CN109750785B - 一种安装扣 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型安装扣，包括安装扣公扣与设有可定位组件的安装扣母扣：所述安装扣母扣可拆卸固定于产品安装面，其包括安装板与固定座；所述固定座中部开有一固定孔，所述固定孔一侧开有与固定孔相通的横推开口；所述固定孔另一侧顶部的固定座表面向其中心设有限位板；所述固定孔边沿处设有下沉槽，所述固定座内设有弹片，弹片位于固定孔与横推开口下方；可拆卸位于产品表面的所述安装扣公扣包括定位板与固定柱，位于定位板下方的固定柱底部设有与固定孔匹配的固定凸台。本发明提供一种新型安装扣，其结构简单，定位方便且准确，安装简便且便于拆卸，整体安全及结构可靠性高。
Description
技术领域
本发明涉及集成装饰安装技术领域，尤其涉及一种新型安装扣。
背景技术
随着人民的物质水平的提高，精神水平也得到丰富，装饰领域得到了发展。在集成吊顶及拼装式吊顶装饰领域中，需要对外挂件进行安装，现有的横推挂钩式安装结构采用两块U型结构横向推进并落下互相挂住的安装方式：上方U型结构件使用可靠方式安装在产品需要安装的基础表面，下方U型结构件安装在产品表面；然后将安装好U型结构件的产品横向推进安装好的U型结构的安装面并落下互相挂住。这种安装方式安装麻烦，定位较麻烦不够精准，该方案多块安装和定位相对较麻烦；安全及结构可靠性不够,整体结构控制不够稳固，有一定松动和掉落风险。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
为了解决现有技术的不足，本发明提供一种新型安装扣，包括安装扣公扣与设有可定位组件的安装扣母扣：
所述安装扣母扣可拆卸固定于产品安装面，其包括安装板与固定座；所述固定座中部开有一固定孔，所述固定孔一侧开有与固定孔相通的横推开口；所述固定孔边沿处设有下沉槽，所述固定座内设有弹片，弹片位于固定孔与横推开口下方；
可拆卸位于产品表面的所述安装扣公扣包括定位板与固定柱，位于定位板下方的固定柱底部设有与固定孔匹配的固定凸台。
优选的是,所述可定位组件包括定位孔与定位螺钉；所述定位孔位于固定柱内且两端分别延伸穿过固定凸台表面与定位板表面，定位螺钉位于定位孔内且端头突出于定位板表面。
优选的是，所述安装扣母扣与产品安装面的可拆卸连接方式为：所述安装板开有至少2个固定螺孔，紧固螺钉穿过固定螺孔至产品表面从而固定安装扣母扣。
优选的是，所述固定座上开有若干减重槽。
优选的是，所述横推开口与固定孔连接处设置有弹点卡口。
优选的是，所述横推开口采用喇叭状结构，其大口径一侧朝向外侧。
优选的是，所述安装扣公扣与产品表面的可拆卸连接方式为：所述定位板上开设有若干定位螺孔，螺钉穿过所述定位螺孔至产品表面固定安装扣公扣。
本发明至少包括以下有益效果：
1、本发明结构简单，可应用于集成装饰、装配式装修及多板拼接等工程装饰领域；采用安装扣公扣与安装扣母扣安装完成的配合状态进行预定位，通过定位板留下可以定位的定位点，避免用卷尺等工具人工测量的麻烦和误差，达到了精准定位的要求，定位方便。
2、安装扣母扣的固定座、固定孔与下沉槽共同配合使得安装扣母扣实现在X、Y、Z轴三个方向的限位操作，紧紧固定安装扣公扣固定柱下端固定凸台，使其掉落的可能性非常低，安装简便，整体安全及结构可靠性高；下沉槽与弹片共同作用限制固定凸台活动，避免安装扣公扣发生晃动；
3、进一步地，弹点卡口避免固定柱活动滑出固定孔，从而避免产品掉落。
附图说明
图1是本发明的新型安装扣结构示意图。
图2是本发明的安装扣公扣结构示意图。
图3是本发明的安装扣母扣结构示意图。
图4是本发明的安装扣公扣与安装扣母扣定位截面结构示意图。
图5是本发明的安装扣公扣与安装扣母扣安装截面结构示意图。
附图标记：1-安装扣公扣，2-安装扣母扣，3-安装板，31-固定螺孔，4-固定座，41-固定孔，42-横推开口，45-下沉槽，5-定位板，51-定位螺孔，6-固定柱，61-固定凸台，7-减重槽，8-弹点卡口，10-弹片，11-定位孔，12-定位螺钉，21-产品安装面，22-产品表面。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
图1~5示出了本发明的一种新型安装扣，包括安装扣公扣1与设有可定位组件的安装扣母扣2：
所述安装扣母扣2可拆卸固定于产品安装面，其包括安装板3与固定座4；所述固定座4中部开有一固定孔41，所述固定孔41一侧开有与固定孔41相通的横推开口42；所述固定孔41边沿处设有下沉槽45，所述固定座4内设有弹片，弹片10位于固定孔41与横推开口42下方；
可拆卸位于产品表面的所述安装扣公扣1包括定位板5与固定柱6，位于定位板5下方的固定柱6底部设有与固定孔41匹配的固定凸台61。
在这种技术方案中，首先将安装扣母扣2安装在产品安装面上，如龙骨上，然后将安装扣公扣1横推向安装扣母扣2使其完全扣入安装扣母扣2的预定扣合位，固定柱6从横推开口42横向推入固定孔41内，固定孔41与下沉槽45配合对固定凸台61进行X、Y、Z轴三个方向的限位操作；再将产品对准产品安装面，接着进行定位调校直至达到预定的安装位置，并通过可定位组件使得产品表面留下定位安装的定位点，定位完成后将安装扣公扣1反向横推并取下；接着将安装扣公扣1紧固在产品表面刚刚定好的位置；最后将安装好安装扣母扣2的产品按照预定的横推方向推向安装了安装扣公扣1的产品安装面，使其达到预定的扣合位，完成产品的安装；
具体地，在横推过程中，弹片10受力向安装板3移动，固定凸台61底部沉入下沉槽45后，弹片10对固定凸台61顶部表面施加相反作用力，固定固定凸台61，下沉槽45限制固定凸台61活动，避免其发生晃动，安全可靠；安装方便且牢靠，避免用卷尺等工具人工测量的麻烦和误差，达到了精准定位的要求；当需要拆卸时，按压住产品向产品安装面施加外力，固定凸台61挤压弹片10向安装板3移动，再反向横推取下产品，拆卸方便。
在另一种实例中,所述可定位组件包括定位孔11与定位螺钉12；所述定位孔11位于固定柱6内且两端分别延伸穿过固定凸台61表面与定位板5表面，定位螺钉12位于定位孔11内且端头突出于定位板5表面。
在这种技术方案中，当安装扣公扣1预安装在安装扣母扣2上时，将产品对准产品安装表面，并且向产品安装表面方向施加作用力，使得端头突出的定位螺钉12在产品表面留下痕迹，以此作为安装扣公扣1安装在产品表面的定位点，便于准确对位，此外，在定位完成后，将安装扣公扣1安装在产品表面的过程中，可使用外力将定位螺钉12插入产品，进一步紧固安装扣公扣1，提高安装扣公扣1与产品表面的连接稳定性。
在另一种实例中，所述安装扣母扣2与产品安装面的可拆卸连接方式为：所述安装板3开有至少2个固定螺孔31，紧固螺钉穿过固定螺孔31至产品表面从而固定安装扣母扣2。
在这种技术方案中，紧固螺钉使得安装扣母扣2与产品表面的固定牢靠且便于固定、拆卸。
在另一种实例中，所述固定座4上开有若干减重槽7。采用这种方案，减重槽7减轻重量，从而减轻产品安装面的承重压力。
在另一种实例中，所述横推开口42与固定孔41连接处设置有弹点卡口8。采用这种方案，弹点卡口8避免固定柱6活动滑出固定孔41，进而避免产品掉落。
在另一种实例中，所述横推开口42采用喇叭状结构，其大口径一侧朝向外侧。采用这种方案，便于操作人员的横推活动操作。
在另一种实例中，所述安装扣公扣1与产品表面的可拆卸连接方式为：所述定位板5上开设有若干定位螺孔51，螺钉穿过所述定位螺孔51至产品表面固定安装扣公扣1。
在这种技术方案中，螺钉使得安装扣公扣1与产品表面的固定方便牢靠，且便于拆卸更换。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (3)
1.一种安装扣，其特征在于，包括安装扣公扣(1)与设有可定位组件的安装扣母扣(2)：所述安装扣母扣(2)可拆卸固定于产品安装面，其包括安装板(3)与固定座(4)；所述固定座(4)中部开有一固定孔(41)，所述固定孔(41)一侧开有与固定孔(41)相通的横推开口(42)；所述固定孔(41)边沿处设有下沉槽(45)，所述固定座(4)内设有弹片，弹片(10)位于固定孔(41)与横推开口(42)下方；可拆卸位于产品表面的所述安装扣公扣(1)包括定位板(5)与固定柱(6)，位于定位板(5)下方的固定柱(6)底部设有与固定孔(41)匹配的固定凸台(61)；
所述可定位组件包括定位孔(11)与定位螺钉(12)；所述定位孔(11)位于固定柱(6)内且两端分别延伸穿过固定凸台(61)表面与定位板(5)表面，定位螺钉(12)位于定位孔(11)内且端头突出于定位板(5)表面；
所述固定座(4)上开有若干减重槽(7)；
所述横推开口(42)与固定孔(41)连接处设置有弹点卡口(8)；
所述横推开口(42)采用喇叭状结构，其大口径一侧朝向外侧。
2.根据权利要求1所述的一种安装扣，其特征在于，所述安装扣母扣(2)与产品安装面的可拆卸连接方式为：所述安装板(3)开有至少2个固定螺孔(31)，紧固螺钉穿过固定螺孔(31)至产品表面从而固定安装扣母扣(2)。
3.根据权利要求1所述的一种安装扣，其特征在于，所述安装扣公扣(1)与产品表面的可拆卸连接方式为：所述定位板(5)上开设有若干定位螺孔(51)，螺钉穿过所述定位螺孔(51)至产品表面固定安装扣公扣(1)。
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