CN109698427B - 具有辅助手柄的电连接器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及具有辅助手柄的电连接器。电连接器包括具有两个轴柱的第一壳体。第二壳体相对于第一壳体是可移动的并且包括两个行程栓。手柄包括通过把手连接的两个手柄臂，并且手柄臂中的每个具有轴开口，每个轴开口中定位有轴柱中的一个。手柄安装在第一壳体上，用于围绕手柄轴线从预备位置到最终位置的相对旋转移动。手柄接合行程栓以将第二壳体相对于第一壳体在插入方向上从预备位置线性地移动到着座位置。凸缘大致垂直于手柄轴线并与插入方向相反地从轴柱延伸。当手柄离开预备位置移动时，手柄臂位于第一壳体和相应的凸缘之间。

Description

具有辅助手柄的电连接器

发明背景

本发明涉及具有辅助手柄(assist lever)的电连接器，该辅助手柄可用于配合电连接器的两个半部。更具体地，本发明涉及一种电连接器，该电连接器具有辅助手柄和允许减小电连接器的尺寸的特征。

诸如乘用车的交通工具包括越来越多数量的电气装置。诸如灯、照相机、传感器、马达、鼓风机和加热器的特征件用于为交通工具乘客提供舒适或安全特征。为了操作这些电子部件，在交通工具中提供电连接以传递工作电力和控制信号。在交通工具的组装期间，部件通常放在适当的位置中，并且多根电线在线束中连在一起。单独的电线中的每一个可以连接到单独的电端子。多个电端子可以放置在与对应的连接器配合的连接器中，以便同时与线束中的所有电线实现电连接。同时连接多个端子增加了操作者必须施加的力以配合连接器。为了消除操作者使用单独工具的需要，已知的是使用手柄致动的连接器，例如美国专利9,281,614中描述的连接器。

随着交通工具中电气部件的数量持续增加，人们希望在交通工具内的狭窄空间中安装越来越多数量的电连接器。因此，具有这样的电连接器将是有利的，即，该电连接器允许更多数量的电端子安装在一个位置，同时仍然便于操作者使用。

发明概述

本发明涉及一种电连接器。该电连接器包括第一壳体。第一壳体具有从第一壳体的相对的两侧延伸的两个轴柱。第二壳体相对于第一壳体是可移动的。第二壳体包括从第二壳体的相对的两侧延伸的两个行程栓。电连接器包括手柄。手柄具有通过把手连接的两个手柄臂。手柄臂中的每个包括轴开口，并且在轴开口中的每个中定位有轴柱中的一个。手柄安装在第一壳体上，用于围绕延伸穿过轴柱的手柄轴线的相对旋转移动。手柄可以从预备位置(pre-stage position)移动到最终位置。手柄接合行程栓以将第二壳体相对于第一壳体在插入方向上从预备位置线性地移动到着座位置。凸缘大致垂直于手柄轴线并与插入方向相反地从轴柱延伸。当手柄离开预备位置移动时，手柄臂位于第一壳体和相应的凸缘之间。

当根据附图阅读时，依据以下的优选的实施方案的详细描述，本发明的各方面对本领域技术人员将变得明显。

附图说明

图1是组装的电连接器的透视图。

图2是图1的电连接器的分解图。

图3是图2中图示的手柄的手柄臂的放大的详细视图。

图4是图2中图示的第一壳体的轴柱的放大的详细视图。

图5是图1的电连接器的透视图，示出为第二壳体与第一壳体分离。

图6是沿图5的线6-6截取的横截面图。

图7是与图6中所图示的横截面图类似的横截面图，示出为第二壳体相对于第一壳体处于预备位置中。

图8是与图7中所图示的横截面图类似的横截面图，示出为手柄相对于第一壳体移动到中间位置中。

图9是与图8中所图示的横截面图类似的横截面图，示出为手柄相对于第一壳体移动到最终位置中。

图10是具有手柄的现有技术的电连接器的侧视图。

图11是图2中图示的手柄的预锁定件的放大的详细视图。

图12是沿着图6的线12-12截取的第一壳体的横截面图。

图13是沿着图7的线13-13截取的第一壳体和第二壳体的横截面图。

图14是手柄的从后面看的透视图。

图15是手柄上的锁定件的放大的详细视图。

图16是在手柄相对于第一壳体处于最终位置之前，锁定件和第一壳体的一部分的横截面图。

图17是与图16中所图示的横截面图类似的横截面图，示出为手柄相对于第一壳体处于最终位置中。

图18是电连接器的连接器位置保证件的透视图。

图19是第一壳体和连接器位置保证件的一部分的放大透视图。

图20是沿图5中的线20-20截取的横截面图，图示了连接器位置保证件相对于第一壳体处于预锁定位置。

图21是与图20中所图示的横截面图类似的横截面图，示出为手柄相对于第一壳体处于最终位置中。

图22是与图21中所图示的横截面图类似的横截面图，示出为连接器位置保证件相对于手柄处于保证位置中。

图23是连接器位置保证件的放大的透视的详细视图，连接器位置保证件被示出为相对于手柄处于锁定位置中。

优选实施方案的详细描述

现在参考附图，在图1中图示了总体上用10表示的电连接器。电连接器10在图1中示出为处于组装的连接位置。参考图2，示出了电连接器10的分解透视图。电连接器10包括第一壳体12和第二壳体14。第一壳体12适合于保持多个电端子(未示出)，并且第二壳体14适合于保持多个对应的电端子(未示出)。所图示的第一壳体12可以容纳上至62个阳性电端子，但是可以容纳任何需要的数量、类型或尺寸的电端子。类似地，所图示的第二壳体14可以容纳上至62个阴性电端子，但是可以容纳任何需要的数量、类型和尺寸的电端子。

电连接器10包括手柄16，手柄16安装在第一壳体12上，用于相对旋转移动。如下面所描述的，手柄16可以由操作者移动以使第一壳体12和第二壳体14配合。电连接器10还包括连接器位置保证件18。连接器位置保证件18安装在第一壳体12上，用于相对滑动移动。如下面所描述的，操作者可以使用连接器位置保证件18以确认手柄16相对于第一壳体12处于最终位置中。

所图示的第一壳体12由塑料模制，但是其可以由任何需要的材料制成并且可以通过任何需要的方法制成。第一壳体12包括侧壁20、22、24和26，侧壁20、22、24和26界定内部空间，内部空间总体上以28表示。所图示的第一壳体12具有四个侧壁20、22、24和26，这些侧壁界定大致矩形形状的内部空间28，但是可以具有任何需要的数量的侧壁和任何需要的形状的内部空间28。第一壳体12包括两个轴柱30(一个轴柱在图2中可见)。图示的轴柱30从相对的侧壁22和26向外延伸，但是可以处于第一壳体10上的任何需要的位置。轴柱30沿手柄轴线32延伸并界定手柄轴线32。

所图示的手柄16由塑料模制，但是其可以由任何需要的材料以及通过任何需要的方法制成。所图示的手柄16包括通过把手36连接的两个手柄臂34。所图示的两个手柄臂34是彼此的镜像，但是可以具有任何需要的形状。每个手柄臂34包括轴开口38(一个轴开口在图2中可见)。参考图3，示出了包括轴开口38的手柄臂34的放大的详细视图。所图示的轴开口38完全延伸穿过手柄臂34并具有圆形横截面形状。但是，轴开口38可以具有任何需要的形状和尺寸。参考图4，示出了第一壳体12的侧壁22的放大的详细图。所图示的轴柱30具有圆形横截面形状，并且小于轴开口38。但是，轴柱30可以具有任何需要的形状和尺寸。轴柱30包括凸缘40，凸缘40大致垂直于手柄轴线32从轴柱30延伸。手柄臂34包括从轴开口38延伸的凸缘开口42。通过对手柄16进行定向，手柄16可以连接到第一壳体12，使得轴柱30进入轴开口38，同时凸缘40可以穿过凸缘开口42。手柄16可以弯曲，以便允许每个轴柱30进入手柄臂34上的轴开口38，并且弹性手柄16在安装后将回弹到其图示的形状。如图2、图4和图19清楚地所示，凹部40a界定在第一壳体12和从设置在第一壳体12上的轴柱30延伸的凸缘40中的每一个凸缘之间。此外，如图1、图5和图6-9中清楚地所示，当手柄16连接到第一壳体12时，手柄臂34的相应部分延伸到凹部40a中。如图3和图6-9中清楚地所示，设置在手柄臂34中的轴开口38包括相应的突出部(ledges)40b，突出部40b接合从设置在第一壳体12上的轴柱30延伸的凸缘40。同样如图3和图6-9中清楚地示出的，设置在手柄臂34中的轴开口38另外包括相应的止动件40c，止动件40c接合从设置在第一壳体12上的轴柱30延伸的凸缘40。

参考图5，示出了电连接器10的透视图，其中手柄16连接到第一壳体12。手柄16被示出为相对于第一壳体12处于预备位置中。第二壳体14被示出为定位成用于插入第一壳体12的内部空间28中。所图示的第二壳体14由塑料模制，但是其可以由任何需要的材料制成并且可以通过任何需要的方法制成。第二壳体14具有大致矩形的外形，并且适合于通过朝向第一壳体12在插入方向44上移动而安装到内部空间28中。

所图示的第二壳体14包括多个导引元件46(两个导引元件在图5中可见)。所图示的导引元件是从第二壳体14向外延伸的肋46。所图示的导引元件46具有长形的形状并在插入方向44上延伸。然而，导引元件46可以具有任何需要的形状并且位于第二壳体14上的任何需要的位置中。如图2中最佳地看出的，第一壳体12可包括多个协同导引元件48。所示的协同导引元件48是位于侧壁中的三个侧壁20、22和26中的平行于插入方向44延伸的导引通道48。然而，导引元件48可以具有任何需要的形状并且可以位于由任何需要的位置中。导引元件46和协同导引元件48用作防错件(poka-yoke)，以防止操作者在组装期间相对于第一壳体12不正确地定位第二壳体14。另外，导引元件46和协同导引元件48用于在组装期间保持第二壳体14和第一壳体12之间的适当对齐。

如参考图2进一步看出的，第二壳体14包括两个行程栓50(一个在图2中可见)。所图示的行程栓50从第二壳体14的相对的两侧向外延伸，但是可以位于第二壳体14上的任何需要的位置上。所图示的行程栓50具有圆形横截面形状，但是可以具有任何需要的形状。第一壳体12的相对的侧壁22和26中的两个包括相应的栓通道52。所图示的栓通道52完全穿过相应的侧壁22和26。然而，栓通道52可以具有任何需要的尺寸。栓通道52平行于插入方向44延伸，并且在第二壳体14与第一壳体12配合期间，在栓通道52中的每一个栓通道中定位有行程栓50中的一个行程栓。

手柄臂34中的每一个包括拉动通道(pull channel)54(一个在图2中可见)。所图示的拉动通道54包括直的插入部分56和弧形拉动部分58。现在参考图6，示出了沿图5的线6-6截取的横截面图。所图示的横截面是穿过手柄臂34截取的，使得拉动通道54是可见的。如所示出的，拉动部分58从插入部分56延伸到通道端部60，通道端部60比插入部分56更靠近手柄轴线32。

现在参考图7，示出了与图6中所图示的横截面图类似的横截面图，其中第二壳体14被示出为相对于第一壳体12处于预备位置中。第二壳体14可以通过操作者使第二壳体14朝向第一壳体12在插入方向44上移动而被放置在预备位置中，使得在手柄16的拉动通道54中的每一个拉动通道中定位有行程栓50中的一个行程栓。每个行程栓50还位于第一壳体12的栓通道52中的一个中。

参考图8，示出了与图7中所图示的横截面图类似的横截面图，其中所示的手柄16相对于第一壳体12从预备位置在配合方向62上旋转。通过围绕手柄轴线32旋转把手36，手柄16在配合方向62上移动，使得行程栓50进入拉动通道54的拉动部分58中。当手柄16在配合方向62上旋转时，每个行程栓50接合相应的拉动部分58中的相应手柄臂34。当手柄臂34相对于行程栓50移动时，行程栓50被拉动得更靠近手柄轴线32。当行程栓50在插入方向44上被拉动时，它们被保持在第一壳体12的相应的栓通道52中，使得行程栓50沿着栓路径64移动。行程栓50的移动导致第二壳体14相对于第一壳体12在插入方向44上移动。导引元件46和协同导引元件48的相互作用用于在该移动期间保持第二壳体14和第一壳体12之间的适当对齐。如前所描述的，所图示的导引元件46具有长形的形状并在插入方向44上延伸。因此，导引元件46和协同导引元件48用于在行进穿过栓路径64的整个长度的期间保持第二壳体14和第一壳体12之间的适当对齐。

参考图9，示出了与图8所图示的横截面图类似的横截面图，其中手柄16相对于第一壳体12在配合方向62上旋转到最终位置。第二壳体14还示出为相对于第一壳体12处于着座位置中。图9示出了处于组装的连接位置中的电连接器10(其也在图1中示出)。

参考图10，示出了总体上由1010表示的现有技术电连接器的侧平面图。现有技术的电连接器1010包括第一壳体1012和第二壳体1014。手柄1016安装在第一壳体1012上，用于围绕由轴柱1030界定的手柄轴线1032旋转。手柄1016可以在配合方向1062上移动，以便在插入方向1044上拉动第二壳体1014上的行程栓1050(一个用虚线表示)，以使第一壳体1012和第二壳体1014配合。行程栓1050沿栓路径1064移动。如所示出的，现有技术的栓路径1064穿过手柄轴线1032。通过将栓路径1064与手柄轴线1032对齐，第二壳体1014直接向下拉入到第一壳体1012中，这有助于防止第一壳体1012和第二壳体1014的未对齐。

返回参考图9，可以看出电连接器10的栓路径64未穿过手柄轴线32。而是，手柄轴线32移动成离开栓路径64，使得栓路径64位于手柄轴线32和手柄16的把手36之间。因此，当使第一壳体12和第二壳体14配合时，操作者获得了改进的杠杆作用。

电连接器10的第一壳体12和第二壳体14可以通过颠倒前面所描述的过程来分离。当电连接器10处于图9中所图示的组装的连接位置中时，手柄16可以与配合方向62相反地从最终位置朝向预备位置移动。当手柄16移动到图8中所图示的中间位置时，行程栓50通过与栓通道52接合而沿着栓路径64与插入方向44相反地移动。这也使第二壳体14相对于第一壳体12与插入方向44相反地移动。手柄16与配合方向62相反的进一步移动将手柄16带到图7中所图示的预备位置。此时，第二壳体14处于预备位置，并且操作者可以通过使行程栓50移动穿过相应的拉动通道54的插入部分56而从第一壳体12移除第二壳体14。电连接器10的这种状态在图6中图示出。

所图示的电连接器10包括总体上以66表示的预锁定件，该预锁定件将手柄16相对于第一壳体12保持在预备位置，直到第二壳体14处于预备位置中。参考图11，示出了手柄臂34中的一个的放大透视图，其中预锁定件66的一部分可见。所图示的手柄16包括偏置的预锁定件耳片68。所图示的预锁定件耳片68位于从手柄臂34延伸的弹性预锁定件臂70上。然而，预锁定件耳片68可以位于电连接器10上的任何所需的位置中。所图示的预锁定件臂70被模制为手柄16的一部分，但是可以通过任何需要的方法来制造。所图示的预锁定件臂70沿预锁定件臂轴线72延伸。如前面所描述的，并如图2中最佳示出和图4中详细示出的，第一壳体12包括侧壁22和26中的导引通道48。当手柄16相对于第一壳体12处于预锁定位置中时，预锁定件耳片68位于导引通道48中的一个中。这可以在图12中所图示的横截面图看出，该横截面图是沿图6中的线12-12截取的。如所示出的，所图示的电连接器10包括两个预锁定件耳片68，每个手柄臂34上有一个预锁定件耳片。然而，电连接器10可以在任何需要的位置中包括任何需要的数量的预锁定件耳片68。当手柄16处于预备位置时预锁定件耳片68中的每一个位于导引通道48中。然而，预锁定件耳片68可以接合电连接器10上的任何需要的特征。

如图6中所示，当手柄16相对于第一壳体12处于预备位置中时，预锁定件臂轴线72大体上垂直于插入方向44。然而，预锁定件臂轴线72可以具有任何需要的定向。通过预锁定件耳片68处在导引通道48中，预锁定件耳片68接合第一壳体12，以防止手柄16相对于第一壳体12离开预备位置移动。

如前面所描述和图6中所图示的，第二壳体14包括向外延伸的肋46。如图7中所图示，当第二壳体14相对于第一壳体12处于预备位置中时，肋46位于相应的导引通道48中。这被图示在图13中所示的横截面图中，该横截面图是沿图7中的线13-13截取的。图7和图13图示了当手柄16相对于第一壳体12处于预备位置并且第二壳体14相对于第一壳体12处于预备位置中时的电连接器10。当第二壳体14相对于第一壳体12处于预备位置中时，肋46使预锁定件耳片68从相应的导引通道48位移，并且预锁定件66被释放。随着预锁定件66被释放，手柄16可以在配合方向62上离开预备位置移动。

如前面所描述的，当手柄16相对于第一壳体12处于预备位置并且第二壳体14相对于第一壳体12处于预备位置时，第二壳体14也可以从第一壳体12移除。当第二壳体14从第一壳体12移除时，肋46从相应的导引通道48移除，并且预锁定件耳片68被弹性预锁定件臂70推回到导引通道48中。因此，当第二壳体14从第一壳体12移除时，预锁定件66被接合，并且手柄16被保持而免于相对于第一壳体12离开预备位置移动。

返回参考图1，电连接器10包括总体上以74表示的锁定件，该锁定件将手柄16相对于第一壳体12保持在最终位置中。所图示的锁定件74包括手柄16的把手36上的闩锁76和第一壳体12上的捕获部(catch)78(如图2中所示)。然而，锁定件74可位于电连接器10上的任何所需的位置处。当手柄16相对于第一壳体12移动到最终位置时，图示的锁定件74接合捕获部78，并将手柄16相对于第一壳体12保持在最终位置中。锁定件74可以脱离，以允许手柄16相对于第一壳体12离开最终位置移动。

参考图14，图示了手柄16的从后面看的透视图。图15是把手36的放大图，示出了闩锁76。闩锁76通过弹性支架80安装到把手36，该弹性支架80允许闩锁76相对于把手36旋转。手柄16包括闩锁耳片82，闩锁耳片82具有倾斜前缘84。前缘84是闩锁耳片82的一部分，当手柄16朝向最终位置移动时，该部分将首先接合捕获部78。

参考图16，图示了锁定件74的横截面图。图16中的横截面被示出了其中手柄16相对于第一壳体12接近最终位置，使得闩锁76还没有接合捕获部78。图17是与图16中所图示的横截面图相似的横截面图，其在当手柄16相对于第一壳体12处于最终位置中并且闩锁76已经接合捕获部78时被示出。当手柄16接近最终位置时，闩锁耳片82的前缘84接合捕获部78。这使得闩锁76偏转，允许闩锁耳片82移动经过捕获部78。闩锁耳片82在捕获部78的相对侧回弹并接合捕获部78以将手柄16相对于第一壳体12保持在最终位置中。操作者可以通过对闩锁76的释放端部86施加压力来释放锁定件74，以便使闩锁耳片82偏转，使得它将脱离捕获部78，并且手柄16可以相对于第一壳体12离开最终位置移动。

如图15中最佳地看出的，锁定件74包括窗口88。所图示的窗口88界定在把手36的一部分、闩锁76和支架80之间。然而，窗口88可以位于任何需要的位置中。窗口88定位成使得当手柄16朝向最终位置移动时，操作者可以看到闩锁耳片82的指示器表面90。这在图16中最佳地示出。指示器表面90是闩锁耳片82面向窗口88的表面，并且指示器表面90和窗口88之间没有障碍物。如图17中所示，当手柄16处于最终位置中时，指示器表面90通过窗口88不再可见。闩锁耳片82已经接合捕获部78，并且捕获部78处在指示器表面90和窗口88之间。因此，操作者可以使用指示器表面90来确定手柄16是否相对于第一壳体12处于最终位置中。在所图示实施方案中，如果指示器表面90通过窗口88可见，则手柄16未处于最终位置中。

如前所描述的以及如图2中所示，电连接器10包括连接器位置保证件18。所图示的连接器位置保证件18安装在第一壳体12上，但可以位于电连接器10上的任何需要的位置中。在图示的实施方案中，第一壳体12包括连接器位置保证件座92，该连接器位置保证件座92将连接器位置保证件18相对于第一壳体12保持在适当位置中，用于在初始位置(如图5中所示)和保证位置(如图1中所示)之间移动。

参考图18，示出了连接器位置保证件18的透视图。所图示的连接器位置保证件18由塑料模制，但是其可以由任何需要的材料以及通过任何需要的方法制成。所图示的连接器位置保证件18包括主体94。凸缘96位于主体94的相对的两侧，并在保证件方向98上沿主体94延伸。当连接器位置保证件18安装在第一壳体12上时，凸缘96被连接器位置保证件座92接合并且相对于连接器位置保证件座92滑动。连接器位置保证件18还包括推动耳片100，推动耳片100从主体94延伸并且提供操作者可以抵靠其推动以使连接器位置保证件18相对于第一壳体12移动的表面。

连接器位置保证件18包括总体上以102表示的位置保证锁定件。所图示的位置保证锁定件102包括两个位置保证锁定件耳片104，该两个位置保证锁定件耳片104位于从主体94延伸的相应的弹性位置保证臂106上。然而，连接器位置保证锁定件102可以在任何需要的位置中包括任何需要的数量的锁定件耳片104。参考图19，图示了第一壳体12，其中连接器位置保证件18示出为处在初始位置中。所图示的连接器位置保证件座92包括两个位置保证块108，每个位置保证块用于每一个锁定件耳片104。然而，连接器位置保证件座92可以包括任何需要的数量的位置保证块108。图20是沿图5中的线20-20并且穿过位置保证锁定件耳片104中的一个截取的横截面图。如所示出的，当连接器位置保证件18处于初始位置中时，位置保证锁定件耳片104接合位置保证块108，以防止连接器位置保证件18在保证件方向98上移动。

返回参考图15，手柄16包括总体上以110表示的连接器位置保证件释放器。所图示的连接器位置保证件释放器110包括位于把手36上的两个释放耳片112。然而，连接器位置保证件释放器110可以处在任何需要的位置中并且可以具有任何需要的形状。现在参考图21，示出了与图20所图示的横截面图类似的横截面图，其中示出了手柄16相对于第一壳体12处于最终位置中。当手柄16处于最终位置中时，连接器位置保证件释放器110使位置保证锁定件102脱离，使得连接器位置保证件18可以在保证件方向98上相对于第一壳体12移动。所图示的释放耳片112接合位置保证锁定件耳片104并使它们偏转，使得它们不接合位置保证块108。在位置保证锁定件102被释放的情况下，连接器位置保证件18可以在保证件方向98上相对于第一壳体12移动。

参考图22，示出了与图21中所图示的横截面图类似的横截面图，其中所示的连接器位置保证件18相对于第一壳体12在保证件方向98上移动到保证位置。如所示出的，位置保证锁定件耳片104包括与位置保证块108接合的倾斜释放表面114。位置保证锁定件耳片104与位置保证块108的接合阻止连接器位置保证件18与保证件方向98相反地移动，而释放表面114的斜面允许操作者在需要时使连接器位置保证件18与保证件方向相反地移动。

参考图23，示出了图1中所图示的组装的电连接器10的放大图。电连接器10被示出为手柄16处于最终位置中并且连接器位置保证件18处于保证位置中。连接器位置保证件18包括在保证件方向98上从主体94延伸的保证件耳片116。手柄16包括保证件托架118。当手柄16处于最终位置并且连接器位置保证件18处于保证位置时，保证件耳片116邻近保证件托架118。如果从最终位置移动手柄16，则保证件托架118接合保证件耳片116，并且手柄16被防止离开最终位置移动。连接器位置保证件18可以通过将连接器位置保证件18与保证件方向98相反地移动来释放，使得保证件耳片116不再邻近保证件托架118。手柄16然后可以离开最终位置移动。

所图示的连接器位置保证件18用作连接器位置保证件。如果手柄16相对于壳体12未处于最终位置中，则连接器位置保证件18将不能移动到保证位置。因此，操作者将知道第一壳体12和第二壳体14未完全配合。另外，所图示的连接器位置保证件18用作用于手柄16的辅助锁定件。如果锁定件74例如由于闩锁76断裂或疲劳而损坏，则通过连接器位置保证件18与手柄16的接合，手柄16可以相对于第一壳体12保持在最终位置中。

本发明的操作原理和模式已在其优选的实施方案中进行了说明和阐释。然而，必须理解的是，在不背离本发明的精神或范围的情况下，本发明可以以不同于具体解释和说明的方式实践。

在下文的一个或更多个实施方案中可实现本公开的各方面。

1)一种电连接器，包括：

第一壳体，其包括从所述第一壳体的相对的两侧延伸的两个轴柱；

第二壳体，其相对于所述第一壳体是可移动的并且包括从所述第二壳体的相对的两侧延伸的两个行程栓；

手柄，其包括通过把手连接的两个手柄臂，所述手柄臂中的每个包括轴开口，其中在所述轴开口中的每个中定位有所述轴柱中的一个，并且所述手柄安装在所述第一壳体上，用于围绕延伸穿过所述轴柱的手柄轴线的从预备位置到最终位置的相对旋转移动，所述手柄接合所述行程栓以将所述第二壳体相对于所述第一壳体在插入方向上从预备位置线性地移动到着座位置；和

凸缘，其大致垂直于所述手柄轴线并与所述插入方向相反地从所述轴柱延伸，其中当所述手柄离开所述预备位置移动时，所述手柄臂位于所述第一壳体和相应的凸缘之间。

2)根据1)所述的电连接器，其中，当所述第二壳体从所述预备位置移动到所述着座位置时，所述行程栓沿栓路径移动，并且所述栓路径位于所述手柄轴线和所述把手之间。

3)根据1)所述的电连接器，其中，凸缘开口从设置在所述手柄臂中的所述轴开口中的每个轴开口延伸。

4)根据1)所述的电连接器，其中，凹部界定在所述第一壳体和从设置在所述第一壳体上的所述轴柱延伸的所述凸缘中的每一个凸缘之间。

5)根据4)所述的电连接器，其中，所述手柄臂的相应的部分延伸到所述凹部中。

6)根据1)所述的电连接器，其中，设置在所述手柄臂中的所述轴开口包括相应的突出部，所述突出部接合从设置在所述第一壳体上的所述轴柱延伸的所述凸缘。

7)根据1)所述的电连接器，其中，设置在所述手柄臂中的所述轴开口另外包括相应的止动件，所述止动件接合从设置在所述第一壳体上的所述轴柱延伸的所述凸缘。

Claims (6)

1.一种电连接器，包括：

第一壳体，其包括从所述第一壳体的相对的两侧延伸的两个轴柱；

第二壳体，其相对于所述第一壳体是可移动的并且包括从所述第二壳体的相对的两侧延伸的两个行程栓；

手柄，其包括通过把手连接的两个手柄臂，所述手柄臂中的每个包括轴开口，其中在所述轴开口中的每个中定位有所述轴柱中的一个，并且所述手柄安装在所述第一壳体上，用于围绕延伸穿过所述轴柱的手柄轴线的从预备位置到最终位置的相对旋转移动，所述手柄接合所述行程栓以将所述第二壳体相对于所述第一壳体在插入方向上从预备位置线性地移动到着座位置；和

凸缘，其大致垂直于所述手柄轴线并与所述插入方向相反地从所述轴柱延伸，其中当所述手柄离开所述预备位置移动时，所述手柄臂位于所述第一壳体和相应的凸缘之间，

其中，当所述第二壳体从所述预备位置移动到所述着座位置时，所述行程栓沿栓路径移动，并且所述栓路径位于所述手柄轴线和所述把手之间。

2.根据权利要求1所述的电连接器，其中，凸缘开口从设置在所述手柄臂中的所述轴开口中的每个轴开口延伸。

3.根据权利要求1所述的电连接器，其中，凹部界定在所述第一壳体和从设置在所述第一壳体上的所述轴柱延伸的所述凸缘中的每一个凸缘之间。

4.根据权利要求3所述的电连接器，其中，所述手柄臂的相应的部分延伸到所述凹部中。

5.根据权利要求1所述的电连接器，其中，设置在所述手柄臂中的所述轴开口包括相应的突出部，所述突出部接合从设置在所述第一壳体上的所述轴柱延伸的所述凸缘。

6.根据权利要求1所述的电连接器，其中，设置在所述手柄臂中的所述轴开口另外包括相应的止动件，所述止动件接合从设置在所述第一壳体上的所述轴柱延伸的所述凸缘。

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