CN109737271A - 一种用于管道内防腐的柔性阳极安装结构 - Google Patents
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Abstract
一种用于管道内防腐的柔性阳极安装结构，包括三通管、密封接头、石棉垫片和柔性阳极；三通管的三个端部均设置有石棉垫片，柔性阳极设置在三通管内，柔性阳极的一端通过与密封接头连接，密封接头设置在三通管的一个端部。本发明解决了柔性阳极在小口径管道内安装的难题，填补了小口径管道内防腐阴极保护技术的空白。
Description
技术领域
本发明属于管道的腐蚀与防护技术领域，特别涉及一种用于管道内防腐的柔性阳极安装结构。
背景技术
因腐蚀造成的油田小口径管道穿孔问题在国内外许多油田普遍存在。油田在开发过程中，特别是开发时间较长的油田以及油水井或地理环境复杂的油井，由于含水率不断升高，管道输送介质腐蚀性增强，油田小口径管道内壁穿孔次数不断增多，管道频繁破漏，如不能及时发现或者处置不及时，会引起闪爆、着火、人员油气中毒、原油外流进入环境敏感区等安全环保事故，给油田的安全环保带来了极大的隐患。
阴极保护技术是一种有效的保护措施。而传统直流阴极保护技术主要应用于管道外防腐和大口径管道内防腐，小口径的管道内传统辅助阳极的保护电位覆盖距离短，无法使管道内壁保护电位均匀分布，同时出现欠保护和过保护，达不到内腐蚀防护效果。且传统的辅助阳极需要打阳极井，施工难度大，费效比高，限制了阴极保护技术的应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于管道内防腐的柔性阳极安装结构，以解决上述问题。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种用于管道内防腐的柔性阳极安装结构，包括三通管、密封接头、石棉垫片和柔性阳极；三通管的三个端部均设置有石棉垫片，柔性阳极设置在三通管内，柔性阳极的一端通过与密封接头连接，密封接头设置在三通管的一个端部。
进一步的，三通管包括主管和支管，支管设置在主管侧壁上，且支管中轴线与主管中轴线成45°夹角；主管的两端分别设置有第一法兰盘和第二法兰盘，支管端部设置有第三法兰盘。
进一步的，第三法兰盘通过螺栓连接有第四法兰盘，第三法兰盘和第四法兰盘之间设置有石棉垫片；第四法兰盘的中心孔内设置有螺纹，密封接头与第四法兰盘螺纹连接。
进一步的，主管的两端的第一法兰盘和第二法兰盘通过法兰盘与其他管道连接；第一法兰盘和第二法兰盘与其他管道的法兰盘之间设置有石棉垫片。
进一步的，柔性阳极为MMO/Ti型阳极，直径为25mm。
进一步的，柔性阳极的电缆与密封接头连接，密封接头内部灌装环氧树脂密封，柔性阳极与密封接头的接触电阻不大于0.02Ω。
进一步的，主管及支管为钢管，管道为DN200以下的管道。
与现有技术相比，本发明有以下技术效果：
本发明解决了柔性阳极在小口径管道内安装的难题，填补了小口径管道内防腐阴极保护技术的空白。
本发明采用法兰三通的方式安装，降低了施工难度，提高了柔性阳极的密封性，增强了高频脉冲电流阴极保护技术的适用性。
裸露的管壁和导线，进行了严格的防腐绝缘。
本发明解决了柔性阳极在DN200以下管道内安装的难题，填补了DN200以下管道内防腐阴极保护技术的空白。
本发明采用法兰三通的方式安装，降低了施工难度，保证了柔性阳极的密封性，增强了高频脉冲电流阴极保护技术的适用性。
裸露的导线外包了金属波纹管并埋地，进行了严格的防腐绝缘。
法兰连接位置都设置了石棉垫片，进行了严格的防腐绝缘。
附图说明
图1是本发明柔性阳极安装示意图。
图2是本发明实柔性阳极截面图。
图3是本发明第四法兰盘示意图。
其中：1、石棉垫片；2、密封接头；3、第三法兰盘；4、第四法兰盘；5、支管；6、第一法兰盘；7、柔性阳极；8、主管；9、三通管；10、第二法兰盘；11、阳极主体；12、柔性阳极电缆；13、螺纹。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进一步说明：
请参阅图1和图2，一种用于管道内防腐的柔性阳极安装结构，包括三通管9、密封接头2、石棉垫片1和柔性阳极7；三通管9的三个端部均设置有石棉垫片1，柔性阳极7设置在三通管9内，柔性阳极7的一端通过与密封接头2连接，密封接头2设置在三通管9的一个端部。
三通管9包括主管8和支管5，支管5设置在主管8侧壁上，且支管5中轴线与主管8中轴线成45°夹角；主管8的两端分别设置有第一法兰盘6和第二法兰盘10，支管5端部设置有第三法兰盘3。
第三法兰盘3通过螺栓连接有第四法兰盘4，第三法兰盘3和第四法兰盘4之间设置有石棉垫片1；第四法兰盘4的中心孔内设置有螺纹13，密封接头2与第四法兰盘4螺纹连接。
主管8的两端的第一法兰盘6和第二法兰盘10通过法兰盘与其他管道连接；第一法兰盘6和第二法兰盘10与其他管道的法兰盘之间设置有石棉垫片1。
柔性阳极7为MMO/Ti型阳极，直径为25mm。
柔性阳极的电缆与密封接头2连接，密封接头2内部灌装环氧树脂密封，柔性阳极7与密封接头2的接触电阻不大于0.02Ω。
主管8及支管5为钢管。
一种用于管道内防腐的柔性阳极安装结构包括柔性阳极7，柔性阳极电缆12通过密封接头2进行绝缘密封，密封接头2通过螺纹连接在第四法兰盘4；柔性阳极通过三通法兰9平铺在管内，三通法兰9上设有第一法兰盘6、第二法兰盘10、第三法兰盘3，三通法兰9各法兰盘与管道法兰连接均设有石棉垫片1。
所述的柔性阳极7为MMO/Ti型阳极，直径为25mm。
所述柔性阳极主体11为钛合金，柔性阳极电缆12为铜芯。阳极主体11每2m间隔同柔性阳极电缆12采用机械压接与焊接连接方式进行连接。如图3所示。
所述的柔性阳极电缆12与密封接头2连接，密封接头2内部灌装环氧树脂密封，柔性阳极7与密封接头2的接触电阻不大于0.02Ω。
所述的第一法兰盘6与第二法兰盘10之间焊接主管8，主管与第一法兰盘6和第二法兰盘10中轴线重合，主管长度为300mm；主管8外壁焊接支管5，支管5末端圆心与主管8中轴线中点重合，支管5中轴线与主管8中轴线成45°夹角，支管5长度为200mm。
所述的第三法兰盘3中轴线与支管5中轴线重合，第三法兰盘3与支管5前端通过焊接连接。
所述的柔性阳极依次穿过支管5、主管8部分和第一法兰盘6，平铺在小口径管道内壁。
所述的密封接头2上带有外螺纹，与第四法兰盘中心孔13螺纹连接。
所述的第一法兰盘6、第二法兰盘10、第三法兰盘3、第四法兰盘4材料为不锈钢。
所述的主管8及支管5材料为20#钢；管道为DN200以下的管道。
Claims (7)
1.一种用于管道内防腐的柔性阳极安装结构，其特征在于，包括三通管(9)、密封接头(2)、石棉垫片(1)和柔性阳极(7)；三通管(9)的三个端部均设置有石棉垫片(1)，柔性阳极(7)设置在三通管(9)内，柔性阳极(7)的一端通过与密封接头(2)连接，密封接头(2)设置在三通管(9)的一个端部。
2.根据权利要求1所述的一种用于管道内防腐的柔性阳极安装结构，其特征在于，三通管(9)包括主管(8)和支管(5)，支管(5)设置在主管(8)侧壁上，且支管(5)中轴线与主管(8)中轴线成45°夹角；主管(8)的两端分别设置有第一法兰盘(6)和第二法兰盘(10)，支管(5)端部设置有第三法兰盘(3)。
3.根据权利要求2所述的一种用于管道内防腐的柔性阳极安装结构，其特征在于，第三法兰盘(3)通过螺栓连接有第四法兰盘(4)，第三法兰盘(3)和第四法兰盘(4)之间设置有石棉垫片(1)；第四法兰盘(4)的中心孔内设置有螺纹(13)，密封接头(2)与第四法兰盘(4)螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于管道内防腐的柔性阳极安装结构，其特征在于，主管(8)的两端的第一法兰盘(6)和第二法兰盘(10)通过法兰盘与其他管道连接；第一法兰盘(6)和第二法兰盘(10)与其他管道的法兰盘之间设置有石棉垫片(1)。
5.根据权利要求1所述的一种用于管道内防腐的柔性阳极安装结构，其特征在于，柔性阳极(7)为MMO/Ti型阳极，直径为25mm。
6.根据权利要求1所述的一种用于管道内防腐的柔性阳极安装结构，其特征在于，柔性阳极的电缆与密封接头(2)连接，密封接头(2)内部灌装环氧树脂密封，柔性阳极(7)与密封接头(2)的接触电阻不大于0.02Ω。
7.根据权利要求2所述的一种用于管道内防腐的柔性阳极安装结构，其特征在于，主管(8)及支管(5)为钢管；管道为DN200以下的管道。
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