CN109703816A - 一种辣条食品振动捋顺摆列机及包装生产线 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种辣条食品振动捋顺摆列机，涉及轻工机械技术领域，以解决现有技术中存在的人力成本高、生产效率低、产品质量差，不符合食品卫生要求，且增加企业的生产成本的技术问题。该装置包括进料斗，安装于机架上，进料斗内设有进料挡板；第一振盘，设置于进料斗的下方，与水平方向呈夹角设置；第二振盘，设置于第一振盘的下方，与水平方向呈夹角设置；振动机构，包括第一振动机构和第二振动机构，第一振动机构安装于第一振盘的下方；第二振动机构安装于第二振盘的下方；捋顺机构，设置于第二振盘的上方，用于捋顺辣条，本发明用于提高生产效率和产品质量。

Description

一种辣条食品振动捋顺摆列机及包装生产线

技术领域

本发明涉及轻工机械技术领域，尤其是涉及一种辣条食品振动捋顺摆列机及包装生产线。

背景技术

条状辣条食品是品种最多，产量最大且最受消费者喜爱的休闲食品，产品包装是整个辣条食品生产过程中工作量最大的生产环节之一。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

现有的辣条食品的包装，使用自制的简易设备，人力成本高、生产效率低、产品质量差，不符合食品卫生要求，增加了企业的生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种辣条食品振动捋顺摆列机，以解决现有技术中存在的人力成本高、生产效率低、产品质量差，不符合食品卫生要求，且增加企业的生产成本的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种辣条食品振动捋顺摆列机，包括：

进料斗，安装于机架上，所述进料斗内设有进料挡板；

第一振盘，设置于所述进料斗的下方，与水平方向呈夹角设置；

第二振盘，设置于所述第一振盘的下方，与水平方向呈夹角设置；

振动机构，包括第一振动机构和第二振动机构，所述第一振动机构安装于所述第一振盘的下方；所述第二振动机构安装于所述第二振盘的下方；

捋顺机构，设置于所述第二振盘的上方，用于捋顺辣条。

优选地，

所述第一振动机构为电磁振动机构，所述电磁振动机构设置为两个，两个所述电磁振动机构对称安装于所述第一振盘的下方；

所述第二振动机构为振动电机，所述振动电机设置为两个，两个所述振动电机对称安装于所述第二振盘的下方。

优选地，所述捋顺机构包括拨板轴组件，所述拨板轴组件包括旋转部件和捋顺部件，所述捋顺部件包括叶片。

优选地，所述第一振盘与水平正方向呈15°-20°设置，所述第二振盘与水平负方向呈5°-10°设置。

优选地，所述叶片的形状与所述辣条的形状相同，所述叶片包括四个，所述旋转部件为旋转轴，四个所述叶片沿所述旋转轴的周向均匀分布。

优选地，还包括捋顺板，所述捋顺板设置于所述第二振盘的末端。

优选地，所述捋顺板上设有与所述叶片相对应的沟槽，所述叶片与所述捋顺板均采用食品级尼龙板材质。

优选地，还包括设置于所述机架上的机架托板，所述机架托板安装于所述第二振盘的底部，所述机架托板与所述第二振盘之间设有弹簧组件，所述机架托板与所述弹簧组件通过丝杠连接。

优选地，所述第二振盘上设置有与所述辣条形状相同的沟槽，且所述第二振盘采用食品级尼龙板材质。

一种包装生产线，包括上述的辣条食品振动捋顺摆列机。

本发明提供的一种辣条食品振动捋顺摆列机，通过采用此辣条食品振动捋顺摆列机，采用进料斗、第一振盘、第二振盘、振动机构和捋顺机构的配合，以解决现有技术中存在的人力成本高、生产效率低、产品质量差，不符合食品卫生要求，且增加企业的生产成本的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明辣条食品振动捋顺摆列机一实施例的结构示意图；

图2是本发明辣条食品振动捋顺摆列机一实施例的左视结构示意图；

图3是本发明辣条食品振动捋顺摆列机拨板轴组件的结构示意图；

图4是图3的左视结构示意图；

图5是本发明辣条食品振动捋顺摆列机捋顺板的结构示意图。

图中：1、机架；2、进料斗；3、进料挡板；4、第一振盘；5、第二振盘；6、电磁振动机构；7、振动电机；8、拨板轴组件；9、捋顺板；10、机架托板；11、弹簧组件；12、丝杠；13、安装板；81、叶片；82、旋转轴；91、沟槽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

本发明提供了一种辣条食品振动捋顺摆列机，图1是本实施例的结构示意图，图2是图1的左视结构示意图，如图1和图2所示，此辣条食品振动捋顺摆列机包括：进料斗2、第一振盘4、第二振盘5、振动机构和捋顺机构。

具体地，进料斗2，安装于机架1上，进料斗2内设有进料挡板3；第一振盘4，设置于进料斗2的下方，与水平方向呈夹角设置；第二振盘5，设置于第一振盘4的下方，与水平方向呈夹角设置；振动机构，包括第一振动机构和第二振动机构，第一振动机构安装于第一振盘4的下方；第二振动机构安装于第二振盘5的下方；捋顺机构，设置于第二振盘5的上方，用于捋顺辣条，其中，机架、进料斗2、进料挡板3、第一振盘4与第二振盘5及与辣条接触的部分均采用304不锈钢制成，满足食品卫生及机构刚性要求。

通过采用此辣条食品振动捋顺摆列机，采用进料斗2、第一振盘4、第二振盘5、振动机构和捋顺机构的配合，以解决现有技术中存在的人力成本高、生产效率低、产品质量差，不符合食品卫生要求，且增加企业的生产成本的技术问题。

作为可选地实施方式，第一振动机构为电磁振动机构6，电磁振动机构采用LF02型，电压为220V/50Hz。电磁振动机构6设置为两个，两个电磁振动机构6对称安装于第一振盘4的下方，使机构振动平稳，出料均匀。

电磁振动机构6作为一级振动机构，安装在上第一振盘4即上振盘的下方，因为，在电磁振动工作过程，是由于电磁铁的吸引和支承弹簧的反向复位作用，使料槽产生高速、高频50-100次/秒、微幅0.5-1mm振动，电磁铁的激振频率与弹簧系统自振频率之比为0.9，使整个振动系统处于低临界状态下的共振。振动上振盘与水平方向呈15°-20°安装，出料顺畅，送料系统工作平稳，防止进料斗辣条的堆积；

第二振动机构为振动电机7，振动电机采用YZO-6-4型。振动电机7设置为两个，两个振动电机7对称安装于第二振盘5的下方，振动电机7为二级振动机构，它安装在第二振盘5即下振盘下方，利用电机转子轴两端各一组的可调偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，激振力利用率高，能耗小，噪音低，寿命长，并且可以无级调节，使用方便。它是强阻型振动而不是共振,所以有稳定的振幅。振动频率可通过调整转速的办法进行大范围的调整，并且能按照不同的通途任意选择振动频率和振幅。采用双振动电机7同步运行，多机组合，可实现自同步能完成不同工艺要求，并且振动系统工作平稳可靠。

本实施例中，采用振动电机7在振动下振盘下方分左右两组安装，双机组合，同步运行。振动电机7的转速为1430rpm，激振力为5KN。其目的是第二振盘5有足够的激振力带动辣条进入设定的沟槽捋顺并有规律的按指定方向前进。

作为可选地实施方式，捋顺机构包括拨板轴组件8，如图3和图4所示，拨板轴组件8包括旋转部件和捋顺部件，捋顺部件包括叶片81，具体地，在第二振盘5的右上方并排安装两套拨板轴组件，两套拨板轴组件安装在四套拨板轴组件安装板13上，安装板13上铣削加工有拨板轴组件位置调整槽。其目的是拨动辣条进入指定的沟槽，在尼龙叶片压力及旋转力的作用下，使辣条在捋顺板里准确、自由的运行。叶片81对辣条的压力是可调的。

旋转部件采用旋转轴82，使用时，变频电机带动旋转轴82按照设定的转速旋转，其转速是可调的。拨板轴组件上安装有4排呈90°分布的满足食品卫生要求的尼龙叶片。

作为可选地实施方式，第一振盘4与水平方向呈15°-20°设置，如图1所示，即左端低右端高设置，第二振盘与水平负方向呈5°-10°设置，即左端高右端低设置，辣条依靠第一振盘4的振动和自重掉入第二振盘5，通过设置第一振盘4做左端低右端高，第二振盘左端高右端低，确保物料总是由高处走向低处，出料顺畅，送料系统工作平稳，防止进料斗辣条的堆积。

作为可选地实施方式，叶片81的形状与辣条的形状相同，叶片81包括四个，旋转部件为旋转轴82，四个叶片沿旋转轴81的周向均匀分布，即四个叶片呈90°对称分布。

使用时，如图1所示，通过在第二振盘5的右上方并排安装两套拨板轴组件，目的是对辣条经过两次拨动后顺利进入第二振盘5的沟槽里。为了不划伤或者压伤辣条，拨板轴组件与辣条接触处叶片81采用满足食品卫生条件要求的尼龙板制成，其形状是与辣条形状相同的长方形叶片形状，呈90°对称分布。拨板轴组件还可以通过机架托板调整叶片与辣条的相对位置，方便的捋顺辣条在下振动板沟槽中的位置。

作为可选地实施方式，还包括捋顺板9，如图5所示，捋顺板9设置于第二振盘5的末端，捋顺板9上设有与叶片81相对应的沟槽91，叶片81与捋顺板9均采用食品级尼龙板材质，通过设置捋顺板9由满足卫生条件的尼龙板制成，其上铣削有与装夹在拨板轴组件上的尼龙叶片相对应的沟槽，保证辣条在其中能够顺利平稳通过。

作为可选地实施方式，还包括设置于机架1上的机架托板10，机架托板10安装于第二振盘5的底部，机架托板10与第二振盘5之间设有弹簧组件11，机架托板10与弹簧组件11通过丝杠12连接，具体地，在使用的过程中，两组振动电机7对称的安装在第二振盘5的左下方，第二振盘5与四组机架托板10之间安装有弹簧组件调整丝杠12，用于调整强力弹簧组件弹力的大小，弹力调整结束，用锁紧螺母把丝杠12与机架托板10锁紧，之后，开动振动电机，采用双振动电机同步运行，使振动系统工作平稳。

作为可选地实施方式，第二振盘5上设置有与辣条形状相同的沟槽，且第二振盘5采用食品级尼龙板材质，通过第二振盘5采用食品级的尼龙板材质，满足食品卫生条件，并且在第二振盘5时，在其上面铣削有与辣条形状相同的沟槽，在振动力和重力的作用下，辣条按照图1中的出料箭头方向沿沟槽离开第二振盘5，传递到下一包装工序中。

本实施例的工作过程为：由多工序加工生产出的成品辣条按图1中的箭头所示方向进入此振动捋顺摆列机的进料斗2，进入进料斗2以后，由于电磁铁的激振频率与系统的弹性自振频率几乎相等，进料斗2的第一振盘系统发生共振，在电磁振动机构6和重力的联合作用下，辣条边振动边下滑，进入进料斗2的辣条会均匀下降，不至于堆积在料斗里。电磁振动机构对称安装在进料斗上振盘的下方，使经过上振盘的辣条受到均匀的激振力，所以进入下振盘辣条的数量和速度也是均匀的。

两组振动电机对称的安装在下振盘的左下方

一种包装生产线，包括上述的辣条食品振动捋顺摆列机，通过采用此辣条食品振动捋顺摆列机，采用进料斗2、第一振盘4、第二振盘5、振动机构和捋顺机构的配合，以解决现有包装生产线中存在的人力成本高、生产效率低、产品质量差，不符合食品卫生要求，且增加企业的生产成本的技术问题。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种辣条食品振动捋顺摆列机，其特征在于，包括：

进料斗，安装于机架上，所述进料斗内设有进料挡板；

第一振盘，设置于所述进料斗的下方，与水平方向呈夹角设置；

第二振盘，设置于所述第一振盘的下方，与水平方向呈夹角设置；

振动机构，包括第一振动机构和第二振动机构，所述第一振动机构安装于所述第一振盘的下方；所述第二振动机构安装于所述第二振盘的下方；

捋顺机构，设置于所述第二振盘的上方，用于捋顺辣条。

2.根据权利要求1所述的辣条食品振动捋顺摆列机，其特征在于：

所述第一振动机构为电磁振动机构，所述电磁振动机构设置为两个，两个所述电磁振动机构对称安装于所述第一振盘的下方；

所述第二振动机构为振动电机，所述振动电机设置为两个，两个所述振动电机对称安装于所述第二振盘的下方。

3.根据权利要求1或2所述的辣条食品振动捋顺摆列机，其特征在于：所述捋顺机构包括拨板轴组件，所述拨板轴组件包括旋转部件和捋顺部件，所述捋顺部件包括叶片。

4.根据权利要求3所述的辣条食品振动捋顺摆列机，其特征在于：所述第一振盘与水平正方向呈15°-20°设置，所述第二振盘与水平负方向呈5°-10°设置。

5.根据权利要求3所述的辣条食品振动捋顺摆列机，其特征在于：所述叶片的形状与所述辣条的形状相同，所述叶片包括四个，所述旋转部件为旋转轴，四个所述叶片沿所述旋转轴的周向均匀分布。

6.根据权利要求4或5所述的辣条食品振动捋顺摆列机，其特征在于：还包括捋顺板，所述捋顺板设置于所述第二振盘的末端。

7.根据权利要求6所述的辣条食品振动捋顺摆列机，其特征在于：所述捋顺板上设有与所述叶片相对应的沟槽，所述叶片与所述捋顺板均采用食品级尼龙板材质。

8.根据权利要求1所述的辣条食品振动捋顺摆列机，其特征在于：还包括设置于所述机架上的机架托板，所述机架托板安装于所述第二振盘的底部，所述机架托板与所述第二振盘之间设有弹簧组件，所述机架托板与所述弹簧组件通过丝杠连接。

9.根据权利要求1所述的辣条食品振动捋顺摆列机，其特征在于：所述第二振盘上设置有与所述辣条形状相同的沟槽，且所述第二振盘采用食品级尼龙板材质。

10.一种包装生产线，其特征在于：包括权利要求1-9任一所述的辣条食品振动捋顺摆列机。