CN109537865A - 一种超高层多曲率变化弧线外爬架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超高层多曲率变化弧线外爬架,涉及脚手架领域,其技术要点包括水平设置在建筑楼板上的若干水平提升钢梁、在每个所述水平提升钢梁外端设置的支座支顶器、以及升降平台,所述升降平台包括脚手架、以及固定在脚手架一侧的若干导轨,在所述导轨内侧设置有带动所述导轨沿支座支顶器升降的升降装置;在每根导轨升降过程中至少有两组支座支顶器滑接在所述导轨上;所述建筑楼板上设置有带动水平提升钢梁向建筑楼板外侧滑动的驱动装置。能够在建筑外表面为多曲率变化弧线的高楼层建筑外搭建升降爬架,方便了建筑施工。
Description
技术领域
本发明涉及脚手架领域,更具体的,涉及一种超高层多曲率变化弧线外爬架。
背景技术
脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。对于大型项目而言,常用的实施方案有普通钢管脚手架和整体爬升脚手架。
如图1所示,整体爬升脚手架2-1是将建筑物外圈全部围闭,搭设一定高度,并通过支座4-1附着于建筑楼板外边沿11或建筑外墙上,依靠自身的升降设备和装置,可随建筑物外圈逐层爬升或下降,具有防倾覆、防坠落装置的一种常用脚手架。
现有的可参考的授权公告号为CN206110659U的中国发明专利文件,其公开了一种超高层建筑施工用液压分区爬模体系装置,其技术方案要点包括桁架平台和支撑立柱, 在桁架平台的下端设有支撑立柱,支撑立柱旁设有爬模平台,在爬模平台的后侧设有爬模 导轨,爬模导轨固定在墙体上,在爬模平台与爬模导轨之间设有小行程油缸,爬模平台后设有连接腔,在所述的连接腔内设有支撑杆且所述的支撑杆为斜状分布在连接腔内。
随着超高层建筑的迅猛发展,出现了一些异形建筑,而现有的竖直方向上下升降的爬架并不能够很好的进行升降进而开展工作。
现有的一种异性建筑,在建筑外表面为多曲率变化弧线,使用现有的升降脚手架并不能够上下升降,在施工过程中,施工人员采用搭建普通脚手架的方法进行施工,费时费力,现提供一种超高层多曲率变化弧线外爬架。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种超高层多曲率变化弧线外爬架,能够在建筑外表面为多曲率变化弧线的高楼层建筑外搭建升降爬架,方便了建筑施工。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种超高层多曲率变化弧线外爬架,包括水平设置在建筑楼板上的若干水平提升钢梁、在每个所述水平提升钢梁外端设置的支座支顶器、以及升降平台,所述升降平台包括脚手架、以及固定在脚手架一侧的若干导轨,在所述导轨内侧设置有带动所述导轨沿支座支顶器升降的升降装置;在每根导轨升降过程中至少有两组支座支顶器滑接在所述导轨上;所述建筑楼板上设置有带动水平提升钢梁向建筑楼板外侧滑动的驱动装置。
通过采用上述技术方案,通过设置的水平提升钢梁支撑脚手架,通过升降装置与支座支顶器配合带动升降平台上下升降,与此同时,通过设置的驱动装置调节水平提升钢梁伸出建筑楼板的长度,可以调节脚手架升降时的倾斜程度,从而,通过调节水平提升钢梁的伸出长度可以使得脚手架沿着建筑外表面向上爬行,克服了原来升降脚手架只能够竖直升降的技术难题,在对建筑外表面为多曲率变化弧线的高楼层建筑施工时,可以搭建升降爬架进行上下升降,施工时更佳快捷、方便。
较佳的,在同一建筑楼板上至少设置有两组水平提升钢梁,在水平提升钢梁上且位于所述建筑楼板和支座支顶器之间搭设有第一龙骨板。
通过采用上述技术方案,在施工时,首先调节水平提升钢梁伸出建筑楼板的长度,然后在水平提升钢梁的伸出部分搭建第一龙骨板,从而脚手架和建筑楼板之间设置呈平台,从而方便进行施工。
较佳的,所述水平提升钢梁截面呈矩形,在建筑楼板上间隔固定设置有若干固定套筒,所述水平提升钢梁插接在所述固定套筒内;所述驱动装置包括固定在建筑楼板上的第一油缸和第二油缸,所述第一油缸固定在所述水平提升钢梁的端部,且第一油缸的活塞端抵接在所述水平提升钢梁的端部;所述第二油缸在水平提升钢梁的两侧各设置有一组,在所述水平提升钢梁上且垂直其长度方向的两侧各固定有一组调节板,所述第二油缸设置有调节板远离第一油缸的一侧,且所述第二油缸的活塞端部与所述调节板连接。
通过采用上述技术方案,在调节水平提升钢梁伸出建筑楼板的长度时,通过设置的第一油缸和第二油缸,对其进行调节,第一油缸和第二油缸从两端对水平提升钢梁进行顶持,使得水平提升钢梁在调节之后能够保持稳定。从而在使用过程中更佳稳定。
较佳的,所述上侧建筑楼板的下侧固定设置有挂座,当所述升降平台上下升降时,在所述挂座和挂座下放的水平提升钢梁外端部连接有钢丝绳。
通过采用上述技术方案,当调节完毕水平提升钢梁的长度之后,挂设钢丝绳,对水平提升钢梁进行加固,从而,在提升升降平台时,使得水平提升钢梁更佳稳定。
较佳的,所述脚手架包括竖直间隔设置且呈矩形排布的若干竖龙骨、在竖龙骨之间竖直间隔固定的若干第二龙骨板,导轨固定在靠近建筑楼板一侧的竖龙骨上。
通过采用上述技术方案, 通过设置的竖龙骨和第二龙骨板形成脚手架的基础骨架,用于施工人员在其上进行施工。
较佳的,所述导轨包括竖直设置的两根槽钢,两根槽钢相互远离的一侧开设有凹槽,在二者相互靠近的一侧固接有钢柱,所述钢柱沿槽钢长度方向等间距间隔设置有若干;在两槽钢和竖龙骨之间固接有加强杆;所述支座支顶器包括固定在水平提升钢梁端部的固定件、以及与固定件固定连接且水平向外延伸的支撑架,在所述支撑架自由端的两侧设置有两组导轮,所述导轮滑接在凹槽内;在支撑架上侧转动设置有支撑杆,所述支撑杆的自由端开设有卡接槽,在所述支撑架下侧固定有挂环;所述升降装置固定在所述加强杆下侧,另一端连接在挂环上。
通过采用上述技术方案,通过设置的导轨和支座支顶器,首先,在升降脚手架时,可以通过升降装置带动脚手架升降,在升降过程中,通过支座支顶器沿着导轨滑动,使得脚手架在升降过程中更佳稳定,与此同时,通过设置的支撑杆,当脚手架升降结束之后,支撑杆卡接在钢柱上,对脚手架起到防止下滑的作用效果。使得施工更佳安全。
较佳的,在所述槽钢和竖龙骨之间固定设置有承重梁;所述升降装置包括吊装在所述承重梁下侧的电动提升机、以及设置在所述导轨下端的定滑轮,所述电动提升机的绳索绕过下端的定滑轮与所述挂环固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置的承重梁,用于固定电动提升机,电动提升机的绳索穿过导轨下端的定滑轮,与挂环连接,通过该设置,在提升相同的高度情况下,可以减小电动提升机的设置高度,在安装时较为快捷。
较佳的,所述竖龙骨和第二龙骨板之间固定设置斜撑杆,所述斜撑杆与竖龙骨和第二龙骨板围呈“三角形”形状。
通过采用上述技术方案,通过设置的斜撑杆,可以对竖龙骨和第二龙骨板之间进行加固。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、通过设置的水平提升钢梁支撑脚手架,通过升降装置与支座支顶器配合带动升降平台上下升降,与此同时,通过设置的驱动装置调节水平提升钢梁伸出建筑楼板的长度,可以调节脚手架升降时的倾斜程度,从而,通过调节水平提升钢梁的伸出长度可以使得脚手架沿着建筑外表面向上爬行,克服了原来升降脚手架只能够竖直升降的技术难题,在对建筑外表面为多曲率变化弧线的高楼层建筑施工时,可以搭建升降爬架进行上下升降,施工时更佳快捷、方便;
2、在调节水平提升钢梁伸出建筑楼板的长度时,通过设置的第一油缸和第二油缸,对其进行调节,第一油缸和第二油缸从两端对水平提升钢梁进行顶持,使得水平提升钢梁在调节之后能够保持稳定。从而在使用过程中更佳稳定;
3、当调节完毕水平提升钢梁的长度之后,挂设钢丝绳,对水平提升钢梁进行加固,从而,在提升升降平台时,使得水平提升钢梁更佳稳定。
附图说明
图1为一种超高层多曲率变化弧线外爬架的平面示意图;
图2为一种超高层多曲率变化弧线外爬架的立体示意图;
图3为一种超高层多曲率变化弧线外爬架中突出导轨的示意图;
图4为一种超高层多曲率变化弧线外爬架中突出支座支顶器的示意图。
附图标记:1、建筑楼板;11、挂座;12、钢丝绳;2、水平提升钢梁;21、固定套筒;22、调节板;3、支座支顶器;31、固定件;311、底板;312、螺栓;32、支撑架;321、承力杆;33、导轮;34、挂环;35、支撑杆;351、卡接槽;4、升降平台;41、脚手架;411、竖龙骨;412、第二龙骨板;413、斜撑杆;42、加强杆;43、导轨;431、槽钢;4311、凹槽;432、钢柱;44、承重梁;5、升降装置;51、电动提升机;511、绳索;52、定滑轮;6、驱动装置;61、第一油缸;62、第二油缸;7、第一龙骨板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明,其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种超高层多曲率变化弧线外爬架,如图1所示,设置在建筑外侧,包括设置在建筑楼板1上的若干水平提升钢梁2,在每根水平提升钢梁2端部固定设置的若干支座支顶器3、以及滑接在支座支顶器3上的升降平台4,其中,升降平台4上设置有升降装置5,通过升降装置5带动其上下升降。
结合图2和图3所示,升降平台4包括脚手架41、以及固定在脚手架41一侧的导轨43。脚手架41包括竖直设置的竖龙骨411,竖龙骨411间隔设置有若干,且呈矩形排布,在竖龙骨411之间间隔固定有若干第二龙骨板412。在施工时,建筑工人在第二龙骨板412上进行施工,相邻两块第二龙骨板412之间的间距符合脚手架41规定距离。进一步的,在竖龙骨411和第二龙骨板412之间固定设置有斜撑杆413,其中,斜撑杆413与竖龙骨411和第二龙骨板412之间围合呈“三角形”形状,通过斜撑杆413对竖龙骨411和第二龙骨板412进行加固,施工时更佳安全。
如图3所示,导轨43包括竖直间隔设置有两根槽钢431、以及固定在两根槽钢431之间的钢柱432,其中,槽钢431在相互背离的一侧形成有凹槽4311,两根槽钢431与竖龙骨411之间通过若干加强杆42固定连接。其中,导轨43在靠近建筑楼板1一侧的竖龙骨411上分别固定有一根。导轨43与支座支顶器3连接,对脚手架41起到防倾覆、以及导向的作用。
结合图3和图4所示,在每一层建筑楼板1上固定设置有若干水平提升钢梁2,在水平提升钢梁2的外端部(即远离建筑楼板1悬空的一端)固定支座支顶器3。
支座支顶器3包括固定在水平提升钢梁2端部的固定件31、与固定件31固定连接且水平向外延伸的支撑架32、在支撑架32自由端的两侧转动设置的导轮33,其中,导轮33滑接在凹槽4311内。
固定件31包括底板311、以及将其固定在水平提升钢梁2端部的螺栓312,支撑架32包括两根间隔设置的承力杆321,承力杆321一端固定在底板311上,在两承力杆321的自由端且位于二者相互靠近的一侧设置有导轮33。
在两承力杆321下侧固定设置有挂环34,通过挂环34与升降装置5连接,从而,带动导轨43上下升降。与此同时,在两承力杆321之间转动设置有支撑杆35,支撑杆35的自由端开设有卡接槽351,当脚手架41固定时,将支撑杆35的卡接槽351卡接在钢柱432上,可以实现对脚手架41的锁定,在使用时,脚手架41更佳安全。
在导轨43和竖龙骨411之间固定设置有承重梁44,升降装置5吊装在承重梁44下侧,升降装置5包括吊装在承重梁44下侧的电动提升机51、以及设置在槽钢431下端的定滑轮52,其中,电动提升机51的绳索511绕过下端的定滑轮52与挂环34固定连接,从而,在施工时,通过提升机的驱动,可以实现带动导轨43和脚手架41同步上升。
为了使得施工更佳安全,在上下升降时,每一根导轨43上至少有两组支座支顶器3进行支撑固定。
在施工过程中,当遇到一些建筑楼层侧壁呈现一定弧度,在对脚手架41进行上下升降时,需要使得脚手架41升降时能够沿着建筑楼外侧壁的弧度进行爬行。
为了能够使得脚手架41沿弧形楼面进行爬行,进而更快速的进行施工,将水平提升钢梁2设置有可滑动。在建筑楼板1上设置有驱动水平提升钢梁2水平滑动的驱动装置6,通过驱动装置6带动水平提升钢梁2水平滑动,进而使得水平提升钢梁2伸出建筑楼板1的长度不同,从而对导轨43的竖直程度进行调节,使得导轨43可以在上下升降过程中调节角度,从而可以在弧形楼体上升降。
结合图2和图3所示,其中,在同一建筑楼板1上至少设置有两组水平提升钢梁2,在建筑龙板上固定设置有若干固定套筒21,水平提升钢梁2插接在固定套筒21内,且可自由滑动。
驱动装置6包括固定在建筑楼板1上的第一油缸61和第二油缸62,其中,第一油缸61固定在水平提升钢梁2的端部,且第一油缸61的活塞端抵接在水平提升钢梁2的端部,驱动水平提升钢梁2向建筑楼板1外侧移动,在水平提升钢梁2长度方向的两侧分别固定设置有调节板22,第二油缸62固定在水平提升钢梁2的两侧,且第二油缸62和第一油缸61分别位于调节板22的两侧,第二油缸62的活塞端抵接在调节板22上,通过第二油缸62可以带动水平提升钢梁2向建筑楼板1上移动。通过第一油缸61和第二油缸62可以调节水平调节钢梁伸出建筑楼板1的长度,从而实现对导轨43的倾斜角度实现调节,从而,使得导轨43可以沿着楼表面的弧度进行爬行。
进一步的,当导轨43停止移动后,调整水平提升钢梁2伸出建筑楼板1的长度,使得导轨43尽可以的呈竖直状,使得脚手架41较为水平,然后通过使用支撑杆35卡接钢柱432,使得脚手架41固定,然后,在水平提升钢梁2上且位于建筑楼板1和导轨43之间的一段上铺设第一龙骨板7,然后进行施工。
进一步的,为了使得脚手架41在施工过程中更佳安全,在上层建筑楼板1下侧固定设置有挂座11,当升降平台4上下升降时,在挂座1下方的水平提升钢梁2外端部和挂座11之间连接固定有钢丝绳12,通过钢丝绳12,使得脚手架41在上升时更佳稳定。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种超高层多曲率变化弧线外爬架,其特征在于,包括水平设置在建筑楼板(1)上的若干水平提升钢梁(2)、在每个所述水平提升钢梁(2)外端设置的支座支顶器(3)、以及升降平台(4),所述升降平台(4)包括脚手架(41)、以及固定在脚手架(41)一侧的若干导轨(43),在所述导轨(43)内侧设置有带动所述导轨(43)沿支座支顶器(3)升降的升降装置(5);在每根导轨(43)升降过程中至少有两组支座支顶器(3)滑接在所述导轨(43)上;
所述建筑楼板(1)上设置有带动水平提升钢梁(2)向建筑楼板(1)外侧滑动的驱动装置(6)。
2.根据权利要求1所述的超高层多曲率变化弧线外爬架,其特征是:在同一建筑楼板(1)上至少设置有两组水平提升钢梁(2),在水平提升钢梁(2)上且位于所述建筑楼板(1)和支座支顶器(3)之间搭设有第一龙骨板(7)。
3.根据权利要求1所述的超高层多曲率变化弧线外爬架,其特征是:所述水平提升钢梁(2)截面呈矩形,在建筑楼板(1)上间隔固定设置有若干固定套筒(21),所述水平提升钢梁(2)插接在所述固定套筒(21)内;
所述驱动装置(6)包括固定在建筑楼板(1)上的第一油缸(61)和第二油缸(62),所述第一油缸(61)固定在所述水平提升钢梁(2)的端部,且第一油缸(61)的活塞端抵接在所述水平提升钢梁(2)的端部;所述第二油缸(62)在水平提升钢梁(2)的两侧各设置有一组,在所述水平提升钢梁(2)上且垂直其长度方向的两侧各固定有一组调节板(22),所述第二油缸(62)设置有调节板(22)远离第一油缸(61)的一侧,且所述第二油缸(62)的活塞端部与所述调节板(22)连接。
4.根据权利要求3所述的超高层多曲率变化弧线外爬架,其特征是:在上侧所述建筑楼板(1)的下侧固定设置有挂座(11),当所述升降平台(4)上下升降时,在所述挂座(11)和挂座(11)下放的水平提升钢梁(2)外端部连接有钢丝绳(12)。
5.根据权利要求1所述的超高层多曲率变化弧线外爬架,其特征是:所述脚手架(41)包括竖直间隔设置且呈矩形排布的若干竖龙骨(411)、在竖龙骨(411)之间竖直间隔固定的若干第二龙骨板(412),导轨(43)固定在靠近建筑楼板(1)一侧的竖龙骨(411)上。
6.根据权利要求1所述的超高层多曲率变化弧线外爬架,其特征是:所述导轨(43)包括竖直设置的两根槽钢(431),两根槽钢(431)相互远离的一侧开设有凹槽(4311),在二者相互靠近的一侧固接有钢柱(432),所述钢柱(432)沿槽钢(431)长度方向等间距间隔设置有若干;在两槽钢(431)和竖龙骨(411)之间固接有加强杆(42);
所述支座支顶器(3)包括固定在水平提升钢梁(2)端部的固定件(31)、以及与固定件(31)固定连接且水平向外延伸的支撑架(32),在所述支撑架(32)自由端的两侧设置有两组导轮(33),所述导轮(33)滑接在凹槽(4311)内;
在支撑架(32)上侧转动设置有支撑杆(35),所述支撑杆(35)的自由端开设有卡接槽(351),在所述支撑架(32)下侧固定有挂环(34);
所述升降装置(5)固定在所述加强杆(42)下侧,另一端连接在挂环(34)上。
7.根据权利要求6所述的超高层多曲率变化弧线外爬架,其特征是:在所述槽钢(431)和竖龙骨(411)之间固定设置有承重梁(44);
所述升降装置(5)包括吊装在所述承重梁(44)下侧的电动提升机(51)、以及设置在所述导轨(43)下端的定滑轮(52),所述电动提升机(51)的绳索(511)绕过下端的定滑轮(52)与所述挂环(34)固定连接。
8.根据权利要求5所述的超高层多曲率变化弧线外爬架,其特征是:所述竖龙骨(411)和第二龙骨板(412)之间固定设置斜撑杆(413),所述斜撑杆(413)与竖龙骨(411)和第二龙骨板(412)围呈“三角形”形状。
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