CN109780250A - 一种搅拌机双密封结构的电动控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种搅拌机双密封结构的电动控制装置，在壳体的阀腔内套设的内外两个球体，实现管路控制的双重密封，提高了管路控制的安全性和可靠性的基础上，也降低了管路控制装置安装的体积和组装成本；同时，本发明通过设置在盖体上设置有转轴，转轴设置第三齿轮，内阀杆上部设有第四齿轮，其中第四齿轮仅在1/4圆周上设置有齿，通过第四齿轮和第三齿轮的特别啮合设置，实现两个球体协同动作，利用一个电动驱动装置完成包括两套球体机构的管路的控制，大大提高了操作的方便性和可靠性，降低了误操作的可能性；并且能够实现多种状态的配合打开和关闭，使得控制装置能够满足各种管路控制的需求，大大扩展了控制装置的使用环境和使用工况。
Description
技术领域
本发明涉及一种电动控制装置，更具体地说是涉及一种搅拌机双密封结构的电动控制装置。
背景技术
球阀在搅拌站的输送管道中常利用球阀来控制管路的切断和开关的作用，球阀只需要旋转90度的操作和很小的转动力矩就能完成全关或全开操作，球阀最适宜做开关、切断使用。其中传统管道上一般仅安装一个球阀，一旦球阀出现故障，则需要暂停设备工作，暂停管道输送工作以及将管道排空，才能进行更换维修，维修难度大，维修成本高，耽误工业生产，影响生产效率，甚至渗漏出有害流体而污染环境，而为了解决现有技术问题，提高管道使用的安全性和可靠性，通常会串联设置两个球阀分别安装到管路上，其一球阀进行开关操作，另一球阀处于全开状态，一旦其一球阀出现故障，还有另一球阀进行正常工作以确保管道正常使用，这种两个串联的阀门的结构，球阀整体长度长，占据安装空间大，安装场所具有一定的局限性，由这种两个串联的阀门首先的缺点说大体积，两个阀的设置也比仅需要一个阀时组装更复杂，从而增加了安装成本；而且两个阀门通常需要分别操作，增加了操作的复杂程度，以及误操作的概率。
发明内容
本发明是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种搅拌机双密封结构的电动控制装置，在满足安全性和可靠性要求的基础上，并且能够达到精确调节流量的作用，同时降低体积、组装成本，并且能够利用一个操作元件完成包括两套球阀机构的管路的控制，大大提高了操作的方便性和可靠性，降低了误操作的可能性。
本发明为解决技术问题采用如下技术方案：
一种搅拌机双密封结构的电动控制装置，该装置包括壳体和盖体，盖体固定设置壳体上，在壳体的阀腔内设置有外球体，在外球体套设有内球体，在内球体的上部连接有内阀杆，所述内阀杆外套设有外阀杆，外阀杆底端与外球体固定连接，在盖体上设有通孔，内阀杆和外阀杆均伸出盖体上的通孔；盖体的上方设置有支架，盖体和支架之间通过转轴和数个螺柱相连接，在转轴上设置有两个突出部，两个突出部分别设置在转轴下部和中部，在下部的突出部上固定设置有第二齿轮，在中部的突出部上固定设置有第三齿轮；在外阀杆的上端固定设置有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合；在支架中间形成有通孔，内阀杆的上端穿过该通孔，内阀杆1的上端穿过该通孔与电动驱动装置驱动连接；在支架的下方、内阀杆的上部固定设有第四齿轮，第四齿轮与内阀杆通过键连接，第四齿轮仅在1/4圆周上设置有齿，第三齿轮与第四齿轮相啮合。
优选地，在外球体和壳体之间设置有阀座，在阀门的进口和出口处设置有压环，在压环与阀座之间设置有碟簧。
优选地，在内球体的外表面与外球体的内表面之间设置有密封层，增加外球体与内球体之间的密封性。
优选地，内球体具有流通通孔，内球体的流通通孔的截面的部分呈横向分布的V形，V形的后端截面呈半圆形，外球体的流通通孔截面呈圆形。
优选地，第二齿轮和第一齿轮具有相同的齿数。
优选地，在外阀杆和内阀杆之间设置有间隙，在该间隙中设有填料密封组件，在内阀杆上设置有压紧螺母以压紧填料密封组件。
优选地，在盖体和外阀杆之间设置有套筒，在外阀杆和套筒之间设置有间隙，在该间隙中设置有L形衬套。
优选地，在外阀杆下端设置有凸缘，所述L形衬套的下端与所述凸缘抵接。
优选地，所述内阀杆通过联轴器与电动驱动装置连接。
本发明的有益效果如下：
1.本发明在壳体的阀腔内设置有外球体，在外球体套设有内球体，在内球体的上部连接有内阀杆，内阀杆外套设有外阀杆，通过套设的两个内外球体，实现管路控制的双重密封，大大提高了管路控制的安全性和可靠性的基础上，同时也大大降低了管路控制装置安装的体积和组装成本；将内球体的截面设置未部分呈横向分布的V形，V形的后端截面呈半圆形，能够使得利用内球体达到精确调节流量的效果。
2.本发明通过设置在盖体上设置有转轴，转轴的下部和中部分别设置有第二齿轮和第三齿轮，在外阀杆上设置有第一齿轮，内阀杆上部设有第四齿轮，其中第四齿轮仅在1/4圆周上设置有齿，通过第四齿轮和第三齿轮的特别啮合设置，实现两个球阀协同动作，利用一个电动驱动装置完成包括两套球阀机构的管路的控制，大大提高了操作的方便性和可靠性，降低了误操作的可能性。
3.利用本发明的管路控制装置，包括“0”、“I”、“II”、“III”四个控制位置，仅通过单个电动驱动装置实现内外两个球阀的协同工作，实现多种状态的配合打开和关闭，使得控制装置能够满足各种管路控制的需求，大大扩展了控制装置的使用环境和使用工况。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明去除支架后的俯视图。
图中的附图标记分别为：1-内阀杆、2-支架、3-螺柱、4-第一齿轮、5-外阀杆、6-盖体、7-壳体、8-外球体、9-密封层、10-内球体、11-碟簧、12-阀座、13-第二齿轮、14-压环、15-转轴、17-内球体的流通通孔、18-套筒、19-第三齿轮、20-第四齿轮、21-联轴器、22-电动驱动装置。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的 本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
本发明的管路控制装置的具体实施例，如图1至图2所示，一种搅拌机双密封结构的电动控制装置，该装置包括壳体7和盖体6，盖体固定设置壳体上，在壳体7的阀腔内设置有外球体8，在外球体8内套设有内球体10，内球体10具有流通通孔17，内球体的流通通孔17的截面部分呈横向分布的V形，V形的后端截面呈半圆形，外球体8的流通通孔截面呈圆形；在内球体10的上部连接有内阀杆1，内阀杆1外套设有外阀杆5，外阀杆5底端与外球体8固定连接，在盖体6上设有通孔，内阀杆1和外阀杆5均伸出通孔；在外球体8和壳体7之间设置有阀座12，在阀门的进口和出口处设置有压环14，在压环14与阀座12之间设置有碟簧11 ，以抵压阀座12至外球体8形成补偿密封，在内球体10的外表面与外球体8之间设置有球形的密封层9，增加外球体8与内球体10之间的密封性。
在外阀杆5和内阀杆1之间设置有间隙，在该间隙中填料密封组件，在内阀杆18上设置有压紧螺母以压紧填料密封组件；在盖体6和外阀杆5之间设置有套筒18， 在外阀杆5和套筒18之间设置有间隙， 在该间隙中设置有L形衬套，在外阀杆5下端设置有凸缘9，L形衬套的下端与外阀杆5下端的凸缘抵接定位。
盖体6的上方设置有支架2，盖体6和支架2之间通过3个螺柱3和1个转轴15相连接，在转轴15上设置有两个突出部，两个突出部分别设置在转轴15的下部和中部，在下部的突出部上固定设置有第二齿轮13，在中部的突出部上固定设置有第三齿轮19；在外阀杆5的上端固定设置有第一齿轮4，第二齿轮13与第一齿轮4相啮合，第二齿轮13和第一齿轮4具有相同的齿数；在支架2中间形成有通孔，内阀杆1的上端穿过该通孔与电动驱动装置22驱动连接，内阀杆通过联轴器21与电动驱动装置连接；在支架的下方、内阀杆1的上部设有第四齿轮20，第四齿轮20与内阀杆1通过键连接，第四齿轮20仅在1/4圆周上设置有齿，第三齿轮19与第四齿轮20相啮合，第三齿轮19齿数的1/4与第四齿轮的齿数相同。
该管路控制装置的具体，动作过程具体如下：如图2中所示，在第四齿轮20上示出有“0”、“I”、“II”、“III”四个位置，四个位置均布在第四齿轮20上，第四齿轮20的齿的中心线对应“0”位置时，此时，控制装置处于初始状态，此时，内球体10和外球体8均处于打开状态；电动驱动装置22带动内阀杆1顺时针转动90°，当第四齿轮20的中心线至对应“I”位置时，内球体10转动90°，外球体8并未动作，此时，内球体10处于关闭状态，外球体8处于打开状态，如图1-2中所示的状态；第四齿轮20的中心线在对应“I”位置继续顺时针转动时，第四齿轮20上的齿开始与第三齿轮19上的齿开始啮合，第四齿轮20带动第三齿轮19转动，当第四齿轮20的中心线转动至对应“II”位置时，第三齿轮19也相应转动90°，与第三齿轮19同轴的第二齿轮13相应转动90°，第二齿轮13啮合第一齿轮4带动外阀杆5和外球体8相应转动90°，此时，内球体10处于打开状态，外球体8处于关闭状态；第四齿轮20的中心线在对应“II”位置时，第四齿轮20上的齿开始脱离第三齿轮19的齿，电动驱动装置继续顺时针转动90°，当第四齿轮20的中心线转动至对应“III”位置时，内球体10转动90°，外球体8并未动作，此时，内球体10和外球体8均处于关闭状态；当电动驱动装置22带动内阀杆1沿逆时针转动回去的时候，内球体10和外球体8以同样的方式配合动作。
在该管路控制装置正常运行时，电动驱动装置驱动内阀杆1转动，第四齿轮20在对应位置“0”至位置“I”之间往复动作，仅使内球体动作，精确调节流量的作用，实现管路正常的打开和切断；当发现内球体10关闭出现泄漏的情况时，将电动驱动装置驱动内阀杆1转动，使第四齿轮20的中心线转动至位置“II”，使得外球体关闭，内球体打开，通过外球体实现管路的切断；当管路输送污染物或者危险物品时，为了进一步确保管路切断的安全性，可以将电动驱动装置驱动内阀杆1转动，使第四齿轮20转动至位置“III”，使得外球体和内球体同时关闭，达到双重密封的效果，提高控制装置的安全性和可靠性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
Claims (9)
1.一种搅拌机双密封结构的电动控制装置，该装置包括壳体和盖体，盖体固定设置壳体上，在壳体的阀腔内设置有外球体，在外球体内套设有内球体，在内球体的上部连接有内阀杆，所述主阀杆外套设有外阀杆，外阀杆底端与外球体固定连接，在盖体上设有通孔，主阀杆和外阀杆均伸出盖体上的通孔；盖体的上方设置有支架，盖体和支架之间通过转轴和数个螺柱相连接，在转轴上设置有两个突出部，两个突出部分别设置在转轴下部和中部，在下部的突出部上固定设置有第二齿轮，在中部的突出部上固定设置有第三齿轮；在外阀杆的上端固定设置有第一齿轮，第二齿轮和第一齿轮相啮合；在支架中间形成有通孔，内阀杆的上端穿过该通孔，内阀杆的上端穿过该通孔与电动驱动装置驱动连接；在支架的下方、内阀杆的上部固定设有第四齿轮，第四齿轮与内阀杆通过键连接，第四齿轮仅在1/4圆周上设置有齿，第三齿轮与第四齿轮相啮合。
2.根据权利要求1所述的控制装置，其特征在于，在外球体和壳体之间设置有阀座，在阀门的进口和出口处设置有压环，在压环与阀座之间设置有碟簧。
3.根据权利要求1所述的控制装置，其特征在于，在内球体的外表面与外球体的内表面之间设置有密封层，增加外球体与内球体之间的密封性。
4.根据权利要求1所述的控制装置，其特征在于，内球体具有流通通孔，内球体的流通通孔的截面部分呈横向分布的V形，V形的后端截面呈半圆形，外球体的流通通孔截面呈圆形。
5.根据权利要求1所述的控制装置，其特征在于，第二齿轮和第一齿轮具有相同的齿数。
6.根据权利要求1所述的控制装置，其特征在于，在外阀杆和内阀杆之间设置有间隙，在该间隙中设有填料密封组件，在内阀杆上设置有压紧螺母以压紧填料密封组件。
7.根据权利要求1所述的控制装置，其特征在于，在盖体和外阀杆之间设置有套筒，在外阀杆和套筒之间设置有间隙，在该间隙中设置有L形衬套。
8.根据权利要求7所述的控制装置，其特征在于，在外阀杆下端设置有凸缘，所述L形衬套的下端与所述凸缘抵接。
9.根据权利要求1所述的控制装置，其特征在于，所述内阀杆通过联轴器与电动驱动装置连接。
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