CN109703364A - 一种仪表指针与电机的配合结构及方式 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种仪表指针与电机的配合结构，指针与电机轴安装的内孔嵌有螺母，所述电机轴上设有与所述螺母的内螺纹适配的外螺纹。采用该技术方案提高了产品良率和生产效率，降低了成本。

Description

一种仪表指针与电机的配合结构及方式

技术领域

本发明涉及仪表领域，特别涉及一种仪表指针与电机的配合结构及方式。

背景技术

汽车仪表指针一般通过精密的步进电机来驱动，指示仪表盘上的车速、转速、燃油、水温等信息。仪表指针与电机轴之间的固定，通常采用孔轴过盈配合的方式。为了确保指针能够顺畅地装入同时确保牢固地固定在电机轴上，指针压入力需严格控制在40N～120N之间。若指针压入力小于40N，指针在振动条件下存在掉落的风险；若指针压入力大于120N，由于指针压入时会将力传递至电机轴(也是齿轮轴)，存在损坏电机内部精密齿轮组的风险。

控制指针压入力，本质上也就是控制指针与电机轴的过盈配合量。过盈配合量的大小波动，对压入力的影响很大。因此对指针内孔直径和电机轴直径的尺寸精度要求特别高，通常指针轴孔直径公差要求0.01mm，电机轴径直径公差要求0.01mm。由于导光方面的要求，指针材料一般选用综合性能优良的热塑性树脂PC(Polycarbonat，聚碳酸酯)，采用注塑工艺来生产。0.01mm的精度要求给目前的注塑生产造成了很大的挑战，因为产品不良率一直居高不下。

另外，在产品的管控环节，由于指针是透明件，其内孔尺寸无法通过设备直接测量得到，因此一般通过抽检测量同一批次的指针与电机轴的压入力，来判定同批次的指针是否合格，而对于测量过的指针则需要进行报废。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种仪表指针与电机的配合结构，提高了产品良率和生产效率，降低了成本。

本发明实施例提供的一种仪表指针与电机的配合结构，指针与电机轴安装的内孔嵌有螺母，所述电机轴上设有与所述螺母的内螺纹适配的外螺纹。

可选地，应用模内注塑工艺，将螺母嵌入所述指针的内孔。

可选地，螺母预装在模具上，再注塑PC树脂与所述指针注塑成为一体。

可选地，所述螺母为金属螺母。

可选地，组装时，所述指针的内孔对准所述电机轴顶端，旋转所述指针进入所述电机轴。

另外，本发明还提供了一种仪表指针与电机的配合方式，指针与电机轴安装的内孔嵌有螺母，所述电机轴上设有与所述螺母的内螺纹适配的外螺纹，组装时，所述指针的内孔对准所述电机轴顶端，旋转所述指针进入所述电机轴。

可选地，应用模内注塑工艺，将螺母嵌入所述指针的内孔。

可选地，螺母预装在模具上，再注塑PC树脂与所述指针注塑成为一体。

可选地，所述螺母为金属螺母。

由上可见，应用本实施例技术方案，由于指针与电机轴安装的内孔嵌有螺母，所述电机轴上设有与所述螺母的内螺纹适配的外螺纹，组装时，指针内孔先对准电机轴顶端，下压旋转指针进入电机轴，这个过程的装配力很小，不会对电机轴造成大的负荷，进而不会将大负荷传递至电机内部的齿轮组，造成齿轮组的损坏。同时，通过控制螺纹的配合量，可确保指针牢固地固定在电机轴上，并达到所需要的安装高度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的一种仪表指针与电机的配合结构图；

图2为本发明提供的一种仪表指针与电机的配合结构沿C-C线的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

本实施例提供一种仪表指针与电机的配合结构，如图1和2所示，指针10与电机轴20安装的内孔嵌有螺母30，所述电机轴20上设有与所述螺母30的内螺纹适配的外螺纹。可以但不限于，应用模内注塑工艺，将螺母30嵌入所述指针10的内孔。生产时，螺母30预装在模具上，再注塑PC树脂与所述指针10注塑成为一体。所述螺母30为金属螺母。组装时，所述指针10的内孔对准所述电机轴20顶端，旋转所述指针10进入所述电机轴20。

本发明还提供了一种仪表指针与电机的配合方式，指针与电机轴安装的内孔嵌有螺母，所述电机轴上设有与所述螺母的内螺纹适配的外螺纹，组装时，指针内孔先对准电机轴顶端，下压旋转指针进入电机轴，这个过程的装配力很小，不会对电机轴造成大的负荷，进而不会将大负荷传递至电机内部的齿轮组，造成齿轮组的损坏。同时，通过控制螺纹的配合量，可确保指针牢固地固定在电机轴上，并达到所需要的安装高度。

本方案不需要精确控制指针内孔尺寸和电机轴外径尺寸，减少生产注塑不良，提高产品良率。本方案也不需要控制指针压入力，不会对电机轴造成很大负荷，不会对电机内部的精密齿轮组造成损伤，从而节约成本，提高生产效率。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种仪表指针与电机的配合结构，其特征在于，指针与电机轴安装的内孔嵌有螺母，所述电机轴上设有与所述螺母的内螺纹适配的外螺纹。

2.如权利要求1所述的一种仪表指针与电机的配合结构，其特征在于，应用模内注塑工艺，将螺母嵌入所述指针的内孔。

3.如权利要求2所述的一种仪表指针与电机的配合结构，其特征在于，螺母预装在模具上，再注塑PC树脂与所述指针注塑成为一体。

4.如权利要求3所述的一种仪表指针与电机的配合结构，其特征在于，所述螺母为金属螺母。

5.如权利要求4所述的一种仪表指针与电机的配合结构，其特征在于，组装时，所述指针的内孔对准所述电机轴顶端，旋转所述指针进入所述电机轴。

6.一种仪表指针与电机的配合方式，其特征在于，指针与电机轴安装的内孔嵌有螺母，所述电机轴上设有与所述螺母的内螺纹适配的外螺纹，组装时，所述指针的内孔对准所述电机轴顶端，旋转所述指针进入所述电机轴。

7.如权利要求6所述的一种仪表指针与电机的配合方式，其特征在于，应用模内注塑工艺，将螺母嵌入所述指针的内孔。

8.如权利要求7所述的一种仪表指针与电机的配合方式，其特征在于，螺母预装在模具上，再注塑PC树脂与所述指针注塑成为一体。

9.如权利要求8所述的一种仪表指针与电机的配合方式，其特征在于，所述螺母为金属螺母。