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CN109708140A - 一种高效燃油燃烧器控制系统 - Google Patents

一种高效燃油燃烧器控制系统 Download PDF

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CN109708140A
CN109708140A CN201910014135.6A CN201910014135A CN109708140A CN 109708140 A CN109708140 A CN 109708140A CN 201910014135 A CN201910014135 A CN 201910014135A CN 109708140 A CN109708140 A CN 109708140A
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CN
China
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high efficiency
circuit
control system
oil
control unit
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Withdrawn
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CN201910014135.6A
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English (en)
Inventor
杨小兵
杨代春
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Allen Nanjing Wen Technology Co Ltd
Original Assignee
Allen Nanjing Wen Technology Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种高效燃油燃烧控制系统,通过采集海拔、环境温度、风机转速、油温、油位、油泵工作状态、火焰传感器等参数,按照控制处理策略对其进行判别处理,很大程度上提高了燃烧效率,具有显示界面和人机交互功能,支持手动操作、程序预约、远程控制三种工作模式。一种高效燃油燃烧控制系统,通过自动检测、自动控制方式,解决了在不同海拔地区燃烧器的控制问题;本系统能够支持柴油、生物油等不同燃料,可以大大提高燃烧效率,对于环境保护和节能减排有着重要意义,也是实现高效智能厨房必不可少的系统;本系统一旦推广能够产生重大的经济和社会效益,在方便和提高人民的生活水平的同时,对于节能减排和低碳环保等事业有着重要意义。

Description

一种高效燃油燃烧器控制系统
技术领域
本发明涉及燃烧器及高原后勤保障装备领域,尤其是一种具有能够实现高效控制柴油、生物油等燃料,并具有连续调控和数据传输功能,实现在不同海拔下,控制燃烧器高效换热和长期稳定工作的控制系统。
背景技术
目前市面上燃油燃烧器厂家很多,但水平参差不齐,由于设计上的先天缺陷,国产的燃烧器由于控制问题,普遍存在燃烧中爆燃的问题和由于燃烧不充分引起的积碳问题,很大程度上限制了燃烧效率,降低了工作的稳定性;进口品牌虽然在工作稳定性上有了很大提高,但由于控制方式的原因,导致燃烧器在火力控制上,不能进行连续的控制,而且采用固定参数设置,无法满足在不同海拔下,发挥最大的燃烧效率,存在燃烧效率低、环境适应性差、火力无法连续调节、工作不稳定等缺点;现有燃烧器的控制系统由于先天设计不足,在后续使用中如果发现陷,一般采用积木式填充的局部弥补方法进行弥补,造成结构布局不合理、体积大、成本高、自动化程度低;传统燃烧器的控制系统由于设计理念的制约,没有提供人机界面,重要参数只能固化在程序中,但在使用中,若想实现最佳工作状态,不同的应用场景必须有不同的参数设置,而现有控制系统却无法这种满足需求;传统燃烧器的控制系统监测数据、燃烧时间、工作状态等数据无法采集与汇总,而且没有提供通讯接口和显示界面,工作状态无法显示,对设备的信息化集成和安全运行带来了很多问题。
发明内容
为解决上述问题,提供一种高效燃油燃烧器控制系统,通过采集风机转速、油温、油位、油泵工作状态、环境传感器、火焰传感器等参数,按照控制处理策略对其进行判别处理,将这些数据进行整理后,在显示界面上展示;本控制系统能够针对不同的应用场景,通过人机界面设置对应参数,能够满足在不同海拔下工作,支持柴油、生物油等燃料,具有燃烧效率高、环境适应性好、火力可以连续调节、工作稳定等优点;本系统的数据和状态,可以通过通讯接口,供外部系统进行读取;本系统具有自动化程度高、体积小、成本低、模块化等优点,支持设备信息化集成功能。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种高效燃油燃烧器控制系统,包括油温传感器、油位传感器、点火系统、鼓风电机控制输出、燃烧火力调节、火焰传感器、风速传感器、RS485通讯接口、主控单元、显示屏、油泵控制、环境传感器、存储电路、电源电路组成;所述环境传感器用于检测设备所在地区海拔和温度,从而调用不同的工作模式和参数设置;所述鼓风电机控制输出用于控制鼓风电机的转速;所述风速传感器用于检测鼓风电机的转速;所述油温传感器、油位传感器、火焰传感器用于监测燃烧中工作状态;所述油泵控制用于控制供油量大小,结合鼓风电机控制输出,实现最佳燃烧效率;所述主控单元是整个系统的核心单元,通过内置程序和控制流程,实现整个系统的正常运转;所述显示屏用于人机界面显示及交互;所述燃烧火力调节可以通过旋钮的方式实现火力的无级调控,结合显示屏的人机交互,实现对系统的控制;所述存储电路用于存储系统的用户参数、环境配置参数、使用及故障信息记录等;所述电源电路使用24V直流输出,经过内部电路转换,实现对整个系统供电;所述RS485通讯接口用于和外部系统进行通讯。
优选的,所述油位传感器和油温传感器输出是一个模拟量信号(0-5V或4-20mA),信号经处理后送至主控单元的AD引脚,经过其内部的模数转换器,获得相应数字信号。
优选的,所述电机控制输出,是指来自主控单元的DA模拟信号经过电平转换后,送至鼓风电机控制输入脚,用于控制鼓风电机转速。
优选的,所述环境传感器包括气压传感器和温度传感器,两个传感器是同一个芯片,通过检测大气压强,经过公式换算出对应的海拔,通过检测到温度数值,对气压进行二次换算温度补偿,保证测量的高精度。
优选的,所述显示屏采用5V供电的触摸显示屏,通过UART接口与主控单元连接,显示屏具有低温主动加热功能,保证在极低温度下显示屏也能正常工作,支持用于用户参数输入和变量存储,可以通过对显示屏操作实现手动操作和定时预约等功能;同时外部支持物理按键输入和LED指示灯,确保显示屏故障时,本控制系统也能正常工作。
优选的,所述风速传感器检测鼓风电机转速信号,经过一个低通滤波后,得到一个模拟量信号,送至主控单元的AD引脚,经过其内部的模数转换器,获得相应数字信号。
优选的,所述油泵控制是由主控单元生成的PWM信号,经过信号驱动放大后,产生一组12V电平的PWM信号,用于对油泵进行精确控制。
优选的,所述火焰传感器包括单极性火焰检测探针、处理电路,其检测信号经过比较器后变成一个开关量信号,送至主控单元的IO引脚,主控单元通过定时检测IO引脚,来判断火焰状态。
优选的,所述的主控单元通过RS485通讯接口与外部系统进行通信,使用电源为隔离的+5V实现通讯隔离,提高通信系统的抗干扰程度。
优选的,所述电源电路采用24V直流供电,输入具有防反接和短路保护,短路保护使用自恢复保险丝,防反接保护使用大功率二极管,24V输入其中一路经过自恢复保险丝后给点火系统供电,一路经自恢复保险丝给内部开关电源电路供电,另一路经过自恢复保险丝给鼓风电机供电;内部的开关电源产生12V/5A的电源,其中12V一路用于给油泵电路供电,另一路经5V的降压开关电路产生5V电源;5V电源其中的一路经过线性降压产生+3.3V给控制电路供电,另一路经过5V电源模块产生隔离的+5V给RS485通讯电路供电。
本发明的有益效果为:提供一种高效燃油燃烧器控制系统,通过采集海拔、环境温度、风机转速、油温、油位、油泵工作状态、火焰传感器等参数,按照控制处理策略对其进行判别处理,很大程度上提高了燃烧效率,具有显示界面和人机交互功能,支持手动操作、程序预约、远程控制三种工作模式;本系统的数据和状态,可以通过通讯接口,供外部系统进行读取,具有自动化程度高、体积小、成本低、模块化等优点;本系统支持设备信息化集成功能,能够满足不同海拔地区产品性能要求,解决了燃烧中爆燃的问题和积碳的问题,能够对火力进行连续控制,使控制的燃烧器具有燃烧效率高、产品适应性好、运行稳定、功能齐备等优点;本系统也可以通过连接中控系统,实现预约、控制、报警等功能,从而实现全自动化控制;本系统的应用,通过自动检测、自动控制方式,解决了在不同海拔地区燃烧器的控制问题;本系统能够支持柴油、生物油等不同燃料,可以大大提高燃烧效率,对于环境保护和节能减排有着重要意义,也是实现高效智能厨房必不可少的系统;本系统一旦推广能够产生重大的经济和社会效益,在方便和提高人民的生活水平的同时,对于节能减排和低碳环保等事业有着重要意义。
附图说明
图1是本发明系统的整机原理框图;
图2是本发明系统的电源电路原理框图;
图3是本发明系统的油泵控制电路原理图;
图4 是本发明系统的RS485通讯接口电路原理图;
图5是本发明系统的系统程序流程图;
图6是本发明系统的应用布局框图;
图7是本发明系统的拓展应用框图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图和实施例对本发明进一步详细说明。
实施例1
如图1所示,一种高效燃油燃烧器控制系统,包括油温传感器、油位传感器、点火系统、鼓风电机控制输出、燃烧火力调节、火焰传感器、风速传感器、RS485通讯接口、主控单元、显示屏、油泵控制、环境传感器、存储电路、电源电路组成;所述环境传感器用于检测设备所在地区海拔和温度,从而调用不同的工作模式和参数设置;所述鼓风电机控制输出用于控制鼓风电机的转速;所述风速传感器用于检测鼓风电机的转速;所述油温传感器、油位传感器、火焰传感器用于监测燃烧中工作状态;所述油泵控制用于控制供油量大小,结合鼓风电机控制输出,实现最佳燃烧效率;所述主控单元是整个系统的核心单元,通过内置程序和控制流程,实现整个系统的正常运转;所述显示屏用于人机界面显示及交互;所述燃烧火力调节可以通过旋钮的方式实现火力的无级调控,结合显示屏的人机交互,实现对系统的控制;所述存储电路用于存储系统的用户参数、环境配置参数、使用及故障信息记录等;所述电源电路使用24V直流输出,经过内部电路转换,实现对整个系统供电;所述RS485通讯接口用于和外部系统进行通讯。
如图2所示,本发明系统的电源电路原理框图,外部24V直流输入,其中一路经过自恢复保险丝F1后给点火系统供电,一路经自恢复保险丝F3、防反二极管D1,给内部开关电源电路,另一路经过自恢复保险丝F2给鼓风电机供电;24V转12V的开关电源产生12V/5A的电源,其中12V一路经过自恢复保险丝F4用于给油泵电路供电,另一路经12V转5V的开关电源产生5V电源;5V电源其中的一路经过5V转3.3V的线性电源产生+3.3V给控制电路供电,另一路经过5V转5V的隔离电源模块,产生隔离的+5V给RS485通讯电路供电;其中F1、F2、F3、F4起到短路保护的作用,二极管D1起到反接保护的作用,当输入24V接反时,D1将其两端电压钳位在-0.6V左右,两端电流急剧上升,导致自恢复保险丝F3动作,从而保护整个内部电路。
如图3所示,本发明系统的油泵控制电路原理图,来自主控单元的PWM控制信号OIL_CTR_PB0送至驱动芯片U4的2脚,U4的3、4脚接地,电阻R37连接U4的2脚和地,U4的6脚接+12V,U4的7脚通过电阻R9、MOS管Q1、续流二极管D6对油泵进行控制,+12V经过自恢复保险丝F5接油泵的正端3XS-1,MOS管Q1的D极接油泵的负端3XS-2,由于油泵是一个感性负载,采用PWM控制方式,二极管D6起到一个续流的作用,自恢复保险丝F5起到短路保护的作用,电容C60、C61是+12V滤波电容,这样实现了对油泵的精准输出控制。
如图4所示,本发明系统的RS485接口电路原理图,来自主控单元的MC_UART1_RX、485_RE/DE、 MC_UART1_TX信号至光耦U12的4脚、U13的1脚、U14的1脚,+3.3V经过电阻R6、R8、R10至光耦U12的4脚、U13的1脚、U14的1脚,RS485_5V经过电阻R7至光耦U12的1脚,RS485_5V接光耦U13的4脚,U12的2脚接芯片U10的1脚,U13的3脚一路经电阻R9接地(GND_485),另一路接芯片U10的2脚和3脚,RS485_5V经过电阻R11分别接U14、U10的4脚,U14的3脚接地(GND_485),RS485_5V接芯片U10的8脚,GND_485接芯片U10的4脚,U10的7脚、6脚经过电阻R24、R25、R26、R28、R29、瞬态抑制器D6、D9、D10到端子J11,其中D6、D9、D10对RS485节点起到一个浪涌保护作用,输出RS485A和RS485B信号,这样构成一个具有隔离通讯的RS485电路。
如图5所示,本发明系统的系统程序流程图,阐述了系统程序工作的原理流程。
实施例2
如图6所示,是本发明系统的应用布局框图,由燃烧器、油箱、油位油温传感器、火焰探针、点火棒、火焰探针、高效燃烧器控制系统、环境传感器、鼓风电机、中控系统组成,所述油箱中燃料可以是柴油、生物油或其他油类;高效燃烧控制系统显示并接收用户参数设置,根据用户使用燃料类型和环境参数,自动选择控制程式和控制方式,解决多种类燃料、不同海拔地区的高效燃烧控制的问题;中控系统通过RS485对高效燃烧器控制系统进行通讯,对其运行参数、环境数据进行读取;中控系统实时监测燃烧器的工作状态,经过中控系统的内部处理程序,实现远程控制、预约等功能。
实施例3
如图7所示,本发明系统的拓展应用框图,由传感器、高效燃烧器控制系统、数据处理、控制处理、人机界面、云端服务器组成,通过对高效燃烧器控制系统进行状态监测、远程控制、数据处理、数据交互等工作,实现终端数据从节点到云端互联网+的功能,是实现智能控制厨房系统必不可少的系统。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高效燃油燃烧器控制系统,包括油温传感器、油位传感器、点火系统、鼓风电机控制输出、燃烧火力调节、火焰传感器、风速传感器、RS485通讯接口、主控单元、显示屏、油泵控制、环境传感器、存储电路、电源电路组成;所述环境传感器用于检测设备所在地区海拔和温度,从而调用不同的工作模式和参数设置;所述鼓风电机控制输出用于控制鼓风电机的转速;所述风速传感器用于检测鼓风电机的转速;所述油温传感器、油位传感器、火焰传感器用于监测燃烧中工作状态;所述油泵控制用于控制供油量大小,结合鼓风电机控制输出,实现最佳燃烧效率;所述主控单元是整个系统的核心单元,通过内置程序和控制流程,实现整个系统的正常运转;所述显示屏用于人机界面显示及交互;所述燃烧火力调节可以通过旋钮的方式实现火力的无级调控,结合显示屏的人机交互,实现对系统的控制;所述存储电路用于存储系统的用户参数、环境配置参数、使用及故障信息记录等;所述电源电路使用24V直流输出,经过内部电路转换,实现对整个系统供电;所述RS485通讯接口用于和外部系统进行通讯。
2.如权利要求1所述的一种高效燃油燃烧器控制系统,其特征在于,所述油位传感器和油温传感器输出是一个模拟量信号(0-5V或4-20mA),信号经处理后送至主控单元的AD引脚,经过其内部的模数转换器,获得相应数字信号。
3.如权利要求1所述的一种高效燃油燃烧器控制系统,其特征在于,所述电机控制输出,是指来自主控单元的DA模拟信号经过电平转换后,送至鼓风电机控制输入脚,用于控制鼓风电机转速。
4.如权利要求1所述的一种高效燃油燃烧器控制系统,其特征在于,所述环境传感器包括气压传感器和温度传感器,两个传感器是同一个芯片,通过检测大气压强,经过公式换算出对应的海拔,通过检测到温度数值,对气压进行二次换算温度补偿,保证测量的高精度。
5.如权利要求1所述的一种高效燃油燃烧器控制系统,其特征在于,所述显示屏采用5V供电的触摸显示屏,通过UART接口与主控单元连接,显示屏具有低温主动加热功能,保证在极低温度下显示屏也能正常工作,支持用于用户参数输入和变量存储,可以通过对显示屏操作实现手动操作和定时预约等功能;同时外部支持物理按键输入和LED指示灯,确保显示屏故障时,本控制系统也能正常工作。
6.如权利要求1所述的一种高效燃油燃烧器控制系统,其特征在于,所述风速传感器检测鼓风电机转速信号,经过一个低通滤波后,得到一个模拟量信号,送至主控单元的AD引脚,经过其内部的模数转换器,获得相应数字信号。
7.如权利要求1所述的一种高效燃油燃烧器控制系统,其特征在于,所述油泵控制是由主控单元生成的PWM信号,经过信号驱动放大后,产生一组12V电平的PWM信号,用于对油泵进行精确控制。
8.如权利要求1所述的一种高效燃油燃烧器控制系统,其特征在于,所述火焰传感器包括单极性离子式火焰检测探针、处理电路,其检测信号经过比较器后变成一个开关量信号,送至主控单元的IO引脚,主控单元通过定时检测IO引脚,来判断火焰状态。
9.如权利要求1所述的一种高效燃油燃烧器控制系统,其特征在于,所述电源电路采用24V直流供电,输入具有防反接和短路保护,短路保护使用自恢复保险丝,防反接保护使用大功率二极管,24V输入其中一路经过自恢复保险丝后分别给点火系统供电,一路经自恢复保险丝给内部开关电源电路,另一路经过自恢复保险丝给鼓风电机供电;内部的开关电源产生12V/5A的电源,其中12V一路用于给油泵电路供电,另一路经5V的降压开关电路产生5V电源;5V电源其中的一路经过线性降压产生+3.3V给控制电路供电,另一路经过5V电源模块产生隔离的+5V给RS485通讯电路供电。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111536553A (zh) * 2020-05-20 2020-08-14 武汉飞恩微电子有限公司 一种燃油燃烧器的燃烧控制系统
CN112696706A (zh) * 2020-12-25 2021-04-23 中国航天空气动力技术研究院 基于多组并联蓄热式燃烧加热器的控制系统及控制方法
CN114740770A (zh) * 2022-03-24 2022-07-12 深圳市佳运通电子有限公司 一种加热炉/锅炉燃烧程序控制器

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