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CN109607289A - 纱布理料装置 - Google Patents

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CN109607289A
CN109607289A CN201811356384.5A CN201811356384A CN109607289A CN 109607289 A CN109607289 A CN 109607289A CN 201811356384 A CN201811356384 A CN 201811356384A CN 109607289 A CN109607289 A CN 109607289A
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CN
China
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cutter
vacuum
belt
gauze
feed device
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CN201811356384.5A
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Inventor
陆卿
肖敏
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Suzhou Ott Mason Automation Equipment R & D Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Ott Mason Automation Equipment R & D Co Ltd
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Abstract

本发明纱布理料装置，包括机架、切割装置、真空送料装置以及移载装置，所述机架用于支撑真空送料装置以及移载装置，所述切割装置包括两块相对设置的支撑板，所述支撑板之间设置有上下垂直的两根旋转轴，所述旋转轴分别设置有多个刀片，所述真空送料装置一端伸入切割装置之间，本发明结构简单，通过刀片和切刀配合实现对纱布的横切和纵切，移载装置实现对纱布的整理，减少了人工投入，提高了生产效率。

Description

纱布理料装置
技术领域
本发明涉及纱布包装生产线技术领域，尤其涉及纱布理料装置。
背景技术
医用纱布包装生产线主要用于医用纱布产线中的后道包装过程，传统分拣装膜方法需要人工进入生产场地内，并穿上防尘服以防造成生产污染，耗时费力，生产成本较低，且穿上防尘服后手部操作较为笨拙，导致工作进程受到耽搁，此常态问题已经严重影响产线出货效率，纱布理料装置用于医用纱布自动装盒产线中的物料切割，要求产线中出料的纱布产品能够满足客户对于纱布尺寸的检测要求。
发明内容
本发明纱布理料装置，包括机架1、切割装置4、真空送料装置3以及移载装置2，所述机架1用于支撑真空送料装置3以及移载装置2，所述切割装置4包括两块相对设置的支撑板，所述支撑板之间设置有上下垂直的两根旋转轴，所述旋转轴分别设置有多个刀片，所述真空送料装置3一端伸入切割装置4之间。
进一步，所述真空送料装置3另一端伸入移载装置2下方，所述移载装置2包括支架、连杆装置21以及移料装置22，所述支架设置在机架1上端，所述支架顶部设置有滑轨，所述支架上端还设置有皮带，所述皮带对称设置有两个，所述移料装置22包括框架，所述框架两端分别设置有连接板，所述连接板与皮带连接，所述框架与滑轨滑连。
进一步，连杆装置21包括多根连杆，所述连杆之间活动连接，所述连杆装置21上端与移料装置22连接，所述连杆两端分别为菱形架，所述连杆并列设置有多排，所述菱形架之间设置有支撑杆，所述支撑杆设置有多个吸嘴，所述真空送料装置3设置在连杆装置21与机架1之间。
进一步，所述真空送料装置3包括四条并列设置的真空皮带，所述真空皮带两端设置有转轴，所述转轴与电机连接，所述转轴用于带动真空皮带往复运动，所述真空皮带上端均并列设置有两排吸气孔，所述吸气孔下方设置有真空泵。
进一步，所述吸嘴通过软管与真空发生装置连接，所述真空发生装置设置在机架1一侧。
进一步，所述旋转轴包括上轴和下轴，所述上轴设置有上刀片，所述下轴设置有下刀片，所述上刀片与下刀片交叉排列，所述上轴和下轴一端分别设置有伺服电机，所述一侧还设置有切刀，所述切刀通过横杆固定在支撑板之间，所述横杆两端分别向下垂直设置有滑板，所述横杆还设置有气缸，所述切刀与滑板滑连，所述切刀与气缸连接。
本发明纱布理料装置，结构简单，通过刀片和切刀配合实现对纱布的横切和纵切，移载装置实现对纱布的整理，减少了人工投入，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明移载装置结构示意图。
其中：1、机架；2、移载装置；21、连杆装置；22、移料装置；3、真空送料装置；4、切割装置；5、传送带。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
根据图1所示的本发明纱布理料装置，包括机架1、切割装置4、真空送料装置3以及移载装置2，所述机架1用于支撑真空送料装置3以及移载装置2，所述切割装置4包括两块相对设置的支撑板，所述支撑板之间设置有上下垂直的两根旋转轴，所述旋转轴分别设置有多个刀片，所述真空送料装置3一端伸入切割装置4之间。
进一步，所述真空送料装置3另一端伸入移载装置2下方，所述移载装置2包括支架、连杆装置21以及移料装置22，所述支架设置在机架1上端，所述支架顶部设置有滑轨，所述支架上端还设置有皮带，所述皮带对称设置有两个，所述移料装置22包括框架，所述框架两端分别设置有连接板，所述连接板与皮带连接，所述框架与滑轨滑连。
进一步，连杆装置21包括多根连杆，所述连杆之间活动连接，所述连杆装置21上端与移料装置22连接，所述连杆两端分别为菱形架，所述连杆并列设置有多排，所述菱形架之间设置有支撑杆，所述支撑杆设置有多个吸嘴，所述真空送料装置3设置在连杆装置21与机架1之间。
进一步，所述真空送料装置3包括四条并列设置的真空皮带，所述真空皮带两端设置有转轴，所述转轴与电机连接，所述转轴用于带动真空皮带往复运动，所述真空皮带上端均并列设置有两排吸气孔，所述吸气孔下方设置有真空泵。
进一步，所述吸嘴通过软管与真空发生装置连接，所述真空发生装置设置在机架1一侧。
进一步，所述旋转轴包括上轴和下轴，所述上轴设置有上刀片，所述下轴设置有下刀片，所述上刀片与下刀片交叉排列，所述上轴和下轴一端分别设置有伺服电机，所述一侧还设置有切刀，所述切刀通过横杆固定在支撑板之间，所述横杆两端分别向下垂直设置有滑板，所述横杆还设置有气缸，所述切刀与滑板滑连，所述切刀与气缸连接。
所述切割装置4一侧平行位置设置有传送带5，传送带5用于将纱布输送至切割装置4，传送带5的端头设置有进料口，所述进料口进料的物体为医用纱布片，5片一摞，并排进行上料，进料时排列摞好后从传送带5送至切割装置4，医用纱布片并排分布能够通过切割装置4，真空送料装置3、移载装置2，伺服电机驱动切割装置4进行纱布横向切割，刀枕向上，刀口向下，由伺服电机控制节拍和频率；所述上轴和下轴上下对称设置，位置平行，所述刀片为圆形刀片，上刀片的直径小于下刀片的直径，上刀片和下刀片之间交错设置，所述上刀片与下刀片之间的配合为横向切割，所述切刀设置在真空送料装置3上方，在横向切割后，纱布被切割成长条状，长条状的纱布经过切刀后被切割成块状，块状的纱布被真空送料装置3上端的吸气孔吸紧，送往移载装置2整理。
切割完成后，送往真空送料装置3，包括真空皮带，真空皮带由传统皮带改装，均匀设有圆形吸气孔，圆形吸气孔下设有真空泵，通过吸力维持皮带上运输的医用纱布片稳定状态；由真空送料装置3送至移载装置2，移载装置2上部设有连杆装置21，为菱形支架结构，可进行收紧松开的动作；每小格设有吸嘴，对纱布袋进行吸取，支架顶部设置有滑轨，所述移料装置22包括框架，所述框架两端分别设置有连接板，所述连接板与皮带连接，所述框架与滑轨滑连，由气缸控制，在移载过程中，气缸控制框架进行滑动，从而起到移动吸嘴吸取的纱布袋作用；连杆装置21收紧时，能够将未切割完整的纱布袋进行外力撕裂分割，自动拉开纱布袋的列间距。
吸取纱布袋后，进行连杆装置21收紧动作，同时框架通过向后位移动作，带动纱布袋，框架滑动至最后设定位置时，真空发生装置停止运作，丧失吸力，自动落入后置运输皮带，从而达到分料理料，上料的作用。
本发明纱布理料装置，结构简单，通过刀片和切刀配合实现对纱布的横切和纵切，移载装置实现对纱布的整理，减少了人工投入，提高了生产效率。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所述技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.纱布理料装置，其特征在于：包括机架、切割装置、真空送料装置以及移载装置，所述机架用于支撑真空送料装置以及移载装置，所述切割装置包括两块相对设置的支撑板，所述支撑板之间设置有上下垂直的两根旋转轴，所述旋转轴分别设置有多个刀片，所述真空送料装置一端伸入切割装置之间。
2.根据权利要求1所述的纱布理料装置，其特征在于：所述真空送料装置另一端伸入移载装置下方，所述移载装置包括支架、连杆装置以及移料装置，所述支架设置在机架上端，所述支架顶部设置有滑轨，所述支架上端还设置有皮带，所述皮带对称设置有两个，所述移料装置包括框架，所述框架两端分别设置有连接板，所述连接板与皮带连接，所述框架与滑轨滑连。
3.根据权利要求2所述的纱布理料装置，其特征在于：连杆装置包括多根连杆，所述连杆之间活动连接，所述连杆装置上端与移料装置连接，所述连杆两端分别为菱形架，所述连杆并列设置有多排，所述菱形架之间设置有支撑杆，所述支撑杆设置有多个吸嘴，所述真空送料装置设置在连杆装置与机架之间。
4.根据权利要求3所述的纱布理料装置，其特征在于：所述真空送料装置包括四条并列设置的真空皮带，所述真空皮带两端设置有转轴，所述转轴与电机连接，所述转轴用于带动真空皮带往复运动，所述真空皮带上端均并列设置有两排吸气孔，所述吸气孔下方设置有真空泵。
5.根据权利要求3所述的纱布理料装置，其特征在于：所述吸嘴通过软管与真空发生装置连接，所述真空发生装置设置在机架一侧。
6.根据权利要求1所述的纱布理料装置，其特征在于：所述旋转轴包括上轴和下轴，所述上轴设置有上刀片，所述下轴设置有下刀片，所述上刀片与下刀片交叉排列，所述上轴和下轴一端分别设置有伺服电机，所述一侧还设置有切刀，所述切刀通过横杆固定在支撑板之间，所述横杆两端分别向下垂直设置有滑板，所述横杆还设置有气缸，所述切刀与滑板滑连，所述切刀与气缸连接。
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