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CN109737626A - 室外型带补气增焓的低温涡旋并联风冷冷凝压缩机组 - Google Patents

室外型带补气增焓的低温涡旋并联风冷冷凝压缩机组 Download PDF

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CN109737626A
CN109737626A CN201910199956.1A CN201910199956A CN109737626A CN 109737626 A CN109737626 A CN 109737626A CN 201910199956 A CN201910199956 A CN 201910199956A CN 109737626 A CN109737626 A CN 109737626A
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CN
China
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compressor
gas
heat exchanger
liquid
low
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Pending
Application number
CN201910199956.1A
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English (en)
Inventor
李德付
吴正茂
赵晓雷
李学智
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iceberg Cold And Hot Technology Co ltd
Original Assignee
Panasonic Appliances Refrigeration System Dalian Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本发明提供一种室外型带补气增焓的低温涡旋并联风冷冷凝压缩机组,由机组外壳、制冷部件以及底座组成。压缩机组排出的高温、高压制冷剂气体,经冷凝器冷凝后变为液体,储液器出来液体分为主路和辅路,主管路液体进入板式换热器主流程内,热交换后变为过冷液体,辅路的制冷剂液体经节流装置节流降压后进入板式换热器辅流程内,与板式换热器主流程制冷剂液体热交换后变为气体,由压缩机组的中间级吸气口吸入,主路制冷剂过冷液体送入制冷负载,热交换后变为低压气体,由压缩机吸气口吸入,中间级和低压级吸入的制冷剂气体在压缩机压缩过程中混合,形成高温、高压气体排出压缩机,形成封闭循环。

Description

室外型带补气增焓的低温涡旋并联风冷冷凝压缩机组
技术领域
本发明涉及冷凝压缩机组技术领域,具体而言,尤其涉及一种室外型带补气增焓的低温涡旋并联风冷冷凝压缩机组。
背景技术
冷库、展示柜、保鲜柜等均需要冷凝机组对其进行降温,其工作原理是在压缩机作用下,从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽通过压缩机压缩后,使之压力升高后送入冷凝器,制冷剂在冷凝器内进行热交换,冷凝成压力较高的液体,经节流阀节流后,成为压力较低的液体后,送入蒸发器,制冷剂在蒸发器内进行热交换吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽,从而完成制冷循环。冷凝机组的工作效率在整个制冷过程中起着中要的作用。蒸发器在低蒸发温度运行时,压缩机压缩比增大,输气量及能效比大幅度下降,同时压缩机的排气温度较高,影响制冷系统运行安全性。另外,压缩机在不平整的地面上工作会产生震动,不仅产生噪音,严重时会导致冷凝机组漏液,影响整个冷凝机组的使用寿命。在现有的冷凝机组安装过程中,布置比较麻烦,安装调试也不是很方便,运行维修比较复杂,而且不便于监控检查,尤其在室外运行时,不能有效的防水、占地面积比较大,对环境造成污染等缺点。
发明内容
根据上述提出的技术问题,而提供一种结构简单,节能、高效、噪音低、可以长期室外稳定运行的室外型带补气增焓的低温涡旋并联风冷冷凝压缩机组。
本发明采用的技术手段如下:
一种室外型带补气增焓的低温涡旋并联风冷冷凝压缩机组,包括:机组外壳、制冷部件以及底座;
机组外壳顶部设置有至少两个冷却风扇,机组外壳内由隔板分隔为上下两层,机组外壳的上层设置有至少两组V型冷凝器,V型冷凝器与下部的制冷部件并联而成,机组外壳置于底座上并与底座固定连接,制冷部件设置在机组外壳下层内,安装在底座上;
制冷部件包括:压缩机组、油气分离器、V型冷凝器、储液器、板式换热器、主管路、辅管路、电磁阀和热力膨胀阀;
其中,压缩机组、油气分离器、V型冷凝器和储液器依次连接,储液器出口经主管路连接板式换热器、主管路的主管路进口,主管路出口经制冷负载连接压缩机组的多台压缩机的中间级吸气口,板式换热器的辅管路的辅管路进口与储液器出口之间的辅管路设有多组并联的节流装置;节流装置包括:电磁阀和热力膨胀阀,电磁阀连接热力膨胀阀,多组热力膨胀阀的感温包分别对应压缩机组的多台压缩机的排气口的管道设置,板式换热器的辅管路出口连通压缩机组中间级吸气口。
压缩机组由至少三台压缩机并联组成。
采用上述技术方案的本发明与现有技术相比,本发明达到的有益效果是:经过压缩机压缩后的制冷剂经过油液分离器的分离作用,气体制冷剂被送至冷凝器经过冷凝后送至储液器,经过干燥过滤器作用后的制冷剂送至板式换热器,制冷剂经主管路由板式换热器主流程送至制冷负载(蒸发器),经过制冷蒸发器的制冷剂吸热变成气态,经过吸气过滤器过滤后、通过气液分离器作用被送至压缩机的主吸气口。
部分制冷剂由辅管路依次经电磁阀、热力膨胀阀进入板式换热器辅流程,由电磁阀和热力膨胀阀降压成低压低温冷媒,低压低温冷媒在板式换热器辅流程中与主流程中制冷剂进行换热后,回到压缩机组中间级吸气口,提供给压缩机进行混合压缩,增加压缩机排气量,提高压缩机效率,达到了补气增焓的目的。同时送至制冷负载(蒸发器)的制冷剂液体温度进一步降低,制冷主回路中焓差增大,便于提高制冷效果和效率,起节能效果;
本发明在冷凝器与制冷负载间增设一板式换热器,提高了流经主流程中的制冷剂过冷度,提升了设备的制冷量和能效比,达到节能环保的目的。
本发明结构紧凑、安装方便,机组外壳用中隔板隔开和侧挡板,均可有效防止制冷部件被雨水淋湿,适合户外安装。
采用V型布置的铜管铝片式冷凝器,迎风面大,换热效果好,使用寿命长。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的系统示意图。
图中:压缩机组1,气分集管2,中间级吸气口3,油气分离器4,V型冷凝器5,储液器6,板式换热器7,主管路8,主管路进口8a,主管路出口8b,辅管路9,辅管路进口9b,辅管路出口9a,电磁阀10,热力膨胀阀11,制冷负载12,机组外壳13,制冷部件14,底座15,冷却风扇16,隔板17。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时,应当清楚,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任向具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本发明的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制:方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
如图1所示,本发明提供了一种室外型带补气增焓的低温涡旋并联风冷冷凝压缩机组,包括:机组外壳13、制冷部件14以及底座15;
机组外壳13顶部设置有至少两个冷却风扇16,机组外壳13内由隔板17分隔为上下两层,机组外壳13的上层设置有至少两组V型冷凝器5,V型冷凝器5与下部的制冷部件14并联而成,机组外壳13置于底座14上并与底座15固定连接,制冷部件14设置在机组外壳13下层内,安装在底座15上;
如图2所示,制冷部件14包括:压缩机组1、油气分离器4、V型冷凝器5、储液器6、板式换热器7、主管路8、辅管路9、电磁阀10和热力膨胀阀11;
其中,压缩机组1、油气分离器4、V型冷凝器5和储液器6依次连接,储液器6出口经主管路8连接板式换热器7、主管路8的主管路进口8a,主管路出口8b经制冷负载12连接压缩机组1的多台压缩机的中间级吸气口2,板式换热器7的辅管路9的辅管路进口9a与储液器6出口之间的辅管路设有多组并联的节流装置;节流装置包括:电磁阀10和热力膨胀阀11,电磁阀10连接热力膨胀阀11,多组热力膨胀阀11的感温包分别对应压缩机组1的多台压缩机的排气口的管道设置,板式换热器7的辅管路出口9b连通压缩机组1中间级吸气口2。
压缩机组1由至少三台压缩机并联组成。
本发明工作过程为:压缩机组排出的高温、高压制冷剂气体,经冷凝器冷凝后变为液体,储液器出来液体分为主路和辅路,主管路液体进入板式换热器主流程内,热交换后变为过冷液体,辅路的制冷剂液体经节流装置节流降压后进入板式换热器辅流程内,与板式换热器主流程制冷剂液体热交换后变为气体,由压缩机组的中间级吸气口吸入,主路制冷剂过冷液体送入制冷负载,热交换后变为低压气体,由压缩机吸气口吸入,中间级和低压级吸入的制冷剂气体在压缩机压缩过程中混合,形成高温、高压气体排出压缩机,形成封闭循环。以上所有制冷部件均设置在外壳下层内,冷凝器与下部的制冷部件并联而成,安装在底座上。机组外壳用中隔板隔开和侧挡板,均可有效防止制冷部件被雨水淋湿,适合户外安装。采用V型布置的铜管铝片式冷凝器,迎风面大,换热效果好,使用寿命长。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (2)

1.室外型带补气增焓的低温涡旋并联风冷冷凝压缩机组,其特征在于,包括:机组外壳(13)、制冷部件(14)以及底座(15);
所述机组外壳(13)顶部设置有至少两个冷却风扇(16),机组外壳(13)内由隔板(17)分隔为上下两层,机组外壳(13)的上层设置有至少两组V型冷凝器(5),V型冷凝器(5)与下部的制冷部件(14)并联而成,机组外壳(13)置于底座(14)上并与底座(15)固定连接,制冷部件(14)设置在机组外壳(13)下层内,安装在底座(15)上;
所述制冷部件(14)包括:压缩机组(1)、油气分离器(4)、V型冷凝器(5)、储液器(6)、板式换热器(7)、主管路(8)、辅管路(9)、电磁阀(10)和热力膨胀阀(11);
其中,压缩机组(1)、油气分离器(4)、V型冷凝器(5)和储液器(6)依次连接,储液器(6)出口经主管路(8)连接板式换热器(7)、主管路(8)的主管路进口(8a),主管路出口(8b)经制冷负载(12)连接压缩机组(1)的多台压缩机的中间级吸气口(2),板式换热器(7)的辅管路(9)的辅管路进口(9a)与储液器(6)出口之间的辅管路设有多组并联的节流装置;所述节流装置包括:电磁阀(10)和热力膨胀阀(11),电磁阀(10)连接热力膨胀阀(11),多组热力膨胀阀(11)的感温包分别对应压缩机组(1)的多台压缩机的排气口的管道设置,板式换热器(7)的辅管路出口(9b)连通压缩机组(1)中间级吸气口(2)。
2.根据权利要求1所述的室外型带补气增焓的低温涡旋并联风冷冷凝压缩机组,其特征在于,
所述压缩机组(1)由至少三台压缩机并联组成。
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Applicant before: PANASONIC REFRIGERATOR SYSTEM (DALIAN) CO.,LTD.

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20230607

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Applicant before: Bingshan Songyang Refrigerator System (Dalian) Co.,Ltd.

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