CN109798374B - 一种石化开采船用阀门 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种阀门，更具体的说是一种石化开采船用阀门，包括平座、固定架、接口组件、阀门外壳、闸板和阀门侧盖，本发明中的接口组件可以进行转动，接口组件上的接口管可以连接一个尺寸的外部管道，并且可以不使用接口组件，将外部管道直接连接在圆管上端的内螺纹接环处，使得本阀门的上端接口可以连接两种尺寸的外部管道；阀门开启时，通过闸板可以控制侧接管打开，也可以通过闸板控制侧接管和下接管同时打开，使得阀门变为三通阀门。所述固定架滑动连接在平座的左端，接口组件铰接连接在平座上，阀门外壳固定连接在平座的下端，闸板滑动连接在阀门外壳上，阀门侧盖固定连接在阀门外壳的前端。
Description
技术领域
本发明涉及一种阀门，更具体的说是一种石化开采船用阀门。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。
发明内容
本发明提供一种石化开采船用阀门，其有益效果为本发明中的接口组件可以进行转动，接口组件上的接口管可以连接一个尺寸的外部管道，并且可以不使用接口组件，将外部管道直接连接在圆管上端的内螺纹接环处，使得本阀门的上端接口可以连接两种尺寸的外部管道；阀门开启时，通过闸板可以控制侧接管打开，也可以通过闸板控制侧接管和下接管同时打开，使得阀门变为三通阀门。
本发明涉及一种阀门，更具体的说是一种石化开采船用阀门，包括平座、固定架、接口组件、阀门外壳、闸板和阀门侧盖，本发明中的接口组件可以进行转动，接口组件上的接口管可以连接一个尺寸的外部管道，并且可以不使用接口组件，将外部管道直接连接在圆管上端的内螺纹接环处，使得本阀门的上端接口可以连接两种尺寸的外部管道；阀门开启时，通过闸板可以控制侧接管打开，也可以通过闸板控制侧接管和下接管同时打开，使得阀门变为三通阀门。
所述固定架滑动连接在平座的左端，接口组件铰接连接在平座上，阀门外壳固定连接在平座的下端，闸板滑动连接在阀门外壳上，阀门侧盖固定连接在阀门外壳的前端。
所述平座包括平板、紧固螺钉、矩形孔、铰接座、内螺纹筒、环形密封圈I、锥形密封圈、内螺纹接环和圆管，平板左端的前后两端均设置有矩形孔，平板上两个矩形孔的位置均通过螺纹连接有紧固螺钉，平板的左端固定连接有铰接座，平板的中端固定连接有内螺纹筒，圆管固定连接在平板的右端，圆管的上端内侧为锥形沿，圆管上端内侧的锥形沿上粘接有锥形密封圈，圆管的上端固定连接有内螺纹接环，内螺纹接环上粘接连接有环形密封圈I。
所述固定架包括竖轨道杆、短轴、顶块和固定杆，顶块下端的前后两端均固定连接有竖轨道杆，两个竖轨道杆分别滑动连接在两个矩形孔上，两个紧固螺钉分别顶在两个竖轨道杆上，固定杆的中端固定连接有短轴，短轴间隙配合插在顶块的中端，短轴的右端通过螺纹连接有螺母I，固定杆和螺母I分别位于顶块的左右两端。
所述接口组件包括转动板、连接螺钉、接口管和锥形环，转动板的左端铰接连接在铰接座上，转动板的中端间隙配合插有连接螺钉，连接螺钉的下端通过螺纹连接在内螺纹筒上，转动板的右端固定连接有接口管，接口管的下端固定连接有锥形环，锥形环插在圆管的上端并贴合在锥形密封圈上。
所述阀门外壳包括外壳体、凸座、螺纹柱、侧接管、矩形密封圈、环形密封圈II、下接管、矩形橡胶环、紧固螺钉座和紧固螺钉，外壳体为前端开放的长方体箱状结构，圆管的下端连接并连通在外壳体的上端，外壳体的左侧连接并连通有侧接管，外壳体的前端粘接连接有矩形密封圈，外壳体的前端四个角处均固定连接有凸座，四个凸座的前端均固定连接有螺纹柱，外壳体的下端右侧固定连接有下接管，下接管伸入外壳体的内部，下接管的上端粘接连接有环形密封圈II，外壳体的右侧设置有矩形孔，外壳体右侧的矩形孔位置固定连接有矩形橡胶环，外壳体右侧的后端固定连接有紧固螺钉座，紧固螺钉座上通过螺纹连接有紧固螺钉。
所述闸板包括闸板体、通液孔、插塞和拉环，闸板体滑动连接在外壳体右侧的矩形孔位置，闸板体与矩形橡胶环滑动连接，闸板体的右端固定连接有拉环，闸板体的左端位于外壳体内部，闸板体的左端设置有通液孔，闸板体的左端固定连接有插塞，插塞插接在侧接管的右端，闸板体的下端面与下接管上端的环形密封圈II相贴合。
所述阀门侧盖的四个角分别插接在四个螺纹柱上，四个螺纹柱上均通过螺纹连接有螺母II，四个螺母II均位于阀门侧盖的前端，阀门侧盖的后端顶在矩形密封圈上。
本发明一种石化开采船用阀门的有益效果为：
本发明一种石化开采船用阀门，本发明中的接口组件可以进行转动，接口组件上的接口管可以连接一个尺寸的外部管道，并且可以不使用接口组件，将外部管道直接连接在圆管上端的内螺纹接环处，使得本阀门的上端接口可以连接两种尺寸的外部管道；阀门开启时，通过闸板可以控制侧接管打开，也可以通过闸板控制侧接管和下接管同时打开，使得阀门变为三通阀门。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种石化开采船用阀门的整体结构示意图一；
图2为本发明一种石化开采船用阀门的整体结构示意图二；
图3为平座的结构示意图一；
图4为平座的结构示意图二；
图5为圆管的结构示意图；
图6为固定架的结构示意图；
图7为接口组件的结构示意图一；
图8为接口组件的结构示意图二；
图9为阀门外壳的结构示意图一；
图10为阀门外壳的结构示意图二；
图11为闸板的结构示意图；
图12为阀门外壳和闸板的结构示意图。
图中：平座1；平板1-1；紧固螺钉1-2；矩形孔1-3；铰接座1-4；内螺纹筒1-5；环形密封圈I1-6；锥形密封圈1-7；内螺纹接环1-8；圆管1-9；固定架2；竖轨道杆2-1；短轴2-2；顶块2-3；固定杆2-4；接口组件3；转动板3-1；连接螺钉3-2；接口管3-3；锥形环3-4；阀门外壳4；外壳体4-1；凸座4-2；螺纹柱4-3；侧接管4-4；矩形密封圈4-5；环形密封圈II4-6；下接管4-7；矩形橡胶环4-8；紧固螺钉座4-9；紧固螺钉4-10；闸板5；闸板体5-1；通液孔5-2；插塞5-3；拉环5-4；阀门侧盖6。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一：
下面结合图1-12说明本实施方式，本发明涉及一种阀门，更具体的说是一种石化开采船用阀门，包括平座1、固定架2、接口组件3、阀门外壳4、闸板5和阀门侧盖6，本发明中的接口组件3可以进行转动，接口组件3上的接口管3-3可以连接一个尺寸的外部管道，并且可以不使用接口组件3，将外部管道直接连接在圆管1-9上端的内螺纹接环1-8处，使得本阀门的上端接口可以连接两种尺寸的外部管道；阀门开启时，通过闸板5可以控制侧接管4-4打开，也可以通过闸板5控制侧接管4-4和下接管4-7同时打开，使得阀门变为三通阀门。
所述固定架2滑动连接在平座1的左端，接口组件3铰接连接在平座1上，阀门外壳4固定连接在平座1的下端，闸板5滑动连接在阀门外壳4上，阀门侧盖6固定连接在阀门外壳4的前端。
具体实施方式二：
下面结合图1-12说明本实施方式，所述平座1包括平板1-1、紧固螺钉1-2、矩形孔1-3、铰接座1-4、内螺纹筒1-5、环形密封圈I1-6、锥形密封圈1-7、内螺纹接环1-8和圆管1-9，平板1-1左端的前后两端均设置有矩形孔1-3，平板1-1上两个矩形孔1-3的位置均通过螺纹连接有紧固螺钉1-2，平板1-1的左端固定连接有铰接座1-4，平板1-1的中端固定连接有内螺纹筒1-5，圆管1-9固定连接在平板1-1的右端，圆管1-9的上端内侧为锥形沿，圆管1-9上端内侧的锥形沿上粘接有锥形密封圈1-7，圆管1-9的上端固定连接有内螺纹接环1-8，内螺纹接环1-8上粘接连接有环形密封圈I1-6。内螺纹接环1-8的内侧设置有螺纹，内螺纹接环1-8可以直接连接外部管道，环形密封圈I1-6在外部管道和内螺纹接环1-8之间起到了密封的作用，外部管道中额的流体会通过圆管1-9流进阀门外壳4处。
具体实施方式三：
下面结合图1-12说明本实施方式，所述固定架2包括竖轨道杆2-1、短轴2-2、顶块2-3和固定杆2-4，顶块2-3下端的前后两端均固定连接有竖轨道杆2-1，两个竖轨道杆2-1分别滑动连接在两个矩形孔1-3上，两个紧固螺钉1-2分别顶在两个竖轨道杆2-1上，固定杆2-4的中端固定连接有短轴2-2，短轴2-2间隙配合插在顶块2-3的中端，短轴2-2的右端通过螺纹连接有螺母I，固定杆2-4和螺母I分别位于顶块2-3的左右两端。固定杆2-4的前后两端均可以插入螺钉，从而将固定杆2-4固定连接在船体上，顶块2-3可以在短轴2-2上转动，调节竖轨道杆2-1的倾斜度，旋动螺母I顶在顶块2-3上可以将顶块2-3固定在固定杆2-4上，调节两个竖轨道杆2-1的倾斜度的作用是将平座1调整至相对水平的位置。平板1-1可以在两个竖轨道杆2-1上竖直滑动，调节平板1-1的高度，旋动两个紧固螺钉1-2分别顶在两个竖轨道杆2-1上可以将平板1-1的位置固定。
具体实施方式四：
下面结合图1-12说明本实施方式，所述接口组件3包括转动板3-1、连接螺钉3-2、接口管3-3和锥形环3-4，转动板3-1的左端铰接连接在铰接座1-4上，转动板3-1的中端间隙配合插有连接螺钉3-2，连接螺钉3-2的下端通过螺纹连接在内螺纹筒1-5上，转动板3-1的右端固定连接有接口管3-3，接口管3-3的下端固定连接有锥形环3-4，锥形环3-4插在圆管1-9的上端并贴合在锥形密封圈1-7上。转动板3-1可以在铰接座1-4上转动，连接螺钉3-2通过螺纹连接在内螺纹筒1-5上可以使得锥形环3-4压紧在锥形密封圈1-7上，不需要使用接口组件3时，将接口管3-3转动至左端位置接口，使用接口组件3时，将锥形环3-4插在圆管1-9的上端并贴合在锥形密封圈1-7上，这时接口管3-3的上端即可连接外部管道，从而使得本发明可以连接两种尺寸的外部管道。
具体实施方式五：
下面结合图1-12说明本实施方式，所述阀门外壳4包括外壳体4-1、凸座4-2、螺纹柱4-3、侧接管4-4、矩形密封圈4-5、环形密封圈II4-6、下接管4-7、矩形橡胶环4-8、紧固螺钉座4-9和紧固螺钉4-10，外壳体4-1为前端开放的长方体箱状结构，圆管1-9的下端连接并连通在外壳体4-1的上端，外壳体4-1的左侧连接并连通有侧接管4-4，外壳体4-1的前端粘接连接有矩形密封圈4-5，外壳体4-1的前端四个角处均固定连接有凸座4-2，四个凸座4-2的前端均固定连接有螺纹柱4-3，外壳体4-1的下端右侧固定连接有下接管4-7，下接管4-7伸入外壳体4-1的内部，下接管4-7的上端粘接连接有环形密封圈II4-6，外壳体4-1的右侧设置有矩形孔，外壳体4-1右侧的矩形孔位置固定连接有矩形橡胶环4-8，外壳体4-1右侧的后端固定连接有紧固螺钉座4-9，紧固螺钉座4-9上通过螺纹连接有紧固螺钉4-10。
具体实施方式六：
下面结合图1-12说明本实施方式，所述闸板5包括闸板体5-1、通液孔5-2、插塞5-3和拉环5-4，闸板体5-1滑动连接在外壳体4-1右侧的矩形孔位置，闸板体5-1与矩形橡胶环4-8滑动连接，闸板体5-1的右端固定连接有拉环5-4，闸板体5-1的左端位于外壳体4-1内部，闸板体5-1的左端设置有通液孔5-2，闸板体5-1的左端固定连接有插塞5-3，插塞5-3插接在侧接管4-4的右端，闸板体5-1的下端面与下接管4-7上端的环形密封圈II4-6相贴合。流体可以从圆管1-9进入外壳体4-1内。闸板体5-1可以在外壳体4-1上左右滑动，进而带动插塞5-3左右滑动，拉环5-4的设置便于拉动闸板体5-1左右滑动，当插塞5-3插接在侧接管4-4的右端，并且闸板体5-1挡在下接管4-7的上端时，这时阀门处于闭合状态，向右拉动闸板体5-1时，闸板体5-1带动插塞5-3离开侧接管4-4，这时侧接管4-4处打开，这时阀门为二通阀门，继续拉动闸板体5-1向右移动使得通液孔5-2位于下接管4-7的上端时，这时下接管4-7也被连通，这时阀门变为三通阀门。旋动紧固螺钉4-10顶在闸板体5-1上时可以将闸板体5-1固定，防止闸板体5-1随意滑动。矩形橡胶环4-8在闸板体5-1和外壳体4-1之间起到了密封的作用。
具体实施方式七：
下面结合图1-12说明本实施方式，所述阀门侧盖6的四个角分别插接在四个螺纹柱4-3上，四个螺纹柱4-3上均通过螺纹连接有螺母II，四个螺母II均位于阀门侧盖6的前端，阀门侧盖6的后端顶在矩形密封圈4-5上。阀门侧盖6的作用是将外壳体4-1的前端封闭，矩形密封圈4-5在阀门侧盖6与外壳体4-1之间起到了密封的作用。将四个螺母II拆下后即可将阀门侧盖6卸下，进而便于对外壳体4-1的内部进行修理。
本发明的工作原理：内螺纹接环1-8的内侧设置有螺纹，内螺纹接环1-8可以直接连接外部管道，环形密封圈I1-6在外部管道和内螺纹接环1-8之间起到了密封的作用，外部管道中额的流体会通过圆管1-9流进阀门外壳4处。固定杆2-4的前后两端均可以插入螺钉，从而将固定杆2-4固定连接在船体上，顶块2-3可以在短轴2-2上转动，调节竖轨道杆2-1的倾斜度，旋动螺母I顶在顶块2-3上可以将顶块2-3固定在固定杆2-4上，调节两个竖轨道杆2-1的倾斜度的作用是将平座1调整至相对水平的位置。平板1-1可以在两个竖轨道杆2-1上竖直滑动，调节平板1-1的高度，旋动两个紧固螺钉1-2分别顶在两个竖轨道杆2-1上可以将平板1-1的位置固定。转动板3-1可以在铰接座1-4上转动，连接螺钉3-2通过螺纹连接在内螺纹筒1-5上可以使得锥形环3-4压紧在锥形密封圈1-7上，不需要使用接口组件3时，将接口管3-3转动至左端位置接口，使用接口组件3时，将锥形环3-4插在圆管1-9的上端并贴合在锥形密封圈1-7上，这时接口管3-3的上端即可连接外部管道，从而使得本发明可以连接两种尺寸的外部管道。流体可以从圆管1-9进入外壳体4-1内。闸板体5-1可以在外壳体4-1上左右滑动，进而带动插塞5-3左右滑动，拉环5-4的设置便于拉动闸板体5-1左右滑动，当插塞5-3插接在侧接管4-4的右端，并且闸板体5-1挡在下接管4-7的上端时，这时阀门处于闭合状态，向右拉动闸板体5-1时，闸板体5-1带动插塞5-3离开侧接管4-4，这时侧接管4-4处打开，这时阀门为二通阀门，继续拉动闸板体5-1向右移动使得通液孔5-2位于下接管4-7的上端时，这时下接管4-7也被连通，这时阀门变为三通阀门。旋动紧固螺钉4-10顶在闸板体5-1上时可以将闸板体5-1固定，防止闸板体5-1随意滑动。矩形橡胶环4-8在闸板体5-1和外壳体4-1之间起到了密封的作用。阀门侧盖6的作用是将外壳体4-1的前端封闭，矩形密封圈4-5在阀门侧盖6与外壳体4-1之间起到了密封的作用。将四个螺母II拆下后即可将阀门侧盖6卸下，进而便于对外壳体4-1的内部进行修理。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种石化开采船用阀门，包括平座(1)、固定架(2)、接口组件(3)、阀门外壳(4)、闸板(5)和阀门侧盖(6)，其特征在于：所述固定架(2)滑动连接在平座(1)的左端，接口组件(3)铰接连接在平座(1)上，阀门外壳(4)固定连接在平座(1)的下端，闸板(5)滑动连接在阀门外壳(4)上，阀门侧盖(6)固定连接在阀门外壳(4)的前端；
所述平座(1)包括平板(1-1)、紧固螺钉I(1-2)、矩形孔(1-3)、铰接座(1-4)、内螺纹筒(1-5)、环形密封圈I(1-6)、锥形密封圈(1-7)、内螺纹接环(1-8)和圆管(1-9)，平板(1-1)左端的前后两端均设置有矩形孔(1-3)，平板(1-1)上两个矩形孔(1-3)的位置均通过螺纹连接有紧固螺钉I(1-2)，平板(1-1)的左端固定连接有铰接座(1-4)，平板(1-1)的中端固定连接有内螺纹筒(1-5)，圆管(1-9)固定连接在平板(1-1)的右端，圆管(1-9)的上端内侧为锥形沿，圆管(1-9)上端内侧的锥形沿上粘接有锥形密封圈(1-7)，圆管(1-9)的上端固定连接有内螺纹接环(1-8)，内螺纹接环(1-8)上粘接连接有环形密封圈I(1-6)；
所述接口组件(3)包括转动板(3-1)、连接螺钉(3-2)、接口管(3-3)和锥形环(3-4)，转动板(3-1)的左端铰接连接在铰接座(1-4)上，转动板(3-1)的中端间隙配合插有连接螺钉(3-2)，连接螺钉(3-2)的下端通过螺纹连接在内螺纹筒(1-5)上，转动板(3-1)的右端固定连接有接口管(3-3)，接口管(3-3)的下端固定连接有锥形环(3-4)，锥形环(3-4)插在圆管(1-9)的上端并贴合在锥形密封圈(1-7)上。
2.根据权利要求1所述的一种石化开采船用阀门，其特征在于：所述固定架(2)包括竖轨道杆(2-1)、短轴(2-2)、顶块(2-3)和固定杆(2-4)，顶块(2-3)下端的前后两端均固定连接有竖轨道杆(2-1)，两个竖轨道杆(2-1)分别滑动连接在两个矩形孔(1-3)上，两个紧固螺钉I(1-2)分别顶在两个竖轨道杆(2-1)上，固定杆(2-4)的中端固定连接有短轴(2-2)，短轴(2-2)间隙配合插在顶块(2-3)的中端，短轴(2-2)的右端通过螺纹连接有螺母I，固定杆(2-4)和螺母I分别位于顶块(2-3)的左右两端。
3.根据权利要求2所述的一种石化开采船用阀门，其特征在于：所述阀门外壳(4)包括外壳体(4-1)、凸座(4-2)、螺纹柱(4-3)、侧接管(4-4)、矩形密封圈(4-5)、环形密封圈II(4-6)、下接管(4-7)、矩形橡胶环(4-8)、紧固螺钉座(4-9)和紧固螺钉II(4-10)，外壳体(4-1)为前端开放的长方体箱状结构，圆管(1-9)的下端连接并连通在外壳体(4-1)的上端，外壳体(4-1)的左侧连接并连通有侧接管(4-4)，外壳体(4-1)的前端粘接连接有矩形密封圈(4-5)，外壳体(4-1)的前端四个角处均固定连接有凸座(4-2)，四个凸座(4-2)的前端均固定连接有螺纹柱(4-3)，外壳体(4-1)的下端右侧固定连接有下接管(4-7)，下接管(4-7)伸入外壳体(4-1)的内部，下接管(4-7)的上端粘接连接有环形密封圈II(4-6)，外壳体(4-1)的右侧设置有矩形孔，外壳体(4-1)右侧的矩形孔位置固定连接有矩形橡胶环(4-8)，外壳体(4-1)右侧的后端固定连接有紧固螺钉座(4-9)，紧固螺钉座(4-9)上通过螺纹连接有紧固螺钉II(4-10)。
4.根据权利要求3所述的一种石化开采船用阀门，其特征在于：所述闸板(5)包括闸板体(5-1)、通液孔(5-2)、插塞(5-3)和拉环(5-4)，闸板体(5-1)滑动连接在外壳体(4-1)右侧的矩形孔位置，闸板体(5-1)与矩形橡胶环(4-8)滑动连接，闸板体(5-1)的右端固定连接有拉环(5-4)，闸板体(5-1)的左端位于外壳体(4-1)内部，闸板体(5-1)的左端设置有通液孔(5-2)，闸板体(5-1)的左端固定连接有插塞(5-3)，插塞(5-3)插接在侧接管(4-4)的右端，闸板体(5-1)的下端面与下接管(4-7)上端的环形密封圈II(4-6)相贴合。
5.根据权利要求4所述的一种石化开采船用阀门，其特征在于：所述阀门侧盖(6)的四个角分别插接在四个螺纹柱(4-3)上，四个螺纹柱(4-3)上均通过螺纹连接有螺母II，四个螺母II均位于阀门侧盖(6)的前端，阀门侧盖(6)的后端顶在矩形密封圈(4-5)上。
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