CN109642366A - 具有包括带有缓冲区域的针织部件的鞋面的鞋类物品、鞋面和制造鞋类物品的方法 - Google Patents
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Abstract
提供了鞋类物品(10)、用于鞋类物品的鞋面(12)以及用于制造鞋类物品(10)的方法。在一个示例中,用于鞋类物品(10)的鞋面(12)包括针织部件(14)。针织部件(14)包括界定缓冲区域(42)的多个针织缓冲结构(46)。
Description
相关申请
本申请要求于2016年8月26日提交的标题为“Articles of Footwear Having anUpper that Includes a Knitted Component With a Cushioning Region and Methodsfor Fabricating the Same(具有包括带有缓冲区域的针织部件的鞋面的鞋类物品及其制造方法)”的美国临时申请第62/380,035号的权益,该临时申请以其整体并入本文。
技术领域
本技术领域总体上涉及鞋类,并且更具体地,涉及具有鞋面的鞋类物品,该鞋面包括具有被构造成提供增强缓冲的区域的针织部件。
背景
常规的鞋类物品通常包括鞋面和鞋底结构。鞋面固定到鞋底结构并且在鞋类的内部形成空间,以用于舒适地和稳固地接纳穿着者的足部。足部舒适度是被鞋类消费者考虑的因素。因此,期望提供一种具有带有增强的足部缓冲的鞋面的鞋类物品以及用于制造这种鞋类的方法。
概述
本文提供了鞋类物品、用于鞋类物品的鞋面以及用于制造鞋类物品的方法。在示例性实施方案中,用于鞋类物品的鞋面包括针织部件。针织部件包括界定缓冲区域的多个针织缓冲结构。
在示例性实施方案中,提供了一种鞋类物品。鞋类物品包括鞋底结构和固定到鞋底结构的鞋面。鞋面包括针织部件,该针织部件包括界定缓冲区域的多个针织缓冲结构。
根据示例性实施方案,提供了一种用于制造鞋类物品的方法。该方法包括形成包含针织部件的鞋面。鞋面通过针织多个缓冲管状件(cushioning tubes)形成,该缓冲管状件界定针织部件的缓冲区域。
结合附图,考虑以下描述和所附权利要求,本发明的其它目的、特征和优点对于本发明所涉及的领域的技术人员将变得明显。
附图说明
本文中所描述的附图仅用于说明目的,并不意在以任何方式限制本公开的范围。在附图中,类似的数字指示类似的要素。
图1图示了根据示例性实施方案的鞋类物品的外侧侧视图;
图2图示了根据示例性实施方案的鞋类物品的内侧侧视图;
图3图示了图1中所描绘的鞋类物品的沿线3-3的横截面视图;
图4图示了根据示例性实施方案的鞋类物品的俯视图;
图5图示了根据示例性实施方案的鞋面的透视俯视图,该鞋面包括具有缓冲区域的针织部件;
图6图示了针织部件的包括图5中所描绘的缓冲区域的部分的放大俯视图;
图7A图示了根据一个实施方案的图6中所描绘的缓冲区域的一部分沿线7-7的横截面视图;
图7B图示了图7A中所描绘的缓冲区域的一部分沿线7B-7B的横截面视图;
图7C图示了根据另一实施方案的图6中所描绘的缓冲区域沿线7-7的横截面视图;
图8是用于在图5和图6中所描绘的针织部件的第一部分的针织结构的环圈图(loop diagram);
图9是用于在图5和图6中所描绘的针织部件的第二部分的针织结构的环圈图;
图10是用于在图5和图6中所描绘的针织部件的第三部分的针织结构的环圈图。
详细描述
下面的描述在本质上仅是示例性的,并且不意在限制本公开或其应用或用途。
现在参考附图,图1至图3图示了具有鞋面12的鞋类物品10的示例,鞋面12至少主要由针织部件14形成。鞋类物品10具有适合于行走或跑步的一般构造,并且还可以应用于各种其它运动鞋类类型,例如包括棒球鞋、篮球鞋、交叉训练鞋、骑行鞋、橄榄球鞋、英式足球鞋、短跑鞋、网球鞋和徒步靴。可替代地,鞋类物品10也可以应用于通常被认为是非运动的鞋类类型,包括礼服鞋、休闲鞋、凉鞋和工作靴。
例如,如在图3和图5中所图示的,鞋类物品10的鞋面12还可以包括足底部分(underfoot portion)15(在图中由虚线表示),当鞋类10被组装和构造成接纳穿着者的足部时,足底部分15通常位于穿着者的足部和地表面之间。换句话说,足底部分15可以与足部的脚底面(plantar aspect)(也称为足部的脚底或底部)相关联,并且鞋面12的其余部分可以被构造成与上足部部分(overfoot portion)相对应,该上足部部分与包括足背表面(即,足部的顶部)的足部其余部分相关联。足底部分可以从鞋面12的外侧部24延伸到鞋面12的内侧部26,并且从趾部或鞋前部区域18延伸到鞋跟部区域22。
足底部分15可以包括一个或更多个期望的特性,诸如合适的强度、耐久性、柔韧性、透水性、拉伸性以及诸如此类的。由于足底部分15在使用时可以承受穿着者的重量,所以鞋面12的足底部分15相对于鞋面12的其它位置可以特别厚和/或致密,以在地面和足部的脚底面之间提供相对较高程度的支撑、耐用性、保护并且甚至提供缓冲。
鞋面12,并且特别是足底部分15(如果存在的话),可以被构造成附接到鞋底结构16。足底部分15可以使用任何合适的技术结合到鞋底结构16,诸如通过使用粘合剂、通过缝纫、粘合、焊接等。鞋底结构16可以是任何合适类型的鞋底结构,并且可以形成鞋外底30,鞋外底30被构造成在使用时接触地面。鞋底结构16可以具有被构造成用于特定活动的底部表面。例如,鞋底结构16可以包括一个或更多个鞋钉,该一个或更多个鞋钉被构造成在运动活动(例如橄榄球、英式足球或棒球比赛)期间在草地和/或人造草坪上提供足够的附着摩擦力。在其它实施方案中,鞋底结构16可以具有适合于在步行鞋、跑步鞋、室内或室外运动鞋、休闲鞋等中使用的踏面或其它特征。可设想的是,诸如单独的鞋中底的另一个部件可以放置在鞋底结构16和鞋面12的足底部分15之间,但是这不是必需的。还设想的是,鞋面12的足底部分15(如果存在的话)可以包括被构造成在鞋类物品10使用时直接接触地面的表面,使得不需要单独的鞋底结构16。例如,足底部分15可以足够坚固、耐用并且具有保护性,以用作鞋类物品10的底部末端表面,从而消除了对单独鞋底结构16的需要。
如图3中所示,足底部分15附接到鞋底结构16。鞋底结构16位于穿着者的足部下方并且支撑穿着者的足部,并且鞋面12为足部提供了舒适且稳固的覆盖物。这样,穿着者的足部可以位于由鞋面12形成的空间内以将足部有效地固定在鞋类物品10内或以其它方式联结足部与鞋类物品10。此外,鞋底结构16被固定至鞋面12的下部区并且在足部与地面之间延伸以例如衰减地面反作用力(例如,缓冲足部)、提供附着摩擦力、增强稳定性和影响足部运动。
鞋类物品10可以被分成三个大致的区域:鞋前部区域18、鞋中部区域20和鞋跟部区域22。鞋前部区域18大致包括鞋类物品10的与足部的前部部分(包括趾部和连接跖骨与趾骨的关节)相对应的部分。鞋中部区域102大致包括鞋类物品10的与足部的中间部分(包括足弓区)相对应的部分。鞋跟部区域103大致包括鞋类物品10的与足部的后部部分(包括足跟和跟骨)相对应的部分。
鞋类物品10还包括外侧部24和内侧部26,外侧部24和内侧部26延伸穿过区域18、20和22中的每一个并且对应于鞋类物品10的相对的侧部。在一个示例中,外侧部24与足部的外侧区(例如,背对另一只足部的表面)相对应,且内侧部26与足部的内侧区(例如,朝向另一只足部的表面)相对应。这些区域18、20和22、以及侧部24和侧部26不旨在划分鞋类物品10的精确区。而是,区域18、20和22以及侧部24和侧部26意图表示鞋类物品10的大致区以在下面的讨论中提供帮助。除了鞋类物品10之外,区域18、20和22以及侧部24和侧部26也可以在参考鞋底结构16、鞋面12及其各个元件时被应用。
继续参考图1至图3,在示例性实施方案中,鞋底结构16包括鞋中底28、鞋外底30和可选的鞋垫32。鞋中底28固定到鞋面12的下表面并且可以由可压缩的聚合物泡沫元件(例如,聚氨酯或乙烯醋酸乙烯酯泡沫(ethylvinylacetate foam))形成,可压缩的聚合物泡沫元件在行走、跑步或其它步行活动期间当在足部和地面之间被压缩时衰减地面反作用力(即,提供缓冲)。在另外的构造中,鞋中底28可以包括进一步使力衰减、增强稳定性或影响足部的运动的板状件、调节器、流体填充室、持久性元件或运动控制构件,或者鞋中底28可以主要由流体填充室形成。鞋外底30固定至鞋中底28的下表面并且可以由被纹理化以赋予附着摩擦力的耐磨的橡胶材料形成。鞋垫32(如果存在的话)位于鞋面12中的空间内,并且被定位成在足部的下表面下方延伸,以增强鞋类物品10的舒适性。鞋底结构构造可以显著变化,并且因此,应当理解,用于鞋底结构16的其它构造可以与鞋面12结合使用。
如所图示的,包括针织部件14的鞋面12穿过区域18、20和22中的每一个、沿着外侧部24和内侧部26两者、在鞋前部区域18上、围绕鞋跟部区域22,并且如图3中所示,在鞋底结构16的上表面上方延伸。当足部位于成形为容纳足部的空间内时,鞋面12沿足部的外侧部、沿足部的内侧部、在足部上、围绕足跟延伸,并且如在上面所描述的一些实施方案中,鞋面还可以被构造成在足部下方延伸。鞋面12包括外表面34和相反的内表面36。尽管外表面34面向外并远离鞋类物品10,但内表面36面向内并界定鞋面12中的空间的大部分或相对大的部分。此外,内表面36可抵靠在足部或覆盖穿着者的足部的袜子上。鞋面12还包括鞋领38,鞋领38至少部分地位于鞋跟部区域22中,并且界定通向鞋面12中的空间的开口,从而为足部提供进入空间的入口。也就是说,足部可以穿过由鞋领38形成的开口而被插入到鞋面12中以及从鞋面12抽出。
鞋面12的针织部件14被示出具有鞋喉40,鞋喉40从鞋领38、在外侧部24和内侧部26之间和/或从外侧部24和内侧部26、以及在鞋中部区域20和鞋前部区域18上延伸。在示例性实施方案中,针织部件14包括缓冲区域42,缓冲区域42可以至少部分地布置和定位在例如由外围区域45所包围的鞋面12的鞋喉40中。在一个示例中,缓冲区域42为穿着者的邻近缓冲区域42(例如,在缓冲区域42下面)的足部的上部区或顶部提供增强的缓冲。在另一个示例中并且如将在下面进一步详细讨论的,缓冲区域42在鞋面12的区中提供增强的缓冲,该区可以邻接和/或以其它方式与系带43(示出在图4中)或其它固定或附接机构相接合,其它固定或附接机构包括但不限于用于将鞋类物品10紧固和固定到穿着者的足部的带条、绑带、钩子、松紧带、系紧件以及类似物或其组合。
在一个非限制性示例中,缓冲区域可以分散和/或吸收来自系带43(或其它固定机构)的局部张力、压紧、力和/或压力,以便最小化和/或减少这些力从系带43(或其它固定机构)传递到穿着者足部的上部区。尽管缓冲区域42被图示为形成在针织部件14的鞋喉40中,但是将理解的是,缓冲区域42可以位于针织部件14的另外的一个区域或更多个区域中。例如,缓冲区域42可以主要设置在针织部件14的外侧部24和/或内侧部26上,以向穿着者的足部的对应的区提供另外的缓冲。另外地或可替代地,一个或更多个缓冲区域42也可以位于鞋前部区域18、鞋跟部区域22或鞋面12的增强的缓冲可能是有利的或期望的任何其它部分中。
在示例性实施方案中并且如下面进一步详细描述的,缓冲区域42被构造为多个缓冲结构。在一个示例中并且如图所示的,多个缓冲结构各自具有管状构造。该管状结构可以是通过针织过程形成的扩展的、蓬松、膨胀或其它方式增大的构造(例如,针织缓冲结构46)。针织缓冲结构被构建和构造成在所施加的力下成比例地屈变(yield)或塌陷并且在所施加的力被减轻时恢复,以提供缓冲效果。在一个示例中并且如所图示的,针织缓冲结构46被示出为大致上长形的管状件,这些管状件并排(例如并置)或大体上彼此平行地布置,从外侧部24到内侧部26大致水平地延伸跨过针织部件14的鞋喉40。还设想的是,针织缓冲结构46可以是以各种其它图案、方向或布置定向的其它形状和/或构造。
图5是根据示例性实施方案的通过针织过程形成的并且是在被成形为构造成接纳足部的三维结构之前以及在被固定到任何鞋底结构16之前的针织部件14的一个示例的透视俯视图。参照图1至图3和图5,在针织部件14的制造期间生产缓冲区域42。具体地,针织部件14通过针织过程形成并且在整个鞋面12上延伸。在一个示例中,接缝48延伸穿过内侧部26上的鞋跟部区域22,以结合针织部件14的边缘50。在另一示例中,在制造成包括足底部分15的鞋面12中,可以存在可替代的或另外的接缝,该接缝将足底部分15的边缘49附接到鞋面12的外侧部24或内侧部26的边缘51,以形成被构造成接纳足部的空间。
鞋面12还可以包括一个或更多个另外的或可选的特征,这些特征可用于功能和/或美学目的,这些特征包括但不限于上面提到的有助于围绕足部收紧鞋面12的附接机构或系带43(被示出在图4中)、用于增强稳定性的鞋跟部区域22中的鞋跟稳定器、由耐磨材料形成的鞋前部区域18中的趾部防护装置和/或带有保养说明和材料信息的徽标、商标和标牌。因此,除了在本文中讨论并在附图中示出的特征和元件之外,鞋面12还可以结合各种其它特征和元件。
如上面所描述的,接缝可以存在于针织部件14的一个或更多个区中。还设想的是,针织部件14可以在针织过程,诸如纬编针织过程(例如,用针织横机或针织圆机)、经编针织过程或任何其它合适的针织过程期间,形成为整体的一件式元件。即,针织过程可以大体上形成针织部件14的针织结构,而不需要显著的后针织过程或步骤。可替代地,针织部件14的两个或更多个部分可以单独形成为整体的一件式元件,并且然后附接相应的元件。在一些实施方案中,针织部件14可以在针织过程之后成形以形成并保持鞋面的期望形状(例如,通过使用足部形状的鞋楦)。成形过程可以包括通过缝纫、通过使用粘合剂、通过粘合或通过另一合适的附接过程在如前所述的一个或更多个接缝处将针织部件14附接到另一物体(例如,斯创贝尔(strobel))和/或将针织部件14的一个部分附接到针织部件14的另一个部分。
用针织部件14形成鞋面12可以为鞋面12提供有利的特性,包括但不限于特定程度的弹性(例如,以杨氏模量表示)、透气性、弯曲性、强度、吸湿性、重量和耐磨性。这些特性可以通过选择特定的单层或多层针织结构(例如,罗纹针织结构、单面平纹针织结构或双面平纹针织结构)、通过改变针织结构14的尺寸和张力、通过使用由特定材料(例如,聚酯材料或诸如弹性纤维(spandex)的弹性材料)或构造(例如,复丝或单丝)形成的一根或更多根纱线、通过选择特定尺寸(例如,旦尼尔)的纱线或其组合来实现。针织部件14还可以通过结合具有不同颜色、纹理或以特定图案布置的其它视觉特性的纱线来提供期望的美学特性。纱线本身和/或由针织部件14的一根或更多根纱线形成的针织结构可以在不同位置处变化,使得针织部件14具有拥有不同性质的两个或更多个部分(例如,形成鞋面12的鞋喉区40的部分和/或形成鞋领38的部分可以是相对弹性的,而另一部分可以有相对较低的弹性或是非弹性的)。在一些实施方案中,针织部件14可以结合具有响应于刺激(例如,温度、湿度、电流、磁场或光)而改变的特性的一种或更多种材料。例如,针织部件14可以包括由热塑性聚合物材料(例如,聚氨酯、聚酰胺、聚烯烃和尼龙)形成的纱线,热塑性聚合物材料当经受在其熔点或其熔点以上的特定温度时从固态转变为软化态或液态,并且然后在被冷却时转变回固态。热塑性聚合物材料可以提供加热以及然后冷却针织部件14的一部分的能力,从而形成粘合的或连续材料的区,该区呈现出某些有利的特性,例如包括相对高程度的刚性、强度和耐水性。
在一些实施方案中并且如在图4和图5中所图示的,针织部件14可以包括在针织过程期间或之后至少部分地嵌入或以其它方式插入针织部件14的针织结构内的一根或更多根纱线或股线,本文中称为“拉伸股线”57。拉伸股线57可以是大体上无弹性的,以便具有大体上固定的长度。拉伸股线57可以延伸穿过针织部件14的多个横列或者穿过形成在针织部件14内的通道,并且可以限制针织部件14在至少一个方向上的拉伸。例如,拉伸股线57可以从足底部分15中的区延伸,和/或近似地从鞋面12的咬合线延伸到鞋面12的鞋喉区40,以限制鞋面12在横向方向上的拉伸。拉伸股线57可以形成用于接纳系带43的一个或更多个系带孔55和/或可以围绕形成在针织部件14的针织结构中的系带孔55的至少一部分延伸。
参考图5至图7B,在示例性实施方案中并且如上面所讨论的,优选地,包括针织缓冲结构46的缓冲区域42在针织部件14的针织期间被针织。具体地,针织缓冲结构46中的每一个形成具有围绕通道54的针织壁52。一根或更多根股线56纵向地延伸穿过通道54。在示例性实施方案中,股线56中的每一根在管状或长形通道54的整个长度上通过一个或更多个针织集圈线迹(knitted tuck stitches)间断地联接或“缩拢(tucked)”到针织壁52的相对的侧58和60上的针织结构。在示例性实施方案中,已经发现,通过将股线56间断地缩拢到针织壁52的相对的侧58和60,股线56形成“脚手架状结构”,该脚手架状结构支撑和保持针织缓冲结构46的扩展的和蓬松的形状、结构和轮廓,并保持通道54的大体上开放的体积,因此当力施加到缓冲区域42内的一个或更多个针织缓冲结构46时产生增强的缓冲。
在示例性实施方案中,针织缓冲结构46中的每一个可以具有延伸穿过其的多根股线56,诸如至少两根股线56,并且在一些实施方案中,针织缓冲结构46可以包括纵向地延伸穿过相应通道54中的任何一个或更多个的四根股线到八根股线56。此外,缓冲区域42可以包括不同的区,其中每个区包含不同组的针织缓冲结构46,其中不同数量的股线56延伸穿过每组中的相应通道54。已经发现,延伸穿过每个相应的针织缓冲结构46的股线56的数量可以影响单个针织缓冲结构46的外部轮廓,其中通道54内的更多数量的股线56提供具有相对更大直径的通道。延伸穿过针织缓冲结构46的通道54的股线56的数量也可以导致由针织缓冲结构46提供的相对更大量的增强缓冲。
在一个示例中,缓冲区域42包括第一组62的针织缓冲结构46、第二组64的针织缓冲结构46和第三组66的针织缓冲结构46。在示例性的图5和图6中,相应的组62、64和66由括号标示。相应的组62、64和66各自包含该组中的至少一个针织缓冲结构46,并且更优选地,相应的组62、64和66各自包含每组中的两个或更多个针织缓冲结构46。相应的组62、64和66可以各自包含相同数量的针织缓冲结构46或者它们可以包含不同数量的针织缓冲结构46。
如图5所示,第一组62中的针织缓冲结构46中的每一个具有纵向地延伸穿过针织缓冲结构46中的每一个的相应通道54的第一数量的股线56,例如四根股线56。第二组64中的针织缓冲结构46中的每一个具有纵向地延伸穿过针织缓冲结构46中的每一个的相应通道54的第二数量的股线56,例如六根股线56。第三组66中的针织缓冲结构46中的每一个具有纵向地延伸穿过相应的通道54的第三数量的股线56,例如八根股线。
如所图示的,缓冲区域42被构造成使得第三组66的针织缓冲结构46被设置在包含第二组64的针织缓冲结构46的第一部分68和第二部分70之间。换句话说,第三组66的针织缓冲结构(其包含延伸穿过每个针织缓冲结构46的通道54的八根股线)被设置在针织缓冲结构46的两个分离的组64(其各自包含延伸穿过每个针织缓冲结构46的通道54的六根股线)之间。包含第一组62的针织缓冲结构46的第一部分72和第二部分74分别邻近包含第二组64的针织缓冲结构46的第一部分68和第二部分70设置(例如,在与第三组66的针织缓冲结构46相对的侧上)。在该示例中,已经发现,第三组66的针织缓冲结构46比第二组64的针织缓冲结构46具有更大的“蓬松度”或增强的缓冲,并且第二组64的针织缓冲结构46比第一组62的针织缓冲结构46具有更大的“蓬松度”或增强的缓冲,这是由于延伸穿过针织缓冲结构46中的每一个的通道54的股线56的数量。例如,延伸穿过针织缓冲结构46的通道54的更多数量的股线56导致比具有延伸穿过通道54的更少股线56的针织缓冲结构45更大的蓬松度和增强的缓冲。
如图7A中所图示,针织缓冲结构46的一些或所有的针织壁52可以被构造为大体上圆形的针织管状壁52。换句话说,单个针织缓冲结构46的横截面可以具有大致圆化或圆形的形状,然而也可以设想该横截面可以呈卵形或蛋形。在该示例中,针织壁52大体上对称,其中面向外部的壁部分76(例如,形成外表面34的部分)和面向内部的壁部分78(例如,形成内表面36的部分)具有大体上相同的外部轮廓形状并形成大体上相似的缓冲体积(cushioning volumes)。可以通过用“管状线迹”和/或其它已知的或合适的线迹类型(包括但不限于“粗直棱纹(ottoman)”类型线迹)针织来形成该结构,其中一个针织床(即,前床)上的横列数与另一个床(即,后床)上的横列数相同或大体上相同。
可替代地并且如图7C中所图示的,针织壁52中的一些或全部可以被构造为非对称的针织管状壁52。在该示例中,针织壁52大体上是非对称的,例如,其中面向外部的壁部分76比面向内部的壁部分78具有更大的外部轮廓形状,使得由面向外部的壁部分76界定的缓冲体积大于面向内部的壁部分78。优选地,该结构也可以通过用管状线迹针织形成,其中形成面向外部的壁部分76的横列数大于形成面向内部的壁部分78的横列数。
参照图5至图7C,如所图示的,针织缓冲结构46可以通过横向股线(transversestrands)80(例如,单丝纱线)连接到相邻的针织缓冲结构46。在示例性实施方案中,相邻针织缓冲结构46之间的距离(d)是从约0.01mm至约0.3mm。在示例性实施方案中,针织缓冲结构46各自具有从约0.5mm至约5mm的直径或最大横截面尺寸(D),诸如从约0.5mm至约3mm,例如从约1mm至约2mm。
形成鞋面12的针织部件14可以结合多种类型和组合的线迹和纱线。关于线迹,形成针织部件14的纱线可以在针织部件14的一个区中具有一种类型的线迹,而在针织部件14的另一个区中具有另一种类型的线迹。取决于所使用的线迹的类型和组合,针织部件14的区可以具有例如纬平针织结构、网状针织结构或罗纹针织结构。在示例性实施方案中并且如下文将进一步详细讨论的,针织部件14的缓冲区域42可以使用上面提到的管状类型的线迹形成,然而根据要求或期望可以使用任何其它合适的线迹类型。
关于纱线,可以使用的纱线类型包括但不限于长丝纱线和短纤纱线(spunyarns)。长丝纱线是由连续的长丝形成的,这些长丝可以被加捻或分组在一起。单丝纱线由单根长的连续长丝形成。短纤纱线是通过将短纤维加捻在一起以制成粘结股线(cohesivestrand)来制成。由短纤维形成纱线的过程通常包括梳理和拉制纤维以形成纱条(sliver),拔长并加捻纱条以形成粗纱以及纺制粗纱以形成股线。可以将多根股线合股(加捻在一起),以制造更粗的纱线。短纤维和合股纱(plies)的加捻方向可以影响纱线的最终性能。短纤纱线可以包含单一类型的纤维,或者可以由纤维混合物制成。类似地,长丝纱线可以包含单一类型的长丝,或者可以使用多种类型的长丝形成。一旦形成,长丝纱线和短纤纱线则可以经受进一步的处理,诸如染色、纹理化处理或者用诸如合成聚合物的材料涂覆。
在一个示例中,针织部件14可以在针织部件14的一个区中具有一种类型的纱线,而在针织部件14的另一个区中具有另一种类型的纱线。取决于多种设计标准,针织部件14可以结合具有例如不同旦尼尔、材料(例如,棉、弹力纤维、聚酯、人造丝、羊毛和尼龙)和捻度的纱线。不同类型的纱线可以影响针织部件14的物理性能,包括美观性、拉伸性、厚度、透气性和耐磨性。在一个示例中,缓冲区域42由第一纱线82和第二纱线84形成,第一纱线82形成针织缓冲结构46的针织壁52,第二纱线84包括在针织缓冲结构46的相应通道54内延伸的股线56。在示例性实施方案中,第一纱线82是多股纱线,例如,诸如由围绕弹性纤维缠绕的两根纹理化聚酯股线形成的纱线。用于形成鞋面的其它部分(包括但不限于鞋领38和/或外围区域45)的纱线,可以由用于形成缓冲区域42的相同纱线(诸如第一纱线82或第二纱线84)形成,或者可替代地,用于形成鞋领和/或外围(或鞋面的任何其它部分)的纱线可以由不同的纱线形成。在示例性实施方案中,第二纱线84是单丝股线,诸如聚酯单丝股线。
图8是用于针织缓冲区域42的第一组62的针织缓冲结构46的环圈图。图9是用于针织缓冲区域42的第二组64的针织缓冲结构46的环圈图。图10是用于针织缓冲区域42的第三组66的针织缓冲结构46的环圈图。图8中所图示的环圈图描绘了第一组62的针织缓冲结构46的针织壁52的结构的一个非限制性示例,该针织缓冲结构46由线迹形成,该线迹由在第一床上的每根针和第二床上的每根针上的第一纱线82形成。然后,由第二纱线84(优选地为单丝股线)形成的股线56延伸穿过通道54,并且诸如通过第一针床和第二针床上的集圈线迹间断地结合到形成针织壁52的针织结构中,在第一针床和第二针床中的每个集圈线迹在给定床上间隔开三根针。换句话说,在一个针床上形成第一组62的针织缓冲结构46时,第二纱线84(优选地为单丝股线)被缩拢,然后浮过三根针,然后在一个针床上以重复图案被再次缩拢。如图8所示,相同的重复图案出现在另一个针床上。同样如图8中所示,相对的针床上的集圈线迹可以彼此偏移。换句话说,在相对的针床上出现的集圈不出现在相应的第一和第二(例如,前和后)针床上彼此直接相对的针上。此外,对于所针织的股线56的每个连续横列,例如,如图8的行7至行10中所示,与前一行相比,集圈线迹在前针床和后针床中的每一个上向下移位一根或更多根针。更具体地,与行7的先前横列相比,行8中的前针床和后针床中的每一个上的集圈线迹向下移位一根或更多根针。当四根股线56被用于延伸穿过针织缓冲结构中的每一个的通道54时,优选的是针织四个横列,其中在相应的前针床和后针床上的每个集圈之间浮过三根针。以这种方式,在完成所有四个横列后,前床和后床中的每一个上的所有(或大体上所有)的针都将被用于集圈。
图9中所图示的环圈图描绘了缓冲区域42的第二组64的针织缓冲结构46的构造。具体地,第二组64的针织缓冲结构46的针织壁52可以由第一针床的每根针上的第一纱线82以及通过第二针床上的每根针形成。由第二纱线84(优选地为单丝股线)形成的股线56延伸穿过通道54,并且通过第一针床和第二针床上的集圈线迹间断地结合到形成针织壁52的针织结构中,在第一针床和第二针床中的每个集圈线迹在给定床上间隔开五根针。换句话说,在一个针床上形成第二组64的针织缓冲结构46时,第二纱线84(优选地为单丝股线)被缩拢,然后浮过五根针,然后在一个针床上以重复图案被再次缩拢。如图9所示,相同的重复图案出现在另一个针床上。同样如图9中所示,相对针床上的集圈线迹可以彼此偏移。换句话说,在相对的针床上出现的集圈不出现在相应的第一和第二(例如,前和后)针床上彼此直接相对的针上。此外,对于所针织的股线56的每一个连续横列,例如,如图9的行7至行12中所示,与前一行相比,集圈线迹在前针床和后针床中的每一个上向下移位一根或更多根针。更具体地,与行7的先前横列的集圈的位置相比,行8中的前针床和后针床中的每一个上的集圈线迹向下移位一根或更多根针。当六根股线56被用于延伸穿过针织缓冲结构中的每一个的通道54时,优选的是针织六个横列,在相应的前针床和后针床上的每个集圈之间浮过五根针。以这种方式,在完成所有六个横列后,前床和后床中的每一个上的所有(或大体上所有)的针都将被用于集圈。
图10中所图示的环圈图描绘了缓冲区域42的第三组66的针织缓冲结构46的构造。具体地,第三组66的针织缓冲结构46的针织壁52可以由第一针床的每根针以及第二针床上的每根针上的第一纱线82形成。然后,由第二纱线84(诸如单丝股线)形成的股线56延伸穿过通道54,并且通过第一针床和第二针床上的集圈线迹间断地结合到形成针织壁52的针织结构中,在第一针床和第二针床中的每个集圈线迹在给定针床上间隔开七根针。换句话说,在一个针床上形成第三组66的针织缓冲结构46时,第二纱线84(优选地为单丝股线)被缩拢,然后浮过七根针,然后在一个针床上以重复图案被再次缩拢。如图10所示,相同的重复图案出现在另一个针床上。同样如图10中所示,相对的针床上的集圈线迹可以彼此偏移。换句话说,在相对的针床上出现的集圈不出现在相应的第一和第二(例如,前和后)针床上彼此直接相对的针上。此外,对于所针织的股线56每一个连续横列,例如,如图10的行7至行14中所示,与前一行相比,集圈线迹在前针床和后针床中的每一个上向下移位一根或更多根针。更具体地,与行7的先前横列的集圈位置相比,行8中的前针床和后针床中的每一个上的集圈线迹向下移位一根或更多根针。当八根股线56被用于延伸穿过针织缓冲结构中的每一个的通道54时,优选的是针织八个横列,其中在相应的前针床和后针床上的每个集圈之间浮过七根针。以这种方式,在完成所有的八个横列后,前床和后床中的每一个上的所有(或大体上所有)的针都将被用于集圈。
图8至图10中所示的针织图是构成缓冲区域42的针织缓冲结构46的一种构造方法的示例性表示,然而根据要求或期望,也可以使用构造针织缓冲结构46的其它方法。例如,与上面所示和描述的相比,更多或更少的股线56可以延伸穿过针织缓冲结构的通道54。此外,还设想的是,第二纱线84的多根股线56可以平行地和/或以被加捻或编结的两根或更多根股线的束一起延伸穿过每个相应针织缓冲结构的通道54。换句话说,两根或更多根单丝股线可以被视为以上面所描述的并如图8至图10中所示的方式穿过通道而被针织在一个或更多个横列中的单个单元。
如本领域技术人员将容易理解的,上面的描述旨在说明本发明原理的实现。该描述并不旨在限制本发明的范围或应用,因为本发明允许修改、变化和改变,而不背离如以下权利要求所限定的本发明的精神。
Claims (19)
1.一种用于鞋类物品的鞋面,所述鞋面包括:
针织部件,其包括界定缓冲区域的多个针织缓冲结构。
2.根据权利要求1所述的鞋面,其中,所述针织缓冲结构被布置为并置的针织缓冲结构。
3.根据权利要求1所述的鞋面,其中,所述针织部件包括:
鞋领,其界定通向所述鞋面内的空间的开口,所述空间用于接纳足部;
所述缓冲区域,其从所述鞋领向外延伸;和
外围区域,其至少部分地围绕所述缓冲区域延伸。
4.根据权利要求1所述的鞋面,其中,所述针织缓冲结构中的每一个包括:
界定通道的针织壁;和
一根或更多根股线,所述一根或更多根股线在所述通道内延伸。
5.根据权利要求4所述的鞋面,其中,所述一根或更多根股线间断地结合到界定所述通道的所述针织壁中。
6.根据权利要求4所述的鞋面,其中,所述针织缓冲结构中的每一个包括纵向地延伸穿过所述通道的至少两根股线。
7.根据权利要求6所述的鞋面,其中,所述缓冲区域包括第一组针织缓冲结构、第二组针织缓冲结构和第三组针织缓冲结构,其中,所述第一组针织缓冲结构的每一个针织缓冲结构具有延伸穿过所述通道的第一数量的股线,所述第二组针织缓冲结构的每一个针织缓冲结构具有延伸穿过所述通道的第二数量的股线,并且所述第三组针织缓冲结构的每一个针织缓冲结构具有延伸穿过所述通道的第三数量的股线。
8.根据权利要求7所述的鞋面,其中,所述第一数量的股线是四根股线,所述第二数量的股线是六根股线并且所述第三数量的股线是八根股线。
9.根据权利要求8所述的鞋面,其中,所述第三组针织缓冲结构被设置在所述第二组针织缓冲结构的第一部分和第二部分之间,并且其中,所述第一组针织缓冲结构的第一部分和第二部分分别邻近所述第二组针织缓冲结构的所述第一部分和所述第二部分设置。
10.根据权利要求4所述的鞋面,其中,所述针织壁包括第一纱线,并且所述一根或更多根股线包括第二纱线。
11.根据权利要求10所述的鞋面,其中,所述第二纱线是单丝纱线。
12.根据权利要求11所述的鞋面,其中,所述单丝纱线是聚酯单丝纱线。
13.根据权利要求10所述的鞋面,其中,所述第一纱线包括围绕弹性纤维缠绕的两根纹理化聚酯股线。
14.根据权利要求4所述的鞋面,其中,所述针织壁被构造为大体上圆形的针织管状壁。
15.根据权利要求4所述的鞋面,其中,所述针织壁是非对称的针织管状壁,所述非对称的针织管状壁具有面向外部的壁部分和与所述面向外部的壁部分相反的面向内部的壁部分。
16.根据权利要求15所述的鞋面,所述面向外部的壁部分被构造成比所述面向内部的壁部分形成更大的缓冲体积。
17.一种鞋类物品,包括:
鞋底结构;和
鞋面,其固定到所述鞋底结构并且包括针织部件,其中,所述针织部件包括界定缓冲区域的多个针织缓冲结构。
18.一种用于制造鞋类物品的方法,所述方法包括:
形成包括针织部件的鞋面,其中,形成所述鞋面包括针织界定所述针织部件的缓冲区域的多个缓冲管状件。
19.根据权利要求18所述的方法,其中,针织所述多个管状件包括使用管状线迹来针织所述多个缓冲管状件。
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