在一些不足。例如：数码印刷使用的都是喷墨印刷技术，喷头底面上有许多尺寸为微米级别的喷嘴，墨滴从喷嘴喷出。为了防止墨路中的杂质进入喷头而堵塞喷嘴，通常会在墨路中安装过滤器对墨水进行过滤。过滤器属于耗材。过滤器在使用过程中，墨水中的杂质会残留在过滤器中，杂质不断积累，最终造成墨水流经过滤器的流速明显下降，此时就需要对过滤器进行更换。目前，普遍采用定期更换过滤器的方法。而由于机器工作环境的不同，每台机器墨路中的杂质量，会有很大差别。定期更换过滤器的方法，极易造成以下两种情况：一是过滤器已经堵塞，而因未到更换期限，不能及时更换，会造成机器的墨路不通畅。二是过滤器工作正常，但因更换期限已到，而被提早更换，降低了过滤器寿命，增加了过滤器的使用成本。
发明内容
有鉴于此，本申请实施例提供了一种过滤器报废识别方法、装置、设备及存储介质，以提高对过滤器报废的精准判定，从而解决了过滤器不能及时更换和过滤器未到使用寿命被提前更换的问题。
本申请实施例第一方面提供一种过滤器报废识别方法，包括：
获取过滤器进墨端的当前墨水流速值；
将所述当前墨水流速值与过滤器标准流速值进行比对；
若所述当前墨水流速值小于所述标准流速值，则判定所述过滤器报废。
在一种可能的实现方式中，本申请实施例提供的上述方法中，所述获取过滤器进墨端的当前墨水流速值之前，还包括：
利用流速感应器对过滤器进墨端的墨水流速进行监测。
在一种可能的实现方式中，本申请实施例提供的上述方法中，所述流速感应器为超声波流速感应器。
在一种可能的实现方式中，本申请实施例提供的上述方法中，所述若所述当前墨水流速值小于所述标准流速值，则判定所述过滤器报废之后，还包括：
向用户客户端发送过滤器报废提醒；
其中，所述报废提醒包括过滤器标识和所述当前墨水流速值。
本申请实施例第二方面提供一种过滤器报废识别装置，包括：
获取模块，用于获取过滤器进墨端的当前墨水流速值；
比对模块，用于将所述当前墨水流速值与过滤器标准流速值进行比对；
判定模块，用于若所述当前墨水流速值小于所述标准流速值，则判定所述过滤器报废。
在一种可能的实现方式中，本申请实施例提供的上述装置中，还包括：监测模块；
所述监测模块，用于在所述获取模块获取过滤器进墨端的当前墨水流速值之前，利用流速感应器对过滤器进墨端的墨水流速进行监测。
在一种可能的实现方式中，本申请实施例提供的上述装置中，所述流速感应器为超声波流速感应器。
在一种可能的实现方式中，本申请实施例提供的上述装置中，还包括：提醒模块；
所述提醒模块，用于所述判定模块判定所述过滤器报废之后，向用户客户端发送过滤器报废提醒；其中，所述报废提醒包括过滤器标识和所述当前墨水流速值。
本申请实施例第三方面提供一种电子设备，包括：存储器，处理器以及计算机程序；
其中，所述计算机程序存储在所述存储器中，并被配置为由所述处理器执行以实现如上述第一方面所述的方法。
本申请实施例第四方面提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行以实现如上述第一方面所述的方法。
基于以上各方面，本申请实施例通过获取过滤器进墨端的当前墨水流速值，将所述当前墨水流速值与过滤器标准流速值进行比对，若所述当前墨水流速值小于所述标准流速值，则判定所述过滤器报废，以对过滤器的报废进行精准判定，从而避免了过滤器报废后不能及时更换或未到使用寿命被提前更换了，提高了效益。
应当理解，上述发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本申请的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本申请的范围。本申请的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为申请实施例一提供的过滤器报废识别方法的流程图；
图2为申请实施例二提供的过滤器报废识别方法的流程图；
图3为本申请实施例三提供的过滤器报废识别装置的结构示意图；
图4为本申请实施例四提供的过滤器报废识别装置的结构示意图；
图5为本申请实施例五提供的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本申请的实施例。虽然附图中显示了本申请的某些实施例，然而应当理解的是，本申请可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本申请。应当理解的是，本申请的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本申请的保护范围。
本申请实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请实施例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
实施例一
图1为本申请实施例一提供的过滤器报废识别方法的流程图，如图1所示，本申请实施例的执行主体为过滤器报废识别装置。则本实施例提供的过滤器报废识别方法包括以下几个步骤：
S101、获取过滤器进墨端的当前墨水流速值。
具体地，判断过滤器是否报废的一个重要指标是过滤器进墨端的墨水流速值是否低于某一阈值，当其低于某一阈值时说明该过滤器已经报废，需要更换。因此，首先要获取过滤器进墨端的当前墨水流速值。
实际应用中，为了获取过滤器进墨端的当前墨水流速值，可以在过滤器进墨端的墨路上，安装墨水流速感应器，也可以安装其他测量设备，本申请对此不做限定。还可以为墨水流速感应器连接信号读取装置，通过信号读取装置读取到过滤器进墨端的当前墨水流速值。
S102、将所述当前墨水流速值与过滤器标准流速值进行比对。
具体地，过滤器标准流速值是指过滤器报废的阈值，将当前墨水流速值与过滤器标准流速值进行比对，可以根据比对结果，准确判断过滤器是否报废。而为了及时准确地对过滤器是否报废进行判断，可以实时获取过滤器当前墨水流速值，并且实时将过滤器当前墨水流速值与过滤器标准流速值进行比对，可以实时得到比对结果。
S103、若所述当前墨水流速值小于所述标准流速值，则判定所述过滤器报废。
具体地，若比对结果为当前墨水流速值小于标准流速值，则可以判定该过滤器已报废，需要及时更换。
本实施例提供的过滤器报废识别方法，通过获取过滤器进墨端的当前墨水流速值，将所述当前墨水流速值与过滤器标准流速值进行比对，若所述当前墨水流速值小于所述标准流速值，则判定所述过滤器报废，以对过滤器的报废进行精准判定，从而避免了过滤器报废后不能及时更换或未到使用寿命被提前更换了，提高了效益。
实施例二
图2为本申请实施例二提供的过滤器报废识别方法的流程图，如图2所示，本实施例提供的过滤器报废识别方法中，包括以下步骤：
S201、利用流速感应器对过滤器进墨端的墨水流速进行监测。
实际应用中，为了获取过滤器进墨端的当前墨水流速值，可以在过滤器进墨端的墨路上，安装墨水流速感应器，也可以安装其他测量设备，本申请对此不做限定。还可以为墨水流速感应器连接信号读取装置，通过信号读取装置读取到过滤器进墨端的当前墨水流速值。例如，所述流速感应器为超声波流速感应器。
具体地，可以利用流速感应器对过滤器进墨端的墨水流速进行监测。
S202、获取过滤器进墨端的当前墨水流速值。
具体地，判断过滤器是否报废的一个重要指标是过滤器进墨端的墨水流速值是否低于某一阈值，当其低于某一阈值时说明该过滤器已经报废，需要更换。因此，首先要获取过滤器进墨端的当前墨水流速值。
S203、将所述当前墨水流速值与过滤器标准流速值进行比对。
具体地，过滤器标准流速值是指过滤器报废的阈值，将当前墨水流速值与过滤器标准流速值进行比对，可以根据比对结果，准确判断过滤器是否报废。而为了及时准确地对过滤器是否报废进行判断，可以实时获取过滤器当前墨水流速值，并且实时将过滤器当前墨水流速值与过滤器标准流速值进行比对，可以实时得到比对结果。
S204、若所述当前墨水流速值小于所述标准流速值，则判定所述过滤器报废。
具体地，若比对结果为当前墨水流速值小于标准流速值，则可以判定该过滤器已报废，需要及时更换。
S205、向用户客户端发送过滤器报废提醒，其中，所述报废提醒包括过滤器标识和所述当前墨水流速值。
具体地，在判定该过滤器已报废，需要及时更换后，可以向用户客户端发送过滤器报废提醒，以便用户可以及时对报废的过滤器进行更换。其中，发送给用户客户端的报废提醒可以包括过滤器标识和当前墨水流速值，以便用户可以根据过滤器标识快速找到报废过滤器，根据当前墨水流速值确认判定结果是否准确。
其中，用户客户端可以是电脑终端，也可以是手持终端，本申请对此不做限定。
本实施例提供的过滤器报废识别方法，利用流速感应器对过滤器进墨端的墨水流速进行监测，获取过滤器进墨端的当前墨水流速值，将所述当前墨水流速值与过滤器标准流速值进行比对，若所述当前墨水流速值小于所述标准流速值，则判定所述过滤器报废，向用户客户端发送过滤器报废提醒，其中，所述报废提醒包括过滤器标识和所述当前墨水流速值，以对过滤器的报废进行精准判定，从而避免了过滤器报废后不能及时更换或未到使用寿命被提前更换了，提高了效益。
实施例三
图3为本申请实施例三提供的过滤器报废识别装置的结构示意图，如图3所示，本实施例提供的装置包括：
获取模块310，用于获取过滤器进墨端的当前墨水流速值.
比对模块320，用于将所述当前墨水流速值与过滤器标准流速值进行比对。
判定模块330，用于若所述当前墨水流速值小于所述标准流速值，则判定所述过滤器报废。
具体地，判断过滤器是否报废的一个重要指标是过滤器进墨端的墨水流速值是否低于某一阈值，当其低于某一阈值时说明该过滤器已经报废，需要更换。因此，首先要获取过滤器进墨端的当前墨水流速值。
具体地，过滤器标准流速值是指过滤器报废的阈值，将当前墨水流速值与过滤器标准流速值进行比对，可以根据比对结果，准确判断过滤器是否报废。而为了及时准确地对过滤器是否报废进行判断，可以实时获取过滤器当前墨水流速值，并且实时将过滤器当前墨水流速值与过滤器标准流速值进行比对，可以实时得到比对结果。
本实施例提供的过滤器报废识别装置，通过获取过滤器进墨端的当前墨水流速值，将所述当前墨水流速值与过滤器标准流速值进行比对，若所述当前墨水流速值小于所述标准流速值，则判定所述过滤器报废，以对过滤器的报废进行精准判定，从而避免了过滤器报废后不能及时更换或未到使用寿命被提前更换了，提高了效益。
实施例四
图4为本申请实施例四提供的过滤器报废识别装置的结构示意图，如图4所示，本实施例提供的装置在本申请实施例三提供的装置的基础上，还包括：监测模块410。
所述监测模块410，用于在所述获取模块310获取过滤器进墨端的当前墨水流速值之前，利用流速感应器对过滤器进墨端的墨水流速进行监测。
实际应用中，为了获取过滤器进墨端的当前墨水流速值，可以在过滤器进墨端的墨路上，安装墨水流速感应器，也可以安装其他测量设备，本申请对此不做限定。还可以为墨水流速感应器连接信号读取装置，通过信号读取装置读取到过滤器进墨端的当前墨水流速值。例如，所述流速感应器为超声波流速感应器。
优选的，所述流速感应器为超声波流速感应器。
优选的，本实施例提供的装置还可以包括：提醒模块420。
所述提醒模块420，用于所述判定模块330判定所述过滤器报废之后，向用户客户端发送过滤器报废提醒。其中，所述报废提醒包括过滤器标识和所述当前墨水流速值。
本实施例提供的装置可以执行图2所示方法实施例的技术方案，其实现原理和技术效果类似，此处不再赘述。
本实施例提供的过滤器报废识别装置，利用流速感应器对过滤器进墨端的墨水流速进行监测，获取过滤器进墨端的当前墨水流速值，将所述当前墨水流速值与过滤器标准流速值进行比对，若所述当前墨水流速值小于所述标准流速值，则判定所述过滤器报废，向用户客户端发送过滤器报废提醒，其中，所述报废提醒包括过滤器标识和所述当前墨水流速值，以对过滤器的报废进行精准判定，从而避免了过滤器报废后不能及时更换或未到使用寿命被提前更换了，提高了效益。
实施例五
图5为本申请实施例五提供的电子设备的结构示意图，如图5所示，本实施例提供的电子设备包括：存储器510，处理器520以及计算机程序；
其中，所述计算机程序存储在所述存储器510中，并被配置为由所述处理器520执行以实现如本申请实施例一中的方法或本申请实施例二中的控制方法。
相关说明可以对应参见图1至图2的步骤所对应的相关描述和效果进行理解，此处不做过多赘述。
实施例六
本申请实施例还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行以实现如本申请实施例一中的方法或本申请实施例二中的方法。
本实施例提供的计算机可读存储介质，通过获取过滤器进墨端的当前墨水流速值，将所述当前墨水流速值与过滤器标准流速值进行比对，若所述当前墨水流速值小于所述标准流速值，则判定所述过滤器报废，以对过滤器的报废进行精准判定，从而避免了过滤器报废后不能及时更换或未到使用寿命被提前更换了，提高了效益。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，模块的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个模块或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的，作为模块显示的部件可以是或者也可以不是物理模块，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络模块上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
另外，在本申请各个实施例中的各功能模块可以集成在一个处理模块中，也可以是各个模块单独物理存在，也可以两个或两个以上模块集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能模块的形式实现。
用于实施本申请的方法的程序代码可以采用一个或多个编程语言的任何组合来编写。这些程序代码可以提供给通用计算机、专用计算机或其他可编程数据处理装置的处理器或控制器，使得程序代码当由处理器或控制器执行时使流程图和/或框图中所规定的功能/操作被实施。程序代码可以完全在机器上执行、部分地在机器上执行，作为独立软件包部分地在机器上执行且部分地在远程机器上执行或完全在远程机器或服务器上执行。
在本申请的上下文中，机器可读介质可以是有形的介质，其可以包含或存储以供指令执行系统、装置或设备使用或与指令执行系统、装置或设备结合地使用的程序。机器可读介质可以是机器可读信号介质或机器可读储存介质。机器可读介质可以包括但不限于电子的、磁性的、光学的、电磁的、红外的、或半导体系统、装置或设备，或者上述内容的任何合适组合。机器可读存储介质的更具体示例会包括基于一个或多个线的电气连接、便携式计算机盘、硬盘、随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦除可编程只读存储器(EPROM或快闪存储器)、光纤、便捷式紧凑盘只读存储器(CD-ROM)、光学储存设备、磁储存设备、或上述内容的任何合适组合。
此外，虽然采用特定次序描绘了各操作，但是这应当理解为要求这样操作以所示出的特定次序或以顺序次序执行，或者要求所有图示的操作应被执行以取得期望的结果。在一定环境下，多任务和并行处理可能是有利的。同样地，虽然在上面论述中包含了若干具体实现细节，但是这些不应当被解释为对本公开的范围的限制。在单独的实施例的上下文中描述的某些特征还可以组合地实现在单个实现中。相反地，在单个实现的上下文中描述的各种特征也可以单独地或以任何合适的子组合的方式实现在多个实现中。
尽管已经采用特定于结构特征和/或方法逻辑动作的语言描述了本主题，但是应当理解所附权利要求书中所限定的主题未必局限于上面描述的特定特征或动作。相反，上面所描述的特定特征和动作仅仅是实现权利要求书的示例形式。
Claims (10)
1.一种过滤器报废识别方法，其特征在于，包括：
获取过滤器进墨端的当前墨水流速值；
将所述当前墨水流速值与过滤器标准流速值进行比对；
若所述当前墨水流速值小于所述标准流速值，则判定所述过滤器报废。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取过滤器进墨端的当前墨水流速值之前，还包括：
利用流速感应器对过滤器进墨端的墨水流速进行监测。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述流速感应器为超声波流速感应器。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述若所述当前墨水流速值小于所述标准流速值，则判定所述过滤器报废之后，还包括：
向用户客户端发送过滤器报废提醒；
其中，所述报废提醒包括过滤器标识和所述当前墨水流速值。
5.一种过滤器报废识别装置，其特征在于，包括：
获取模块，用于获取过滤器进墨端的当前墨水流速值；
比对模块，用于将所述当前墨水流速值与过滤器标准流速值进行比对；
判定模块，用于若所述当前墨水流速值小于所述标准流速值，则判定所述过滤器报废。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，还包括：监测模块；
所述监测模块，用于在所述获取模块获取过滤器进墨端的当前墨水流速值之前，利用流速感应器对过滤器进墨端的墨水流速进行监测。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述流速感应器为超声波流速感应器。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，还包括：提醒模块；
所述提醒模块，用于所述判定模块判定所述过滤器报废之后，向用户客户端发送过滤器报废提醒；其中，所述报废提醒包括过滤器标识和所述当前墨水流速值。
9.一种电子设备，其特征在于，包括：存储器，处理器以及计算机程序；
其中，所述计算机程序存储在所述存储器中，并被配置为由所述处理器执行以实现如权利要求1-4中任一项所述的方法。
10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行以实现如权利要求1-4中任一项所述的方法。
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