CN109812284B - 一种两端带定位装置的单体液压支柱结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种两端带定位装置的单体液压支柱结构，它包括单体液压支柱，单体液压支柱的底端活动套接在底端定位槽内，在底端定位槽的外侧固定连接有基座固定板，在单体液压支柱的顶端面固定连接有磁块，磁块伸入到顶端定位槽内，在顶端定位槽的顶面固定连接有顶端固定板，在顶端定位板的侧边底面通过支架连接有定滑轮。该装置在使用时安装人员离单体液压支柱较远而且固定比较牢靠，所以不会出现单体液压支柱滑到将安装人员砸伤的事件，而且通过磁块和凸耳的固定可防止固定在单体柱上时打滑，可以避免单体支柱发生倒柱泄压伤人，该装置可以单人独自完成，安装简单，易操作，在煤矿上可以减少人员的投入，提高了工作效率，取得了很好的使用效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种液压支柱，尤其涉及一种两端带定位装置的单体液压支柱结构，属于煤矿安全生产防护设备技术领域。
背景技术
单体液压支柱是一种新的环保型支护装备，可单独做点柱或其它临时性支护用，由于单独一个单体液压支柱重量较大，安装的时候工人需求量大，搭建繁琐，安装时间较长，如果安装时候稍有不慎将人砸伤的事情也屡见不鲜，这是需要解决的技术问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种两端带定位装置的单体液压支柱结构，通过在单体液压支柱的两端设置定位装置，在顶端通过定滑轮可方便将单体液压支柱提起来进行安装定位，操作简单方便快捷，有效的解决了上述存在的问题。
本发明的技术方案为：一种两端带定位装置的单体液压支柱结构，它包括单体液压支柱，所述单体液压支柱的底端活动套接在底端定位槽内，在底端定位槽的外侧固定连接有基座固定板，在单体液压支柱的顶端面固定连接有磁块，所述磁块伸入到顶端定位槽内，在顶端定位槽的顶面固定连接有顶端固定板，在顶端定位板的侧边底面通过支架连接有定滑轮。
所述基座固定板为方形平板结构，在基座固定板的侧边设有U型的槽口，底端定位槽设置在槽口的内部。
所述底端定位槽为圆环形结构，在底端定位槽的侧边有开口，在开口的两端固定连接有对称的两个底支耳座。
所述顶端定位槽为圆筒形结构，在顶端定位槽的底端侧边固定连接有对称的两个顶支耳座。
所述单体液压支柱的底端侧壁上固定连接有底支耳，底支耳位于两个底支耳座之间并用螺栓连接，在单体液压支柱的顶端侧壁上固定连接有顶支耳，顶支耳位于两个顶支耳座之间并用螺栓连接。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，采用本发明的技术方案，该装置可以单人独自完成，安装简单，易操作，在煤矿上可以减少人员的投入，劳动效率大大提升，该装置在使用时安装人员离单体液压支柱较远而且固定比较牢靠，所以不会出现单体液压支柱滑到将安装人员砸伤的事件，而且通过磁块和凸耳的固定可防止固定在单体柱上时打滑，可以避免单体支柱发生倒柱泄压伤人，提高了工作效率，取得了很好的使用效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明A向视图；
图3为本发明B向视图；
图4为本发明单体液压支柱侧视图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照本说明书附图对本发明作进一步的详细描述。
实施例1：如附图1～4所示，一种两端带定位装置的单体液压支柱结构，它包括单体液压支柱4，所述单体液压支柱4的底端活动套接在底端定位槽3内，在底端定位槽3的外侧固定连接有基座固定板1，在单体液压支柱4的顶端面固定连接有磁块9，所述磁块9伸入到顶端定位槽8内，在顶端定位槽8的顶面固定连接有顶端固定板6，在顶端定位板6的侧边底面通过支架10连接有定滑轮7。
所述基座固定板1为方形平板结构，在基座固定板1的侧边设有U型的槽口13，底端定位槽3设置在槽口13的内部。
所述底端定位槽3为圆环形结构，在底端定位槽3的侧边有开口，在开口的两端固定连接有对称的两个底支耳座2。
所述顶端定位槽8为圆筒形结构，在顶端定位槽8的底端侧边固定连接有对称的两个顶支耳座5。
所述单体液压支柱4的底端侧壁上固定连接有底支耳11，底支耳11位于两个底支耳座2之间并用螺栓连接，在单体液压支柱4的顶端侧壁上固定连接有顶支耳12，顶支耳12位于两个顶支耳座5之间并用螺栓连接。
本装置的操作包括以下步骤：步骤一：首先确定要立单体液压支柱1的位置，将基座固定板1固定在地面上，再将顶端定位板6固定到巷道内的顶壁上，顶端定位板6位于基座固定板1的正上方；步骤二、将单体液压支柱1的底部移入基座固定板1的槽口13内，用一根绳子将液压支柱1的顶支耳12固定，将绳穿过定滑轮7；步骤三、用力拉绳子的另一端即可将单体液压支柱1拉起，单体液压支柱1将要拉起时顶部的磁块9与端定位板6相互吸引从而单体液压支柱1不会掉落；步骤四、单体液压支柱1完全拉起后，将上下固定槽闭合，用螺栓分别穿入单体液压支柱1的顶支耳12和底支耳11中，单体液压支柱1成功升起并锁定，在这过程中，单体液压支柱1的高度可以根据需要进行自由调节。
在所述基座固定装置中单体液压支柱的凸耳必须和基座固定装置、顶端固定装置的凸耳一致这样才便于用螺栓更好固定单体液压柱，基座固定装置、顶端固定装置的圆柱形固定槽要和单体液压支柱下端和上端大小相一致这样才不会使单体液压支柱左右晃。
该装置可以单人独自完成，安装简单易操作在煤矿上可以减少人员的投入劳动在使用时安装人员离单体液压支柱较远而且固定比较牢靠，所以不会出现单体液压支柱滑到将安装人员砸伤的事件。而且通过磁块和凸耳的固定可防止固定在单体柱上时打滑，也可以避免单体支柱发生倒柱泄压伤人事故。
本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (1)
1.一种两端带定位装置的单体液压支柱结构的安装方法，该单体液压支柱结构包括单体液压支柱（4），其特征在于：所述单体液压支柱（4）的底端活动套接在底端定位槽（3）内，在底端定位槽（3）的外侧固定连接有基座固定板（1），在单体液压支柱（4）的顶端面固定连接有磁块（9），所述磁块（9）伸入到顶端定位槽（8）内，在顶端定位槽（8）的顶面固定连接有顶端定位板（6），在顶端定位板（6）的侧边底面通过支架（10）连接有定滑轮（7）；所述基座固定板（1）为方形平板结构，在基座固定板（1）的侧边设有U型的槽口（13），底端定位槽（3）设置在槽口（13）的内部；所述底端定位槽（3）为圆环形结构，在底端定位槽（3）的侧边有开口，在开口的两端固定连接有对称的两个底支耳座（2）；所述顶端定位槽（8）为圆筒形结构，在顶端定位槽（8）的底端侧边固定连接有对称的两个顶支耳座（5）；所述单体液压支柱（4）的底端侧壁上固定连接有底支耳（11），底支耳（11）位于两个底支耳座（2）之间并用螺栓连接，在单体液压支柱（4）的顶端侧壁上固定连接有顶支耳（12），顶支耳（12）位于两个顶支耳座（5）之间并用螺栓连接；安装方法包括以下步骤：
步骤一：首先确定要立单体液压支柱的位置，将基座固定板固定在地面上，再将顶端定位板固定到巷道内的顶壁上，顶端定位板位于基座固定板的正上方；
步骤二、将单体液压支柱的底部移入基座固定板的槽口内，用一根绳子将单体液压支柱的顶支耳固定，将绳穿过定滑轮；
步骤三、用力拉绳子的另一端即将单体液压支柱拉起，单体液压支柱将要拉起时顶部的磁块与顶端定位板相互吸引从而单体液压支柱不会掉落；
步骤四、单体液压支柱完全拉起后，将上下固定槽闭合，用螺栓分别穿入单体液压支柱的顶支耳和底支耳中，单体液压支柱成功升起并锁定，在这过程中，单体液压支柱的高度根据需要进行自由调节。
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