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CN109569265B - 废气和废水处理装置 - Google Patents

废气和废水处理装置 Download PDF

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CN109569265B
CN109569265B CN201710898674.1A CN201710898674A CN109569265B CN 109569265 B CN109569265 B CN 109569265B CN 201710898674 A CN201710898674 A CN 201710898674A CN 109569265 B CN109569265 B CN 109569265B
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reactor
waste gas
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wastewater
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赵锐
马欣
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China Petroleum and Chemical Corp
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Sinopec Research Institute of Petroleum Processing
China Petroleum and Chemical Corp
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Abstract

本发明涉及废气和废水处理，公开了废气和废水处理装置，所述处理装置包括废气处理反应器(1)和废水处理反应器(2)；所述废气处理反应器(1)包括第一反应段(Ⅰ)、第二反应段(Ⅱ)和第三反应段(Ⅲ)，第一反应段(Ⅰ)的通流面积大于第三反应段(Ⅲ)的通流面积，第二反应段(Ⅱ)的通流面积为由第一反应段(Ⅰ)到第三反应段(Ⅲ)逐渐减小；所述废气处理反应器(1)还设置有废气进口(10)和进水口(11)；所述处理装置还包括下滤料管(3)，用于将BAF滤料从废水处理反应器(2)导入废气处理反应器(1)中，以及上滤料管(4)，用于将BAF滤料从废气处理反应器(1)循环回废水处理反应器(2)中。本发明提供的处理装置能够将废水处理和废气处理有机结合起来，在一套BAF装置上实现了废水和废气的处理。

Description

废气和废水处理装置
技术领域
本发明涉及废气和废水处理领域，具体涉及一种废气和废水处理装置。
背景技术
曝气生物滤池(Biological Aerated Filter)简称BAF，是80年代末在欧美发展起来的一种新型生物膜法污水处理工艺。该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX(有害物质)的作用，其特点是集生物氧化和截留悬浮固体于一体，节省了后续沉淀池(二沉池)，其容积负荷、水力负荷大，水力停留时间短，所需基建投资少，出水水质好，运行能耗低，运行费用省。
曝气生物滤池(biologicalaeratedfilter)与普通活性污泥法相比，具有有机负荷高、占地面积小(是普通活性污泥法的1/3)、投资少(节约30％)、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好等优点。
由于曝气生物滤池具有的诸多优势，得到了广泛的研究和关注，如：CN201358204Y涉及一种炼油污水深度处理用的EM-BAF处理装置，该装置具有耐受污染物浓度变化冲击，微生物负载量高，产泥少的优点。但在实际的应用过程中，BAF存在处理浓度较高的废水时所需的反冲洗水量较大、水头损失也较大的缺陷。
工业企业废气常常包括烃类物质等挥发性有机化合物(VOCs)以及硫化氢、有机硫、氨等恶臭气体。恶臭气体除了让人感官不舒服外，对人体的伤害也比较大。而挥发性有机化合物(VOCs)是指在常温下饱和蒸汽压约大于70Pa，常压下沸点低于250℃的有机化合物。包括烷烃、芳烃、烯烃、醇类、醚类等是石油化工行业排放的最常见的污染物，对环境有巨大的破坏作用。
随着公众环保意识的不断提高和环保排放标准的日趋严格，废气造成的环境污染问题越来越受到人们的重视。为了保护人员身体健康，改善空气质量，很有必要对工业企业的废气进行有效的治理。
目前，对废气的处理研究多集中在生物处理，吸附处理和催化燃烧处理等方面，其中生物处理技术主要采用生物填料技术。
如：CN1745883A公开了一种治理恶臭污染特别是石化污水处理场散发的恶臭污染的方法以及低浓度有机废气的净化方法，该方法采用固定化微生物膜填料，采用1-3级微生物处理，在微生物处理前可以用湿式除尘塔进行预处理，微生物处理后可以用吸附剂进行深度处理。与现有技术相比，该方法具有操作成本低、净化率高、运转稳定、耐冲击、运转周期长等优点。但该方法只能处理废气不能处理废水。
现有技术通常只能单独处理废水或者废气，存在着处理流程长，占地面积大的技术缺陷，且现有的BAF技术存在需要定时反冲洗的技术缺陷，所以有必要开发出一种运行简单的废水和废气的综合处理装置。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的缺陷，提供一种能够同时处理废气和废水且不需要反冲洗的处理装置。
为了实现上述目的，本发明提供了一种废气和废水处理装置，其中，所述处理装置包括废气处理反应器和废水处理反应器；
所述废气处理反应器自上而下包括：第一反应段、第二反应段和第三反应段，所述第一反应段的通流面积大于第三反应段的通流面积，所述第二反应段为第一反应段与第三反应段之间的过渡反应段，且该第二反应段的通流面积为由第一反应段到第三反应段逐渐减小；所述废气处理反应器还设置有分别与第三反应段连通的废气进口和进水口；
所述废水处理反应器为BAF反应器；
所述处理装置还包括下滤料管，用于将BAF滤料从废水处理反应器导入废气处理反应器中进行废气处理，以及上滤料管，用于在废气处理后，将BAF滤料从废气处理反应器循环回废水处理反应器中。
本发明提供的处理装置能够将废水处理和废气处理有机结合起来，在一套BAF装置上实现了废水和废气的处理。BAF滤料在处理过程中，能够进行循环流动，避免了板结。废气处理反应器下部在气体和水流的冲刷下，滤料上的老化微生物膜能够脱落，避免了BAF的定时反冲洗，利于装置连续运行和处理效果的提升。
附图说明
图1是本发明一种具体实施方式的废气和废水处理装置的示意图。
附图标记说明
1 废气处理器 2 废水处理器
3 下滤料管 4 上滤料管
5 废水进口 6 空气进气口
7 第二曝气装置 8 第二出水口
9 第二出气口 10 废气进口
11 进水口 12 第一出气口
13 第一出水口 14 第一曝气装置
15 BAF滤料
Ⅰ 第一反应段 Ⅱ 第二反应段
Ⅲ 第三反应段
具体实施方式
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指沿着反应器高度方向上的上、下。
根据本发明，如图1所示，所述废气和废水处理装置包括废气处理反应器1和废水处理反应器2；
其中，所述废气处理反应器1自上而下包括：第一反应段Ⅰ、第二反应段Ⅱ和第三反应段Ⅲ，所述第一反应段Ⅰ的通流面积大于第三反应段Ⅲ的通流面积，所述第二反应段Ⅱ为第一反应段Ⅰ与第三反应段Ⅲ之间的过渡反应段，且该第二反应段Ⅱ的通流面积为由第一反应段Ⅰ到第三反应段Ⅲ逐渐减小；所述废气处理反应器1还设置有分别与第三反应段Ⅲ连通的废气进口10和进水口11；
所述废水处理反应器2为BAF反应器；
所述处理装置还包括下滤料管3，用于将BAF滤料从废水处理反应器2导入废气处理反应器1中进行废气处理，以及上滤料管4，用于在废气处理后，将BAF滤料从废气处理反应器1循环回废水处理反应器2中。
根据本发明的一种具体的实施方式，从更利于将BAF滤料从废水处理反应器2导入废气处理反应器1中进行废气处理的角度考虑，所述下滤料管3的出料端的位置高于其进料端的位置。进一步优选，从为了保证在一定的压力下使得BAF滤料能够被顺利导入废气处理反应器1中的角度考虑，所述下滤料管3的出料端位于废水处理反应器2的下部，更优选与废水处理反应器2底部的垂直距离为2-200mm，从为了保证BAF滤料能够在废气处理反应器1的进气和进水的冲刷下，易于使BAF滤料上的老化微生物膜脱落的角度考虑，所述下滤料管3的进料端位于所述废气处理反应器1的第三反应段Ⅲ的下部，更优选与废气处理反应器1底部的垂直距离为2-200mm。
根据本发明的一种具体实施方式，从更利于在废气处理后，将BAF滤料从废气处理反应器1循环回废水处理反应器2中的角度考虑，所述上滤料管4的出料端的位置高于其进料端的位置。进一步优选，为了易于将BAF滤料返回废水处理反应器2中，所述上滤料管4的出料端位于所述废气处理反应器1的第二反应段Ⅱ和/或第三反应段Ⅲ，更优选位于所述废气处理反应器1的第三反应段Ⅲ，且位于上滤料管4的出料端之上的滤料层的高度至少为5mm，优选为5-100mm，为了保证废水处理反应器2中滤料层具有一定的高度，所述上滤料管4的进料端位于废水处理反应器2的上部，更优选与废水处理反应器2顶部的垂直距离为10-500mm。
进一步地，为了保证BAF滤料能够在废水处理反应器2与废气处理反应器1中循环流动，优选情况下，在本发明中所述废水处理反应器2的底部高于废气处理反应器1的底部，废水处理反应器2的顶部低于废气处理反应器1的顶部。
根据本发明，优选情况下，为了更好地实现本发明的发明目的，所述废气处理反应器1的所述第一反应段Ⅰ为圆柱状，该第一反应段Ⅰ的径高比为0.1-5:1，所述第一反应段Ⅰ的高度为废气处理反应器1顶部距离反应器底部的垂直距离的3-30％；
所述第二反应段Ⅱ为倒圆台形，该第二反应段Ⅱ上端的横截面积与所述第一反应段Ⅰ的横截面积相等，该第二反应段Ⅱ下端的横截面积与所述第三反应段Ⅲ的横截面积相等，所述第二反应段Ⅱ的高度为废气处理反应器1顶部距离反应器底部的垂直距离的3-30％；
第三反应段Ⅲ为圆柱状，该第三反应段Ⅲ的径高比为0.02-0.5:1，所述第三反应段Ⅲ的高度为废气处理反应器1顶部距离反应器底部的垂直距离的40-94％。
在所述废气处理反应器1的第三反应段Ⅲ中，BAF滤料在废气和废水的作用下向上流动成悬浮床状态，并且BAF滤料在气体和水流的冲刷下，滤料上的老化微生物膜能够脱落，避免了BAF的定时反冲洗，并且持续向第二反应段Ⅱ和第一反应段Ⅰ流动，随着通流面积逐渐增大(优选为反应段的直径逐渐增大)，水流和气速减慢，BAF滤料逐渐呈固定床状态，部分BAF滤料从上滤料管4返回到废水处理反应器2的上部。因此，第三反应段Ⅲ的通流面积小于第一反应段Ⅰ的通流面积，第二反应段Ⅱ的通流面积为由第一反应段Ⅰ到第三反应段Ⅲ逐渐减小，以保证BAF滤料从悬浮床状态逐渐过渡到固定床状态。
进一步优选，从进一步保证BAF滤料在第三反应段Ⅲ的充分冲洗以及废气处理效果，并且保证BAF滤料在第一反应段Ⅰ和/或第二反应段Ⅱ逐渐形成固定床状态，所述第三反应段Ⅲ与所述第一反应段Ⅰ的直径比为1:1.5-100，更优选为1:3-10。
根据本发明的一种具体实施方式，从便于输送BAF滤料的角度考虑，所述下滤料管3和上滤料管4均为圆管，所述废水处理反应器2为圆筒BAF反应器，其本体为圆柱体，优选情况下，从确保适当量的BAF滤料从废水处理反应器2中导入废气处理反应器1中，既能够保证废水处理反应器2中废水的有效处理，又能够保证部分BAF填料被送入废气反应器1中进行废气的有效处理，并同时完成滤料的冲洗，所述下滤料管3的直径与所述废水处理反应器2的直径比为0.01-0.5:1；所述上滤料管4的直径与所述废水处理反应器2的直径比为0.01-0.5:1。
优选情况下，为了保证在废气处理反应器1中，进入的废气和进水能够充分搅动BAF滤料，对滤料进行冲洗，所述进水口11设置的位置距离所述废气处理反应器1底部的垂直距离为5-50mm。进一步地，所述废气处理反应器1还设置有位于第一反应段Ⅰ的第一出气口12和第一出水口13，优选，为了便于排出处理后气体和处理后出水，所述第一出气口12设置在反应器的上部和/或顶部，所述第一出水口13设置在反应器的第一反应段Ⅰ的上部和/或顶部。所述废气处理反应器1还设置有第一曝气装置14，用于对待处理废气进行均匀分布后进入该处理反应器，所述第一曝气装置14设置在反应器的底部，且所述废气进口10通过第一曝气装置14与废气处理反应器1连通。
根据本发明，所述废水处理反应器2为BAF圆筒反应器。除了与本发明所述BAF滤料循环有关的滤料管以及其他相关结构之外的所述BAF反应器的其他常规的结构和功能为本领域技术人员所公知。
根据本发明，进一步地，所述废水处理反应器2还设置有废水进口5、第二曝气装置7和空气进口6，所述废水进口5设置在反应器的下部，第二曝气装置7和空气进口6设置在反应器的底部，且所述空气进口6通过第二曝气装置7与废水处理反应器2连通，以便于对与废水接触的空气进行均匀分布后进入该处理反应器。所述废水处理反应器2还设置有第二出水口8和第二出气口9，为了便于排出处理后的废水和产生的气体，所述第二出水口8设置在反应器的上部和/或顶部，所述第二出气口9设置在反应器的上部和/或顶部。
根据本发明的一种具体实施方式，优选情况下，在废气处理后，还可能回产生部分废水，为了进一步保证处理效果，以及环境友好的需求，废气处理反应器1的第一出水口13与废水处理反应器2的废水进口5相连通，以将废气处理反应器1产生的废水送入废水处理反应器2中进行循环处理。为了进一步保证水的循环再利用，废水处理反应器2的第二出水口8与废气处理反应器1的进水口11相连通，以将废水处理后的水引入废气处理反应器1中再利用。
根据本发明的一种具体实施方式，在废水处理后，还可能会产生部分废气，为了进一步保证处理效果，优选情况下，废水处理反应器2的第二出气口9与废气处理反应器1的废气进口10相连通，以将废水处理反应器2产生的废气送入废气处理反应器1中进行循环处理。
根据本发明的一种具体实施方式，为了便于两个反应器产生的废气能够一起被引出或者进行再处理，所述废气处理反应器1的第一出气口12与废水处理反应器2的第二出气口9相连通。
进一步优选，废气处理反应器1和废水处理反应器2中均装填有BAF滤料15，以更好地保证滤料的流动循环状态。
下面结合图1对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
待处理的废水从废水进口5进入废水处理反应器2，空气从空气进口6通过曝气装置7通入到废水处理反应器2中，废水与空气和废水处理反应器2中的固定BAF滤料15上的生物膜进行好氧反应，去除水中的COD，氨氮等污染物后从第二出水口8排出。废水处理反应器2底部的部分BAF滤料15通过下滤料管3进入到废气反应器1的底部。优选，所述废水处理反应器2的第二出水口8与废气处理反应器1的进水口11相连通；所述废水处理反应器2的第二出气口9与废气处理反应器1的废气进口相连通；所述废气处理反应器1的出水口13与废水处理反应器2的废水进口5相连通。
待处理的废气以及由废水处理反应器2顶部第二出气口9排出的废气通过废气进口10通过第一曝气装置14分布后进入废气处理反应器1，由废水处理反应器2排出的出水从进水口11进入废气处理反应器1。在废气处理反应器1的下部第三反应段Ⅲ，BAF滤料在废气和废水的作用下向上流动成悬浮床状态，在反应器的上部，由第二反应段Ⅱ到第一反应段Ⅰ，随着反应器直径的增大，水流和气速减慢，BAF滤料呈固定床状态，部分BAF滤料从上滤料管4返回到废水反应器2的上部。废气中有害物质被BAF滤料上的生物膜分解后，废气从废气处理反应器1的第一出气口12引出。从废气处理反应器1中排出的废水从第一出水口13排出与待处理的废水混合，再次由废水进口5进入废水处理反应器2中。
本发明将废水处理和废气处理有机结合起来，能够在一套BAF装置上实现废水和废气的处理。BAF滤料在处理过程中，能够进行循环流动，避免了板结，在废气处理反应器1下部在气体和水流的冲刷下，滤料上的老化微生物膜能够脱落，避免了BAF的定时反冲洗，利于装置连续运行和处理效果的提升。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
下述实施例中，某石化厂废水COD为120-250mg/L，某石化厂废气中硫化氢含量为5-28mg/m3，氨含量为15-95mg/m3，苯含量为8-45mg/m3，甲苯含量为23-91mg/m3，非甲烷总烃含量为187-478mg/m3。
下述实施例中，所使用的BAF滤料为球型活性炭滤料，滤料的直径为3-5mm(购自科环环境公司)。
实施例1
如图1所示，采用所述废气和废水处理装置处理某石化厂废水和废气。
废气处理反应器1中下部第三反应段Ⅲ的直径为100mm，高为1.5m，过渡的第二反应段Ⅱ的高为300mm，第一反应段Ⅰ的直径为500mm，高度为200mm，废气的体积空速为200h-1，气水比为100:1。所述进水口11设置的位置距离所述废气处理反应器1底部的垂直距离为5mm。
废水处理反应器2为直径为300mm，高1m的BAF圆筒反应器。废水处理反应器2中，废水的停留时间为20小时，气水比为3:1。
所述废气和废水处理装置还包括上滤料管4和下滤料管3。
所述上滤料管4为圆管，直径为10mm。所述上滤料管4的出料端的位置高于其进料端的位置。所述上滤料管4的出料端位于所述废气处理反应器1的第三反应段Ⅲ(并保证开始循环工作后位于上滤料管4的出料端之上的滤料层的高度为100mm)，所述上滤料管4的进料端位于废水处理反应器2的上部，与废水处理反应器2顶部的垂直距离为150mm。
下滤料管3为圆管，直径为10mm。所述下滤料管3的出料端的位置高于其进料端的位置。所述下滤料管3的出料端位于废水处理反应器2的下部，与废水处理反应器2底部的垂直距离为50mm，所述下滤料管3的进料端位于所述废气处理反应器1的第三反应段Ⅲ的下部，与废气处理反应器1底部的垂直距离为50mm，且废水处理反应器2的底部高于废气处理反应器1的底部，废水处理反应器2的顶部低于废气处理反应器1的顶部。
废水处理反应器2中BAF滤料的装填高度为845mm。
待处理的废水从废水进口5进入废水处理反应器2，空气从空气进口6通过曝气装置7通入到废水处理反应器2中，废水与空气和废水处理反应器2中的固定BAF滤料15上的生物膜进行好氧反应，去除水中的COD，氨氮等污染物后从第二出水口8排出。废水处理反应器2底部的部分BAF滤料15通过下滤料管3进入到废气反应器1的底部。所述废水处理反应器2的第二出水口8与废气处理反应器1的进水口11相连通；所述废水处理反应器2的第二出气口9与废气处理反应器1的废气进口相连通；所述废气处理反应器1的第一出水口13与废水处理反应器2的废水进口5相连通。
待处理的废气以及由废水处理反应器2顶部第二出气口9排出的废气通过废气进口10通过第一曝气装置14分布后进入废气处理反应器1，由废水处理反应器2排出的出水从进水口11进入废气处理反应器1。在废气处理反应器1的下部第三反应段Ⅲ，BAF滤料在废气和废水的作用下向上流动成悬浮床状态，在反应器的上部，由第二反应段Ⅱ到第一反应段Ⅰ，随着反应器直径的增大，水流和气速减慢，BAF滤料呈固定床状态，部分BAF滤料从上滤料管4返回到废水反应器2的上部。废气中有害物质被BAF滤料上的生物膜分解后，废气从废气处理反应器1的第一出气口12引出。从废气处理反应器1中排出的废水从第一出水口13排出与待处理的废水混合，再次由废水进口5进入废水处理反应器2中。
处理后废水的COD去除率达到65％；处理后废气中氨的去除率达到98％，硫化氢的去除率达到95％。
实施例2
按照实施例1的方法处理废水和废气，不同的是，废气的体积空速为500h-1，处理后废气中氨的去除率达到92％，硫化氢的去除率达到90％。
实施例3
按照实施例1的方法处理废水和废气，不同的是，废水的停留时间为15小时，处理后废水的COD去除率达到60％。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。

Claims (17)

1.一种废气和废水处理装置，其特征在于，所述处理装置包括废气处理反应器(1)和废水处理反应器(2)；
所述废气处理反应器(1)自上而下包括：第一反应段(Ⅰ)、第二反应段(Ⅱ)和第三反应段(Ⅲ)，所述第一反应段(Ⅰ)的通流面积大于第三反应段(Ⅲ)的通流面积，所述第二反应段(Ⅱ)为第一反应段(Ⅰ)与第三反应段(Ⅲ)之间的过渡反应段，且该第二反应段(Ⅱ)的通流面积为由第一反应段(Ⅰ)到第三反应段(Ⅲ)逐渐减小；所述废气处理反应器(1)还设置有分别与第三反应段(Ⅲ)连通的废气进口(10)和进水口(11)；
所述废水处理反应器(2)为BAF反应器；
所述处理装置还包括下滤料管(3)，用于将BAF滤料从废水处理反应器(2)导入废气处理反应器(1)中进行废气处理，以及上滤料管(4)，用于在废气处理后，将BAF滤料从废气处理反应器(1)循环回废水处理反应器(2)中。
2.根据权利要求1所述的废气和废水处理装置，其特征在于，
所述第一反应段(Ⅰ)为圆柱状，该第一反应段(Ⅰ)的径高比为0.1-5:1，所述第一反应段(Ⅰ)的高度为废气处理反应器(1)顶部距离反应器底部的垂直距离的3-30％；
所述第二反应段(Ⅱ)为倒圆台形，该第二反应段(Ⅱ)上端的横截面积与所述第一反应段(Ⅰ)的横截面积相等，该第二反应段(Ⅱ)下端的横截面积与所述第三反应段(Ⅲ)的横截面积相等，所述第二反应段(Ⅱ)的高度为废气处理反应器(1)顶部距离反应器底部的垂直距离的3-30％；
第三反应段(Ⅲ)为圆柱状，该第三反应段(Ⅲ)的径高比为0.02-0.5:1，所述第三反应段(Ⅲ)的高度为废气处理反应器(1)顶部距离反应器底部的垂直距离的40-94％。
3.根据权利要求2所述的废气和废水处理装置，其中，所述第三反应段(Ⅲ)与所述第一反应段(Ⅰ)的直径比为1:1.5-100。
4.根据权利要求3所述的废气和废水处理装置，其中，所述第三反应段(Ⅲ)与所述第一反应段(Ⅰ)的直径比为1:3-10。
5.根据权利要求1所述的废气和废水处理装置，其特征在于，
所述下滤料管(3)的出料端的位置高于其进料端的位置；
所述上滤料管(4)的出料端的位置高于其进料端的位置。
6.根据权利要求5所述的废气和废水处理装置，其特征在于，所述下滤料管(3)的出料端位于废水处理反应器(2)的下部，所述下滤料管(3)的进料端位于所述废气处理反应器(1)的第三反应段(Ⅲ)的下部；
所述上滤料管(4)的出料端位于所述废气处理反应器(1)的第二反应段(Ⅱ)和/或第三反应段(Ⅲ)，所述上滤料管(4)的进料端位于废水处理反应器(2)的上部。
7.根据权利要求6所述的废气和废水处理装置，其特征在于，所述下滤料管(3)的出料端与废水处理反应器(2)底部的垂直距离为20-200mm，所述下滤料管(3)的进料端与废气处理反应器(1)底部的垂直距离为20-200mm；
所述上滤料管(4)的出料端位于所述废气处理反应器(1)的第三反应段(Ⅲ)，且位于上滤料管(4)的出料端之上的滤料层的高度至少为5mm，所述上滤料管(4)的进料端与废水处理反应器(2)顶部的垂直距离为10-500mm。
8.根据权利要求7所述的废气和废水处理装置，其特征在于，所述上滤料管(4)的出料端位于所述废气处理反应器(1)的第三反应段(Ⅲ)，且位于上滤料管(4)的出料端之上的滤料层的高度为5-100mm。
9.根据权利要求6或8所述的废气和废水处理装置，其特征在于，废水处理反应器(2)的底部高于废气处理反应器(1)的底部，废水处理反应器(2)的顶部低于废气处理反应器1的顶部。
10.根据权利要求1或5所述的废气和废水处理装置，其特征在于，下滤料管(3)和上滤料管(4)均为圆管，所述废水处理反应器(2)为圆柱状，所述下滤料管(3)的直径与所述废水处理反应器(2)的直径比为0.01-0.5:1；所述上滤料管(4)的直径与所述废水处理反应器(2)的直径比为0.01-0.5:1。
11.根据权利要求1所述的废气和废水处理装置，其特征在于，所述废气处理反应器(1)还设置有位于第一反应段(Ⅰ)的第一出气口(12)和第一出水口(13)；
所述废气处理反应器(1)还设置有第一曝气装置(14)，该第一曝气装置(14)设置在反应器的底部，且所述废气进口(10)通过第一曝气装置(14)与废气处理反应器(1)连通。
12.根据权利要求11所述的废气和废水处理装置，其特征在于，所述第一出气口(12)设置在反应器的上部和/或顶部，所述第一出水口(13)设置在反应器的第一反应段(Ⅰ)的上部和/或顶部。
13.根据权利要求1所述的废气和废水处理装置，其特征在于，
所述废水处理反应器(2)还设置有废水进口(5)、第二曝气装置(7)和空气进口(6)，所述废水进口(5)设置在反应器的下部，第二曝气装置(7)和空气进口(6)设置在反应器的底部，且所述空气进口(6)通过第二曝气装置(7)与废水处理反应器(2)连通；
所述废水处理反应器(2)还设置有第二出水口(8)和第二出气口(9)，所述第二出水口(8)设置在反应器的上部和/或顶部，所述第二出气口(9)设置在反应器的上部和/或顶部。
14.根据权利要求11或12所述的废气和废水处理装置，其特征在于，废气处理反应器(1)的第一出水口(13)与废水处理反应器(2)的废水进口(5)相连通。
15.根据权利要求13所述的废气和废水处理装置，其特征在于，废水处理反应器(2)的第二出水口(8)与废气处理反应器(1)的进水口(11)相连通。
16.根据权利要求13所述的废气和废水处理装置，其特征在于，废水处理反应器(2)的第二出气口(9)与废气处理反应器(1)的废气进口(10)相连通。
17.根据权利要求1所述的废气和废水处理装置，其特征在于，废气处理反应器(1)和废水处理反应器(2)中均装填有BAF滤料(15)。
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