CN109774171A - 一种风力叶片上涡流发生器安装工具及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种风力叶片上涡流发生器安装工具，包括工具主体和涡流发生器，工具主体上部其中一侧沿边设为定位边；涡流发生器由底座和侧翼组成，该底座底面设有胶带，其相对边垂直设有侧翼；工具主体设有与前后面相通的至少3组安装孔，该安装孔每组形状分别与侧翼形状相适配，且每组内分别镶嵌有侧翼；工具主体左端面设有凸块卡合部，其右端面设有凹槽卡合部。同时，本发明还公开了该风力叶片上涡流发生器的安装方法。本发明操作简单，定位准确，提高粘接牢固程度，实现多个涡流发生器连续平行设置。
Description
技术领域
本发明涉及叶片生产技术领域，具体是一种风力叶片上涡流发生器安装工具。
背景技术
风力发电机叶片是由复合材料制成的薄壳结构，当叶片以一定的倾斜角转动时，气流会在叶片表面产生分离，并且气流在叶片上的分离随着倾斜角的增大而增大，分离区的气流失去翼型效应而形成大的涡流，使得叶片上下翼的压力差减小，致使叶片的运行阻力激增，造成叶片失速，降低了叶片总体的运行效率。此外，不稳定的涡流还会使得叶片在运行时振动，缩短了叶片、传动轴等机构的使用寿命。
为解决叶片表面不利于气流分离带来的消极影响，普遍采用的方法是叶片上安装涡流发生器。涡流发生器包括用于分离气流的侧翼以及用于粘贴在风电叶片上的安装底面。目前，涡流发生器通常是由操作人员在不借助工具的情况下徒手粘贴到风电叶片上，操作过程复杂，操作效率低，人工安装后容易使涡流发生器的安装位置歪斜，且安装时污染粘接面，导致涡流发生器会在风电叶片运转过程中脱落。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种操作简单，定位准确，提高粘接牢固程度，实现多个涡流发生器连续平行设置的风力叶片上涡流发生器安装工具。
本发明所解决的另一个技术问题是提供一种风力叶片上涡流发生器安装方法。
为解决上述问题，本发明所述的一种风力叶片上涡流发生器安装工具，包括工具主体和涡流发生器，所述涡流发生器由底座和侧翼组成，其特征在于：所述底座底面设有胶带，其相对边垂直设有所述侧翼；所述工具主体设有与前后面相通的至少3组安装孔，该安装孔每组内分别镶嵌有所述侧翼；所述工具主体左端面设有凸块卡合部，其右端面设有凹槽卡合部。
所述工具主体设为长方体结构，其上部其中一侧沿边设为定位边。
所述安装孔每组形状分别与所述侧翼形状相适配。
所述凸块卡合部与所述凹槽卡合部位置相对应，其卡合大小相匹配。
如上所述的一种风力叶片上涡流发生器安装方法，该安装方法用于将涡流发生器粘贴在风电叶片的表面，包括以下步骤：
a.在风电叶片表面的预设安装区域上画出定位线，该定位线从预设安装区域的首端沿工具主体的长度方向延伸至预设安装区域的尾端，在定位线表面粘贴美纹纸，通过美纹纸围出风电叶片粘贴区域后进行打磨；
b.将涡流发生器的侧翼分别嵌设在工具主体的每组安装孔内，实现涡流发生器与工具主体之间可拆卸连接；
c.撕除底座上的胶带的离型纸；
d.选取工具主体上部与底座同侧的沿边为定位边，通过选取的定位边和风电叶片表面的定位线重合，确定工具主体相连的涡流发生器和风电叶片之间的位置，将工具主体上连接有底座的一面按压在风电叶片表面，由胶带粘接在风电叶片表面的粘贴区域内；
e.粘接牢固后，若涡流发生器安装数量满足需求时，将工具主体从涡流发生器的侧翼取下，即可；若涡流发生器安装数量不满足需求时，选取另一个工具主体重复步骤（2）和步骤（3），将另一个工具主体的凸块卡合部卡入已安装在风电叶片上的工具主体的凹槽卡合部内，或将另一个工具主体的凹槽卡合部卡在已安装的工具主体的凸块卡合部上，按压在风电叶片表面，由胶带粘接在风电叶片表面的粘贴区域内，确定好涡流发生器安装数量后，将所有工具主体从涡流发生器的侧翼取下，即可完成安装。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
（1）本发明通过在工具主体前后面上设置相通的安装孔，利用涡流发生器的侧翼嵌入安装孔内，使涡流发生器与工具主体形成临时整体，同时在涡流发生器的底座粘贴胶带，通过工具主体沿边定位风电叶片的安装位置，由胶带进行安装，使其操作简单，有效定位安装位置。
（2）本发明由于在工具主体左、右端面设有相互匹配的凸块卡合部和凹槽卡合部，通过另外工具主体的凸块卡合部和凹槽卡合部相互卡合，避免不同位置安装的涡流发生器歪斜，实现多个涡流发生器连续平行设置，提高粘接牢固程度。
（3）本发明通过在风电叶片预设安装区域画出定位线，通过侧翼嵌入安装孔，工具主体上沿边与定位线重合，准确定位涡流发生器，并且实现可拆卸连接。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本发明的涡流发生器组装结构示意图；
图2为本发明的工具主体结构示意图；
图3为本发明的涡流发生器结构示意图；
图4为本发明的安装结构示意图；
图5为本发明的工具主体之间配合结构示意图；
图6为本发明的风电叶片粘接区域示意图。
图中：1.工具主体，101.安装孔，102.凸块卡合部，103.凹槽卡合部，2.涡流发生器，201.底座，202.侧翼，3.胶带，4.风电叶片，401.定位线，402.美纹纸，403.粘贴区域。
具体实施方式
如附图1、2、3所示，一种风力叶片上涡流发生器安装工具，包括工具主体1和涡流发生器2，工具主体1设为长方体结构，其上部其中一侧沿边设为定位边；涡流发生器2由底座201和侧翼202组成，该底座201底面设有胶带3，其相对边垂直设有侧翼202；工具主体1设有与前后面相通的至少3组安装孔101，该安装孔101每组形状分别与侧翼202形状相适配，且每组内分别镶嵌有侧翼202；工具主体1左端面设有凸块卡合部102，其右端面设有凹槽卡合部103；凸块卡合部102与凹槽卡合部103位置相对应，其卡合大小相匹配。
如图4、5、6所示，一种风力叶片上涡流发生器安装方法，该安装方法用于将涡流发生器2粘贴在风电叶片4的表面，包括以下步骤：
（1）在风电叶片4表面的预设安装区域上画出定位线401，该定位线401从预设安装区域的首端沿工具主体1的长度方向延伸至预设安装区域的尾端，在定位线401表面粘贴美纹纸402，使用美纹纸402在风电叶片4的表面围出粘贴区域403，该粘贴区域403的形状与工具主体1的安装面相同，再使用砂纸对粘贴区域403进行打磨，打磨后清除碎屑，然后用异丙醇清洗并擦拭干净；
（2）将涡流发生器2的侧翼202分别嵌设在工具主体1的每组安装孔101内，实现涡流发生器2与工具主体1之间可拆卸连接；
（3）撕除底座201上的胶带3的离型纸；
（4）选取工具主体1上部与底座201同侧的沿边为定位边，通过选取的定位边和风电叶片4表面的定位线401重合，确定工具主体1相连的涡流发生器2和风电叶片4之间的位置，将工具主体1上连接有底座201的一面按压在风电叶片4表面保持10秒，使涡流发生器2的底座201与风电叶片4的表面充分接触，由胶带3粘接在风电叶片4表面的粘贴区域403内，确保其粘贴牢固；
（5）粘接牢固后，若涡流发生器2安装数量满足需求时，将工具主体1从涡流发生器2的侧翼202取下，撕去风电叶片4表面的美纹纸402；
若涡流发生器2安装数量不满足需求时，选取另一个工具主体1重复步骤（2）和步骤（3），将另一个工具主体1的凸块卡合部102卡入已安装在风电叶片4上的工具主体1的凹槽卡合部103内，或将另一个工具主体1的凹槽卡合部103卡在已安装的工具主体1的凸块卡合部102上，按压在风电叶片4表面，由胶带3粘接在风电叶片4表面的粘贴区域403内，确定好涡流发生器2安装数量后，将所有工具主体1从涡流发生器2的侧翼202取下，还需要撕去贴在风电叶片4表面的美纹纸402，即可完成安装。
该工具及涡流发生器的安装方法，将待安装的涡流发生器通过可拆卸连接的方式设置在工具主体的安装面内，通过使工具主体上的定位边和风电叶片的预设安装区上定位线重合，并将工具主体按压在风电叶片的表面，使涡流发生器粘贴在风电叶片的表面，解决将涡流发生器安装至风电叶片的表面时由于缺少安装工具而导致涡流发生器的定位不准确并且容易污染粘接面的问题。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种风力叶片上涡流发生器安装工具，包括工具主体（1）和涡流发生器（2），所述涡流发生器（2）由底座（201）和侧翼（202）组成，其特征在于：所述底座（201）底面设有胶带（3），其相对边垂直设有所述侧翼（202）；所述工具主体（1）设有与前后面相通的至少3组安装孔（101），该安装孔（101）每组内分别镶嵌有所述侧翼（202）；所述工具主体（1）左端面设有凸块卡合部（102），其右端面设有凹槽卡合部（103）。
2.如权利要求1所述的一种风力叶片上涡流发生器安装工具，其特征在于：所述工具主体（1）设为长方体结构，其上部其中一侧沿边设为定位边。
3.如权利要求1所述的一种风力叶片上涡流发生器安装工具，其特征在于：所述安装孔（101）每组形状分别与所述侧翼（202）形状相适配。
4.如权利要求1所述的一种风力叶片上涡流发生器安装工具，其特征在于：所述凸块卡合部（102）与所述凹槽卡合部（103）位置相对应，其卡合大小相匹配。
5.如权利要求1所述的一种风力叶片上涡流发生器安装方法，包括以下步骤：
a.在风电叶片（4）表面的预设安装区域上画出定位线（401），该定位线（401）从预设安装区域的首端沿工具主体（1）的长度方向延伸至预设安装区域的尾端，在定位线（401）表面粘贴美纹纸（402），通过美纹纸（402）围出风电叶片（4）的粘贴区域（403）进行打磨；
b.将涡流发生器（2）的侧翼（202）分别嵌设在工具主体（1）的每组安装孔（101）内，实现涡流发生器（2）与工具主体（1）之间可拆卸连接；
c.撕除底座（201）上的胶带（3）的离型纸；
d.选取工具主体（1）上部与底座（201）同侧的沿边为定位边，通过选取的定位边和风电叶片（4）表面的定位线（401）重合，确定工具主体（1）相连的涡流发生器（2）和风电叶片（4）之间的位置，将工具主体（1）上连接有底座（201）的一面按压在风电叶片（4）表面，由胶带（3）粘接在风电叶片（4）表面的粘贴区域（403）内；
e.粘接牢固后，若涡流发生器（2）安装数量满足需求时，将工具主体（1）从涡流发生器（2）的侧翼（202）取下，即可；若涡流发生器（2）安装数量不满足需求时，选取另一个工具主体（1）重复步骤（2）和步骤（3），将另一个工具主体（1）的凸块卡合部（102）卡入已安装在风电叶片（4）上的工具主体（1）的凹槽卡合部（103）内，或将另一个工具主体（1）的凹槽卡合部（103）卡在已安装的工具主体（1）的凸块卡合部（102）上，按压在风电叶片（4）表面，由胶带（3）粘接在风电叶片（4）表面的粘贴区域（403）内，确定好涡流发生器（2）安装数量后，将所有工具主体（1）从涡流发生器（2）的侧翼（202）取下，即可完成安装。
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