CN109595383A - 一种回水自闭阀门 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种回水自闭阀门,属于排水装置领域,其特征在于:包括出水通孔内有一带水轮轴的水轮,第一传动齿轮和第三传动齿轮通过轴与阀体转动连接,主动齿轮与第一传动齿轮相外啮合;阀体上位于第一传动齿轮和第三传动齿轮的中间位置正上方设有一内置滑板的滑道,滑板的下端与固定轴固定连接,固定轴与第二传动齿轮转动连接;滑板与滑道上端的壁通过第一压缩弹簧连接;阀体外壁与L型板的拐点处铰接,L型板的一端有长条形导向通孔,固定轴放置在导向通孔内;进水通孔上设一与进水通孔相贯通的带有球形阀芯的球形空腔;旋杆穿过阀体球形空腔上端的通孔与从动齿轮的齿轮孔固定连接。与现有技术相比较具有省力、密封效果好的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种阀门,特别是一种适用于能够自动关闭的太阳能上水阀门。
背景技术
目前,太阳能热水器已经广泛的应用与人们的生活领域中。太阳能热水器在上水过程中,太阳能热水器内的水满后,多余的水会经太阳能热水器的溢水口排出,提示关闭上水管的阀门。但是,如果忘记关闭上水管的阀门,水流将持续由太阳能热水器的溢水口流出,从而造成浪费。
而现有的自闭阀门大多采用电磁感应式阀门或浮球阀,电磁感应式阀门需要提供电源,当停电或电池耗尽时,无法工作。而浮球阀不仅安装困难,而且在使用过程中,容易密闭不严,产生漏水,而且损坏后,由于浮球阀在太阳能热水器的桶体内,不易更换。现有的一些带有水轮的阀门,水轮通过水流的力量直接带动阀芯运动,由于缺乏省力装置,当水流的力量较小时,难以起到将阀门关闭的效果。因此,就需要一种既不需要电力,又不需要较大水流力量而且密封效果好的阀门。
发明内容
本发明的技术任务是针对以上现有技术的不足,提供一种适用于能够自动关闭的太阳能上水阀门。
本发明解决其技术问题的技术方案是:一种回水自闭阀门,其特征在于:包括阀体、保护壳、水轮、阀芯和旋杆,所述阀体两端分别有进水通孔和出水通孔;所述出水通孔内有一带水轮轴的水轮,所述水轮轴一端与出水通孔侧壁转动连接,另一端穿过阀体上的通孔与动齿轮的齿轮孔固定连接;所述出水通孔位于水轮的上方有一挡板;所述阀体外壁上安装有第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮,所述第一传动齿轮和第三传动齿轮通过轴与阀体转动连接,主动齿轮与第一传动齿轮相外啮合;所述阀体上位于第一传动齿轮和第三传动齿轮的中间位置正上方设有一内置滑板的滑道,所述滑板的下端与固定轴固定连接,所述固定轴与第二传动齿轮转动连接;所述滑板与滑道上端的壁通过第一压缩弹簧连接;所述阀体外壁与L型板的拐点处铰接,所述L型板的一端有长条形导向通孔,所述固定轴放置在导向通孔内;所述进水通孔上设一与进水通孔相贯通的带有球形阀芯的球形空腔;所述旋杆穿过阀体球形空腔上端的通孔与从动齿轮的齿轮孔固定连接;所述保护壳的壁上设有转动连接的第五传动齿轮,所述第三传动齿轮与第四传动齿轮同轴连接,所述第五传动齿轮分别与第四传动齿轮、从动齿轮相啮合,所述的第四传动齿轮和第五传动齿轮的直径小于从动齿轮的直径;所述旋杆穿过保护壳凸环上的通孔,旋杆壁上分别固定连接带有导向通孔的第一导向筒和带有导向盲孔的第二导向筒,导向杆的一端穿过导向通孔与第一销轴连接,另一端与压板连接;所述旋杆和凸环上分别设有在同一轴线上的通孔,第一顶轴的一端插在导向盲孔中,并与孔底通过第二压缩弹簧连接,另一端依次穿过旋杆和凸环上的通孔顶在L型板的另一端;所述第一顶轴上设有第二销轴,有一两端带有一导向通孔的导向板的中间位置与旋杆空腔侧壁铰接,两导向通孔内分别放置第一销轴和第二销轴。
上述的滑道两侧壁上分别设有导向槽,滑板的两端设有导向块,导向块放置在导向槽中。
上述的凸环的导向通孔的内壁上设有一半圆环形槽,旋杆的外壁上设有一弧形限位块,其弧度为90°,限位块放置在凸环的半圆环形槽内。
与现有技术相比较,本发明具有以下突出的有益效果:
1、本装置能够在太阳能热水器水满后自动关闭,防止浪费水资源;
2、本装置的安装方式和普通阀门相通,无需额外设备进行安装;
3、本装置无需电力,带有省力装置,只需要较小的水流力量带动水轮转动,就能使阀门关闭,适合于楼顶集中安置分户太阳能热水器的场合和独立的水管井中,同样也适合与其他的大型上水项目的阀门。
4、本装置的第二传动齿轮在阀门不工作时,不与第一传动齿轮和第三传动齿轮相啮合,当太阳能热水器由于受热,水膨胀外流时,带动水轮转动,不会有阻力阻止水轮转动,从而使水轮产生损坏。
附图说明
图1是实施例1的内部结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大图。
图3是实施例1的俯视图。
图4是图3中B部分的局部放大图。
图5是实施例2的结构示意图。
图6是图5中C部分的局部放大图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1~4所示,实施例1中包括阀体1、保护壳2、水轮15、阀芯16和旋杆17。
所述的阀体1的一端设有进水通孔,另一端设有出水通孔。所述的出水通孔内设有一水轮15,所述的水轮15的中心位置设有一水轮轴14,所述的水轮轴14的一端与出水通孔一侧壁转动连接,其转动连接方式为:所述的阀体1出水通孔的侧壁上设有一盲孔,盲孔内安装有轴承,所述的水轮轴14与轴承的内圈固定连接。其它转动连接方式与上述相同。所述的阀体1的壁上设有通孔,所述的水轮轴14的另一端穿过出阀体1上的通孔与主动齿轮4的齿轮孔固定连接。
所述的出水通孔位于水轮15的上方设有一挡板27,所述的挡板27将半个水轮15遮住,所述的阀体1进水通孔和出水通孔两端的内壁上分别设有内螺纹,从而便于与水管连接。
所述的阀体1的外壁上安装有第一传动齿轮3、第二传动齿轮5和第三传动齿轮7,所述的第一传动齿轮3和第三传动齿轮7通过轴与阀体1转动连接,所述的主动齿轮4与第一传动齿轮3相外啮合,所述的阀体1上设有一滑道,所述的滑道位于第一传动齿轮3和第三传动齿轮7的中间位置正上方,所述的滑道内放置有滑板12,所述的滑板12的下端与固定轴13固定连接,所述的固定轴13穿过第二传动齿轮5的齿轮孔,并与第二传动齿轮5转动连接,所述的滑板12与滑道上端的壁通过第一压缩弹簧11连接。
优化方案中,所述的滑道两侧壁上分别设有导向槽,所述的滑板12的两端设有导向块,所述的导向块放置在导向槽中。
所述的阀体1的外壁与L型板6的拐点处铰接,所述的L型板6的一端设有长条形导向通孔,所述的固定轴13放置在L型板6的长条形导向通孔内。
所述的进水通孔上设一球形空腔,进水通孔的球形空腔与进水通孔相贯通,所述的阀体1一端的壁上设有一通孔与球形空腔相通,所述的球形型空腔内设有一阀芯16,所述的阀芯16呈球形,所述的阀芯16的一端与旋杆17连接,所述的旋杆17穿过阀体1球形空腔上端的通孔,所述的阀芯16上设有一通孔,旋转阀芯16,能够使阀芯16的通孔与进水管6的通孔相通。所述的旋杆17与阀体1球形空腔上端的通孔之间设有密封圈。
所述的旋杆17与从动齿轮10的齿轮孔固定连接,所述的保护壳2罩在主动齿轮4、第一传动齿轮3、第二传动齿轮5和从动齿轮10的外端,所述的保护壳2的壁上设有第五传动齿轮9,所述的第五传动齿轮9通过轴与保护壳2的壁转动连接,所述的第三传动齿轮7与第四传动齿轮8同轴连接,所述的第四传动齿轮8与第五传动齿轮9相啮合,所述的第五传动齿轮9与从动齿轮10相啮合。
所述的第四传动齿轮8和第五传动齿轮9的直径小于从动齿轮10的直径,从而能够使第四传动齿轮8和第五传动齿轮9带动从动齿轮10转动时省力,能够使较小的水流力量驱动阀芯16。
所述的保护壳2上设有凸环23,所述的凸环23上设有一通孔与保护壳2的空腔相通,所述的旋杆17穿过凸环23上的通孔,旋杆17设有一空腔,所述的旋杆17的壁上设有第一导向筒20和第二导向筒24,所述的第一导向筒20和第二导向筒24与旋杆17的内壁固定连接,第一导向筒20上设有一导向通孔,第二导向筒24上设有一导向盲孔,导向杆21的一端穿过第一导向筒20的导向通孔与第一销轴连接,另一端与压板22连接,所述的旋杆17和凸环23上分别设有一通孔,两通孔位于同一轴线上,第一顶轴18的一端插在第二导向筒24的导向盲孔中,并与导向盲孔的孔底通过第二压缩弹簧25连接,另一端穿过旋杆17上的通孔和凸环22上的通孔,顶在L型板6的另一端,所述的第一顶轴18上设有第二销轴,所述的旋杆17的空腔内设有一导向板19,所述的导向板19的中间位置与旋杆17空腔的侧壁铰接,所述的导向板19的两端分别设有一导向通孔,所述的第一销轴放置在导向板19上端的导向通孔内,所述的第二销轴放置在导向板19下端的导向通孔内。当第一顶轴18顶在L型板6上时,第一压缩弹簧11压缩。
所述的凸环23的导向通孔的内壁上设有一半圆环形槽,所述的旋杆17的外壁上设有一弧形限位块26,其弧度为90°,所述的限位块26放置在凸环23的半圆环形槽内,使旋杆17只能旋转90°。
操作流程如下:将本装置的进水通孔与上水管连接,太阳能热水器的溢水口通过管道与本装置的出水通孔连接,按压压板22,压板22带动导向板19转动,导向板19带动第一顶轴18运动,使第一顶轴18缩入旋杆的空腔内不再顶在L型板6上,L型板6转动,使第一压缩弹簧11舒张,使滑板12带动第二传动齿轮5分别与第一传动齿轮3和第三传动齿轮7相啮合。旋杆17旋转90°,对太阳能热水器内灌水,当太阳能热水器内灌满水后,水流由太阳能热水器的溢水口流出,经过管道进入到出水通孔内,带动出水通孔内的水轮15转动,水轮15带动主动齿轮4转动,主动齿轮4带动第一传动齿轮3转动,第一传动齿轮3带动第二传动齿轮5转动,第二传动齿轮5依次通过第三传动齿轮8、第四传动齿轮9和第五传动齿轮9带动从动齿轮10转动,从动齿轮10带动旋杆17转动,当第一顶轴18运动到凸环23的通孔位置时,穿过凸环23的通孔,重新顶在L型板6上,使L型板6转动,使第二传动齿轮5与第一传动齿轮3和第三传动齿轮7脱离啮合,从动齿轮10带动阀芯16转动90°,使阀芯16的通孔与出水通孔错开关闭,使水流无法再进入到太阳能热水器内。
实施例1中需要按压压板22,压板22通过导向杆21带动导向板19转动,导向板19带动第一顶轴18运动,使第一顶轴18缩入旋杆的空腔内不再顶在L型板6上,由于导向杆21较细,在使用过程中容易损坏或断裂,实施列2中,所述的旋杆17设有一空腔,旋杆17的壁上设有第三导向筒36,所述的第三导向筒36与旋杆17一端的内壁固定连接,第三导向筒36上设有一导向通孔与外界相通,旋杆17的空腔内设有一定位板31,所述的定位板31的一端设有一凹槽,定位板31的凹槽的槽底为倾斜面,定位板31的一端与连接杆30连接,所述的连接杆30的另一端穿过第三导向筒36的导向通孔与按帽28连接,所述的按帽28设有盲孔,按帽28盲孔的侧壁上设有滑槽,所述的旋杆17的外壁上设有滑块29,所述的滑块29放置在按帽28的滑槽中,所述的旋杆17和凸环23上分别设有一通孔,两通孔位于同一轴线上,第二顶轴34的一端与定位块33连接,所述的定位块33的一端设有一倾斜面,所述的定位块33的倾斜面顶在定位板31凹槽的槽底上,所述的第二顶轴34的外侧套有第三压缩弹簧35,所述的第三压缩弹簧35的一端与定位块33连接,另一端与旋杆17空腔的内壁连接,所述的第二顶轴34的另一端穿过旋杆17上的通孔和凸环22上的通孔,顶在L型板6的另一端,所述的定位板31的另一端通过第四压缩弹簧32与旋杆17的空腔底壁连接。
使用本装置时,按压按帽28,按帽28通过连接杆30带动定位板31运动,使第四压缩弹簧32压缩,第三压缩弹簧35舒张,使定位块33由定位板31的凹槽的浅出运动到深处,使定位块33带动第二顶轴34缩入旋杆的空腔内不再顶在L型板6上。
需要说明的是,本发明的特定实施方案已经对本发明进行了详细描述,对于本领域的技术人员来说,在不背离本发明的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种回水自闭阀门,其特征在于:包括阀体、保护壳、水轮、阀芯和旋杆,所述阀体两端分别有进水通孔和出水通孔;所述出水通孔内有一带水轮轴的水轮,所述水轮轴一端与出水通孔侧壁转动连接,另一端穿过阀体上的通孔与动齿轮的齿轮孔固定连接;所述出水通孔位于水轮的上方有一挡板;所述阀体外壁上安装有第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮,所述第一传动齿轮和第三传动齿轮通过轴与阀体转动连接,主动齿轮与第一传动齿轮相外啮合;所述阀体上位于第一传动齿轮和第三传动齿轮的中间位置正上方设有一内置滑板的滑道,所述滑板的下端与固定轴固定连接,所述固定轴与第二传动齿轮转动连接;所述滑板与滑道上端的壁通过第一压缩弹簧连接;所述阀体外壁与L型板的拐点处铰接,所述L型板的一端有长条形导向通孔,所述固定轴放置在导向通孔内;所述进水通孔上设一与进水通孔相贯通的带有球形阀芯的球形空腔;所述旋杆穿过阀体球形空腔上端的通孔与从动齿轮的齿轮孔固定连接;所述保护壳的壁上设有转动连接的第五传动齿轮,所述第三传动齿轮与第四传动齿轮同轴连接,所述第五传动齿轮分别与第四传动齿轮、从动齿轮相啮合,所述的第四传动齿轮和第五传动齿轮的直径小于从动齿轮的直径;所述旋杆穿过保护壳凸环上的通孔,旋杆壁上分别固定连接带有导向通孔的第一导向筒和带有导向盲孔的第二导向筒,导向杆的一端穿过导向通孔与第一销轴连接,另一端与压板连接;所述旋杆和凸环上分别设有在同一轴线上的通孔,第一顶轴的一端插在导向盲孔中,并与孔底通过第二压缩弹簧连接,另一端依次穿过旋杆和凸环上的通孔顶在L型板的另一端;所述第一顶轴上设有第二销轴,有一两端带有一导向通孔的导向板的中间位置与旋杆空腔侧壁铰接,两导向通孔内分别放置第一销轴和第二销轴。
2.根据权利要求1所述的一种回水自闭阀门,其特征在于:所述的滑道两侧壁上分别设有导向槽,所述的滑板的两端设有导向块,所述的导向块放置在导向槽中。
3.根据权利要求1所述的一种回水自闭阀门,其特征在于:所述的凸环的导向通孔的内壁上设有一半圆环形槽,所述的旋杆的外壁上设有一弧形限位块,其弧度为90°,所述的限位块放置在凸环的半圆环形槽内。
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Address after: No.12 Baochao hutongjia, Dongcheng District, Beijing Applicant after: Cheng Chuzhe Address before: 100000 Baoshao Hutong No. 12, Dongcheng District, Beijing Applicant before: Cheng Chuzhe |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20200811 Termination date: 20220121 |