CN109617306A - 电动牙刷马达和牙刷 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电动牙刷马达和牙刷，包括：壳体、端盖、导线、转子组件和定子组件；转子组件和定子组件通过端盖固定于壳体内；转子组件包括：绝缘件、转轴、线圈、第一定位胶件和第一磁钢片；转轴的一端分别穿过绝缘件和第一定位胶件，从端盖上伸出，转轴的另一端从壳体的底部穿出；第一磁钢片卡设于第一定位胶件上；线圈设置于绝缘件的限位槽内；导线的一端与线圈相连，导线的另一端穿过第一定位胶件，从端盖上引出；定子组件包括：磁瓦、第二定位胶件和第二磁钢片；磁瓦设置于绝缘体上；第二磁钢片卡设于第二定位胶件内侧壁上。采用本技术方案，不仅能提高反应速度和振动频率，延长使用寿命，而且结构简单，便于组装、拆卸和使用。

Description

电动牙刷马达和牙刷

技术领域

本发明涉及电动牙刷技术领域，具体涉及一种电动牙刷马达和牙刷。

背景技术

电动牙刷比普通牙刷能够更彻底地清除牙菌斑，减少牙龈炎和牙出血，能够更科学有效地对牙齿进行清洁，因而受到群众的喜爱。电动牙刷的核心部件是电动牙刷的马达，通过对马达供电，带动牙刷的刷头旋转或者震动，分解牙膏并对牙齿进行摩擦清洗。

市场上常见的电动牙刷声波马达，利用磁力相互作用原理驱动转子转动，然后通过复位扭簧复位做工再次转动至原位。现有技术中多采用的是两块或多块磁石材料或者通电后的电磁铁产生磁场环境，复位扭簧则套装在转子转轴上，用螺丝或卡槽进行固定。此种结构的马达的弹性元件易失效，马达轴摆动角度小，从而导致电动牙刷使用时间较长之后因为结构松动，缩短了马达的使用寿命。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种电动牙刷马达和牙刷，目的在于克服现有技术中电动牙刷使用时间较长之后因为结构松动，缩短了马达的使用寿命的问题。

为实现以上目的，本发明采用如下技术方案：

一种电动牙刷马达，包括：壳体、端盖、导线、转子组件和定子组件；

所述转子组件和所述定子组件通过所述端盖固定于所述壳体内；

所述转子组件包括：绝缘件、转轴、线圈、第一定位胶件和第一磁钢片；

所述转轴的一端分别穿过所述绝缘件和所述第一定位胶件，从所述端盖上伸出，所述转轴的另一端从所述壳体的底部穿出；

所述第一磁钢片卡设于所述第一定位胶件上；

所述线圈设置于所述绝缘件的限位槽内；

所述导线的一端与所述线圈相连，所述导线的另一端穿过所述第一定位胶件，从所述端盖上引出；

所述定子组件包括：磁瓦、第二定位胶件和第二磁钢片；

所述磁瓦设置于所述绝缘体上；

所述第二磁钢片卡设于所述第二定位胶件内侧壁上。

进一步地，上述所述的电动牙刷马达，还包括套管；

所述套管设置在所述转轴上；

所述转子组件和所述定子组件通过所述套管定位设置在所述转轴上。

进一步地，上述所述的电动牙刷马达，还包括轴承；

所述轴承设置在所述转轴上；

所述壳体通过所述轴承定位设置在所述转轴上。

进一步地，上述所述的电动牙刷马达中，所述第一定位胶件上设置有第一卡槽；

所述第一磁钢片固定卡设于所述第一卡槽内。

进一步地，上述所述的电动牙刷马达中，所述第一卡槽和所述第一磁钢片数量均为两个。

进一步地，上述所述的电动牙刷马达中，所述第二定位胶件内侧壁上设置有第二卡槽；

所述第二磁钢片固定卡设于所述第二卡槽内。

进一步地，上述所述的电动牙刷马达中，所述第二卡槽和所述第二磁钢片数量均为四个。

进一步地，上述所述的电动牙刷马达中，所述绝缘件为“工”字型绝缘件；

所述绝缘件包括绝缘橡胶件或表面设有绝缘涂层的硅钢片。

进一步地，上述所述的电动牙刷马达中，所述硅钢片上的涂层为聚四氟乙烯涂层，所述涂层厚度为0.1～0.3mm。

本发明还提供一种牙刷，包括：牙刷主体、控制线路板、电池和权利要求1-9任一所述的电动牙刷马达；

所述控制线路板、所述电池和所述电动牙刷马达均设置在所述牙刷主体内部；

所述电池通过所述控制线路板为所述电动牙刷马达供电。

本发明的电动牙刷马达和牙刷中，电动牙刷马达包括壳体、端盖、导线、转子组件和定子组件；转子组件和定子组件通过端盖固定于壳体内；转子组件包括绝缘件、转轴、线圈、第一定位胶件和第一磁钢片；转轴的一端分别穿过绝缘件和第一定位胶件，从端盖上伸出，转轴的另一端从壳体的底部穿出；第一磁钢片卡设于第一定位胶件上；线圈设置于绝缘件的限位槽内；导线的一端与线圈相连，导线的另一端穿过第一定位胶件，从端盖上引出；定子组件包括磁瓦、第二定位胶件和第二磁钢片；磁瓦设置于所述绝缘体上；第二磁钢片卡设于第二定位胶件内侧壁上。这样，在转子组件上增加第一磁钢片，在定子组件上增加第二磁钢片，并使第一磁钢片配在两片第二磁钢片的中间位置，由这种方式固定转子组件与定子组件的相对位置，这种结构替代了以往牙刷电机中的弹簧、弹片，不仅反应速度快、振动频率高，且延长了使用寿命，并且，磁瓦设置于绝缘体上，没有采用一体式的结构，结构简单，便于组装、拆卸和使用。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的电动牙刷马达的爆炸结构示意图；

图2是本发明的电动牙刷马达的外部结构示意图；

图3是图2中沿A-A线的剖面图；

图4是图2中沿B-B线的剖面图；

图5是本发明的牙刷的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。

实施例一：

图1是本发明的电动牙刷马达的爆炸结构示意图；图2是本发明的电动牙刷马达的外部结构示意图；图3是图2中沿A-A线的剖面图；图4是图2中沿B-B线的剖面图，如图1-4所示，本实施例的电动牙刷马达包括壳体100、端盖101、导线400、转子组件200和定子组件300；其中，转子组件200和定子组件300通过端盖101固定于壳体100内；转子组件200包括绝缘件201、转轴202、线圈203、第一定位胶件204和第一磁钢片205，转轴202的一端分别穿过绝缘件201和第一定位胶件204从端盖101上伸出，转轴202的另一端从壳体100的底部穿出；第一磁钢片205卡设于第一定位胶件204上，线圈203设置于绝缘件201的限位槽内；导线400的一端与线圈203相连，导线400的另一端穿过第一定位胶件204从端盖101上引出；定子组件300包括磁瓦301、第二定位胶件302和第二磁钢片303，磁瓦301设置于绝缘体201上，第二磁钢片303卡设于第二定位胶件302内侧壁上。其中，本实施例中的线圈203的数量设置为两个，磁瓦301的数量设置为两个，并且两个磁瓦301分别设置于绝缘件201的两侧。

进一步地，转轴202上还设置有套管500，利用套管500将转子组件200和定子组件300定位设置在转轴202上，本实施例中，套管500数量设置为两个；转轴202上还设置有轴承102，利用轴承102将壳体100定位设置在转轴202上，本实施例中，轴承102数量设置为两个；第一定位胶件204上设置有第一卡槽2041，第一磁钢片205固定卡设于第一卡槽2041内，本实施例中，第一卡槽2041和第一磁钢片205数量均设置为两个，两个第一卡槽2041分别设置于第一定位胶件204的两侧；第二定位胶件302内侧壁上设置有第二卡槽3021，第二磁钢片303固定卡设于第二卡槽3021内，本实施例中，第二卡槽3021和第二磁钢片303的数量均设置为四个。

进一步地，本实施例中，绝缘件201为“工”字型绝缘件，绝缘件201可以采用绝缘橡胶件。

本实施例的电动牙刷马达工作时，转子组件200的第一磁钢片205与定子组件300的第二磁钢片303配合，使第一磁钢片205悬浮在第二磁钢片303的中间位置，转轴202的一端通过轴承102支撑于轴承孔内并由套管500限位，导线400从端盖101中引出，通过有固有频率切换电源正负极的控制线路板供电，与导线400连接的线圈203得电后产生电磁力，与定子组件300中对应设于绝缘件201两侧的磁瓦301产生偏转运动，从而带动第一磁钢片205脱离悬浮在两片第二磁钢片303之间的中间位置，向一侧的第二磁钢片303靠近，因同极相斥原理，转子组件200及第一磁钢片205一同偏转到一定角度时，第一磁钢片205和第二磁钢片303相斥的力量克服线圈203所产生的电磁力，转子组件200停止转动，线圈203反向得电时，产生相反的运动。这样便替代了以往牙刷电机中的弹簧、弹片，不仅提高了反应速度和振动频率，还延长了电动牙刷马达的使用寿命。另外，绝缘件201为绝缘橡胶件，降低了本马达的制作成本，两个磁瓦301分别对应设置于绝缘件201的两侧，没有采用一体式的结构，结构简单，且便于组装、拆卸和使用。

实施例二：

本实施例与实施例一相比，工作原理相同，结构上本实施例中绝缘件201采用的为表面设有绝缘涂层的硅钢片，其余结构与实施例一相同，在此不再赘述。硅钢片上的涂层为聚四氟乙烯涂层，其厚度为0.1～0.3mm，该设计加快了反应速度、提高了振动频率，且结构简单，使用方便，寿命长，噪音小，使用效果好，能够满足市场需求。

为了测试本发明中电动牙刷马达的使用寿命，特对现有弹簧马达和本发明中的实施例一和实施例二进行相关实验。

测试目的：针对牙刷马达在持续运行一段时间后，出现扭力降低，摆动副度不规则，噪音增大或停机现象，检验本发明中的实施例一和实施例二的电动牙刷马达对这些特性有没有改善；

测试方法：使用模拟控制器，控制器的电源输出每秒50-80次的通电频率。马达装配牙刷头后每运行50小时后，额外在牙刷头上施加200g的压力负载检测马达的工作扭力及噪音。

测试后的具体数据如表1所示。

表1

表1中，特性结论内的ok表示马达可正常运行，NG表示马达运行失败。

综上所述，本发明的电动牙刷马达不仅增大了转轴的摆弧，加快了反应速度、提高了振动频率，且结构简单，使用方便，寿命长，噪音小，使用效果好，能够满足市场需求。

实施例三：

图5是本发明的牙刷的结构示意图，如图5所示，本实施例的牙刷包括：牙刷主体11、控制线路板13、电池14和上述实施例中的电动牙刷马达12。其中，控制线路板13、电池14和电动牙刷马达12均设置在所述牙刷主体11内部，电池14通过控制线路板13为电动牙刷马达12供电，从而使电动牙刷马达12控制牙刷头进行工作。本实施例采用了上述实施例中的电动牙刷马达12，提高了牙刷反应速度和振动频率，还延长了电动牙刷马达的使用寿命，并且电动牙刷马达12结构简单，便于组装、拆卸和使用。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种电动牙刷马达，其特征在于，包括：壳体、端盖、导线、转子组件和定子组件；

所述转子组件和所述定子组件通过所述端盖固定于所述壳体内；

所述转子组件包括：绝缘件、转轴、线圈、第一定位胶件和第一磁钢片；

所述转轴的一端分别穿过所述绝缘件和所述第一定位胶件，从所述端盖上伸出，所述转轴的另一端从所述壳体的底部穿出；

所述第一磁钢片卡设于所述第一定位胶件上；

所述线圈设置于所述绝缘件的限位槽内；

所述导线的一端与所述线圈相连，所述导线的另一端穿过所述第一定位胶件，从所述端盖上引出；

所述定子组件包括：磁瓦、第二定位胶件和第二磁钢片；

所述磁瓦设置于所述绝缘体上；

所述第二磁钢片卡设于所述第二定位胶件内侧壁上。

2.根据权利要求1所述的电动牙刷马达，其特征在于，还包括套管；

所述套管设置在所述转轴上；

所述转子组件和所述定子组件通过所述套管定位设置在所述转轴上。

3.根据权利要求1所述的电动牙刷马达，其特征在于，还包括轴承；

所述轴承设置在所述转轴上；

所述壳体通过所述轴承定位设置在所述转轴上。

4.根据权利要求1所述的电动牙刷马达，其特征在于，所述第一定位胶件上设置有第一卡槽；

所述第一磁钢片固定卡设于所述第一卡槽内。

5.根据权利要求4所述的电动牙刷马达，其特征在于，所述第一卡槽和所述第一磁钢片数量均为两个。

6.根据权利要求1所述的电动牙刷马达，其特征在于，所述第二定位胶件内侧壁上设置有第二卡槽；

所述第二磁钢片固定卡设于所述第二卡槽内。

7.根据权利要求6所述的电动牙刷马达，其特征在于，所述第二卡槽和所述第二磁钢片数量均为四个。

8.根据权利要求1所述的电动牙刷马达，其特征在于，所述绝缘件为“工”字型绝缘件；

所述绝缘件包括绝缘橡胶件或表面设有绝缘涂层的硅钢片。

9.根据权利要求8所述的电动牙刷马达，其特征在于，所述硅钢片上的涂层为聚四氟乙烯涂层，所述涂层厚度为0.1～0.3mm。

10.一种牙刷，其特征在于，包括：牙刷主体、控制线路板、电池和权利要求1-9任一所述的电动牙刷马达；

所述控制线路板、所述电池和所述电动牙刷马达均设置在所述牙刷主体内部；

所述电池通过所述控制线路板为所述电动牙刷马达供电。