CN109809249A - 一种纺织线纱张力控制机构及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种纺织线纱张力控制机构，包括控制箱、控制装置和调节装置，所述控制箱的中部从前往后依次设有三个控制槽，控制槽内通过滑动配合的方式连接有控制装置，控制箱的下端通过轴承安装有调节装置，控制装置包括控制板，控制槽内通过滑动配合的方式连接有控制板，控制板的上端安装有控制筒，控制筒的上端通过轴承安装有升降转盘，升降转盘的中部螺纹连接有螺纹控制杆。本发明可以解决纺织线纱张力控制中存在的单线单控制机构占地面积大，操作不便、多控装置不能同时进行调节、单控多线时只能多线同时调节，灵活性差和单线调节时需整体调节，调节幅度大，调节精度不高等问题，可以实现对纺织线纱张力控制的功能。
Description
技术领域
本发明涉及纺织领域，特别涉及一种纺织线纱张力控制机构及其方法。
背景技术
纺织在我国有着悠久的历史，纺织可大致分为纺纱和编织两道工序，中国古代就已经有纺织机、纺车等的出现，在纺织时有很多注意事项，其中纺织线纱的张力控制就至关重要，而在现有技术条件下，纺织线纱的张力控制依然存在很多问题：
问题一：在对纺织线纱控制时大多为单个控制机构只控制一个线纱，控制机构占用空间较大，操作不便；
问题二：张力控制机构一般有多个机构实现对纺织线纱的张力控制，在具体使用时需要单独对每一个张力控制机构进行调节，操作繁琐，费时费力；
问题三：能够一个控制机构控制多个纺织线纱的机构在使用时，只能对多个纺织线纱一起调节，不能对每一个纺织纱线进行单独调节，使用灵活性较差；
问题四：对纺织纱线张力调节时都是对整个张力控制机构进行调节，调节幅度较大，不能实现对单个纺织线纱的微调节。
针对上述所列的问题，现有技术条件下还没有较好的探索与实践成果，因此，很有必要做进一步的探索与实践，以解决上述所列的问题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案，一种纺织线纱张力控制机构，包括控制箱、控制装置和调节装置，所述控制箱的中部从前往后依次设有三个控制槽，控制槽内通过滑动配合的方式连接有控制装置，控制箱的下端通过轴承安装有调节装置。
所述的调节装置包括调节杆，调节杆通过轴承安装在控制箱的下端，且调节杆穿过控制槽，调节杆的前端安装有调节转盘，控制槽内的调节杆侧壁上安装有调节机构。
所述的调节机构包括主动斜齿轮，控制槽内调节杆的侧壁上前后对称安装有主动斜齿轮，主动斜齿轮的上端啮合有从动斜齿轮，从动斜齿轮通过轴承安装在控制箱的中部，从动斜齿轮的中部螺纹连接有调节螺纹杆，调节螺纹杆的顶端与控制板的下端面相连接，控制槽上端内壁均匀设有限位杆，限位杆的顶端转动安装有滚珠，滚珠与控制筒的侧壁相贴合。
所述的控制装置共有三个，其中前后两侧的控制装置高度相同，中间控制装置的高度低于两侧控制装置的高度，且三个控制装置的导线环内有纺织线纱穿过。
所述调节机构与控制装置一一对应，且两侧的调节机构中调节螺纹杆与从动斜齿轮的螺纹连接方向与中部的调节机构中调节螺纹杆与从动斜齿轮的螺纹连接方向相反；工作时，调节装置能够实现对纺织线纱整体张力控制的目的。
所述的控制装置包括控制板，控制槽内通过滑动配合的方式连接有控制板，控制板的上端安装有控制筒，控制筒的上端通过轴承安装有升降转盘，升降转盘的中部螺纹连接有螺纹控制杆，螺纹控制杆侧壁的上端与控制筒侧壁的上端之间左右对称安装有U形架，螺纹控制杆的上端安装有控制机构，U形架与伸缩架均为可伸缩结构；工作时，通过升降转盘能够实现单个控制装置中纺织纱线张力的调节。
所述的控制机构包括控制环，螺纹控制杆的上端安装有控制环，控制环的上端侧壁沿其周向方向均匀安装有控制支链。
所述的控制支链包括控制转盘，控制环的侧壁设有圆孔，圆孔内通过轴承安装有控制转盘，控制转盘的中部螺纹连接有控制螺纹杆，控制螺纹杆的顶端安装有导线环，导线环的左端侧壁与控制环的右端侧壁之间上下对称安装有支撑架；工作时，通过控制转盘能够实现对单个纺织线纱张力的调节。
所述导线环的内侧壁通过单向棘轮安装有支撑环，单向棘轮的前后侧面对称安装有转动杆，支撑环为半圆形结构，且支撑环的内侧壁沿其周向方向均匀设有导线槽，导线槽内通过轴承安装有导线轮，导线轮在导线槽内沿顺时针方向逐渐增高；工作时，通过支撑环能够实现对单个纺织线纱张力的微调节。
此外，本发明还提供了一种纺织线纱张力控制机构的使用方法，主要包括以下步骤：
S1、总张力调节：根据实际使用的需要，转动调节转盘，调节转盘通过调节杆带动三个调节机构工作，由于两侧调节机构中调节螺纹杆与从动斜齿轮的螺纹连接方向与中部的调节机构中调节螺纹杆与从动斜齿轮的螺纹连接方向相反，能够达到两侧控制装置升高，中部控制装置降低，从而实现了对纺织线纱张力控制总的调节；
S2、单个控制装置张力调节：根据单个控制装置实际使用的需要，转动升降转盘，能够实现对单个控制装置的升降，实现对单个控制装置纺织线纱张力的调节；
S3、单个控制机构张力调节：根据实际使用的需要，转动控制转盘，能够对控制装置中的单个纺织线纱张力进行调节；
S4、单个导线轮张力微调节：根据单个纱线张力的需要，转动支撑环，能够将纺织线纱调节到不同高度的导线轮上，从而实现了对单个纺织线纱张力的微调节。
本发明的有益效果在于：
一、本发明设置有调节装置，调节装置能够对多个控制机构同时进行调节，操作简单，省时省力；
二、本发明设置有控制装置，控制装置包含多个控制机构，能够实现对多个纺织线纱张力的控制与调节，减少了占地面积，且每个控制装置又能够单独进行张力的调节；
三、本发明设置有控制机构，控制机构既能够对单个纺织线纱进行张力调节，又能够实现对单个纺织线纱进行微调节，操作简单，控制精度高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明图1的A向局部放大示意图；
图3是本发明的控制支链(除控制转盘外)的结构示意图；
图4是本发明的内部部分零件之间的结构示意图；
图5是本发明图4的B向局部放大示意图；
图6是本发明的整体第二使用状态示意图；
图7是本发明的导线环第二使用状态示意图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图7所示，一种纺织线纱张力控制机构，包括控制箱1、控制装置2和控调节装置3，所述控制箱1的中部从前往后依次设有三个控制槽，控制槽内通过滑动配合的方式连接有控制装置2，控制箱1的下端通过轴承安装有控调节装置3。
所述的控调节装置3包括调节杆31，调节杆31通过轴承安装在控制箱1的下端，且调节杆31穿过控制槽，调节杆31的前端安装有调节转盘32，控制槽内的调节杆31侧壁上安装有调节机构33。
所述的调节机构33包括主动斜齿轮331，控制槽内调节杆31的侧壁上前后对称安装有主动斜齿轮331，主动斜齿轮331的上端啮合有从动斜齿轮332，从动斜齿轮332通过轴承安装在控制箱1的中部，从动斜齿轮332的中部螺纹连接有调节螺纹杆333，调节螺纹杆333的顶端与控制板21的下端面相连接，控制槽上端内壁均匀设有限位杆334，限位杆334的顶端转动安装有滚珠335，滚珠335与控制筒22的侧壁相贴合。
所述的控制装置2共有三个，其中前后两侧的控制装置2高度相同，中间控制装置2的高度低于两侧控制装置2的高度，且三个控制装置2的导线环29内有纺织线纱穿过。
所述调节机构33与控制装置2一一对应，且两侧的调节机构33中调节螺纹杆333与从动斜齿轮332的螺纹连接方向与中部的调节机构33中调节螺纹杆333与从动斜齿轮332的螺纹连接方向相反；工作时，转动调节转盘32，调节转盘32通过调节杆31带动主动斜齿轮331转动，主动斜齿轮331带动从动斜齿轮332转动，从而带动调节螺纹杆333上下移动，使得控制板21带动整个控制装置2上下移动进行张力调节，其中，由于两侧的控调节装置3高于中部的控调节装置3，且两侧的调节机构33中调节螺纹杆333与从动斜齿轮332的螺纹连接方向与中部的调节机构33中调节螺纹杆333与从动斜齿轮332的螺纹连接方向相反，使得调节杆31在转动时带动两侧的控调节装置3上升，中部的控调节装置3下降，达到了对纺织线纱整体控制的目的。
所述的控制装置2包括控制板21，控制槽内通过滑动配合的方式连接有控制板21，控制板21的上端安装有控制筒22，控制筒22的上端通过轴承安装有升降转盘23，升降转盘23的中部螺纹连接有螺纹控制杆24，螺纹控制杆24侧壁的上端与控制筒22侧壁的上端之间左右对称安装有U形架25，螺纹控制杆24的上端安装有控制机构26，U形架25与伸缩架均为可伸缩结构；工作时，转动升降转盘23，在U形架25的作用下，升降转盘23能够带动螺纹控制杆24上下移动，即带动整个控制机构26上下移动，从而能够实现对单个控制装置2中纺织线纱张力的调节。
所述的控制机构26包括控制环27，螺纹控制杆24的上端安装有控制环27，控制环27的上端侧壁沿其周向方向均匀安装有控制支链28。
所述的控制支链28包括控制转盘281，控制环27的侧壁设有圆孔，圆孔内通过轴承安装有控制转盘281，控制转盘281的中部螺纹连接有控制螺纹杆282，控制螺纹杆282的顶端安装有导线环29，导线环29的左端侧壁与控制环27的右端侧壁之间上下对称安装有支撑架283；工作时，转动控制转盘281，在支撑架283的作用下，控制转盘281能够带动控制螺纹杆282移动，即带动导线环29移动，从而能够实现对单个纺织线纱张力的调节。
所述导线环29的内侧壁通过单向棘轮291安装有支撑环292，单向棘轮291的前后侧面对称安装有转动杆293，支撑环292为半圆形结构，且支撑环292的内侧壁沿其周向方向均匀设有导线槽，导线槽内通过轴承安装有导线轮294，导线轮294在导线槽内沿顺时针方向逐渐增高；工作时，在单向棘轮291的作用下，转动支撑环292，能够调节纺织线纱导向轮的高度，从而实现对单个纺织线纱张力的微调节。
此外，本发明还提供了一种纺织线纱张力控制机构的使用方法，主要包括以下步骤：
纺织线纱整体张力调节：转动调节转盘32，调节转盘32通过调节杆31带动主动斜齿轮331转动，主动斜齿轮331带动从动斜齿轮332转动，从而带动调节螺纹杆333上下移动，使得控制板21带动整个控制装置2上下移动进行张力调节；
单个控制装置2张力调节：由于两侧的控调节装置3高于中部的控调节装置3，且两侧的调节机构33中调节螺纹杆333与从动斜齿轮332的螺纹连接方向与中部的调节机构33中调节螺纹杆333与从动斜齿轮332的螺纹连接方向相反，使得调节杆31在转动时带动两侧的控调节装置3上升，中部的控调节装置3下降，达到了对纺织线纱整体控制的目的；
单个纺织线纱张力调节：转动控制转盘281，在支撑架283的作用下，控制转盘281能够带动控制螺纹杆282移动，即带动导线环29移动，从而能够实现对单个纺织线纱张力的调节；
单个纺织线纱张力微调：在单向棘轮291的作用下，转动支撑环292，能够调节纺织线纱导线轮294的高度，从而实现对单个纺织线纱张力的微调节。
实施例一：如图4所述，为本发明的一种使用状态，根据图4所示，反向转动调节转盘32，调节转盘32通过调节杆31带动调节机构33工作，由于反向转动，使得两侧的控调节装置3下降，中部的控调节装置3上升，呈现如图6所示的使用状态。
实施例二：根据图3所示，当需要对单个纺织线纱张力进行微调时，只需通过转动单向棘轮291带动支撑环292，就能够调整支撑纺织线纱的导线轮294的高度，如图7所示。
综上所述的工作流程实现了对纺织线纱张力控制的功能，解决了纺织线纱张力控制中存在的单线单控制机构占地面积大，操作不便、多控装置不能同时进行调节、单控多线时只能多线同时调节，灵活性差和单线调节时需整体调节，调节幅度大，调节精度不高等问题，达到了目的。
本发明只是参考附图图示的实施例进行了举例说明，我们认为具有相关领域基本知识的人员可以以此为基础进行多种多样的变形和同等水平的其它实施例。
Claims (8)
1.一种纺织线纱张力控制机构，包括控制箱(1)、控制装置(2)和控调节装置(3)，其特征在于：所述控制箱(1)的中部从前往后依次设有三个控制槽，控制槽内通过滑动配合的方式连接有控制装置(2)，控制箱(1)的下端通过轴承安装有控调节装置(3)；其中：
所述的控制装置(2)包括控制板(21)，控制槽内通过滑动配合的方式连接有控制板(21)，控制板(21)的上端安装有控制筒(22)，控制筒(22)的上端通过轴承安装有升降转盘(23)，升降转盘(23)的中部螺纹连接有螺纹控制杆(24)，螺纹控制杆(24)侧壁的上端与控制筒(22)侧壁的上端之间左右对称安装有U形架(25)，螺纹控制杆(24)的上端安装有控制机构(26)；
所述的控制机构(26)包括控制环(27)，螺纹控制杆(24)的上端安装有控制环(27)，控制环(27)的上端侧壁沿其周向方向均匀安装有控制支链(28)；
所述的控调节装置(3)包括调节杆(31)，调节杆(31)通过轴承安装在控制箱(1)的下端，且调节杆(31)穿过控制槽，调节杆(31)的前端安装有调节转盘(32)，控制槽内的调节杆(31)侧壁上安装有调节机构(33)；
所述的调节机构(33)包括主动斜齿轮(331)，控制槽内调节杆(31)的侧壁上前后对称安装有主动斜齿轮(331)，主动斜齿轮(331)的上端啮合有从动斜齿轮(332)，从动斜齿轮(332)通过轴承安装在控制箱(1)的中部，从动斜齿轮(332)的中部螺纹连接有调节螺纹杆(333)，调节螺纹杆(333)的顶端与控制板(21)的下端面相连接，控制槽上端内壁均匀设有限位杆(334)，限位杆(334)的顶端转动安装有滚珠(335)，滚珠(335)与控制筒(22)的侧壁相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种纺织线纱张力控制机构，其特征在于：所述的控制支链(28)包括控制转盘(281)，控制环(27)的侧壁设有圆孔，圆孔内通过轴承安装有控制转盘(281)，控制转盘(281)的中部螺纹连接有控制螺纹杆(282)，控制螺纹杆(282)的顶端安装有导线环(29)，导线环(29)的左端侧壁与控制环(27)的右端侧壁之间上下对称安装有支撑架(283)。
3.根据权利要求2所述的一种纺织线纱张力控制机构，其特征在于：所述导线环(29)的内侧壁通过单向棘轮(291)安装有支撑环(292)，单向棘轮(291)的前后侧面对称安装有转动杆(293)，支撑环(292)为半圆形结构，且支撑环(292)的内侧壁沿其周向方向均匀设有导线槽，导线槽内通过轴承安装有导线轮(294)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织线纱张力控制机构，其特征在于：所述的控制装置(2)共有三个，其中前后两侧的控制装置(2)高度相同，中间控制装置(2)的高度低于两侧控制装置(2)的高度，且三个控制装置(2)的导线环(29)内有纺织线纱穿过。
5.根据权利要求1所述的一种纺织线纱张力控制机构，其特征在于：所述调节机构(33)与控制装置(2)一一对应，且两侧的调节机构(33)中调节螺纹杆(333)与从动斜齿轮(332)的螺纹连接方向与中部的调节机构(33)中调节螺纹杆(333)与从动斜齿轮(332)的螺纹连接方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种纺织线纱张力控制机构，其特征在于：所述的U形架(25)与伸缩架均为可伸缩结构。
7.根据权利要求3所述的一种纺织线纱张力控制机构，其特征在于：所述的导线轮(294)在导线槽内沿顺时针方向逐渐增高。
8.根据权利要求1所述的一种纺织线纱张力控制机构，其特征在于：包括以下使用方法：
S1、总张力调节：根据实际使用的需要，转动调节转盘(32)，调节转盘(32)通过调节杆(31)带动三个调节机构(33)工作，由于两侧调节机构(33)中调节螺纹杆(333)与从动斜齿轮(332)的螺纹连接方向与中部的调节机构(33)中调节螺纹杆(333)与从动斜齿轮(332)的螺纹连接方向相反，能够达到两侧控制装置(2)升高，中部控制装置(2)降低，从而实现了对纺织线纱张力控制总的调节；
S2、单个控制装置(2)张力调节：根据单个控制装置(2)实际使用的需要，转动升降转盘(23)，能够实现对单个控制装置(2)的升降，实现对单个控制装置(2)纺织线纱张力的调节；
S3、单个控制机构(26)张力调节：根据实际使用的需要，转动控制转盘(281)，能够对控制装置(2)中的单个纺织线纱张力进行调节；
S4、单个导线轮(294)张力微调节：根据单个纱线张力的需要，转动支撑环(292)，能够将纺织线纱调节到不同高度的导线轮(294)上，从而实现了对单个纺织线纱张力的微调节。
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