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CN109718979A - 一种高效喷涂机 - Google Patents

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CN109718979A
CN109718979A CN201711045871.5A CN201711045871A CN109718979A CN 109718979 A CN109718979 A CN 109718979A CN 201711045871 A CN201711045871 A CN 201711045871A CN 109718979 A CN109718979 A CN 109718979A
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CN
China
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agitator
flush coater
cylinder
main shaft
spraying box
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Pending
Application number
CN201711045871.5A
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English (en)
Inventor
张永钢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinchang Yongyi Packaging Co Ltd
Original Assignee
Xinchang Yongyi Packaging Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Abstract

本发明提供了一种高效喷涂机,包括第一搅拌桶、第二搅拌桶、出料管、喷头、气缸、底座;所述第二搅拌桶位于第一搅拌桶的下方;所述第一搅拌桶和第二搅拌桶的侧壁上均设有保温层;所述第一搅拌桶内设有竖直设置的主轴;所述主轴上连接有刮板,所述刮板与第一搅拌桶的内壁相贴合;所述主轴上还设有若干个搅拌杆,所述搅拌杆上通过连接环铰连接有3‑5个搅拌棒;所述第二搅拌桶内设有水平设置的螺旋轴;所述第二搅拌桶的底部设有出料口;所述底座上还设有喷涂箱,所述喷涂箱内设有沿竖直方向伸缩的气缸,所述气缸的伸缩杆上设有喷头。本发明所述的高效喷涂机,具有加热保温功能,可以有效防止涂料沉淀问题,并且省时省力。

Description

一种高效喷涂机
技术领域
本发明属于涂料设备技术领域,尤其是涉及一种高效喷涂机。
背景技术
喷涂机被广泛的应用在各种物品的喷涂上,喷涂工作往往一年四季都有进行,但喷涂材料不同,对温度的要求也不同,在喷涂过程中部分涂料还会产生沉淀,影响了工作效率和工作质量;而且许多喷涂机都是手持式的喷涂,工作效率低,而且影响操作工人的身体健康。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种具有加热保温功能,可以有效防止涂料沉淀问题,并且省时省力的高效喷涂机。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种高效喷涂机,包括第一搅拌桶、第二搅拌桶、出料管、喷头、气缸、底座;
所述第二搅拌桶位于第一搅拌桶的下方,所述第一搅拌桶和第二搅拌桶通过连接通道连接;所述第一搅拌桶和第二搅拌桶的侧壁上均设有保温层;所述第二搅拌桶置于底座上;
所述第一搅拌桶内设有竖直设置的主轴,所述第一搅拌桶外部设有第一电机,所述主轴与第一电机连接;所述主轴上连接有刮板,所述刮板与第一搅拌桶的内壁相贴合;所述主轴上还设有若干个搅拌杆,所述搅拌杆上通过连接环铰连接有3-5个搅拌棒;
所述第二搅拌桶内设有水平设置的螺旋轴,所述第二搅拌桶的外部设有第二电机,所述螺旋轴与第二电机连接;所述第二搅拌桶的底部设有出料口,所述出料口处连接有出料管;
所述底座上还设有喷涂箱,所述喷涂箱内设有沿竖直方向伸缩的气缸,所述气缸的伸缩杆上设有喷头,所述喷头与出料管连接。
进一步,所述喷涂箱的顶部设有第三电机,所述喷涂箱的内部设有转盘,所述转盘通过转轴与第三电机连接,所述转盘的下方设有若干个挂钩。
进一步,所述喷涂箱内部的底部设有环形的传送带,所述气缸设置于传送带上。
进一步,所述第一搅拌桶的内部设有第一温度传感器,所述第二搅拌桶内部设有第二温度传感器。
进一步,所述连接通道处设有筛板。
进一步,所述出料管上设有高压泵。
进一步,所述底板的下方设有滚轮。
进一步,所述底板上连接有把手。
相对于现有技术,本发明所述的高效喷涂机具有以下优势:
(1)本发明所述的高效喷涂机包括第一搅拌桶和第二搅拌桶,能够有效的对涂料进行搅动,保证涂料的均匀,防止涂料沉淀,第一搅拌桶和第二搅拌桶的侧壁设有保温层,能够在喷涂过程中使涂料保持在所需的温度范围内,提供了喷涂的质量;喷头设置在气缸的伸缩杆上,通过气缸控制喷头喷涂的范围,减少了劳动力,提高了工作效率;喷涂过程再喷涂箱内完成,保证了工人工作的环境。
(2)本发明所述的喷涂箱内设有转盘,转盘上设有挂钩,用于悬挂待喷涂的工件,转盘在第三电机的作用下转动,实现全方位的喷涂;喷涂箱内部的底部设有环形的传送带,气缸设置于传送带上,进一步保证了喷涂的效果。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例所述的高效喷涂机的结构示意图。
附图标记说明:
1-第一搅拌桶;2-进料口;3-主轴;4-第一电机;5-刮板;6-搅拌杆;7-搅拌棒;8-连接环;9-第一温度传感器;10-保温层;11-筛板;12-第二搅拌桶;13-螺旋轴;14-第二电机;15-出料口;16-出料管;17-喷涂箱;18-第三电机;19-转盘;20-挂钩;21-喷头;22-气缸;23-传送带;24-底座;25-滚轮;26-把手;27-高压泵;28-第二温度传感器。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
一种高效喷涂机,包括第一搅拌桶1、第二搅拌桶12、出料管12、喷头21、气缸22、底座24;
所述第二搅拌桶12位于第一搅拌桶1的下方,所述第一搅拌桶1和第二搅拌桶12通过连接通道连接,所述连接通道处设有筛板11;所述第一搅拌桶1和第二搅拌桶12的侧壁上均设有保温层10;所述第二搅拌桶12置于底座24上;
所述第一搅拌桶1内设有竖直设置的主轴3,所述第一搅拌桶1外部设有第一电机4,所述主轴3与第一电机4连接;所述主轴3上连接有刮板5,所述刮板5与第一搅拌桶1的内壁相贴合;所述主轴3上还设有若干个搅拌杆6,所述搅拌杆6上通过连接环8铰连接有3-5个搅拌棒7;所述第一搅拌桶1的内部设有第一温度传感器9;
所述第二搅拌桶12内设有水平设置的螺旋轴13,所述第二搅拌桶12的外部设有第二电机14,所述螺旋轴13与第二电机14连接;所述第二搅拌桶12的底部设有出料口15,所述出料口15处连接有出料管16,所述出料管16上设有高压泵27;所述第二搅拌桶12内部设有第二温度传感器28;
所述底座24上还设有喷涂箱17,所述喷涂箱17内设有沿竖直方向伸缩的气缸22,所述气缸22的伸缩杆上设有喷头21,所述喷头21与出料管16连接;所述喷涂箱17的顶部设有第三电机18,所述喷涂箱17的内部设有转盘19,所述转盘19通过转轴与第三电机18连接,所述转盘19的下方设有若干个挂钩20;所述喷涂箱17内部的底部设有环形的传送带23,所述气缸22设置于传送带23上。
所述底板24的下方设有滚轮25,所述底板24上连接有把手26。
下面结合附图详细讲述该装置的运作过程:
使用时,首先将待喷涂的工件挂到挂钩20上,然后将需要喷涂的涂料从进料口2倒入第一搅拌桶1内,开启第一电机4和第二电机14,刮板5将桶壁上的涂料刮下,搅拌杆6对涂料进行搅动,防止涂料沉淀,同时搅拌棒7在搅拌杆6的带动下上下摆动对涂料进一步搅动,保证涂料的均匀;涂料通过连接通道进入到第二搅拌桶12内,连接通过处设有筛板11,可以将杂质和粗颗粒分离出来,一方面可以防止堵塞喷头,另一方面保证了喷涂的效果;进入第二搅拌桶12的涂料在螺旋轴13的作用下,进一步搅动,保证在喷涂过程中涂料的均匀。涂料在高压泵27的作用下通过出料管16从喷头21喷到待喷涂的工件上,通过调整气缸22的高度可以调整喷涂的范围,无需人工操作,减少了劳动力,提高了工作效率;同时开启第三电机18,工件在第三电机18的作用下转动,并且气缸22在传送带23的作用下做圆周运动,实现了全方位的喷涂。
第一搅拌桶1和第二搅拌桶12的侧壁上均设有保温层10,保证了喷涂过程中涂料的温度,有利于涂料顺利喷涂,并且第一搅拌桶1和第二搅拌桶12内分别设有第一温度传感器9和第二温度传感器28,能够实时监测温度,便于温度控制。
该装置的底座24设有滚轮25和把手26,便于装置的移动。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效喷涂机,其特征在于:包括第一搅拌桶(1)、第二搅拌桶(12)、出料管(12)、喷头(21)、气缸(22)、底座(24);
所述第二搅拌桶(12)位于第一搅拌桶(1)的下方,所述第一搅拌桶(1)和第二搅拌桶(12)通过连接通道连接;所述第一搅拌桶(1)和第二搅拌桶(12)的侧壁上均设有保温层(10);所述第二搅拌桶(12)置于底座(24)上;
所述第一搅拌桶(1)内设有竖直设置的主轴(3),所述第一搅拌桶(1)外部设有第一电机(4),所述主轴(3)与第一电机(4)连接;所述主轴(3)上连接有刮板(5),所述刮板(5)与第一搅拌桶(1)的内壁相贴合;所述主轴(3)上还设有若干个搅拌杆(6),所述搅拌杆(6)上通过连接环(8)铰连接有3-5个搅拌棒(7);
所述第二搅拌桶(12)内设有水平设置的螺旋轴(13),所述第二搅拌桶(12)的外部设有第二电机(14),所述螺旋轴(13)与第二电机(14)连接;所述第二搅拌桶(12)的底部设有出料口(15),所述出料口(15)处连接有出料管(16);
所述底座(24)上还设有喷涂箱(17),所述喷涂箱(17)内设有沿竖直方向伸缩的气缸(22),所述气缸(22)的伸缩杆上设有喷头(21),所述喷头(21)与出料管(16)连接。
2.根据权利要求1所述的高效喷涂机,其特征在于:所述喷涂箱(17)的顶部设有第三电机(18),所述喷涂箱(17)的内部设有转盘(19),所述转盘(19)通过转轴与第三电机(18)连接,所述转盘(19)的下方设有若干个挂钩(20)。
3.根据权利要求2所述的高效喷涂机,其特征在于:所述喷涂箱(17)内部的底部设有环形的传送带(23),所述气缸(22)设置于传送带(23)上。
4.根据权利要求1所述的高效喷涂机,其特征在于:所述第一搅拌桶(1)的内部设有第一温度传感器(9),所述第二搅拌桶(12)内部设有第二温度传感器(28)。
5.根据权利要求1所述的高效喷涂机,其特征在于:所述连接通道处设有筛板(11)。
6.根据权利要求1所述的高效喷涂机,其特征在于:所述出料管(16)上设有高压泵(27)。
7.根据权利要求1所述的高效喷涂机,其特征在于:所述底板(24)的下方设有滚轮(25)。
8.根据权利要求1所述的高效喷涂机,其特征在于:所述底板(24)上连接有把手(26)。
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