CN109722058A - 一种玻璃钢拉挤阻燃树脂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种玻璃钢拉挤阻燃树脂，该树脂由不饱和树脂、阻燃剂、固化剂、填充粉体、脱模剂组成，其制备方法为：称取相应比例的不饱和树脂，接着依次称取相应比例的阻燃剂、碳酸钙粉末、氢氧化铝粉末，加入到树脂中，搅拌至粉体完全溶解在树脂中，将固化剂组合加入树脂液，将其注入拉挤成型用胶槽中，进行玻璃钢拉挤成型。
Description
技术领域
本发明属于阻燃树脂领域，具体的涉及一种玻璃钢拉挤阻燃树脂及其制备方法。
背景技术
玻璃纤维复合材料即玻璃钢，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂或者酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢，注意与钢化玻璃区别开来。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替一部分钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。玻璃钢别名玻璃纤维增强塑料，俗称FRP(Fiber Reinforced Plastics)，即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料(GFRP)，碳纤维增强复合塑料(CFRP)，硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成。纤维(或晶须)的直径很小，一般在10μm以下，缺陷较少又较小，断裂应变约为千分之三十以内，是脆性材料，易损伤、断裂和受到腐蚀。基体相对于纤维来说，强度、模量都要低很多，但可以经受住大的应变，往往具有粘弹性和弹塑性，是韧性材料。
玻璃纤维增强复合材料因其优异的比强度比模量和可设计性，已经逐渐被运用在各大领域用来代替传统的金属件，不仅起到减重的效果也在很大程度上降低了经济成本。目前玻璃钢拉挤成型用的基础树脂包括不饱和树脂、乙烯基树脂和环氧树脂，都具有可燃性，跟传统的金属相比是一个缺陷，因此传统的玻璃钢拉挤树脂配方已经无法满足市场对其阻燃性能的要求。
发明内容
本发明所述的玻璃钢拉挤阻燃树脂，包括以下重量份的原料：不饱和树脂70-90、阻燃剂1-10、固化剂0.5-10、填充粉体5-30、脱模剂1-5。
本发明所述的阻燃剂优选为聚磷酸铵。
本发明所述的脱模剂优选为硬脂酸锌粉体。
本发明所述固化剂是由过苯甲酸叔丁酯、过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮组合而成。其中过苯甲酸叔丁酯占固化剂总量的30％-50％；过氧化苯甲酰占固化剂总量的30％-50％；过氧化甲乙酮占固化剂总量的10％-20％。
本发明所述填充粉体由氢氧化铝粉末和碳酸钙粉末组成。所述氢氧化铝粉末为平均粒径7-10微米，碳酸钙粉末为2000目-2500目超细轻质碳酸钙粉末。氢氧化铝粉末占粉体总量的50％-70％，碳酸钙粉末占粉体总量的30％-50％。
本发明所述的玻璃钢拉挤阻燃树脂的制备方法，包括以下步骤：(1)称取相应比例的不饱和树脂，接着依次称取相应比例的阻燃剂、碳酸钙粉末、氢氧化铝粉末，加入到树脂中，得混合物料；
(2)将步骤(1)所得的混合物料，置搅拌机中搅拌至粉体均匀分散在树脂中，得树脂液；
(3)称取相应比例的固化剂组合，边搅拌步骤(2)所得的树脂液，边加入固化剂，搅拌15分钟后，得树脂糊；
(4)将步骤(3)所得树脂糊注入拉挤成型用胶槽中，进行玻璃钢拉挤成型。
本发明提供的玻璃钢拉挤阻燃树脂配方操作简单易实现，能够赋予拉挤玻璃钢产品良好的阻燃性能，所添加的阻燃剂属于环境友好型材料，遇火不产生烟雾和有毒气体。
多聚磷酸铵无卤阻燃剂添加到玻璃钢树脂体系中，不参与固化反应，对产品本身的性能和外观没有影响。固化完成的玻璃钢拉挤制品在遇到明火时候由于高温条件，该固化剂受热膨胀，对产品产生覆盖，隔绝氧气，同时释放一些无害气体，稀释产品周围的氧气，共同达到隔断燃烧的效果。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本发明进一步详细说明，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围
实施例1-3制备玻璃钢拉挤阻燃树脂配方如下：
表1：实施例1-3制备玻璃钢拉挤阻燃树脂配方
实施例1-3采用相同的制备方法，具体的制备方法包括以下步骤：
(1)称取相应比例的不饱和树脂，接着依次称取相应比例的阻燃剂、碳酸钙粉末、氢氧化铝粉末，加入到树脂中，混合物料；
(2)将步骤(1)所得的混合物料，置搅拌机中搅拌40分钟直至粉体完全溶解在树脂中，得树脂液；
(3)称取相应比例的固化剂组合，边搅拌步骤(2)所得的树脂液，边加入固化剂，搅拌15分钟后，得树脂糊；
(4)将步骤(3)所得树脂糊注入拉挤成型用胶槽中，进行玻璃钢拉挤成型。
试验例：对制成的实施例1-3的性能进行测试
表2：实施例1-3拉挤成型样件阻燃性能对比结果
通过测试结果对比可以发现，实施例1、实施例2、实施例3按照本发明配方进行实施，阻燃效果最好，达到UL94-V0级别。对比例1添加了聚磷酸铵和碳酸钙粉末，未加氢氧化铝，效果有所下降，达到UL-V1阻燃级别；对比例2添加了氢氧化铝和碳酸钙，未加聚磷酸铵，阻燃效果较差，几乎没有阻燃效果。
Claims (9)
1.一种玻璃钢拉挤阻燃树脂，其特征在于，所述树脂包括以下重量份的原料：不饱和树脂70-90、阻燃剂1-10、固化剂0.5-10、填充粉体5-30、脱模剂1-5。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢拉挤阻燃树脂，其特征在于，所述阻燃剂聚磷酸铵。
3.根据权利要求2所述的玻璃钢拉挤阻燃树脂，其特征在于，所述脱模剂为硬脂酸锌粉体。
4.根据权利要求3所述的玻璃钢拉挤阻燃树脂，其特征在于，所述固化剂是由过苯甲酸叔丁酯、过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮组合而成。
5.根据权利要求4所述的玻璃钢拉挤阻燃树脂，其特征在于，所述过苯甲酸叔丁酯占固化剂总量的30％-50％；过氧化苯甲酰占固化剂总量的30％-50％；过氧化甲乙酮占固化剂总量的10％-20％。
6.根据权利要求1-5任一项所述的玻璃钢拉挤阻燃树脂，其特征在于，所述填充粉体由氢氧化铝粉末和碳酸钙粉末组成。
7.根据权利要求6所述的玻璃钢拉挤阻燃树脂，其特征在于，所述氢氧化铝粉末为平均粒径7-10微米，碳酸钙粉末为2000目-2500目超细轻质碳酸钙粉末。
8.根据权利要求7所述的玻璃钢拉挤阻燃树脂，其特征在于，所述氢氧化铝粉末占粉体总量的50％-70％，碳酸钙粉末占粉体总量的30％-50％。
9.根据权利要求8所述的玻璃钢拉挤阻燃树脂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)称取相应比例的不饱和树脂，接着依次称取相应比例的阻燃剂、碳酸钙粉末、氢氧化铝粉末，加入到树脂中，得混合物料；
(2)将步骤(1)所得的混合物料，置搅拌机中搅拌至粉体均匀分散在树脂中，得树脂液；
(3)称取相应比例的固化剂组合，边搅拌步骤(2)所得的树脂液，边加入固化剂，搅拌15分钟后，得树脂糊；
(4)将步骤(3)所得树脂糊注入拉挤成型用胶槽中，进行玻璃钢拉挤成型。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111454557A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-07-28 | 江苏理工学院 | 一种阻燃型的不饱和聚酯树脂的制备工艺 |
| CN112852134A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-05-28 | 南京经略复合材料有限公司 | 一种添加型阻燃不饱和聚酯树脂及其制备方法 |
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