CN109797022A - 一种黏土-钙基固硫剂的制备及在固定牛粪/高硫煤复合型煤的应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种黏土‑钙基固硫剂的制备,是将氧化钙经酒石酸酸化处理,烘干、研磨后,在马弗炉中煅烧得到酸化氧化钙;再将酸化氧化钙与天然黏土机械混合,研磨均匀,即得黏土‑钙基固硫剂。该固硫剂结构蓬松、颗粒分布均匀、比表面积增大,具有固硫率高、固硫产物热稳定性好等优点,用于牛粪/高硫复合型煤的固硫,型煤硫含量(St,ad)小于0.50%,固硫率达70.0%左右,有效的降低了牛粪/高硫煤复合型煤燃烧时硫化物的排放。另外,本发明制备的固硫剂的所用原料经济易得、使用安全、制备过程简单,具有较好的经济性和应用性。
Description
技术领域
本发明涉及一种黏土-钙基固硫剂的制备,主要作为固硫剂用于牛粪/高硫煤复合型煤的制备,属于脱硫技术领域。
背景技术
在我国当前社会背景下,高硫煤和生物质的传统燃烧所造成的环境污染问题,是能源清洁高效利用进程中主要解决的问题之一。牛粪作为地球上最丰富的废料之一,在大多数发展中国家特别是牧区等地多用于家用燃料,然而这种传统利用方式存在牛粪成型难、烟尘排放物严重、能量利用率低等弊端。将牛粪与高硫煤混合,在固硫剂、粘结剂等辅助的作用下制备污染物排放量低、机械性能达标、燃烧特性优异的牛粪型煤,不仅解决了牛粪难成型、热值低、发烟大等问题,还能有效缓解高硫煤燃烧时硫排放超标的问题。
石灰石、熟石灰等钙基固硫剂因投资少,操作方便等原因是目前研究较多的一类固硫剂,但是添加单一的钙基化合物存在钙利用率低、固硫产物热稳定性差等问题。基于上述背景,本发明拟制备一种经济安全、无毒害、比表面积大、固硫产物耐高温的钙基固硫剂,以期提高对牛粪/高硫煤复合型煤的固硫率,减少高硫燃料带来的大气污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种黏土-酸化钙基固硫剂的制备方法;
本发明的另一目的是提供上述酸化钙基固硫剂在制备牛粪/高硫煤复合型煤中的应用。
一、黏土-钙基固硫剂的制备
本发明黏土-钙基固硫剂的制备方法,是将氧化钙经酒石酸酸化处理,烘干、研磨后,在马弗炉中煅烧得到酸化氧化钙;再将酸化氧化钙与天然黏土机械混合,研磨均匀,即得黏土-钙基固硫剂。
酸性氧化钙的制备工艺为:将氧化钙加入质量浓度5.0~6.0%酒石酸溶液中(氧化钙与酒石酸溶液的固液比为0.05~0.07 g/mL),搅拌混匀后加热至75~85℃,处理2.5~4.5h。
酸化氧化钙的干燥温度为95~105℃;煅烧升温速率为4~6℃/min,煅烧温度为850~950℃,煅烧时间为2~3h。
天然黏土为凹凸棒石或红黏土,天然黏土和酸化氧化钙的质量比为1:3~1:4。
图1为未处理氧化钙和本发明制备的酸化氧化钙的扫描电镜图(SEM)。由图1可以看出,酸化处理后的氧化钙结构明显改变,其颗粒分布均匀、结构蓬松、粒径变小。
表1为未处理的氧化钙与本发明制备的酸化氧化钙的比表面积、孔容和孔径数。由表1可看出,酸化氧化钙比表面积增大,孔容增大,这种结构变化对提高固硫率是很有必要的,因此与天然黏土协同可用于牛粪/高硫煤复合型煤的固硫。
二、黏土-酸性钙基固硫剂的固硫性能
硫含量测试:将黏土-酸性钙基固硫剂加入牛粪/高硫煤复合型煤中,在全自动测硫仪中进行测定。每个样取50.0 ± 1 mg,测5组数据取平均值。在测试样品之前需用高硫煤将电解液冲开。
测试结果:上述制备的黏土-酸性钙基固硫剂不同复配比及添加量对牛粪/高硫煤复合型煤固硫性能的测试结果如图2所示:当酸化氧化钙与黏土复配比为3:1~4:1(质量比),添加量为6.0~7.0 %时,牛粪/高硫煤复合型煤硫含量(St,ad)小于0.50 %,固硫率达70.00 %左右。
2、固硫产物测定
对添加黏土-酸性钙基固硫剂前后的型煤煤灰进行X射线衍射(XRD)表征,结果表明,黏土-酸性氧化钙固硫剂作用后的型煤煤灰生成了耐高温、热稳定性较好的钙硫络合物3CaO·3Al2O3·CaSO4及4CaO·2SiO2·CaSO4(附图3)。
综上所述,本发明将氧化钙经酸化处理后结构蓬松,颗粒分布均匀,比表面积增大,与天然黏土协同,用于牛粪/高硫煤复合型煤的固硫,并具有固硫率高、固硫产物热稳定性好等优点,有效的降低了牛粪/高硫煤复合型煤燃烧时硫化物的排放。另外,本发明黏土-酸性氧化钙固硫剂制备过程简单、原料经济易得、使用安全,具有较好的现实经济性和应用性。
附图说明
图1为未处理的氧化钙与本发明制备的酸化氧化钙的SEM图。
图2为本发明制备的钙基固硫剂对应用于牛粪/高硫煤复合型煤中的固硫效果图。
图3为本发明制备的黏土-酸性氧化钙固硫剂添加前后型煤煤灰的XRD图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明黏土-钙基固硫剂的制备及用于牛粪型煤固硫性能作进一步说明。
实施例一
1、黏土-钙基固硫剂的制备
室温下,在烧杯中将10.5 g的酒石酸溶于200 mL的水中,然后加入10.0 g的氧化钙,混合均匀后在75℃恒温水浴中加热搅拌4 h(以保证生石灰完全酸化),得酸化产物;将酸化产物在105 ℃烘箱中烘干,研磨,然后放入空气气氛的马弗炉中,以5 ℃/min的升温速率升温到900℃,煅烧2 h,得到酸化氧化钙;
将酸化氧化钙与红黏土按3.5:1的质量比机械混合,研磨均匀,即得黏土-钙基固硫剂。
2、型煤的制备
取6.0 g的干牛粪,与18.0 g的高硫沫煤(过18目筛)混合均匀,然后添加2.6 g左右的粘结剂和1.4 g的黏土-钙基固硫剂,并加入适量的水搅拌均匀,在10.0 cm×7.5 cm的柱形模具中挤压成型,然后在65 ℃的烘箱中烘干,即得牛粪/高硫煤复合型煤。在全自动测硫仪中测定,该复合型煤的St,ad为0.31 %,固硫率达69.23 %。
实施例二
1、黏土-钙基固硫剂的制备
取12.8 g的酒石酸溶于200 mL的水中,然后加入14.0 g的氧化钙,混合均匀后在85℃恒温水浴中加热搅拌4 h(以保证生石灰完全酸化),得酸化产物;将酸化产物在100 ℃烘箱中烘干,研磨,然后放入空气气氛的马弗炉中,以6℃/min的升温速率升温到950℃,煅烧2.5h,得到酸化氧化钙;
将酸化氧化钙与红黏土按4:1的质量比机械混合,研磨均匀,即得黏土-钙基固硫剂。
2、型煤的制备
取6.0 g的干牛粪,与18.0 g的高硫沫煤(过18目筛)混合均匀,然后添加2.6 g左右的粘结剂和1.6 g黏土-钙基固硫剂,并加入适量的水搅拌均匀,在10.0 cm×7.5 cm的柱形模具中挤压成型,然后在65℃的烘箱中烘干,即得牛粪/高硫煤复合型煤。在全自动测硫仪中测定,该复合型煤的St,ad为0.30 %,固硫率达70.02%。
实施例三
1、黏土-钙基固硫剂的制备
取11 g的酒石酸溶于200 mL的水中,然后加入12.0 g的氧化钙,混合均匀后在80℃恒温水浴中加热搅拌4 h(以保证生石灰完全酸化),得酸化产物;将酸化产物在95 ℃烘箱中烘干,研磨,然后放入空气气氛的马弗炉中,以4.5℃/min的升温速率升温到950℃,煅烧2h,得到酸化氧化钙;
将酸化氧化钙与红黏土按4.5:1的质量比机械混合,研磨均匀,即得黏土-钙基固硫剂。
2、型煤的制备
取6.0 g的干牛粪,与18.0 g的高硫沫煤(过18目筛)混合均匀,然后添加2.6 g左右的粘结剂和1.7 g黏土-钙基固硫剂,并加入适量的水搅拌均匀,在10.0 cm×7.5 cm的柱形模具中挤压成型,然后在65℃的烘箱中烘干,即得牛粪/高硫煤复合型煤。在全自动测硫仪中测定,该复合型煤的St,ad为0.28%,固硫率达70.80%。
实施例四
1、黏土-钙基固硫剂的制备
取10.5 g的酒石酸溶于200 mL的水中,然后加入13.0 g的氧化钙,混合均匀后在80℃恒温水浴中加热搅拌4 h(以保证生石灰完全酸化),得酸化产物;将酸化产物在105 ℃烘箱中烘干,研磨,然后放入空气气氛的马弗炉中,以4℃/min的升温速率升温到880℃,煅烧3h,得到酸化氧化钙;
将酸化氧化钙与红黏土按4.5:1的质量比机械混合,研磨均匀,即得黏土-钙基固硫剂。
2、型煤的制备
取6.0 g的干牛粪,与18.0 g的高硫沫煤(过18目筛)混合均匀,然后添加2.6 g左右的粘结剂和1.6 g黏土-钙基固硫剂,并加入适量的水搅拌均匀,在10.0 cm×7.5 cm的柱形模具中挤压成型,然后在65℃的烘箱中烘干,即得牛粪/高硫煤复合型煤。在全自动测硫仪中测定,该复合型煤的St,ad为0.39%,固硫率达61.93%。
Claims (8)
1.一种黏土-钙基固硫剂的制备方法,是将氧化钙经酒石酸酸化处理,烘干、研磨后,在马弗炉中煅烧得到酸化氧化钙;再将酸化氧化钙与天然黏土机械混合,研磨均匀,即得黏土-钙基固硫剂。
2.如权利要求1所述黏土-钙基固硫剂的制备方法,其特征在于:酸性氧化钙的制备工艺为:将氧化钙加入到质量浓度5.0~6.0%酒石酸溶液中,搅拌混匀后加热至75~85℃,处理2.5~4.5 h。
3.如权利要求2所述黏土-钙基固硫剂的制备方法,其特征在于:氧化钙与酒石酸溶液的固液比为0.05~0.07 g/mL。
4.如权利要求1所述黏土-钙基固硫剂的制备方法,其特征在于:酸化氧化钙的干燥温度为95~105℃。
5.如权利要求1所述黏土-钙基固硫剂的制备方法,其特征在于:煅烧升温速率为4~6℃/min,煅烧温度为850~950℃,煅烧时间为2~3h。
6.如权利要求1所述黏土-钙基固硫剂的制备方法,其特征在于:天然黏土为凹凸棒石或红黏土,天然黏土和酸化氧化钙的质量比为1:3~1:4。
7.如权利要求1所述方法制备黏土-钙基固硫剂在固定牛粪/高硫煤复合型煤的应用。
8.如权利要求7所述方法制备黏土-钙基固硫剂在固定牛粪/高硫煤复合型煤的应用,其特征在于:黏土-钙基固硫剂的添加量为型煤总质量的6.0~7.0 %。
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