CN109648262A - 一种可拆卸式刷辊的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可拆卸式刷辊的制造方法，包括以下步骤：根据主轴断面设计、制造出模具，根据模具挤压圆轴，将圆轴按设计要求制作成主轴，主轴两端加工螺纹盲孔用于安装刷辊外连接部，将主轴凹槽靠近轴心的平面加工螺纹盲孔，将钢板切割成带有螺纹安装孔和毛刷安装孔的长方形板，再加工成与断面凹槽一致的滑轨，再将毛刷从滑轨内侧穿过毛刷安装孔，把滑轨穿入滑槽后将滑槽和滑轨紧固的方法制造出的可拆卸式的刷辊；通过以上方法制造的一种可拆卸式刷辊可以进行局部更换及维修，解决了浪费材料,更换困难的问题，属于清洁装备技术领域。
Description
技术领域
本发明涉及清洁装备技术领域，特别涉及一种可拆卸式刷辊的制造方法。
背景技术
目前用于清洁道路的吸尘车、清扫车，为了适应不同路面的清扫作业，部分车辆装配了刷辊，以便扰动垃圾和清扫地面板结物，目前大部分刷辊整体更换，浪费材料,不利于节能环保，针对于以上问题设计了一种可拆卸式刷辊和一种可拆卸式刷辊的制造方法。
发明内容
为了实现上述目的，可以根据主轴断面设计、制造出模具，根据模具挤压圆轴，将圆轴按设计要求制作成主轴，主轴两端加工螺纹盲孔用于安装刷辊外连接部，将主轴凹槽靠近轴心的平面加工螺纹盲孔，将钢板切割成带有螺纹安装孔和毛刷安装孔的长方形板，再加工成与断面凹槽一致的滑轨，再将毛刷从滑轨内侧穿过毛刷安装孔，将滑轨穿入滑槽后将滑槽和滑轨紧固的方法制造出的可拆卸式的刷辊，可以进行局部更换及维修，解决了浪费材料,更换困难的问题。
本发明提供了一种可拆卸式刷辊的制造方法，包括以下步骤:
A、根据主轴断面设计、制造出模具。主轴断面为空心、四周带有凹槽；
B、选取成品铝合金圆铸棒加热，利用挤压机将加热好的圆铸棒从A步骤制造的模具中挤压成断面为空心、四周带有凹槽的圆轴；
C、选取步骤B制造的圆轴，根据设计长度用切割机断料、切割面去毛刺、打磨平整制作成主轴；
D、将步骤C制造的主轴两端加工螺纹盲孔用于安装刷辊外连接部；
E、将步骤C制造的主轴凹槽靠近轴心的平面加工螺纹盲孔；
F、选取2mm厚钢板用激光切割机切割成带有螺纹安装孔和毛刷安装孔的长方形板；
G、将步骤F制造的长方形板用折弯机加工成与步骤B断面凹槽一致的滑轨；
H、选取钢丝绳按设计长度分段切割；取空心圆钢按设计长度分段切割，切割面去毛刺、打磨平整；钢丝绳一端放入空心圆钢内部，用冲压机冲压空心圆钢挤压钢丝绳成为毛刷；
I、将毛刷钢丝绳露出端从滑轨内侧穿入毛刷安装孔，滑轨穿入滑槽，用螺纹紧固件穿过螺纹安装孔和主轴滑槽的螺纹盲孔进行紧固。
经本发明制作的可拆卸式刷辊，包括主轴、滑轨、毛刷、螺纹紧固件。所述主轴两端带有连接螺纹孔，所述主轴沿轴向带有凹槽，所述主轴中间镂空，所述主轴凹槽上加工有螺纹孔用于安装滑轨；所述滑轨加工有毛刷安装孔、螺纹安装孔，所述滑轨断面与主轴的凹槽断面一致；所述毛刷有圆钢和钢丝绳经冲压制作而成，所述圆钢断面尺寸大于毛刷安装孔；所述螺栓紧固件穿过螺纹安装孔将滑轨定位紧固在主轴凹槽的螺纹孔上。松开螺纹紧固件可将滑轨抽出，可以单独更换主轴、滑轨或毛刷。
附图说明
图1是主轴断面示意图。
图2是一种可拆卸式刷辊的主视图。
图3是一种可拆卸式刷辊的侧视图。
图4是长方形板的示意图。
图5是毛刷装入滑轨的示意图。
具体实施方式
一种可拆卸式刷辊的制造方法，包括以下步骤：
A、根据主轴断面设计、制造出模具。主轴断面为空心、四周带有四个凹槽沿轴心均匀分布，主轴断面外径为80mm，凹槽断面为上底边30mm、下底边20mm、高度18mm的等腰梯形；
B、选取成品铝合金圆铸棒加热，利用挤压机将加热好的圆铸棒从A步骤制造的模具中挤压成断面为空心、四周带有凹槽的圆轴;
C、选取步骤B制造的圆轴，量取600mm用切割机断料、切割面去毛刺、打磨平整制作成主轴;
D、将步骤C制造的主轴两端加工四个沿轴心均匀分布的M8螺纹盲孔用于安装刷辊外连接部;
E、将步骤C制造的主轴凹槽靠近轴心的平面加工两个M8螺纹盲孔;
F、选取2mm厚不锈钢板用激光切割机切割成带有2个Φ9mm螺纹安装孔和12个均匀分布的Φ12mm毛刷安装孔的长方形板，螺纹安装孔间距与步骤E螺纹盲孔间距一致，长方形板的长600mm、宽为58mm;
G、将步骤F制造的长方形板用折弯机加工成与步骤B断面凹槽一致的滑轨;
H、选取直径10mm钢丝绳按长度100mm分段切割；选取内径11mm、外径14mm的空心圆钢长度18mm分段切割，切割面去毛刺、打磨平整；钢丝绳一端插入空心圆钢，钢丝绳插入端与空心圆钢端面平齐，用冲压机冲压空心圆钢挤压钢丝绳紧固成为毛刷;
I、将毛刷的钢丝绳从滑轨内侧穿入毛刷安装孔，滑轨穿入滑槽，用螺纹紧固件穿过螺纹安装孔和主轴滑槽的螺纹盲孔进行紧固。
Claims (3)
1.一种可拆卸式刷辊的制造方法，其特征在于，包括以下步骤；
A、根据主轴断面设计、制造出模具,主轴断面为镂空、四周带有凹槽；
B、选取成品铝合金圆铸棒加热，利用挤压机将加热好的圆铸棒从A步骤制造的模具中挤压成断面为空心、四周带有凹槽的圆轴；
C、选取步骤B制造的圆轴，根据设计长度用切割机断料、切割面去毛刺、打磨平整制作成主轴；
D、在步骤C制造的主轴两端设置连接部；
E、将步骤C制造的主轴凹槽靠近轴心的平面加工螺纹盲孔；
F、选取钢板，切割成长方形板，并在长方形板上设置螺纹安装孔和毛刷安装孔；
G、将步骤F制造的长方形板用折弯机加工成与步骤B断面凹槽一致的滑轨；
H、选取钢丝绳按设计长度分段切割；取空心圆钢按设计长度分段切割，切割面去毛刺、打磨平整；钢丝绳一端放入空心圆钢内部，用冲压机冲压空心圆钢挤压钢丝绳成一体，作为毛刷；
I、将步骤H制造的毛刷的钢丝绳露出端从滑轨内侧穿入毛刷安装孔，滑轨穿入滑槽，用螺纹紧固件穿过螺纹安装孔和主轴滑槽的螺纹盲孔进行紧固。
2.根据权利要求1所述一种可拆卸式刷辊的制造方法，其特征在于：所述步骤D的连接部是螺纹孔、花键孔或平键孔。
3.根据权利要求1所述一种可拆卸式刷辊的制造方法，其特征在于：所述步骤F的切割设备是激光切割机。
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