CN109622696A - 一种冲筋模具支撑座 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冲筋模具支撑座，包括上模座、下模座，所述下模座上设置有容纳腔，还包括凹模镶嵌模块、插刀、凹模镶嵌安装座，所述凹模镶嵌模块设置于所述凹模镶嵌安装座上，所述凹模镶嵌模块活动连接于所述下模座上，所述插刀设置于所述上模座上，所述上模座下移时，所述凹模镶嵌模块与所述容纳腔之间形成余量空间，所述插刀驱动所述凹模镶嵌模块向外移动。本发明提高了冲筋支撑结构的稳定性、加工效率，同时也降低了脱料难度。

Description

一种冲筋模具支撑座

技术领域

本发明涉及一种模具，尤其涉及一种冲筋模具支撑座。

背景技术

在杯管加工过程中，常常需要在杯管上冲筋，以提高杯管的结构强度和外观的美观性，但现有的冲筋模具内部支撑结构设置不够合理，使得待冲筋杯管的放置处于不稳定的状态，在冲筋过程中，杯管易发生移动，导致冲筋位置发生偏移，降低加工效率，同时现有的支撑结构通常是与杯管紧贴，在脱料时，杯管易被卡住，增加了脱料难度，需要对此作出改进。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的冲筋支撑结构稳定性差、加工效率低、脱料难度大等缺陷，提供了一种新的冲筋模具支撑座。

为了解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案实现：

一种冲筋模具支撑座，包括上模座、下模座，所述下模座上设置有容纳腔，还包括凹模镶嵌模块、插刀、凹模镶嵌安装座，所述凹模镶嵌模块设置于所述凹模镶嵌安装座上，所述凹模镶嵌模块活动连接于所述下模座上，所述插刀设置于所述上模座上，所述上模座下移时，所述凹模镶嵌模块与所述容纳腔之间形成余量空间，所述插刀驱动所述凹模镶嵌模块向外移动。

上模座用于驱动插刀向下移动，下模座用于安装凹模镶嵌模块，使得凹模镶嵌模块活动连接于下模座上，实现凹模镶嵌模块的内外移动，凹模镶嵌模块与插刀相配合，在插刀的作用下，向外移动，压紧在杯管的内壁上，实现对杯管的支撑，容纳腔用于放置杯管，同时与凹模镶嵌模块之间形成余量空间，余量空间为凹模镶嵌模块与容纳腔之间的间距，其作用是为凹模镶嵌模块提供向外移动的空间，实现对杯管的支撑，从而不仅可以提高杯管放置的稳定性，而且能起到冲筋模芯的作用，使杯管侧面冲出预设的加强筋形状，保证支撑效果。

作为优选，上述所述的一种冲筋模具支撑座，所述凹模镶嵌安装座外侧设置有凹模镶嵌模块复位件，所述凹模镶嵌模块位于所述凹模镶嵌模块复位件内侧，所述上模座向上移动时，所述凹模镶嵌模块复位件为所述凹模镶嵌模块提供向内的弹性回复力。

凹模镶嵌模块复位件用于为凹模镶嵌模块提供向内的弹性回复力，在上模座向上移动时，凹模镶嵌模块复位件推动凹模镶嵌模块向内复位，提高凹模镶嵌模块向内复位的移动效率，同时凹模镶嵌模块向内移动后，会脱离杯管内壁，防止杯管在取出时被卡住，提高脱料效率。

作为优选，上述所述的一种冲筋模具支撑座，所述凹模镶嵌模块上设置有斜导面，所述插刀上设置有与所述斜导面相配合的插入导面，所述插刀通过所述插入导面、斜导面的配合驱动所述凹模镶嵌模块向外移动。

凹模镶嵌模块上设置的斜导面用于与插刀上的插入导面相配合，插入导面在向下移动的过程中，与斜导面相互接触，推动凹模镶嵌模块向外移动。

作为优选，上述所述的一种冲筋模具支撑座，所述凹模镶嵌模块的数量至少为2个，所述的凹模镶嵌模块绕所述插刀的轴线圆周分布于所述插刀外侧。

凹模镶嵌模块的数量至少为2个且绕插刀的轴线圆周分布于插刀外侧，凹模镶嵌模块的数量根据杯管侧面所需冲筋数的需要设置，数量越多越能够增大凹模镶嵌模块与杯管内壁的接触面积，从而进一步提高凹模镶嵌模块对杯管的支撑效果。

作为优选，上述所述的一种冲筋模具支撑座，所述凹模镶嵌安装座上设置有凹模镶嵌安装孔，所述凹模镶嵌模块位于所述凹模镶嵌安装孔中。

凹模镶嵌安装座上设置的凹模镶嵌安装孔用于放置凹模镶嵌模块，提高凹模镶嵌模块移动的稳定性。

作为优选，上述所述的一种冲筋模具支撑座，所述凹模镶嵌模块复位件为橡胶圈。

凹模镶嵌模块复位件为橡胶圈，为凹模镶嵌模块提供向内的弹性回复力，提高凹模镶嵌模块向内复位的移动效率，且橡皮圈成本低廉安装便捷，有利于本发明的生产推广。

作为优选，上述所述的一种冲筋模具支撑座，所述凹模镶嵌模块上设置有限位块，所述凹模镶嵌安装座上设置有与所述限位块位置相对的开口槽，所述限位块、开口槽配合对所述凹模镶嵌模块向外移动行程进行限位。

凹模镶嵌模块上设置的限位块用于与凹模镶嵌安装座上的开口槽配合，在向外移动过程中，限位块与开口槽相互卡合，对凹模镶嵌模块的向外移动行程进行限位，提高凹模镶嵌模块移动的稳定性。

作为优选，上述所述的一种冲筋模具支撑座，所述下模座上还设置有限位凹槽，所述上模座下移时，所述插刀下端插入所述限位凹槽中。

限位凹槽用于容纳插刀下端，在插刀向下移动时，插刀下端能够卡在限位凹槽中，保证插刀位置的稳定性，提高后续冲筋操作的稳定性。

作为优选，上述所述的一种冲筋模具支撑座，还包括导向结构，所述凹模镶嵌模块通过所述导向结构活动连接于所述下模座上。

导向结构用于限定凹模镶嵌模块移动方向，凹模镶嵌模块在导向结构中移动，能够进一步提高凹模镶嵌模块移动稳定性。

附图说明

图1为本发明合模状态下的结构示意图；

图2为图1中A部的局部放大图；

图3为本发明开模状态下的结构示意图；

图4为本发明中凹模镶嵌模块的结构示意图；

图5为本发明中凹模镶嵌安装座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-5和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但它们不是对本发明的限制：

实施例1

一种冲筋模具支撑座，包括上模座1、下模座3，所述下模座3上设置有容纳腔31，还包括凹模镶嵌模块4、插刀2、凹模镶嵌安装座7，所述凹模镶嵌模块4设置于所述凹模镶嵌安装座7上，所述凹模镶嵌模块4活动连接于所述下模座3上，所述插刀2设置于所述上模座1上，所述上模座1下移时，所述凹模镶嵌模块4与所述容纳腔31之间形成余量空间6，所述插刀2驱动所述凹模镶嵌模块4向外移动。

使用时，将杯管放置在容纳腔31中，驱动上模座1向下移动，插刀2随上模座1向下移动并驱动凹模镶嵌模块4向外移动，直至凹模镶嵌模块4抵住杯管内壁，实现对杯管的支撑，冲筋完成后，上模座1向上移动，插刀2随上模座1向上移动，凹模镶嵌模块4回复原位，取出加工完成的杯管。

作为优选，所述凹模镶嵌安装座7外侧设置有凹模镶嵌模块复位件8，所述凹模镶嵌模块4位于所述凹模镶嵌模块复位件8内侧，所述上模座1向上移动时，所述凹模镶嵌模块复位件8为所述凹模镶嵌模块4提供向内的弹性回复力。

作为优选，所述凹模镶嵌模块4上设置有斜导面42，所述插刀2上设置有与所述斜导面42相配合的插入导面21，所述插刀2通过所述插入导面21、斜导面42的配合驱动所述凹模镶嵌模块4向外移动。

作为优选，所述凹模镶嵌模块4的数量至少为2个，所述的凹模镶嵌模块4绕所述插刀2的轴线圆周分布于所述插刀2外侧。

作为优选，所述凹模镶嵌安装座7上设置有凹模镶嵌安装孔72，所述凹模镶嵌模块4位于所述凹模镶嵌安装孔72中。

作为优选，所述凹模镶嵌模块复位件8为橡胶圈。

作为优选，所述凹模镶嵌模块4上设置有限位块41，所述凹模镶嵌安装座7上设置有与所述限位块41位置相对的开口槽71，所述限位块41、开口槽71配合对所述凹模镶嵌模块4向外移动行程进行限位。

作为优选，所述下模座3上还设置有限位凹槽32，所述上模座1下移时，所述插刀2下端插入所述限位凹槽32中。

作为优选，还包括导向结构5，所述凹模镶嵌模块4通过所述导向结构5活动连接于所述下模座3上。

具体的，上模座1向下移动时，插刀2随上模座1向下移动，凹模镶嵌模块4上设置的斜导面42与插刀2上的插入导面21相配合，驱动凹模镶嵌模块4沿凹模镶嵌安装孔72向外移动，直至凹模镶嵌模块4抵住杯管内壁，实现对杯管的支撑，凹模镶嵌模块4一般设置为4-12个，但是综合考虑冲筋效果和加工成本，凹模镶嵌模块4的数量优选为8个，凹模镶嵌模块4在向外移动至最外侧时，限位块41卡入开口槽71中，凹模镶嵌模块4向外移动行程受到限制，避免凹模镶嵌模块4滑出凹模镶嵌安装座7，提高凹模镶嵌模块4运动的稳定性，冲筋操作完成后，上模座1向上移动，插刀2随上模座1向上移动，凹模镶嵌模块复位件8为凹模镶嵌模块4提供向内的弹性回复力，凹模镶嵌模块4在凹模镶嵌模块复位件8作用下向内移动复位并脱离杯管内壁，更加便于使用者取下杯管。

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利的范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种冲筋模具支撑座，包括上模座（1）、下模座（3），所述下模座（3）上设置有容纳腔（31），其特征在于：还包括凹模镶嵌模块（4）、插刀（2）、凹模镶嵌安装座（7），所述凹模镶嵌模块（4）设置于所述凹模镶嵌安装座（7）上，所述凹模镶嵌模块（4）活动连接于所述下模座（3）上，所述插刀（2）设置于所述上模座（1）上，所述上模座（1）下移时，所述凹模镶嵌模块（4）与所述容纳腔（31）之间形成余量空间（6），所述插刀（2）驱动所述凹模镶嵌模块（4）向外移动。

2.根据权利要求1所述的一种冲筋模具支撑座，其特征在于：所述凹模镶嵌安装座（7）外侧设置有凹模镶嵌模块复位件（8），所述凹模镶嵌模块（4）位于所述凹模镶嵌模块复位件（8）内侧，所述上模座（1）向上移动时，所述凹模镶嵌模块复位件（8）为所述凹模镶嵌模块（4）提供向内的弹性回复力。

3.根据权利要求1所述的一种冲筋模具支撑座，其特征在于：所述凹模镶嵌模块（4）上设置有斜导面（42），所述插刀（2）上设置有与所述斜导面（42）相配合的插入导面（21），所述插刀（2）通过所述插入导面（21）、斜导面（42）的配合驱动所述凹模镶嵌模块（4）向外移动。

4.根据权利要求1所述的一种冲筋模具支撑座，其特征在于：所述凹模镶嵌模块（4）的数量至少为2个，所述的凹模镶嵌模块（4）绕所述插刀（2）的轴线圆周分布于所述插刀（2）外侧。

5.根据权利要求2所述的一种冲筋模具支撑座，其特征在于：所述凹模镶嵌安装座（7）上设置有凹模镶嵌安装孔（72），所述凹模镶嵌模块（4）位于所述凹模镶嵌安装孔（72）中。

6.根据权利要求2所述的一种冲筋模具支撑座，其特征在于：所述凹模镶嵌模块复位件（8）为橡胶圈。

7.根据权利要求1所述的一种冲筋模具支撑座，其特征在于：所述凹模镶嵌模块（4）上设置有限位块（41），所述凹模镶嵌安装座（7）上设置有与所述限位块（41）位置相对的开口槽（71），所述限位块（41）、开口槽（71）配合对所述凹模镶嵌模块（4）向外移动行程进行限位。

8.根据权利要求1所述的一种冲筋模具支撑座，其特征在于：所述下模座（3）上还设置有限位凹槽（32），所述上模座（1）下移时，所述插刀（2）下端插入所述限位凹槽（32）中。

9.根据权利要求1所述的一种冲筋模具支撑座，其特征在于：还包括导向结构（5），所述凹模镶嵌模块（4）通过所述导向结构（5）活动连接于所述下模座（3）上。