CN109603623A - 一种油性油墨搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一种油性油墨搅拌装置，包括主体、支撑杆、搅拌杆、固定底座和固定块，主体的顶端靠近一侧嵌入设置有支撑杆，支撑杆的顶端嵌入设置有搅拌杆，搅拌杆的底端固定连接有搅拌叶，主体的顶端嵌入设置有固定底座，固定底座的顶端嵌入设置有固定块；固定块包括放置板、嵌槽、斜槽、位移块、齿痕、抵块、位移轴、限位块、滑轨和限位杆，抵块包括吸盘、收缩块、升降杆、限位管和位移槽，位移轴包括转杆和连接杆，该装置设置有位移块，通过位移块在承受油墨重量的时候向内部收缩来推动其位移轴，使得抵块伸出来对油墨桶进行固定。

Description

一种油性油墨搅拌装置

技术领域

本发明涉及油墨加工技术领域，更具体的说，涉及一种油墨搅拌装置。

背景技术

油墨是指用于在印刷带有颜色渲染的重要材料，是现有文字和图案的重要的书写原料，而对于油墨的加工也较为的繁琐而其中的搅拌是其中最为基础的一部分，也是最为重要的部分，通过搅拌能够让其中的原料充分的混合在一起，使得油墨的效果更好，同时对于后期的加工也提供良好的基础，但现有的搅拌在进行搅拌的时候都是通过将油墨桶防止在搅拌器的固定底座上，然后通过固定底座的旋转来对其进行搅拌，但是在搅拌的时候单单只是通过固定底座的固定结构来进行固定的话会让一些高度较高的油墨桶在旋转的时候因为重心无法有效的控制会让其产生晃动，从而会将其油墨桶中的油墨甩出。

在进行对高度较高的油墨桶进行旋转的是因为重心无法有效的控制，会产生很大的晃动，从而将其油墨甩出。

发明内容

本发明旨在于解决油墨搅拌器在对会产生晃动将油墨甩出的技术问题。本发明油性油墨搅拌装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种油性油墨搅拌装置，包括主体、支撑杆、搅拌杆、固定底座和固定块，所述主体的顶端靠近一侧嵌入设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端嵌入设置有搅拌杆，所述搅拌杆的底端固定连接有搅拌叶，所述主体的顶端嵌入设置有固定底座，所述固定底座的顶端嵌入设置有固定块；

所述固定块包括放置板、嵌槽、斜槽、位移块、齿痕、抵块、位移轴、限位块、滑轨和限位杆，所述放置板固定连接于固定块的一侧底端，所述嵌槽开口设置于放置板的顶端中部，所述斜槽开口设置于固定块的顶端中部，所述位移块嵌入设置于固定块的一侧，所述齿痕固定连接于位移块的底部，所述抵块嵌入设置于固定块的顶端，所述位移轴嵌入设置于位移块与抵块连接处，所述限位块固定连接于固定块的内部一侧，所述滑轨开口设置于限位块的两侧，所述限位杆嵌入设置于固定块的两侧；

所述抵块包括吸盘、收缩块、升降杆、限位管和位移槽，所述吸盘固定连接于抵块的一侧，所述收缩块嵌入设置于抵块的一侧靠近顶端处，所述升降杆嵌入设置于抵块的内部，所述限位管嵌入设置于升降杆的周围，所述位移槽开口设置于吸盘的一侧；

所述位移轴包括转杆和连接杆，所述转杆固定连接于位移轴的之间，所述连接杆嵌入设置于转杆中部；

所述限位杆包括传动轮和转轮，所述传动轮嵌入设置于限位杆的一端周围，所述转轮嵌入设置于传动轮的中部；

进一步的优选方案：所述嵌槽为放置板中部向内部凹陷的长方形状的凹槽，且凹槽的宽度与位移块的宽度相互契合。

进一步的优选方案：所述斜槽为向一侧倾斜凹陷的长发状的开口，且开口凸出设置于固定块的内部顶端。

进一步的优选方案：所述位移块呈三角状设置，且顶端处通过转轴与固定块连接。

进一步的优选方案：所述抵块呈半圆环状设置，且顶端处与其中一个连接杆的一端固定连接一起。

进一步的优选方案：所述位移轴设置有两个，且位移轴的一处嵌入在滑轨中。

进一步的优选方案：所述连接杆设置有三个，且其中两侧的连接杆的一端固定连接在位移块的一侧。

进一步的优选方案：所述限位块为固定块内部一侧呈倾斜状设置。

进一步的优选方案：所述限位管的顶端通过两个支撑杆连接在抵块的内部，且吸盘一侧的活塞杆贯穿在两个支撑杆之间。

进一步的优选方案：所述传动轮表面的齿痕于位移块底部的齿痕相互契合一起。

有益效果：

(1)该种油性油墨搅拌装置设置有位移块，在油墨桶放置在固定底座的时候油墨桶的外壁会抵住位移块的倾斜面，然后通过油墨桶的重量迫使位移块向固定块内部移动收缩，而在位移块向内部移动的时候会推动连接杆向一侧施力，使得位移轴沿着限位块的滑轨向上移动，同时在位移轴向上移动的时候会推动其连接在抵块上的连接杆，而斜槽会让抵块上的连接杆只会向斜前方进行移动，将其抵块向前方移动，使得能够贴合在油墨桶外壁上来对油墨桶进行固定，使得在对高度较高的油墨桶进行旋转搅拌的时候能够对油墨桶的中部位置进行一定的固定，使得能够有效的控制油墨桶的重心，让其不会轻易的方式晃动。

(2)同时在抵块的一侧设置有吸盘，在抵块抵住桶体的时候收缩块会抵住桶体上，在抵块施力的时候会将收缩块向内部收缩，然后通过收缩块一侧的斜面抵住升降杆底端的斜面通过倾斜的角度来让升降杆向上移动，在升降杆向上移动的同时顶端的斜面会接触到吸盘内部的活塞杆上的位移槽中，通过对位移槽的斜面施力使得活塞杆向一侧进行移动，然后通过活塞杆的移动来将空气抽进产生一股负压来让吸盘产生吸力，使得能够吸附住桶体的表面。

(3)最后在固定块的两侧设置有限位杆，在位移块移动的同时底部的齿痕会带动传递轮开始转动，然后位移块内圈上的齿痕会带动转轮开始旋转，通过位移块的旋转来使得限位杆进行角度的改变，使得限位杆能够向油墨桶的方向转动进而贴合在桶体的外壁上进行限位和固定。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明固定底座的整体结构示意图。

图3为本发明固定块的局部结构示意图。

图4为本发明固定块的整体结构示意图。

图5为本发明固定块的侧视解剖结构示意图。

图6为本发明位移轴的整体结构示意图。

图7为本发明固定块的侧视局部结构示意图。

图8为本发明抵块的侧视解剖结构示意图。

图9为本发明图8A处的放大结构示意图。

图1-9中：主体1、支撑杆2、搅拌杆3、搅拌叶301、固定底座4、固定块5、放置板501、嵌槽5011、斜槽502、位移块503、齿痕5031、抵块504、吸盘5041、收缩块5042、升降杆5043、限位管5044、位移槽4045、位移轴 505、转杆5051、连接杆5052、限位块506、滑轨5061、限位杆507、传动轮 5071、转轮5072。

具体实施方式

如附图1至附图9所示：

本发明提供一种油性油墨搅拌装置，包括主体1、支撑杆2、搅拌杆3、固定底座4和固定块5，主体1的顶端靠近一侧嵌入设置有支撑杆2，支撑杆2的顶端嵌入设置有搅拌杆3，搅拌杆3的底端固定连接有搅拌叶301，主体1的顶端嵌入设置有固定底座4，固定底座4的顶端嵌入设置有固定块5；

固定块5包括放置板501、嵌槽5011、斜槽502、位移块503、齿痕5031、抵块504、位移轴505、限位块506、滑轨5061和限位杆507，放置板501 固定连接于固定块5的一侧底端，嵌槽5011开口设置于放置板501的顶端中部，斜槽502开口设置于固定块5的顶端中部，位移块503嵌入设置于固定块5的一侧，齿痕5031固定连接于位移块503的底部，抵块504嵌入设置于固定块5的顶端，位移轴505嵌入设置于位移块503与抵块504连接处，限位块506固定连接于固定块5的内部一侧，滑轨5061开口设置于限位块506的两侧，限位杆507嵌入设置于固定块5的两侧；

抵块504包括吸盘5041、收缩块5042、升降杆5043、限位管5044和位移槽5045，吸盘5041固定连接于抵块504的一侧，收缩块5042嵌入设置于抵块504的一侧靠近顶端处，升降杆5043嵌入设置于抵块504的内部，限位管5044嵌入设置于升降杆5043的周围，位移槽5045开口设置于吸盘 5041的一侧；

位移轴505包括转杆5051和连接杆5052，转杆5051固定连接于位移轴505的之间，连接杆5052嵌入设置于转杆5051中部；

限位杆507包括传动轮5071和转轮5072，传动轮5071嵌入设置于限位杆507的一端周围，转轮5072嵌入设置于传动轮5071的中部；

其中，嵌槽5011为放置板501中部向内部凹陷的长方形状的凹槽，且凹槽的宽度与位移块503的宽度相互契合，通过嵌槽5011的凹槽能够让位移块503进行旋转嵌入的时候有空间进行移动。

其中，斜槽502为向一侧倾斜凹陷的长发状的开口，且开口凸出设置于固定块5的内部顶端，通过斜槽502能够让连接抵块503的连接杆5052向斜前方进行伸出，使得抵块504贴合在油墨桶的外壁表面。

其中，位移块503呈三角状设置，且顶端处通过转轴与固定块5连接，通过位移块503的倾斜面在油墨桶放置在放置板501上的时候因为油墨桶的重量来让位移块503向内部移动。

其中，抵块504呈半圆环状设置，且顶端处与其中一个连接杆5052的一端固定连接一起，通过抵块504贴合在油墨桶的表面来增加对油墨桶的固定，使得在旋转的时候不会因为旋转晃动将油墨甩出。

其中，位移轴505设置有两个，且位移轴505的一处嵌入在滑轨5061 中，通过位移块503向内部移动的时候推动连接位移轴505的连接杆5052 来带动位移轴505向下移动，使得能够推动连接抵块504的连接杆5052伸出斜槽502来抵住油墨桶。

其中，连接杆5052设置有三个，且其中两侧的连接杆5052的一端固定连接在位移块503的一侧，通过连接杆5052能够对抵块504和位移块503 进行连接使得能够带动其进行移动。

其中，限位块503为固定块5内部一侧呈倾斜状设置，通过限位块503 能够让位移轴505进行稳定的移动。

其中，限位管5044的顶端通过两个支撑杆连接在抵块504的内部，且吸盘5041一侧的活塞杆贯穿在两个支撑杆之间，通过限位管5044能够让升降杆5043稳定的进行上下的移动。

其中，传动轮5071表面的齿痕于位移块503底部的齿痕5031相互契合一起，通过传动轮5071的转动可以带动其转轮5072开始进行转动来让其限位杆507进行角度的改变。

工作原理：

首先将油墨桶放置在固定底座4上，然后通过移动固定块5来根据油墨桶的大小来进行收缩和扩展来对油墨桶进行固定，然后将搅拌叶301伸入进油墨桶中，然后通过固定底座4的旋转来使得搅拌叶301对油墨桶内的油墨进行搅拌，同时在油墨桶放置在固定底座4的时候油墨桶的外壁会抵住位移块503的倾斜面，然后通过油墨桶的重量迫使位移块503向固定块5内部移动收缩，而在位移块503移动的同时底部的齿痕会带动传递轮 5071开始转动，然后位移块503内圈上的齿痕会带动转轮开始旋转，通过位移块503的旋转来使得限位杆507进行角度的改变，使得限位杆507能够向油墨桶的方向转动进而贴合在桶体的外壁上，同时在位移块503向内部移动的时候会推动连接杆5052向一侧施力，使得位移轴505沿着限位块 506的滑轨5061向上移动，同时在位移轴505向上移动的时候会推动其连接在抵块504上的连接杆5052，而斜槽502会让抵块504上的连接杆5052 只会向斜前方进行移动，将其抵块504向前方移动，使得能够贴合在油墨桶外壁上来对油墨桶进行固定，使得在油墨桶转动的时候不会产生过大的晃动，让有没不会轻易的被甩出，最后在抵块504抵住桶体的时候收缩块 5042会抵住桶体上，在抵块504施力的时候会将收缩块5042向内部收缩，然后通过收缩块5042一侧的斜面抵住升降杆5043底端的斜面通过倾斜的角度来让升降杆5043向上移动，在升降杆5043向上移动的同时顶端的斜面会接触到吸盘5041内部的活塞杆上的位移槽4045中，通过对位移槽4045的斜面施力使得活塞杆向一侧进行移动，然后通过活塞杆的移动来将空气抽进产生一股负压来让吸盘5041产生吸力，使得能够吸附住桶体的表面。

Claims (10)

1.一种油性油墨搅拌装置，包括主体(1)、支撑杆(2)、搅拌杆(3)、固定底座(4)和固定块(5)，其特征在于：所述主体(1)的顶端靠近一侧嵌入设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端嵌入设置有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)的底端固定连接有搅拌叶(301)，所述主体(1)的顶端嵌入设置有固定底座(4)，所述固定底座(4)的顶端嵌入设置有固定块(5)；

所述固定块(5)包括放置板(501)、嵌槽(5011)、斜槽(502)、位移块(503)、齿痕(5031)、抵块(504)、位移轴(505)、限位块(506)、滑轨(5061)和限位杆(507)，所述放置板(501)固定连接于固定块(5)的一侧底端，所述嵌槽(5011)开口设置于放置板(501)的顶端中部，所述斜槽(502)开口设置于固定块(5)的顶端中部，所述位移块(503)嵌入设置于固定块(5)的一侧，所述齿痕(5031)固定连接于位移块(503)的底部，所述抵块(504)嵌入设置于固定块(5)的顶端，所述位移轴(505)嵌入设置于位移块(503)与抵块(504)连接处，所述限位块(506)固定连接于固定块(5)的内部一侧，所述滑轨(5061)开口设置于限位块(506)的两侧，所述限位杆(507)嵌入设置于固定块(5)的两侧；

所述抵块(504)包括吸盘(5041)、收缩块(5042)、升降杆(5043)、限位管(5044)和位移槽(5045)，所述吸盘(5041)固定连接于抵块(504)的一侧，所述收缩块(5042)嵌入设置于抵块(504)的一侧靠近顶端处，所述升降杆(5043)嵌入设置于抵块(504)的内部，所述限位管(5044)嵌入设置于升降杆(5043)的周围，所述位移槽(5045)开口设置于吸盘(5041)的一侧；

所述位移轴(505)包括转杆(5051)和连接杆(5052)，所述转杆(5051)固定连接于位移轴(505)的之间，所述连接杆(5052)嵌入设置于转杆(5051)中部；

所述限位杆(507)包括传动轮(5071)和转轮(5072)，所述传动轮(5071)嵌入设置于限位杆(507)的一端周围，所述转轮(5072)嵌入设置于传动轮(5071)的中部。

2.根据权利要求1所述的油性油墨搅拌装置，其特征在于：所述嵌槽(5011)为放置板(501)中部向内部凹陷的长方形状的凹槽，且凹槽的宽度与位移块(503)的宽度相互契合。

3.根据权利要求1所述的油性油墨搅拌装置，其特征在于：所述斜槽(502)为向一侧倾斜凹陷的长发状的开口，且开口凸出设置于固定块(5)的内部顶端。

4.根据权利要求1所述的油性油墨搅拌装置，其特征在于：所述位移块(503)呈三角状设置，且顶端处通过转轴与固定块(5)连接。

5.根据权利要求1所述的油性油墨搅拌装置，其特征在于：所述抵块(504)呈半圆环状设置，且顶端处与其中一个连接杆(5052)的一端固定连接一起。

6.根据权利要求1所述的油性油墨搅拌装置，其特征在于：所述位移轴(505)设置有两个，且位移轴(505)的一处嵌入在滑轨(5061)中。

7.根据权利要求1所述的油性油墨搅拌装置，其特征在于：所述连接杆(5052)设置有三个，且其中两侧的连接杆(5052)的一端固定连接在位移块(503)的一侧。

8.根据权利要求1所述的油性油墨搅拌装置，其特征在于：所述限位块(503)为固定块(5)内部一侧呈倾斜状设置。

9.根据权利要求1所述的油性油墨搅拌装置，其特征在于：所述限位管(5044)的顶端通过两个支撑杆连接在抵块(504)的内部，且吸盘(5041)一侧的活塞杆贯穿在两个支撑杆之间。

10.根据权利要求1所述的油性油墨搅拌装置，其特征在于：所述传动轮(5071)表面的齿痕于位移块(503)底部的齿痕(5031)相互契合一起。