CN109661618A - 部分干燥的喷墨介质调节器 - Google Patents
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Abstract
在一个示例中,一种部分干燥的喷墨介质调节器可包括:打印引擎,将打印区域包围在壳体内;以及介质路径,用于将部分干燥的喷墨介质从所述打印区域提供给所述打印引擎内的调节器,其中,所述调节器包括加热压力辊。
Description
背景技术
喷墨打印机可将大量的打印流体沉积到可打印介质(例如,纸、塑料等)上。在一些示例中,当由喷墨打印机沉积的打印流体液滴不是完全干燥的时,喷墨打印机可在打印介质中产生卷曲和/或折皱。在一些示例中,当由喷墨打印机沉积的打印流体液滴不是完全干燥的时,可打印介质的若干物理特性会改变。例如,当由喷墨打印机沉积的打印流体液滴不是完全干燥的时,可打印介质的硬度会改变。由于打印流体液滴而改变的卷曲、折皱和/或其他物理特性会使修整过程变得困难。
附图说明
图1例示按照本公开的用于部分干燥的喷墨介质调节器的示例系统。
图2例示按照本公开的用于部分干燥的喷墨介质调节器的示例系统。
图3例示按照本公开的用于部分干燥的喷墨介质调节器的示例系统。
图4例示按照本公开的用于部分干燥的喷墨介质调节器的示例系统。
图5例示按照本公开的用于部分干燥的喷墨介质调节器的示例系统。
图6例示按照本公开的用于部分干燥的喷墨介质调节器的示例系统。
图7例示按照本公开的用于部分干燥的喷墨介质调节器的示例系统。
图8例示按照本公开的用于部分干燥的喷墨介质调节器的示例系统。
图9例示按照本公开的用于加热压力辊的示例系统。
具体实施方式
本文描述了用于部分干燥的喷墨介质调节器的若干系统和设备。在一些示例中,部分干燥的喷墨介质调节器可包括:打印引擎,该打印引擎将打印区域包围在壳体内;以及介质路径,用于将部分干燥的喷墨介质从打印区域提供给打印引擎内的调节器,其中,该调节器包括加热压力辊。如本文所使用的,部分干燥的喷墨介质可包括带有从喷墨型打印设备施加的打印流体的介质,该打印流体在介质上是未完全干燥的。
部分干燥的喷墨介质可能在堆叠、对准和/或修整时造成困难。例如,部分干燥的喷墨介质可能具有诸如卷曲、折皱、硬度降低、表面粗糙度增加、从表面挤出纤维、纤维未对准和/或介质的片与片摩擦增加的扭曲特性。在一些示例中,这些扭曲特性可由沉积在介质上的打印流体和吸收打印流体的介质引起。例如,打印流体可处于能被诸如纸的介质吸收的液态。在该示例中,打印流体的液态可以以类似于其他液体可能使介质特性扭曲的方式引起介质的扭曲特性。
在一些示例中,部分干燥的喷墨介质调节器可包括打印设备的打印引擎内的加热压力辊。如本文所使用的,打印引擎包围(例如,盖在区域内,设置在区域内,固定在区域内等)打印设备内的打印区域。在一些示例中,打印区域包括打印引擎内的区域,用于将打印流体沉积在打印介质(例如,纸、塑料等)上。在一些示例中,加热压力辊可用于增加打印流体的蒸发和/或增加部分干燥的喷墨介质的干燥。在一些示例中,打印流体蒸发的增加可导致打印引擎内的水分、水汽和/或蒸汽的增加。在一些示例中,部分干燥的喷墨介质调节器可联接到蒸汽管理器,以从部分干燥的喷墨介质调节器的输出中去除水分、水汽和/或蒸汽。
本文中的附图遵循编号惯例,其中,第一个数字对应于附图编号,且其余数字标识附图中的元件或部件。本文的各个附图中所示的元件能够被添加、交换和/或去除,以提供本公开的若干附加示例。另外,附图中提供的元件的比例和相对尺度旨在例示本公开的示例,而不应被视为限制意义。
图1例示按照本公开的用于部分干燥的喷墨介质调节器的示例系统100。在一些示例中,系统100可包括打印引擎102,该打印引擎102包括打印区域104。在一些示例中,打印引擎102可包围打印区域104。如本文所使用的,打印引擎102包括用于在壳体内的打印介质上产生图像的多个部件。打印引擎的壳体可物理地包围多个部件(例如,为打印引擎内的多个部件提供物理屏障)。在一些示例中,多个部件可包括但不限于:打印头、打印流体供应设备、电子器件、驱动器、打印区域、介质路径、图像处理设备和/或计算设备。
如本文所用,打印区域104是将打印流体沉积在打印介质上的区域。在一些示例中,可将打印介质作为部分干燥的喷墨介质引出打印区域104。在一些示例中,部分干燥的喷墨介质可通过介质路径106提供给调节器108。在一些示例中,调节器108可包括加热压力辊。在一些示例中,调节器108还可包括促进部分干燥的喷墨介质的调节的附加元件。例如,调节器108可包括蒸汽管理器、用于将部分干燥的喷墨介质从第一方向转变到第二方向的输入辊和输出辊和/或用于去除部分干燥的喷墨介质的扭曲特性的其他元件。
在一些示例中,调节器108可包括压力辊,用于从打印区域104接收部分干燥的喷墨介质的第一面。在一些示例中,压力辊可布置成接收部分干燥的喷墨介质的顶面,如图1所示。例如,调节器108的压力辊可如图1所示布置在加热辊的上方,以与部分干燥的喷墨介质的顶面相互作用。在一些示例中,加热辊可以是如本文所述的带辊。
在一些示例中,调节器108可包括加热辊,用于从打印区域104接收部分干燥的喷墨介质的第二面。在一些示例中,部分干燥的喷墨介质的第二面可以是部分干燥的喷墨介质的第一面的相反面。在一些示例中,加热辊可如本文所述布置在压力辊的下方。在一些示例中,加热辊可用于向部分干燥的喷墨介质的第二面施加热。
在一些示例中,调节器108可如本文所述被包围在打印引擎内。在一些示例中,调节器108可增加被施加到部分干燥的喷墨介质的打印流体的蒸发和/或增加部分干燥的喷墨介质的干燥。在一些示例中,调节器108可由于部分干燥的喷墨介质的蒸发增加而在打印引擎102内产生水分、水汽和/或蒸汽。在一些示例中,系统100可包括调节器108的输出处的蒸汽管理器,以从打印引擎102内移除水分、水汽和/或蒸汽。
如本文所述,部分干燥的喷墨介质在堆叠、对准和/或修整时会造成困难。通过在打印引擎102内包括调节器108,可以以相对更快的速率干燥部分干燥的喷墨介质而不增加系统100的占地面积。此外,在打印引擎102内包括调节器108可允许标准设备(例如,纸张处理附件等)被联接到系统100的输出。例如,打印引擎102的输出可与标准设备配合而不需要修改输出和/或标准设备。
图2例示按照本公开的用于部分干燥的喷墨介质调节器的示例系统200。在一些示例中,系统200可包括与参照图1的系统100相同或相似的若干特征。例如,系统200可包括包围打印区域204的打印引擎202。在一些示例中,系统200可以是具有喷墨打印区域204的喷墨打印设备。如本文所述,打印区域204可包括多个喷墨器,用于将打印流体沉积到打印介质上。
在一些示例中,打印区域204可从打印介质储存器218(例如,介质托盘、纸托盘等)接收打印介质。在一些示例中,打印区域204可通过介质路径联接到打印介质储存器218。在一些示例中,打印区域204可联接到干燥区域210的输入210-1。在一些示例中,干燥区域210可以是用于在部分干燥的喷墨介质位于干燥区域210内时允许来自打印区域204的部分干燥的喷墨介质干燥的介质路径。在一些示例中,干燥区域210可包括空气循环、加热设备和/或其他干燥元件,以增加部分干燥的喷墨介质的干燥。
在一些示例中,干燥区域210可联接到介质路径206,以将部分干燥的喷墨介质引导到调节器208。在一些示例中,干燥区域210可在位置209处联接到介质路径206。在一些示例中,位置209可位于干燥区域210的输入210-1与干燥区域210的输出210-2之间。也就是说,当部分干燥的喷墨介质被引导到调节器208时,部分干燥的喷墨介质可不通过干燥区域210的输出210-2。例如,部分干燥的喷墨介质可通过干燥区域210的第一部分并绕过干燥区域210的第二部分。在一些示例中,干燥区域210的第一部分可以是总干燥区域210的大约70%,并且干燥区域210的第二部分可以是总干燥区域210的大约30%。
在一些示例中,系统200可利用干燥区域210的一部分。在一些示例中,可减小部分干燥的喷墨介质的速度以增加部分干燥的喷墨介质在干燥区域210内的时间量。在一些示例中,可增加干燥区域210的温度以提供类似的干燥效果,就像部分干燥的喷墨介质通过整个干燥区域210一样。
在一些示例中,干燥区域210的输出210-2可联接到双工区域212。在一些示例中,双工区域212可用于双面打印较大的打印介质(例如,诸如Legal、A3、B尺寸等的较长介质)。在一些示例中,双工区域212可用于绕过调节器208直到较大的打印介质已返回到打印区域204为止,以将打印流体沉积在较大的打印介质的第二面上。例如,来自打印介质储存器218的打印介质可被提供给打印区域204。在该示例中,打印区域204可将打印流体沉积到打印介质的第一面。在该示例中,打印介质可以是被提供给干燥区域210的输入210-1的部分干燥的喷墨介质。在该示例中,部分干燥的喷墨介质可以是被提供给双工区域212并返回打印区域204以在打印介质的第二面上沉积打印流体的较大的部分干燥的喷墨介质。在一些示例中,指定用于单面打印的较大的部分干燥的喷墨介质可被提供给干燥区域210的输入210-1并被提供给如本文所述的调节器208。
在一些示例中,调节器208可包括加热压力辊。在一些示例中,调节器208可包括单向加热压力辊。在一些示例中,调节器208可包括单向加热压力辊,以避免调节部分干燥的喷墨介质的第一部分而不调节第二部分,这会导致不一致的片材特性。例如,调节器208可在输入处接收部分干燥的喷墨介质并将部分干燥的喷墨介质提供给加速区域214。在该示例中,调节器208可能不能反转部分干燥的喷墨介质的方向。例如,调节器208可从介质路径206接收部分干燥的喷墨介质并将部分干燥的喷墨介质提供给加速区域214,但是可能不能反转部分干燥的喷墨介质的方向而将部分干燥的喷墨介质从加速区域214提供给介质路径206。该示例可降低包括多向加热压力辊的成本。该示例还可防止由加热压力辊产生的水分、水汽和/或蒸汽在调节器208的输入处离开。在一些示例中,加速区域214可用于以加速的速率将部分干燥的喷墨介质提供给输出区域216,从而为纸张处理附件提供更大量的时间来处理每片部分干燥的喷墨介质。
在一些示例中,介质路径206可包括在位置209处联接到干燥区域210的竖直部分(例如,如图2中所示的向上方向)。在一些示例中,竖直部分可将部分干燥的喷墨介质从干燥区域带到过渡点250。在一些示例中,过渡点250可将部分干燥的喷墨介质从竖直部分引导到水平部分(例如,从打印引擎202的左侧引导到打印引擎202的右侧,如图2所示)。在一些示例中,介质路径206的水平部分可联接到调节器208。
在一些示例中,加速区域214可用于增加部分干燥的喷墨介质的速率,以将部分干燥的喷墨介质提供给输出区域216。在一些示例中,加速区域214可包括多个辊以使部分干燥的喷墨介质的速率或速度加速。在一些示例中,输出区域216可在打印引擎202右侧布置在打印区域204上方,如图2所示。在一些示例中,输出区域216可布置在打印引擎202的与调节器208相反的一侧。在一些示例中,将调节器208布置在打印引擎202的第一侧并将输出区域216布置在打印引擎202的第二侧可增加加速区域214的距离。
在一些示例中,调节器208可包括加热压力辊。在一些示例中,加热压力辊可被包围在如本文所述的打印引擎202内。在一些示例中,加热压力辊可包括压力辊208-1,用于从介质路径206接收部分干燥的喷墨介质的第一面。在一些示例中,压力辊208-1可向部分干燥的喷墨介质的第一面施加压力。在一些示例中,压力增加可增加被施加到部分干燥的喷墨介质的打印流体的蒸发。打印流体蒸发的增加可增加部分干燥的喷墨介质的干燥,这可修复部分干燥的喷墨介质的若干扭曲特性。
在一些示例中,打印流体蒸发的增加可增加调节器208的输出处或加速区域214内的水分、水汽和/或蒸汽。在一些示例中,增加的水分、水汽和/或蒸汽可能导致打印引擎202内的冷凝并且可能损坏部分干燥的喷墨介质和/或打印引擎202内的部件。在一些示例中,蒸汽管理器可联接到调节器208的输出。例如,蒸汽管理器可联接在调节器208与加速区域214之间。在一些示例中,蒸汽管理器可包括排气扇,用于从调节器208的输出中去除水分、水汽和/或蒸汽。
在一些示例中,调节器208可包括在竖直取向上对齐的加热压力辊。如本文所使用的,处于竖直取向的加热压力辊包括被布置在加热辊208-2上方的压力辊208-1。在一些示例中,竖直取向包括压力辊208-1的中心竖直地对齐在加热辊208-2的中心上方。
在一些示例中,调节器208可以是可移除式调节器。例如,调节器208可从打印引擎202中移除。在一些示例中,调节器208可包括能从打印引擎202的左侧的开口移除的外壳,如图2所示。在一些示例中,可通过打印引擎202前侧的开口移除调节器208,如图2所示。例如,可将调节器208从打印引擎202的前面拉出。
在一些示例中,调节器208可布置在打印引擎202的左上部分,如图2所示。在这些示例中,调节器208可布置在干燥区域210上方。在一些示例中,调节器208可布置在干燥区域210的正上方。在一些示例中,调节器208可布置在打印引擎202的第一拐角中,并且打印区域204可布置在打印引擎202的第二拐角中。在一些示例中,将调节器208布置在打印区域204上方和干燥区域210上方可允许水分、水汽和/或蒸汽从打印引擎202的侧部和/或顶部移除。
如本文所述,部分干燥的喷墨介质在堆叠、对准和/或修整时会造成困难。通过在打印引擎202内包括调节器208,可以以相对更快的速率干燥部分干燥的喷墨介质而不增加系统200的占地面积。此外,在打印引擎202内包括调节器208可允许标准设备(例如,纸张处理附件等)联接到系统200的输出216。
图3例示按照本公开的用于部分干燥的喷墨介质调节器的示例系统。在一些示例中,系统300可包括与参照图1的系统100和/或参照图2的系统200相同或相似的若干特征。例如,系统300可包括包围打印区域304的打印引擎302。在一些示例中,系统300可以是具有喷墨打印区域304的喷墨打印设备。如本文所述,打印区域304可包括多个喷墨器,以将打印流体沉积到打印介质上。
在一些示例中,打印区域304可从打印介质储存器318接收打印介质。在一些示例中,打印区域304可通过介质路径联接到打印介质储存器318。在一些示例中,打印区域304可联接到干燥区域310的输入310-1。在一些示例中,干燥区域310可以是用于在部分干燥的喷墨介质位于干燥区域310内时允许来自打印区域304的部分干燥的喷墨介质干燥的介质路径。在一些示例中,干燥区域310可包括空气循环、热源和/或其他干燥元件,以增加部分干燥的喷墨介质的干燥。
在一些示例中,干燥区域310可联接到介质路径306,以将部分干燥的喷墨介质引导到调节器308。在一些示例中,干燥区域310可在位置309处联接到介质路径306。在一些示例中,位置309可位于干燥区域310的输入310-1与干燥区域310的输出310-2之间。也就是说,当部分干燥的喷墨介质被引导到调节器308时,部分干燥的喷墨介质可不通过干燥区域310的输出310-2。例如,部分干燥的喷墨介质可通过干燥区域310的第一部分并绕过干燥区域310的第二部分。
在一些示例中,系统300可利用干燥区域310的一部分。在一些示例中,可减小部分干燥的喷墨介质的速度以增加部分干燥的喷墨介质在干燥区域310的所述部分内的时间量。在一些示例中,可增加干燥区域310的温度以提供类似的干燥效果,就像部分干燥的喷墨介质通过整个干燥区域310一样。
在一些示例中,干燥区域310的输出310-2可联接到双工区域312。在一些示例中,双工区域312可用于双面打印较大的打印介质(例如,诸如Legal、A3、B尺寸等的较长介质)。在一些示例中,双工区域312可用于绕过调节器308直到较大的打印介质已返回到打印区域304为止,以将打印流体沉积在较大的打印介质的第二面上。
在一些示例中,调节器308可包括加热压力辊。在一些示例中,调节器308可为单向加热压力辊。例如,调节器308可在输入处接收部分干燥的喷墨介质并将部分干燥的喷墨介质提供给加速区域314。在该示例中,调节器308可能不能反转部分干燥的喷墨介质的方向。例如,调节器308可从介质路径306接收部分干燥的喷墨介质并将部分干燥的喷墨介质提供给加速区域314,但是可能不能反转部分干燥的喷墨介质的方向而将部分干燥的喷墨介质从加速区域314提供给介质路径306。该示例可降低包括多向加热压力辊的成本。该示例还可防止由加热压力辊产生的水分、水汽和/或蒸汽在调节器308的输入处离开。在一些示例中,加速区域314可用于以加速的速率将部分干燥的喷墨介质提供给输出区域316,从而为纸张处理附件提供更大量的时间来处理每片部分干燥的喷墨介质。
在一些示例中,介质路径306可包括在位置309处联接到干燥区域310的竖直部分(例如,如图3中所示的向上方向)。在一些示例中,竖直部分可将部分干燥的喷墨介质从干燥区域带到调节器308。在一些示例中,当调节器308如本文进一步描述的处于倾斜(angled)取向时,在调节器308内可不利用过渡点。
在一些示例中,调节器308可包括加热压力辊。在一些示例中,加热压力辊可被包围在如本文所述的打印引擎302内。在一些示例中,加热压力辊可包括压力辊308-1,用于从介质路径306接收部分干燥的喷墨介质的第一面。在一些示例中,压力辊308-1可向部分干燥的喷墨介质的第一面施加压力。在一些示例中,加热压力辊可包括加热辊308-2,用于向部分干燥的喷墨介质的第二面施加热。在一些示例中,压力和热的增加可增加被施加到部分干燥的喷墨介质的打印流体的蒸发。打印流体蒸发的增加可增加部分干燥的喷墨介质的干燥,这可修复部分干燥的喷墨介质的若干扭曲特性。
在一些示例中,调节器308可包括以倾斜取向对齐的加热压力辊。如本文所使用的,处于倾斜取向的加热压力辊包括以一定角度布置在加热辊308-2上方的压力辊308-1。在一些示例中,倾斜取向包括压力辊308-1的中心与加热辊308-2的中心的左上方对齐,如图3所示。在一些示例中,倾斜取向可在没有介质路径308的水平部分的情况下使用。例如,介质路径308从干燥区域310到调节器308可以是大致竖直的。
在一些示例中,打印流体蒸发的增加可增加调节器308的输出处或加速区域314内的水分、水汽和/或蒸汽。在一些示例中,增加的水分、水汽和/或蒸汽可能导致打印引擎302内的冷凝并且可能损坏部分干燥的喷墨介质和/或打印引擎302内的部件。在一些示例中,蒸汽管理器可联接到调节器308的输出。例如,蒸汽管理器可联接在调节器308和加速区域314之间。在一些示例中,蒸汽管理器可包括排气扇,以从调节器308的输出中去除水分、水汽和/或蒸汽。
在一些示例中,调节器308可以是可移除式调节器。例如,调节器308可从打印引擎302中移除。在一些示例中,调节器308可包括能从打印引擎302的左侧的开口移除的外壳,如图3所示。在一些示例中,可通过打印引擎302前侧的开口移除调节器308,如图3所示。例如,可将调节器308从打印引擎302的前面拉出。
在一些示例中,调节器308可布置在打印引擎302的左上部分,如图3所示。在一些示例中,调节器308的倾斜取向可允许调节器308被布置得与竖直取向相比更靠近打印引擎302的左侧,如图3所示。在一些示例中,倾斜取向可提供相对较短的行进距离来移除调节器308。在这些示例中,调节器308可布置在干燥区域310上方。在一些示例中,调节器308可布置在干燥区域310的正上方。在一些示例中,调节器308可布置在打印引擎302的第一拐角中,并且打印区域304可布置在打印引擎302的第二拐角中。在一些示例中,将调节器308布置在打印区域304上方和干燥区域310上方可允许水分、水汽和/或蒸汽从打印引擎302的侧部或顶部移除。
如本文所述,部分干燥的喷墨介质在堆叠、对准和/或修整时会造成困难。通过在打印引擎302内包括调节器308,可以以相对更快的速率干燥部分干燥的喷墨介质而不增加系统300的占地面积。此外,在打印引擎302内包括调节器308可允许标准设备(例如,纸张处理附件等)联接到系统300的输出316。
图4例示按照本公开的用于部分干燥的喷墨介质调节器的示例系统400。在一些示例中,系统400可包括与参照图1的系统100、参照图2的系统200和/或参照图3的系统300相同或相似的若干特征。例如,系统400可包括包围打印区域404和干燥区域410的打印引擎402,干燥区域410具有联接到打印区域404的输入410-1和联接到调节器408的输出410-2。
如本文所述,调节器408可包括加热压力辊,其包括用于接收部分干燥的喷墨介质的第一面的压力辊408-1以及用于接收部分干燥的喷墨介质的第二面的加热辊408-2。在一些示例中,调节器408的加热压力辊可联接到干燥区域410的输出410-2。在这些示例中,部分干燥的喷墨介质在被提供给调节器408时能够通过整个干燥区域410。
在一些示例中,系统400可包括双工区域412。在一些示例中,双工区域412可用于双面打印较大的打印介质(例如,诸如Legal、A3、B尺寸等的较长介质)。在一些示例中,双工区域412可用于绕过调节器408直到较大的打印介质已返回到打印区域404为止,以将打印流体沉积在较大的打印介质的第二面上。在一些示例中,双工区域412可布置在干燥区域410和/或调节器408上方。在一些示例中,双工区域412可联接到干燥区域410的位置409。在一些示例中,干燥区域410的位置409可位于干燥区域410的输入410-1和输出410-2之间。
在一些示例中,调节器408可与打印引擎402的输出416成一排地布置。例如,调节器408的输出可联接到加速区域414,该加速区域414可将部分干燥的喷墨介质大致水平地提供给打印引擎402的输出416。加速区域414可通过将调节器与打印引擎402的输出416成一排地布置来增加部分干燥的喷墨介质的速度。
在一些示例中,调节器408可包括以竖直取向对齐的加热压力辊。如本文所使用的,处于竖直取向的加热压力辊包括被布置在加热辊408-2上方的压力辊408-1。在一些示例中,竖直取向包括压力辊408-1的中心竖直地对齐在加热辊408-2的中心上方。在一些示例中,可通过打印引擎402的前侧的开口移除调节器408,如图4所示。例如,可将调节器408从打印引擎402的前面拉出。
在一些示例中,调节器408可增加沉积在部分干燥的喷墨介质上的打印流体的蒸发。在一些示例中,打印流体蒸发的增加可增加调节器408的输出处或加速区域414内的水分、水汽和/或蒸汽。在一些示例中,增加的水分、水汽和/或蒸汽可能导致打印引擎402内的冷凝并且可能损坏部分干燥的喷墨介质和/或打印引擎402内的部件。在一些示例中,蒸汽管理器可联接到调节器408的输出。例如,蒸汽管理器可联接在调节器408和加速区域414之间。在一些示例中,蒸汽管理器可包括排气扇,以从调节器408的输出中去除水分、水汽和/或蒸汽。
如本文所述,部分干燥的喷墨介质在堆叠、对准和/或修整时会造成困难。通过在打印引擎402内包括调节器408,可以以相对更快的速率干燥部分干燥的喷墨介质而不增加系统400的占地面积。此外,在打印引擎402内包括调节器408可允许标准设备(例如,纸张处理附件等)联接到系统400的输出416。
图5例示按照本公开的用于部分干燥的喷墨介质调节器的示例系统500。在一些示例中,系统500可包括与参照图1的系统100、参照图2的系统200、参照图3的系统300和/或参照图4的系统400相同或相似的若干特征。例如,系统500可包括包围打印区域504和干燥区域510的打印引擎502,干燥区域510具有联接到打印区域504的输入510-1和联接到调节器508的输出510-2。
如本文所述,调节器508可包括加热压力辊,其包括用于接收部分干燥的喷墨介质的第一面的压力辊508-1以及用于接收部分干燥的喷墨介质的第二面的加热辊508-2。在一些示例中,调节器508的加热压力辊可通过介质路径550-1联接到干燥区域510的输出510-2。在这些示例中,部分干燥的喷墨介质能够通过整个干燥区域510。
在一些示例中,在将部分干燥的喷墨介质提供给调节器508之前,介质路径550-1可在竖直向上方向和水平方向上引导部分干燥的喷墨介质。在这些示例中,干燥区域510的输出510-2可与打印引擎502的输出516成一排。在这些示例中,调节器508可布置在干燥区域510的输出510-2和/或打印引擎502的输出516上方。在一些示例中,调节器508的输出可通过介质路径550-2联接到加速区域514。在一些示例中,介质路径550-2可使部分干燥的喷墨介质从调节器508的输出竖直地下降到加速区域514的输入。
在一些示例中,系统500可包括双工区域512。在一些示例中,双工区域512可用于双面打印较大的打印介质(例如,诸如Legal、A3、B尺寸等的较长介质)。在一些示例中,双工区域512可用于绕过调节器508直到较大的打印介质已返回到打印区域504为止,以将打印流体沉积在较大的打印介质的第二面上。在一些示例中,双工区域512可与干燥区域510成一排地布置和/或布置在调节器508下方。在一些示例中,双工区域512可联接到干燥区域510的输出510-2。
在一些示例中,调节器508可布置在打印区域504和双工区域512上方。在一些示例中,调节器508可包括以竖直取向对齐的加热压力辊。如本文所使用的,处于竖直取向的加热压力辊包括被布置在加热辊508-2上方的压力辊508-1。在一些示例中,竖直取向包括压力辊508-1的中心竖直地对齐在加热辊508-2的中心上方。在一些示例中,可通过打印引擎502的前侧的开口移除调节器508,如图5所示。例如,可将调节器508从打印引擎502的前面拉出。
在一些示例中,调节器508可增加沉积在部分干燥的喷墨介质上的打印流体的蒸发。在一些示例中,打印流体蒸发的增加可增加调节器508的输出处或加速区域514内的水分、水汽和/或蒸汽。在一些示例中,增加的水分、水汽和/或蒸汽可能导致打印引擎502内的冷凝并且可能损坏部分干燥的喷墨介质和/或打印引擎502内的部件。在一些示例中,蒸汽管理器可联接到调节器508的输出。例如,蒸汽管理器可联接在调节器508和加速区域514之间。在一些示例中,蒸汽管理器可包括排气扇,以从调节器508的输出中去除水分、水汽和/或蒸汽。
如本文所述,部分干燥的喷墨介质在堆叠、对准和/或修整时会造成困难。通过在打印引擎502内包括调节器508,可以以相对更快的速率干燥部分干燥的喷墨介质而不增加系统500的占地面积。此外,在打印引擎502内包括调节器508可允许标准设备(例如,纸张处理附件等)联接到系统500的输出516。
图6例示按照本公开的用于部分干燥的喷墨介质调节器的示例系统。在一些示例中,系统600可包括与参照图1的系统100、参照图2的系统200、参照图3的系统300、参照图4的系统400和/或参照图5的系统500相同或相似的若干特征。例如,系统600可包括包围打印区域604和干燥区域610的打印引擎602,干燥区域610具有联接到打印区域604的输入610-1和联接到调节器608的输出610-2。
如本文所述,调节器608可包括加热压力辊,其包括用于接收部分干燥的喷墨介质的第一面的压力辊608-1以及用于接收部分干燥的喷墨介质的第二面的加热辊608-2。在一些示例中,调节器608的加热压力辊可用于增加从打印区域604施加到部分干燥的喷墨介质的打印流体的蒸发。在一些示例中,调节器608的加热压力辊可通过介质路径650-1联接到干燥区域610的输出610-2。在这些示例中,部分干燥的喷墨介质能够通过整个干燥区域610。
在一些示例中,介质路径650-1可在竖直向上方向上引导部分干燥的喷墨介质,以将部分干燥的喷墨介质提高给调节器608。在这些示例中,干燥区域610的输出610-2可与打印引擎602的输出616成一排。在这些示例中,调节器608可布置在干燥区域610的输出610-2和/或打印引擎602的输出616上方。在一些示例中,调节器608的输出可通过介质路径650-2、650-3、650-4联接到加速区域614。在一些示例中,介质路径650-2可使部分干燥的喷墨介质从调节器608的输出水平地移动到介质路径650-3。在一些示例中,介质路径650-3可使部分干燥的喷墨介质竖直地下降到介质路径650-4。在一些示例中,介质路径650-4可将部分干燥的喷墨介质水平地引导到加速区域614的输入。
在一些示例中,系统600可包括双工区域612。在一些示例中,双工区域612可用于双面打印较大的打印介质(例如,诸如Legal、A3、B尺寸等的较长介质)。在一些示例中,双工区域612可用于绕过调节器608直到较大的打印介质已返回到打印区域604为止,以将打印流体沉积在较大的打印介质的第二面上。在一些示例中,双工区域612可与干燥区域610成一排地布置和/或布置在调节器608下方。在一些示例中,双工区域612可联接到干燥区域610的输出610-2。
在一些示例中,调节器608可布置在打印区域604和双工区域612上方。在一些示例中,调节器608可包括以水平取向对齐的加热压力辊。如本文所使用的,处于水平取向的加热压力辊包括被布置在第一侧(例如,图6所示的左侧)的压力辊608-1以及被布置在第二侧(例如,图6所示的右侧)的加热辊608-2。在一些示例中,水平取向包括压力辊608-1的中心与加热辊608-2的中心水平并排地对齐。在一些示例中,调节器608可包括能从打印引擎602的左侧的开口移除的外壳,如图6所示。在一些示例中,可通过打印引擎602的前侧的开口移除调节器608,如图6所示。例如,可将调节器608从打印引擎602的前面拉出。
在一些示例中,调节器608可增加沉积在部分干燥的喷墨介质上的打印流体的蒸发。在一些示例中,打印流体蒸发的增加可增加调节器608的输出处或加速区域614内的水分、水汽和/或蒸汽。在一些示例中,增加的水分、水汽和/或蒸汽可能导致打印引擎602内的冷凝并且可能损坏部分干燥的喷墨介质和/或打印引擎602内的部件。在一些示例中,蒸汽管理器可联接到调节器608的输出。例如,蒸汽管理器可联接在调节器608和加速区域614之间。在一些示例中,蒸汽管理器可包括排气扇,以从调节器608的输出中去除水分、水汽和/或蒸汽。
如本文所述,部分干燥的喷墨介质在堆叠、对准和/或修整时会造成困难。通过在打印引擎602内包括调节器608,可以以相对更快的速率干燥部分干燥的喷墨介质而不增加系统600的占地面积。此外,在打印引擎602内包括调节器608可允许标准设备(例如,纸张处理附件等)联接到系统600的输出616。
图7例示按照本公开的用于部分干燥的喷墨介质调节器的示例系统700。在一些示例中,系统700可包括与参照图1的系统100、参照图2的系统200、参照图3的系统300、参照图4的系统400、参照图5的系统500和/或参照图6的系统600相同或相似的若干特征。例如,系统700可包括包围打印区域704和干燥区域710的打印引擎702,干燥区域710具有联接到打印区域704的输入710-1和联接到调节器708的输出710-2。
如本文所述,调节器708可包括加热压力辊,其包括用于接收部分干燥的喷墨介质的第一面的压力辊708-1以及用于接收部分干燥的喷墨介质的第二面的加热辊708-2。在一些示例中,调节器708的加热压力辊可通过介质路径750-1联接到干燥区域710的输出710-2。在这些示例中,部分干燥的喷墨介质能够通过整个干燥区域710。
在一些示例中,在将部分干燥的喷墨介质提供给调节器708之前,介质路径750-1可在竖直向上方向和水平方向上引导部分干燥的喷墨介质。在这些示例中,干燥区域710的输出710-2可与打印引擎702的输出716成一排。在这些示例中,调节器708可布置在干燥区域710的输出710-2和/或打印引擎702的输出716上方。在一些示例中,调节器708的输出可通过介质路径750-2、750-3联接到加速区域714。在一些示例中,在将部分干燥的喷墨介质提供给介质路径750-3之前,介质路径750-2可使部分干燥的喷墨介质竖直地下降并引导部分干燥的喷墨介质远离打印引擎702的输出716。在一些示例中,介质路径750-3可使部分干燥的喷墨介质竖直地下降并将部分干燥的喷墨介质提供给加速区域714的输入。在一些示例中,介质路径750-2、750-3可增加加速区域714的长度。
在一些示例中,系统700可包括双工区域712。在一些示例中,双工区域712可用于双面打印较大的打印介质(例如,诸如Legal、A3、B尺寸等的较长介质)。在一些示例中,双工区域712可用于绕过调节器708直到较大的打印介质已返回到打印区域704为止,以将打印流体沉积在较大的打印介质的第二面上。在一些示例中,双工区域712可与干燥区域710成一排地布置和/或布置在调节器708下方。在一些示例中,双工区域712可联接到干燥区域710的输出710-2。
在一些示例中,调节器708可布置在打印区域704和双工区域712的上方。在一些示例中,调节器708可包括以竖直取向对齐的加热压力辊。如本文所使用的,处于竖直取向的加热压力辊包括被布置在加热辊708-2上方的压力辊708-1。在一些示例中,竖直取向包括压力辊708-1的中心竖直地对齐在加热辊708-2的中心上方。在一些示例中,可通过打印引擎702的前侧的开口移除调节器708,如图7所示。例如,可将调节器708从打印引擎702的前面拉出。
在一些示例中,调节器708可增加沉积在部分干燥的喷墨介质上的打印流体的蒸发。在一些示例中,打印流体蒸发的增加可增加调节器708的输出处或加速区域714内的水分、水汽和/或蒸汽。在一些示例中,增加的水分、水汽和/或蒸汽可能导致打印引擎702内的冷凝并且可能损坏部分干燥的喷墨介质和/或打印引擎702内的部件。在一些示例中,蒸汽管理器可联接到调节器708的输出。例如,蒸汽管理器可联接在调节器708和加速区域714之间。在一些示例中,蒸汽管理器可包括排气扇,以从调节器708的输出中去除水分、水汽和/或蒸汽。
如本文所述,部分干燥的喷墨介质在堆叠、对准和/或修整时会造成困难。通过在打印引擎702内包括调节器708,可以以相对更快的速率干燥部分干燥的喷墨介质而不增加系统700的占地面积。此外,在打印引擎702内包括调节器708可允许标准设备(例如,纸张处理附件等)联接到系统700的输出716。
图8例示按照本公开的用于部分干燥的喷墨介质调节器的示例系统。在一些示例中,系统800可包括与参照图1的系统100、参照图2的系统200、参照图3的系统300、参照图4的系统400、参照图5的系统500、参照图6的系统600和/或参照图7的系统700相同或相似的若干特征。例如,系统800可包括包围打印区域804和干燥区域810的打印引擎802,干燥区域810具有联接到打印区域804的输入810-1和联接到调节器808的输出810-2。
如本文所述,调节器808可包括加热压力辊,其包括用于接收部分干燥的喷墨介质的第一面的压力辊808-1以及用于接收部分干燥的喷墨介质的第二面的加热辊808-2。在一些示例中,调节器808的加热压力辊可通过介质路径850-1、850-2联接到干燥区域810的输出810-2。在这些示例中,部分干燥的喷墨介质能够通过整个干燥区域810。在这些示例中,调节器808可布置在打印引擎802的左上角,如图8所示。在一些示例中,利用介质路径850-1、850-2可增加加速路径814的长度。
在一些示例中,在将部分干燥的喷墨介质提供给调节器808之前,介质路径850-1可在竖直向上方向和水平方向上且远离打印引擎802的输出816引导部分干燥的喷墨介质。在这些示例中,干燥区域810的输出810-2可与打印引擎802的输出816成一排。在这些示例中,调节器808可布置在干燥区域810的输出810-2和/或打印引擎802的输出816上方。在一些示例中,调节器可布置在干燥区域810正上方和/或布置在打印引擎的与打印区域804相对的拐角中。在一些示例中,调节器808的输出可联接到加速区域814。
在一些示例中,系统800可包括双工区域812。在一些示例中,双工区域812可用于双面打印较大的打印介质(例如,诸如Legal、A3、B尺寸等的较长介质)。在一些示例中,双工区域812可用于绕过调节器808直到较大的打印介质已返回到打印区域804为止,以将打印流体沉积在较大的打印介质的第二面上。在一些示例中,双工区域812可与干燥区域810成一排地布置和/或布置在调节器808下方。在一些示例中,系统800可利用介质路径850-1、850-2作为双工区域。在一些示例中,双工区域812可联接到干燥区域810的输出810-2。
在一些示例中,调节器808可布置在打印区域804和干燥区域810的上方。在一些示例中,调节器808可包括以竖直取向对齐的加热压力辊。如本文所使用的,处于竖直取向的加热压力辊包括被布置在加热辊808-2上方的压力辊808-1。在一些示例中,竖直取向包括压力辊808-1的中心竖直地对齐在加热辊808-2的中心上方。在一些示例中,调节器808可包括能够从打印引擎802的左侧的开口移除的外壳,如图8所示。在一些示例中,可通过打印引擎802的前侧的开口移除调节器808,如图8所示。
在一些示例中,调节器808可增加沉积在部分干燥的喷墨介质上的打印流体的蒸发。在一些示例中,打印流体蒸发的增加可增加调节器808的输出处或加速区域814内的水分、水汽和/或蒸汽。在一些示例中,增加的水分、水汽和/或蒸汽可能导致打印引擎802内的冷凝并且可能损坏部分干燥的喷墨介质和/或打印引擎802内的部件。在一些示例中,蒸汽管理器可联接到调节器808的输出。例如,蒸汽管理器可联接在调节器808和加速区域814之间。在一些示例中,蒸汽管理器可包括排气扇,以从调节器808的输出中去除水分、水汽和/或蒸汽。
如本文所述,部分干燥的喷墨介质在堆叠、对准和/或修整时会造成困难。通过在打印引擎802内包括调节器808,可以以相对更快的速率干燥部分干燥的喷墨介质而不增加系统800的占地面积。此外,在打印引擎802内包括调节器808可允许标准设备(例如,纸张处理附件等)联接到系统800的输出816。
图9例示按照本公开的用于加热压力辊的示例系统。在一些示例中,系统908可用作用于部分干燥的喷墨介质906的调节器。在一些示例中,系统908可在部分干燥的喷墨介质906的第一面上施加压力并且在部分干燥的喷墨介质906的第二面上施加热。在一些示例中,系统908可增加被施加到部分干燥的喷墨介质906的打印流体的干燥和/或蒸发。
在一些示例中,系统908可在系统908的输入处(例如,例示为图9中所示的左侧)接收部分干燥的喷墨介质906。在一些示例中,系统908可包括压力辊908-1,用于在部分干燥的喷墨介质906的第一面(例如,例示为图9中所示的顶面)上施加压力。在一些示例中,压力辊908-1可包括接触区域960。接触区域960可以是压力辊908-1上的与部分干燥的喷墨介质906的第一面相互作用的区域。在一些示例中,接触区域960可对应于被布置在加热辊908-2内的压力板962。
在一些示例中,加热辊908-2可将热施加到部分干燥的喷墨介质906的第二面(例如,例示为图9中所示的底面)。在一些示例中,加热辊908-2可包括用于产生热量的热源966。热源966可包括若干不同的热源。例如,热源966可包括电阻元件、电感线圈和/或卤素热源。在一些示例中,热源966可产生被传递到传热带964的热。在一些示例中,传热带964可围绕加热辊908-2旋转并且接触压力板962内的部分干燥的喷墨介质906的第二面。
以上说明书、示例和数据提供了本公开的方法和应用以及系统和方法的使用的描述。由于可在不脱离本公开的系统和方法的精神和范围的情况下做出多个示例,因此本说明书仅阐述了许多可能的示例配置和实施方式中的某些。
Claims (15)
1.一种部分干燥的喷墨介质调节器,包括:
打印引擎,将打印区域包围在壳体内;以及
介质路径,用于将部分干燥的喷墨介质从所述打印区域提供给所述打印引擎内的调节器,其中,所述调节器包括加热压力辊。
2.根据权利要求1所述的调节器,其中,所述加热压力辊向所述部分干燥的喷墨介质的第一面施加压力并向所述部分干燥的喷墨介质的第二面施加热。
3.根据权利要求1所述的调节器,其中,所述加热压力辊包括第一辊,所述第一辊包括向所述部分干燥的喷墨介质的第一面施加压力的接触区域。
4.根据权利要求3所述的调节器,其中,所述加热压力辊包括第二辊,所述第二辊包括热源和传热带,用于向所述部分干燥的喷墨介质的第二面施加热。
5.根据权利要求1所述的调节器,其中,所述加热压力辊增加通过所述打印区域施加到所述部分干燥的喷墨介质的打印流体的蒸发。
6.一种用于部分干燥的喷墨介质调节器的系统,包括:
壳体;
设置在所述壳体中的打印引擎,其中所述打印引擎包围打印区域;
第一介质路径,用于将部分干燥的喷墨介质从所述打印区域提供给所述打印引擎内的干燥区域;以及
第二介质路径,用于将所述部分干燥的喷墨介质从所述干燥区域提供给所述打印引擎内的调节器,其中所述调节器包括加热压力辊。
7.根据权利要求6所述的系统,其中,所述第二介质路径联接在所述干燥区域的输入与所述干燥区域的输出之间。
8.根据权利要求6所述的系统,其中,所述加热压力辊布置在所述打印引擎内的所述打印区域的上方。
9.根据权利要求6所述的系统,其中,所述第二介质路径联接到所述干燥区域的输出。
10.根据权利要求6所述的系统,其中,所述加热压力辊包括竖直取向,其中,压力辊被布置成接收所述部分干燥的喷墨介质的第一面且加热辊被布置成接收所述部分干燥的喷墨介质的第二面。
11.根据权利要求6所述的系统,其中,所述加热压力辊布置在所述干燥区域的上方。
12.一种用于部分干燥的喷墨介质调节器的系统,包括:
包围喷墨打印区域的喷墨打印引擎;
第一介质路径,用于将部分干燥的喷墨介质从所述喷墨打印区域提供给所述喷墨打印引擎内的干燥区域;
第二介质路径,用于将所述部分干燥的喷墨介质从所述干燥区域提供给布置在所述打印引擎内的所述打印区域和所述干燥区域上方的调节器,其中,所述调节器包括加热压力辊;以及
第三介质路径,用于将所述部分干燥的喷墨介质从所述调节器提供给输出区域。
13.根据权利要求12所述的系统,其中,所述输出区域布置在所述调节器的下方。
14.根据权利要求12所述的系统,其中,所述加热压力辊包括水平取向,其中,压力辊被布置成接收所述部分干燥的喷墨介质的第一面且加热辊被布置成接收所述部分干燥的喷墨介质的第二面。
15.根据权利要求12所述的系统,其中,所述调节器能从所述喷墨打印引擎移除。
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