CN109731380A - 一种料浆过滤装置、料浆过滤方法 - Google Patents
一种料浆过滤装置、料浆过滤方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109731380A CN109731380A CN201910095143.8A CN201910095143A CN109731380A CN 109731380 A CN109731380 A CN 109731380A CN 201910095143 A CN201910095143 A CN 201910095143A CN 109731380 A CN109731380 A CN 109731380A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slurry
- pipe
- shell
- filter screen
- slurry pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims abstract description 199
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims 2
- 238000001727 in vivo Methods 0.000 claims 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 18
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 abstract description 15
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 abstract description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 208000033748 Device issues Diseases 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本发明提供了一种料浆过滤装置，包括料浆管，料浆管与出料装置连接，料浆管包括主料浆管和至少两个副料浆管，至少两个副料浆管的相对两端均与主料浆管相连接，每个副料浆管上设有至少一个过滤部，过滤部包括壳体和沿径向设于壳体内的过滤网，壳体与副料浆管活动连接，过滤网将壳体内分隔成进料区和出料区，进料区的壳体上设有进料口，出料区的壳体上设有出料口。本发明通过在每个副料浆管上设置至少一个过滤部，并且通过将料浆管设置为包括主料浆管和至少两个副料浆管，不仅可有效地过滤掉料浆中的杂质，还可保证生产的持续进行，提高了颗粒肥料的质量和生产速度。本发明还提供了一种料浆过滤方法。
Description
技术领域
本发明属于肥料生产技术领域，具体涉及一种料浆过滤装置、料浆过滤方法。
背景技术
复合肥料因其优异的性能现已广泛应用在我国的农业生产当中，但在复合肥料的生产过程中，料浆在融化或配置的过程中，不可避免地会存在杂质。而含有杂质的料浆在布料的过程中，料浆会从出料装置的落料口中喷出，但杂质经常会堆积并堵塞住落料口，使料浆无法喷出。最终导致制备工艺无法正常进行，极大地提高了生产周期。
现有技术中，专利号为CN201721183984.7的专利公开了一种浆料辅助运输装置，包括输送管、若干个压力传感器、超声发生器、控制器、移动丝杆和驱动电机，所述若干个压力传感器分别固定设置在输送管内壁上且相互间隔一定距离，所述压力传感器与控制器信号连通，所述控制器分别与驱动电机、超声发生器信号连通，所述超声发生器安设在移动丝杆上，所述驱动电机驱动移动丝杆转动；压力传感器自动检测堵塞位置并使超声发生器精准移动到位，通过超声振动使沉积材料分散，有效防止沉积堵塞，保证运输顺畅。但上述专利不仅操作复杂，设备成本高，而且杂质仍然存在与输送管内，仍然会堵塞住落料口，并没有解决本申请提到的问题。因此，目前急需一种料浆过滤装置及料浆过滤方法。
发明内容
鉴于此，本发明提供了一种料浆过滤装置、料浆过滤方法，通过在每个所述副料浆管上设置至少一个过滤部，并且通过将料浆管设置为包括主料浆管和至少两个副料浆管，不仅可有效地过滤掉料浆中的杂质，还可保证生产的持续进行，提高了颗粒肥料的质量和生产速度。
本发明第一方面提供了一种料浆过滤装置，包括料浆管，所述料浆管与所述出料装置连接，所述料浆管包括主料浆管和至少两个副料浆管，所述至少两个副料浆管的相对两端均与所述主料浆管相连接，每个所述副料浆管上设有至少一个过滤部，所述过滤部包括壳体和沿径向设于所述壳体内的过滤网，所述壳体与所述副料浆管活动连接，所述过滤网将所述壳体内分隔成进料区和出料区，所述进料区的壳体上设有进料口，所述出料区的壳体上设有出料口。
本发明第一方面提供的一种料浆过滤装置，通过在每个所述副料浆管上设置至少一个过滤部，使得过滤部中的过滤网可有效过滤掉料浆中的杂质。而通过将料浆管设置为包括主料浆管和至少两个副料浆管，使得在更换或清洗其中一个副料浆管上的过滤部中的过滤网时，剩余的副料浆管仍然可以继续工作，不会中断颗粒肥料的生产。本发明提供的料浆过滤装置，不仅可有效地过滤掉料浆中的杂质，还可保证生产的持续进行，提高了颗粒肥料的质量和生产速度。
其中，所述过滤网朝向所述进料口凸起。
其中，所述过滤网的凸起端为圆弧形。
其中，所述过滤网上设有多个孔洞，所述孔洞的孔径为0.5-3mm。
其中，所述料浆过滤装置还包括控制装置和提示装置，所述过滤网上还设有压力传感器，所述压力传感器用于检测所述过滤网上的压力值，并将所述压力值传送至所述控制装置，当所述控制装置检测到所述压力值大于预设值时，所述控制装置将控制所述提示装置发出提示音。
其中，所述壳体的横截面积大于所述副料浆管的横截面积。
其中，所述壳体的横截面积与所述副料浆管的横截面积的比为1：(0.1-0.8)。
其中，每个所述过滤部的两端的所述副料浆管上分别设有阀门。
本发明第二方面提供了一种料浆过滤方法，包括：
提供料浆过滤装置，所述料浆过滤装置包括料浆管，所述料浆管与所述出料装置连接，所述料浆管包括主料浆管和至少两个副料浆管，所述至少两个副料浆管的相对两端均与所述主料浆管相连接，每个所述副料浆管上设有至少一个过滤部，所述过滤部包括壳体和沿径向设于所述壳体内的过滤网，所述壳体与所述副料浆管活动连接，所述过滤网将所述壳体内分隔成进料区和出料区，所述进料区的壳体上设有进料口，所述出料区的壳体上设有出料口；
将所述料浆通入所述料浆过滤装置，当所述过滤网上沉积有杂质时，将所述过滤部从所述副料浆管上拆除，然后更换或清洗所述过滤网，再将所述过滤部重新安装至所述副料浆管上。
本发明第二方面提供的一种料浆过滤方法，通过采用本发明第一方面的料浆过滤装置，不仅可有效地过滤掉料浆中的杂质，还可保证生产的持续进行，提高了颗粒肥料的质量和生产速度。
其中，所述过滤网上还设有压力传感器，所述料浆过滤装置还包括控制装置和提示装置，所述压力传感器用于检测所述过滤网上的压力值，并将所述压力值传送至所述控制装置，当所述控制装置检测到所述压力值大于预设值时，所述控制装置将控制所述提示装置发出提示音。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图进行说明。
图1为本发明实施例中料浆过滤装置的结构示意图；
图2为本发明实施例中料浆过滤方法的工艺流程图。
具体实施方式
以下是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
请参考图1，本发明实施例提供的一种料浆过滤装置，包括料浆管1，所述料浆管1与所述出料装置2连接，所述料浆管1包括主料浆管11和至少两个副料浆管12，所述至少两个副料浆管12的相对两端均与所述主料浆管11相连接，每个所述副料浆管12上设有至少一个过滤部13，所述过滤部13包括壳体131和沿径向设于所述壳体131内的过滤网132，所述壳体131与所述副料浆管12活动连接，所述过滤网132将所述壳体131内分隔成进料区135和出料区136，所述进料区135的壳体131上设有进料口133，所述出料区136的壳体131上设有出料口134。可以理解的是，主料浆管11、辅料浆管12、进料口133以及出料口134相连通。
料浆管1通常为一笔直的管路，而料浆通常也会不可避免地存在一些杂质。当料浆通过料浆管1准备进入出料装置2进行出料时，杂质也会跟随料浆一起进入出料装置2进行出料，最终导致颗粒肥料中存在杂质，降低了颗粒肥料的质量。
在本发明实施例中通过在每个所述副料浆管12上设置至少一个过滤部13，在过滤部13中设置过滤网132，并且过滤网132将壳体131内分隔成进料区135和出料区136，将进料口133和出料口134进行隔断，使料浆在通过过滤部13时，一定需要通过过滤网132。因此，假如料浆中存在杂质，那么杂质则会被过滤网132拦截下来，沉积在过滤网132上，而纯净的料浆则会继续通过料浆管1流入出料装置2中。而多个过滤部13的设置，可使杂质进行多次过滤，进一步提高料浆的纯度。另外，本发明通过将料浆管1设置为包括主料浆管11和至少两个副料浆管12的形式，使得在某个过滤网132中的杂质过多而堵塞住过滤网132，使得料浆无法顺利通过时，可将该副料浆管12上的过滤部13拆除进行更换或清洗。而此时，由于至少两个副料浆管12的存在，导致料浆可以从其他的副料浆管12中流通，不会影响肥料颗粒肥料的生产。因此，本发明提供的料浆过滤装置，不仅可有效地过滤掉料浆中的杂质，还可保证生产的持续进行，提高了颗粒肥料的质量和生产速度。
优选地，所述料浆管1包括主料浆管11和两个副料浆管12。上述设置可保证在更换或清洗其中一个过滤部13中的过滤网132时，不会中断颗粒肥料的生产。
优选地，每个所述副料浆管12上设置三个过滤部13。三个过滤部13可将料浆进行三次过滤，可使料浆提纯三次。
本发明优选实施方式中，所述过滤网132朝向所述进料口133凸起。朝向所述进料口133凸起的过滤网132可使的杂质沉积在过滤网132后，由于重力的作用，杂质会自动向壳体131的侧壁移动，以减少杂质堵塞住过滤网132的数量和机率，进一步提高过滤部13的使用寿命。优选地，所述过滤网132的形状为倒“V”型，杂质沉积在过滤网132上后，会向两侧移动。
本发明优选实施方式中，所述过滤网132的凸起端为圆弧形。圆弧形的凸起端可减少一定的料浆冲击力，使得过滤网132的凸起端不会轻易地被料浆的冲击力冲毁，提高了过滤网132的使用寿命。
本发明优选实施方式中，所述过滤网132上设有多个孔洞，所述孔洞的孔径为0.5-3mm。孔洞的孔径设置跟料浆中原材料的种类、以及得到料浆的相关制备工艺有关。上述情况均会影响料浆中杂质的大小。而孔洞的孔径应小于杂质的孔径，才可有效地过滤掉杂质。优选地，所述孔洞的孔径为0.8-2mm。更优选地，所述孔洞的孔径为1.2-1.6mm。
优选地，在本发明一实施例中，每个副料浆管12上设有第一过滤部13、第二过滤部13和第三过滤部13，第一过滤部13中设有第一滤网，第二过滤部13中设有第二滤网，第三过滤部13中设有第三滤网，且第一滤网、第二滤网、第三滤网中孔洞的孔径依次减小。上述设置可实现分级过滤，进一步地提高过滤的效果。在其他实施例中，每个副料浆管12上设有两个过滤部13，两个过滤部中的滤网中的孔洞的空间依次减小，实现两次分级过滤。
本发明优选实施方式中，所述料浆过滤装置还包括控制装置和提示装置(图中未示出)，所述过滤网132上还设有压力传感器，所述压力传感器用于检测所述过滤网132上的压力值，并将所述压力值传送至所述控制装置，当所述控制装置检测到所述压力值大于预设值时，所述控制装置将控制所述提示装置发出提示音。
本发明一实施例中可在过滤网132上设置压力传感器，当过滤网132上存在杂质时，过滤网132上的压力会发生变化，所述压力传感器可接收其压力变化值。并将其压力变化值发送给控制装置。控制装置会将收到的压力值与预设值进行比较，当发现接收到的压力值大于预设值时，即过滤网132上的杂质已过多，达到了该更换或清洗的地步。此时控制装置会控制提示装置发出提示音或警报音，以提醒操作人员去更换或清洗过滤网132。
本发明优选实施方式中，所述壳体131的横截面积大于所述副料浆管12的横截面积。由于壳体131的横截面积大于所述副料浆管12的横截面积，因此过滤网132的面积也会大于所述副料浆管12的横截面积。当杂质堵塞住部分过滤网132的孔时，剩余的孔洞仍可以允许料浆的通过，进一步地提高了过滤网132的使用寿命，且横截面积较大的壳体131对料浆具有一定的缓冲作用，可避免料浆在被过滤网132过滤时而造成副料浆管12流通路径的堵塞。
本发明优选实施方式中，所述壳体131的横截面积与所述副料浆管12的横截面积的比为1：(0.1-0.8)。优选地，所述壳体131的横截面积与所述副料浆管12的横截面积的比为1：(0.2-0.7)。更优选地，所述壳体131的横截面积与所述副料浆管12的横截面积的比为1：(0.4-0.6)。
本发明优选实施方式中，每个所述过滤部13的两端的所述副料浆管12上分别设有阀门14。在拆除过滤部13时，可将过滤部13两端的副料浆管12上的阀门14关闭，这样可有效地阻止料浆在其中通过，避免了料浆的损失，也使得过滤部13更易进行拆卸。
请参考图2，本发明实施例提供的一种料浆过滤方法，包括：
提供料浆过滤装置，所述料浆过滤装置包括料浆管1，所述料浆管1与所述出料装置2连接，所述料浆管1包括主料浆管11和至少两个副料浆管12，所述至少两个副料浆管12的相对两端均与所述主料浆管11相连接，每个所述副料浆管12上设有至少一个过滤部13，所述过滤部13包括壳体131和沿径向设于所述壳体131内的过滤网132，所述壳体131与所述副料浆管12活动连接，所述过滤网132将所述壳体131内分隔成进料区135和出料区136，所述进料区135的壳体131上设有进料口133，所述出料区136的壳体131上设有出料口134；
将所述料浆通入所述料浆过滤装置，当所述过滤网132上沉积有杂质时，将所述过滤部13从所述副料浆管12上拆除，然后更换或清洗所述过滤网132，再将所述过滤部13重新安装至所述副料浆管12上。
本发明实施例提供的一种料浆过滤方法，通过采用本发明实施例的料浆过滤装置，不仅可有效地过滤掉料浆中的杂质，还可保证生产的持续进行，提高了颗粒肥料的质量和生产速度。
本发明优选实施方式中，所述过滤网132上还设有压力传感器，所述料浆过滤装置还包括控制装置和提示装置，所述压力传感器用于检测所述过滤网132上的压力值，并将所述压力值传送至所述控制装置，当所述控制装置检测到所述压力值大于预设值时，所述控制装置将控制所述提示装置发出提示音。
以上对本发明实施方式所提供的内容进行了详细介绍，本文对本发明的原理及实施方式进行了阐述与说明，以上说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种料浆过滤装置，其特征在于，包括料浆管，所述料浆管与所述出料装置连接，所述料浆管包括主料浆管和至少两个副料浆管，所述至少两个副料浆管的相对两端均与所述主料浆管相连接，每个所述副料浆管上设有至少一个过滤部，所述过滤部包括壳体和沿径向设于所述壳体内的过滤网，所述壳体与所述副料浆管活动连接，所述过滤网将所述壳体内分隔成进料区和出料区，所述进料区的壳体上设有进料口，所述出料区的壳体上设有出料口。
2.如权利要求1所述的料浆过滤装置，其特征在于，所述过滤网朝向所述进料口凸起。
3.如权利要求2所述的料浆过滤装置，其特征在于，所述过滤网的凸起端为圆弧形。
4.如权利要求1所述的料浆过滤装置，其特征在于，所述过滤网上设有多个孔洞，所述孔洞的孔径为0.5-3mm。
5.如权利要求1所述的料浆过滤装置，其特征在于，所述料浆过滤装置还包括控制装置和提示装置，所述过滤网上还设有压力传感器，所述压力传感器用于检测所述过滤网上的压力值，并将所述压力值传送至所述控制装置，当所述控制装置检测到所述压力值大于预设值时，所述控制装置将控制所述提示装置发出提示音。
6.如权利要求1所述的料浆过滤装置，其特征在于，所述壳体的横截面积大于所述副料浆管的横截面积。
7.如权利要求6所述的料浆过滤装置，其特征在于，所述壳体的横截面积与所述副料浆管的横截面积的比为1：(0.1-0.8)。
8.如权利要求1所述的料浆过滤装置，其特征在于，每个所述过滤部的两端的所述副料浆管上分别设有阀门。
9.一种料浆过滤方法，其特征在于，包括：
提供料浆过滤装置，所述料浆过滤装置包括料浆管，所述料浆管与所述出料装置连接，所述料浆管包括主料浆管和至少两个副料浆管，所述至少两个副料浆管的相对两端均与所述主料浆管相连接，每个所述副料浆管上设有至少一个过滤部，所述过滤部包括壳体和沿径向设于所述壳体内的过滤网，所述壳体与所述副料浆管活动连接，所述过滤网将所述壳体内分隔成进料区和出料区，所述进料区的壳体上设有进料口，所述出料区的壳体上设有出料口；
将所述料浆通入所述料浆过滤装置，当所述过滤网上沉积有杂质时，将所述过滤部从所述副料浆管上拆除，然后更换或清洗所述过滤网，再将所述过滤部重新安装至所述副料浆管上。
10.如权利要求9所述的料浆过滤方法，其特征在于，所述过滤网上还设有压力传感器，所述料浆过滤装置还包括控制装置和提示装置，所述压力传感器用于检测所述过滤网上的压力值，并将所述压力值传送至所述控制装置，当所述控制装置检测到所述压力值大于预设值时，所述控制装置将控制所述提示装置发出提示音。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910095143.8A CN109731380A (zh) | 2019-01-30 | 2019-01-30 | 一种料浆过滤装置、料浆过滤方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910095143.8A CN109731380A (zh) | 2019-01-30 | 2019-01-30 | 一种料浆过滤装置、料浆过滤方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109731380A true CN109731380A (zh) | 2019-05-10 |
Family
ID=66366948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910095143.8A Pending CN109731380A (zh) | 2019-01-30 | 2019-01-30 | 一种料浆过滤装置、料浆过滤方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109731380A (zh) |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3941697A (en) * | 1974-12-30 | 1976-03-02 | Johnson Louis B | Automotive cooling system filter assembly |
| CA2235272A1 (en) * | 1995-10-20 | 1997-04-24 | Harvest Technologies Llc | System for collection of blood without damage |
| CN201543321U (zh) * | 2009-10-30 | 2010-08-11 | 浙江盾安阀门有限公司 | 一种新型管道过滤结构 |
| CN104525362A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-04-22 | 吴坚 | 一种用于锂电材料生产的磁性杂质过滤系统 |
| CN204779129U (zh) * | 2015-07-14 | 2015-11-18 | 嵊州亿源投资管理有限公司 | 一种污水高效处理装置 |
| CN205435113U (zh) * | 2016-01-04 | 2016-08-10 | 可口可乐装瓶商管理服务（上海）有限公司 | 带自动切换及自清洗功能的并联过滤装置 |
| CN105999950A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-10-12 | 泉州市知产茂业工业设计有限公司 | 一种新型高效气液分离装置 |
| CN207242538U (zh) * | 2017-09-15 | 2018-04-17 | 厦门宝瑞天成锂电科技有限公司 | 一种浆料辅助运输装置 |
| CN207628075U (zh) * | 2017-11-20 | 2018-07-20 | 天津恒脉机电科技股份有限公司 | 一种自动清理杂质的机械过滤装置 |
| CN207655436U (zh) * | 2017-11-15 | 2018-07-27 | 中航锂电（洛阳）有限公司 | 一种锂离子电池浆料输送系统 |
| CN207886731U (zh) * | 2018-01-10 | 2018-09-21 | 衢州北斗星化学新材料有限公司 | 一种高效分离六氟磷酸锂半成品与母液的沉降装置 |
| CN208097503U (zh) * | 2017-12-31 | 2018-11-16 | 中润油新能源股份有限公司 | 一种高效率甲醇汽油过滤装置 |
| CN210078952U (zh) * | 2019-01-30 | 2020-02-18 | 深圳市芭田生态工程股份有限公司 | 一种料浆过滤装置 |
-
2019
- 2019-01-30 CN CN201910095143.8A patent/CN109731380A/zh active Pending
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3941697A (en) * | 1974-12-30 | 1976-03-02 | Johnson Louis B | Automotive cooling system filter assembly |
| CA2235272A1 (en) * | 1995-10-20 | 1997-04-24 | Harvest Technologies Llc | System for collection of blood without damage |
| CN201543321U (zh) * | 2009-10-30 | 2010-08-11 | 浙江盾安阀门有限公司 | 一种新型管道过滤结构 |
| CN104525362A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-04-22 | 吴坚 | 一种用于锂电材料生产的磁性杂质过滤系统 |
| CN204779129U (zh) * | 2015-07-14 | 2015-11-18 | 嵊州亿源投资管理有限公司 | 一种污水高效处理装置 |
| CN205435113U (zh) * | 2016-01-04 | 2016-08-10 | 可口可乐装瓶商管理服务（上海）有限公司 | 带自动切换及自清洗功能的并联过滤装置 |
| CN105999950A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-10-12 | 泉州市知产茂业工业设计有限公司 | 一种新型高效气液分离装置 |
| CN207242538U (zh) * | 2017-09-15 | 2018-04-17 | 厦门宝瑞天成锂电科技有限公司 | 一种浆料辅助运输装置 |
| CN207655436U (zh) * | 2017-11-15 | 2018-07-27 | 中航锂电（洛阳）有限公司 | 一种锂离子电池浆料输送系统 |
| CN207628075U (zh) * | 2017-11-20 | 2018-07-20 | 天津恒脉机电科技股份有限公司 | 一种自动清理杂质的机械过滤装置 |
| CN208097503U (zh) * | 2017-12-31 | 2018-11-16 | 中润油新能源股份有限公司 | 一种高效率甲醇汽油过滤装置 |
| CN207886731U (zh) * | 2018-01-10 | 2018-09-21 | 衢州北斗星化学新材料有限公司 | 一种高效分离六氟磷酸锂半成品与母液的沉降装置 |
| CN210078952U (zh) * | 2019-01-30 | 2020-02-18 | 深圳市芭田生态工程股份有限公司 | 一种料浆过滤装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 李国平: "在线分析样品处理技术", vol. 1, 北京：中国电力出版社, pages: 130 - 456 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109731380A (zh) | 一种料浆过滤装置、料浆过滤方法 | |
| CN208641943U (zh) | 反冲式自清洗过滤器 | |
| CN207986895U (zh) | 一种工业废水的处理设备 | |
| CN105065153B (zh) | 一种空气滤清器 | |
| CN205073790U (zh) | 一种农业灌溉用组合式多功能离心过滤器 | |
| CN205413278U (zh) | 硬质原料同步球磨装置 | |
| CN107224877A (zh) | 一种集装式超滤净水装置 | |
| CN210078952U (zh) | 一种料浆过滤装置 | |
| CN217340217U (zh) | 水流折返分离机构及包含该分离机构的液体分离净化装置 | |
| CN207468560U (zh) | 一种天然气过滤管道 | |
| CN217247226U (zh) | 一种聚肽谷氨肥料生产用过滤装置 | |
| CN211411223U (zh) | 一种具有多级逆流洗涤功能的无滤布真空吸滤机 | |
| CN105058623B (zh) | 一种pet瓶片清洗除杂的绞龙输送装置 | |
| CN204798983U (zh) | 一种改进的稠厚器装置 | |
| CN210957802U (zh) | 一种无功功率自动补偿控制器 | |
| CN209530246U (zh) | 一种自动调节吸污间隙的过滤器 | |
| CN208943567U (zh) | 一种新型全自动毛刷过滤器 | |
| CN222286587U (zh) | 一种具有反冲清洗功能的过滤系统 | |
| CN214389084U (zh) | 一种氢氧化钙生产用溶液输送装置 | |
| CN209173559U (zh) | 一种可快速连接的双乙酸钠用反应釜过滤装置 | |
| CN109437491A (zh) | 多功能水族箱过滤净化装置 | |
| CN216826722U (zh) | 一种用于低浓度浆液中旋流去除粗颗粒的装置 | |
| CN209188244U (zh) | 一种反冲式袋式过滤器 | |
| CN220194096U (zh) | 一种浆料过滤器 | |
| CN211471009U (zh) | 一种双滤料过滤器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190510 |