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CN109530232A - 一种固体废弃物筛分处理装置及固体废弃物高效处理方法 - Google Patents

一种固体废弃物筛分处理装置及固体废弃物高效处理方法 Download PDF

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CN109530232A
CN109530232A CN201811392362.4A CN201811392362A CN109530232A CN 109530232 A CN109530232 A CN 109530232A CN 201811392362 A CN201811392362 A CN 201811392362A CN 109530232 A CN109530232 A CN 109530232A
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Abstract

本发明公开了一种固体废弃物筛分处理装置及固体废弃物高效处理方法，包括进料装置、筛分装置、风力装置、机架和收集装置，所述筛分装置上、下倾斜设置在所述机架上，且所述筛分装置相对于机架震动筛分物料，所述进料装置设置在筛分装置的上方，所述筛分装置的低端一侧为重质物料出料口，所述筛分装置的高端一侧设置有收集装置，所述风力装置设置在筛分装置的低端一侧，且所述风力装置向筛分装置的物料筛分面上吹风；轻质物料通过风力装置的吹风从筛分装置的高端向收集装置位移，能高效的分离固体废弃物中的重质物料和轻质物料。

Description

一种固体废弃物筛分处理装置及固体废弃物高效处理方法
技术领域
本发明属于固体废弃物处理领域，特别涉及一种固体废弃物筛分处理装置及固体废弃物高效处理方法。
背景技术
我国每年的固体垃圾数量已在城市垃圾总量中占有很大比例，成为废物管理中的难题。随着我国建设可持续发展的能源节约型社会主题的提出，固体垃圾再生设备将迎来快速发展的高峰期。长期以来，我国的固体垃圾再利用没有引起很大重视，通常是未经任何处理就被运到郊外或农村，采用露天堆放或填埋的方式进行处理。随着我国城镇建设的蓬勃发展，固体垃圾的产生量也与日俱增。固体垃圾作为各种建材产品废料的混合物，未加处理直接填埋，不仅破坏了人类赖以生存的自然环境，而且也是资源的巨大浪费。惟有采取积极措施，才能确保建筑业的可持续发展。
固体垃圾处理已成为城市管理的重要环节之一，在建筑物的建设、维修、拆除过程中，不可避免会产生各种固体垃圾。针对固体垃圾的材料结构，利用其作为再生材料，是固体垃圾回收利用的一种有效手段。轻质垃圾主要包括塑料制品、水管管件及包装材料等。但在现有的固体垃圾处理系统中，筛动分离主要是针对较纯净固体垃圾，也存在着相当大的人工分拣，在固体垃圾的筛分中，如土块、木块等容易被分拣，但是像塑料制品、包装袋等装修材料由于体积小重量轻，一般容易被压覆在土块石块之中，难以分拣。为了能经济地、高效地、环保地处理固体垃圾，应加速研发固体垃圾筛分设备。目前，还未有好的解决方案。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种固体废弃物筛分处理装置及固体废弃物高效处理方法，能高效的分离固体废弃物中的重质物料和轻质物料。
技术方案：为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种固体废弃物筛分处理装置，包括进料装置、筛分装置、风力装置、机架和收集装置，所述筛分装置上、下倾斜设置在所述机架上，且所述筛分装置相对于机架震动筛分物料，所述进料装置设置在筛分装置的上方，所述筛分装置的低端一侧为重质物料出料口，所述筛分装置的高端一侧设置有收集装置，所述风力装置设置在筛分装置的低端一侧，且所述风力装置向筛分装置的物料筛分面上吹风；轻质物料通过风力装置的吹风从筛分装置的高端向收集装置位移。
进一步的，所述收集装置包括收集箱体、翻转板和挤压机构，所述收集箱体为内空腔的箱体结构，且所述收集箱体为高温箱，所述收集箱体收集并软化轻质物料；所述收集箱体的顶部开设有轻质物料收集口，所述收集箱体的底部开设有轻质物料出料口，在所述收集箱体内靠近轻质物料收集口设置有翻转板，所述翻转板以水平轴转动设置，在所述收集箱体内靠近轻质物料出料口设置有挤压机构，所述挤压机构挤压翻转板向下翻转后落下的已软化的轻质物料。
进一步的，所述收集箱体为倒锥形的环形半封闭腔体结构，所述翻转板上包含转动轴，所述转动轴水平架设且转动设置在收集箱体上，所述挤压机构为对辊机构，所述挤压机构位于手机箱体的缩口处。
进一步的，还包括剔除组件，所述剔除组件包括直线驱动机构、驱动架和剔除丝，所述驱动架为U型的杆体结构，所述驱动架的两个自由端之间连接有细线状的剔除丝，所述收集箱体的两个相对的侧壁上平行翻转板均开设有线槽，且所述线槽所在的平面位于翻转板的转轴下方，所述剔除丝穿过线槽，且所述剔除丝的两端均伸出至收集箱体外侧，所述剔除丝贴合翻转板的下表面，所述直线驱动机构驱动所述驱动架沿线槽的长度方向往复位移。
进一步的，还包括除尘组件，所述除尘组件设置在收集装置与筛分装置之间，所述除尘组件去除筛分装置的高端一侧的粉尘；
所述除尘组件包括除尘箱和负压装置，所述除尘箱为壳体结构，所述除尘箱包含轻质物料通道，所述除尘箱对应筛分装置开设有轻质物料进料口，所述除尘箱对应收集装置开设有轻质物料出料口，所述除尘箱在与轻质物料进料口相对立的侧壁上开设有若干除尘孔，所述除尘孔与负压装置对应设置。
进一步的，所述轻质物料通道包含进料段、出料段和位于中间的过渡段，所述进料段、出料段和过渡段均为直筒结构，所述过渡段分别与进料段、出料段错位设置，且所述过渡段与进料段、出料段的连接处为斜向过渡设置；进入轻质物料通道内的轻质物料向下跌落并与除尘箱的内壁多级碰撞。
进一步的，所述过渡段内设置有弹跳组件，所述弹跳组件包括挡板和凸轮，所述挡板设置在轻质物料进料口的下方，且所述挡板设置在远离进料段的一侧壁体上，所述过渡段与进料段之间的连接处的碰撞壁间距设置，形成条形的匝道口，间距所述匝道口的下方设置有凸轮，所述凸轮转动设置，且所述凸轮的转动轴线沿匝道口的长度方向设置。
进一步的，所述筛分装置包括沿倾斜方向设置的第一筛分机构和第二筛分机构，至少所述第一筛分机构上均开设有筛孔，所述第一筛分机构间距设置在第二筛分机构的上方，且所述第二筛分机构的长度大于第一筛分机构的长度，所述第二筛分机构的高端与第一筛分机构的高端相邻设置，且所述第二筛分机构的另一端沿倾斜方向向低端延伸。
进一步的，所述筛分装置还包括支撑架，所述支撑架为U型横截面的槽状板体结构，所述支撑架的长度方向两端为开口设置，所述第一筛分机构、第二筛分机构沿支撑架的长度方向支撑设置在所述支撑架的U形槽内，且所述第二筛分机构与支撑架的内底壁间距设置；
所述支撑架的外部底壁上设置有至少一组连接件，所述支撑架通过连接件与机架连接设置，所述支撑架与机架之间设置有至少一组激振器，所述支撑架通过激振器振动设置在机架的上方。
一种高效的固体废弃物筛分处理方法，包括以下步骤：
S1：先将固体废弃物通过破碎装置进行初步破碎，并初步筛分得到粒径小于10CM的块状固体物料；
S2：激振器驱动支撑架及支撑架内部的第一筛分机构、第二筛分机构高频率震动，同时第一筛分机构、第二筛分机构各自缓慢自转；将得到的固体物料通过进料装置加入，固体物料落入至第一筛分机构上的中间位置或偏上的位置处，在震动状态下，粒径小于第一筛分机构的筛孔的重质物料向下滚落至第二筛分机构的下半部分，粒径小于第一筛分机构的筛孔的下第二筛分机构的上半部分落下；
同时，在震动状态下，由于重质物料与轻质物料的重量不同，重质物料向下运动的速度大于轻质物料，第一筛分机构和第二筛分机构上的重质物料与轻质物料逐渐分离，轻质物料在风力机构的吹风作用下，均向高端位移，并向除尘箱中落入；通过第一筛分机构和第二筛分机构的缓慢转动，可延长固体颗粒在筛分装置上的存留时间，并在重质物料在向下滚落的同时，充分露出被重质物料覆盖的轻质物料，轻质物料在风力及筛分机构自转的作用下，向筛分装置的高端一侧位移，实现筛分；
S3：轻质物料包含灰尘和塑料制品，轻质物料从筛分装置的高端向除尘箱内位移时，灰尘经负压装置向除尘箱外部排出，质量大于灰尘的塑料制品向下跌落至进料段的碰撞壁上，碰撞后跌落轻质物料上的灰尘，产生的灰尘颗粒在进料段内通过负压装置排出除尘箱外侧；
被碰撞后的轻质物料从匝道口进入至过渡段内，刚进入的轻质物料通过转动的凸轮向上弹起，被凸轮弹起的轻质物料撞击在挡板上，增加轻质物料的运动动能，然后被向下反弹继续进入至过渡段内，过渡段内的轻质物料向下跌落至出料段的碰撞壁上时，再次弹落轻质物料上的灰尘，轻质物料碰撞挡板、出料段的碰撞壁产生的灰尘通过出尘孔向除尘箱外排出，随后轻质物料进入至收集装置内；
S4：轻质物料从轻质物料收集口进入至收集箱体内的翻转板上表面，停留一定时间，轻质物料被收集箱体内部的加热元件产生的高温热量软化，达到停留时间后翻转板向下翻转，同时驱动架直线位移使剔除丝贴合翻转板的下表面直线位移，剥落粘附在翻转板上的被软化的轻质物料，被软化后的轻质物料向下落入在挤压机构的两个对辊之间，将被软化的轻质物料挤压，并最终落入在收集箱内。
有益效果：本发明通过筛分装置中的第一筛分机构和第二筛分机构进行两级筛分，并且通过筛分装置的高频率震动，以及风力装置的风力气流，能有效的将固体废弃物中的轻质物料筛分出，并且通过收集装置进行有效的收集，以便材料回收利用。
附图说明
附图1为本发明的整体结构的主视图；
附图2为本发明的整体的立体结构示意图；
附图3为本发明的整体的主视图的透视图；
附图4为本发明的整体的筛分运动原理图；
附图5为本发明的收集装置的立体结构示意图；
附图6为本发明的收集装置的俯视图；
附图7为本发明的收集箱体的内部结构剖视图；
附图8为本发明的除尘箱体的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如附图1至附图4所示，一种高效的固体废弃物筛分处理装置，包括进料装置1、筛分装置2、风力装置3、机架6和收集装置9，所述筛分装置2上、下倾斜设置在所述机架6上，且所述筛分装置2相对于机架6震动筛分物料，所述进料装置1设置在筛分装置2的上方，进料装置1为进料斗，其跟随筛分装置震动，以利于下料，所述筛分装置2的低端一侧为重质物料出料口30，所述筛分装置2的高端一侧设置有收集装置9，收集装置9位于高端一侧的下方，风力装置可为大功率的风扇，所述风力装置3设置在筛分装置2的低端一侧，且所述风力装置3向筛分装置2的物料筛分面上吹风；物料在筛分面上滚动的同时，通过分离装置吹风，能将质量较轻的轻质物料从低端一侧向高端一侧吹动，轻质物料通过风力装置3的吹风从筛分装置2的高端向收集装置9位移。
所述筛分装置2包括沿倾斜方向设置的第一筛分机构21和第二筛分机构22，至少所述第一筛分机构21上均开设有筛孔20，所述第一筛分机构21间距设置在第二筛分机构22的上方，且所述第二筛分机构22的长度大于第一筛分机构21的长度，所述第二筛分机构22的高端与第一筛分机构21的高端相邻设置，且所述第二筛分机构22的另一端沿倾斜方向向低端延伸，重质物料从低端的重质物料出料口30分离出，将固体物料通过进料装置1加入，固体物料落入至第一筛分机构21上的中间位置或偏上的位置处，在震动状态下，粒径小于第一筛分机构21的筛孔的重质物料向下滚落至第二筛分机构22的下半部分，粒径小于第一筛分机构的筛孔的下第二筛分机构22的上半部分落下；通过两个筛分面能有效的将大粒径颗粒和小粒径的颗粒进行分离，以保证废弃物物料能够有效的被铺开，使被覆盖的轻质物料能够尽可能的被暴露在外，从而被风力装置风力吹动至筛分机构的高端一侧。
所述第一筛分机构21、第二筛分机构22均为带式输送机，且所述第一筛分机构21、第二筛分机构22的上表面的转动方向为从低端至高端低速运转。
所述筛分装置2还包括支撑架23，所述支撑架23为U型横截面的槽状板体结构，所述支撑架23的长度方向两端为开口设置，所述第一筛分机构21、第二筛分机构22沿支撑架23的长度方向支撑设置在所述支撑架23的U形槽内，且所述第二筛分机构22与支撑架23的内底壁间距设置；筛分装置2的机架固定在支撑架23内，通过支撑架23对固体颗粒的运动进行导向。
所述支撑架23的外部底壁上设置有至少一组连接件12，连接件12为杆体结构，所述支撑架23通过连接件12与机架6连接设置，通过连接件12用于支撑所述支撑架23，连接件的两端与支撑架、机架均为铰接设置，其铰接方向沿筛分机构的长度方向设置，与激振器的震动方向相同，所述支撑架23与机架6之间设置有至少一组激振器13，所述支撑架23通过激振器13振动设置在机架6的上方。
在震动状态下，第一筛分机构21和第二筛分机构22上的重质物料与轻质物料逐渐分离，轻质物料在风力机构3的吹风作用下，均向高端位移，并向除尘箱中落入；通过第一筛分机构和第二筛分机构的缓慢转动，可延长固体颗粒在筛分装置上的存留时间，并在重质物料在向下滚落的同时，露出被重质物料覆盖的轻质物料，轻质物料在风力及筛分机构自转的作用下，向筛分装置的高端一侧位移，实现筛分；
其中，第二筛分机构22包含两种实施方式；
第一种实施方式：第二筛分机构22的皮带面上不开设筛孔，其为完整的传送皮带，在第一筛分机构筛分固体颗粒后，直接在震动的状态下向下位移。
第二种实施方式：第二筛分机构22的皮带面上开设有筛孔，其筛孔的尺寸小于第一筛分机构的筛孔尺寸，且第二筛分机构22与支撑架23的内底面间距设置，固体物料颗粒从第一筛分机构的筛孔筛分后落入第二筛分机构，从第二筛分机构的筛孔筛分后的物料落入至支撑架23的内底面上，并从小颗粒物料通道32从筛分装置的低端一侧流出，可在大颗粒物料通道31的出料口及小颗粒物料通道32的出料口分别加装接料装置，以接取被筛分的不同粒径的固体颗粒。
如附图5至附图7所示，所述收集装置9包括收集箱体25、翻转板27和挤压机构35，所述收集箱体25为矩形的内空腔的箱体结构，且所述收集箱体37为高温箱，在收集箱体内的内壁上设置有发热元件37，其为大功率的发热管，使箱体内部形成高温环境，被收集的轻质物料大多为塑料管件、包装材料及片状的塑料片等，所述收集箱体25收集并软化轻质物料；所述收集箱体25的顶部开设有轻质物料收集口26，所述收集箱体25的底部开设有轻质物料出料口36，在所述收集箱体25内靠近轻质物料收集口26设置有翻转板27，所述翻转板27以水平轴转动设置，在所述收集箱体25内靠近轻质物料出料口36设置有挤压机构35，所述挤压机构35挤压翻转板27向下翻转后落下的已软化的轻质物料。轻质物料从轻质物料收集口26进入至收集箱体25内的翻转板27上表面，停留一定时间，轻质物料被收集箱体25内部的加热元件37产生的高温热量软化，达到停留时间后翻转板27向下翻转，被软化的轻质材料掉落，将轻质物料软化和挤压，以利于其收集和再回收利用。
所述收集箱体25为倒锥形的环形半封闭腔体结构，所述翻转板27上包含转动轴28，所述转动轴28水平架设且转动设置在收集箱体25上，所述挤压机构35为对辊机构，所述挤压机构35位于手机箱体25的缩口处。被软化后的轻质物料向下落入在挤压机构35的两个对辊之间，将被软化的轻质物料挤压，并最终落入在收集箱8内。在两对辊的下方还设置有硬质钢板350，两硬质钢板350的上边缘与两对辊的辊面间隙设置，当转辊挤压物料其转动至朝下时，通过两硬质钢板350能刮除转辊表面的可能粘附的软化的轻质材料。
还包括剔除组件，所述剔除组件包括直线驱动机构7、驱动架71和剔除丝38，所述驱动架71为U型的杆体结构，所述直线驱动机构7为气缸，所述驱动架71的两个自由端之间紧绷连接有细线状的剔除丝38，如钢丝，所述收集箱体25的两个相对的侧壁上平行翻转板27均开设有线槽29，且所述线槽29所在的平面位于翻转板27的转轴下方，所述剔除丝38穿过线槽29，且所述剔除丝38的两端均伸出至收集箱体25外侧，所述剔除丝38贴合在翻转板27的下表面，所述直线驱动机构7驱动所述驱动架71沿线槽29的长度方向往复位移。翻转板通过电机34和转轴28驱动设置，翻转板的四周与收集箱体的内壁均为间距设置，产生避位区域40，以保证在翻转时，不与剔除丝38干涉，在翻转状态下，剔除丝均为贴近箱体的壁体。
如附图1至4和附图8所示，还包括除尘组件10，所述除尘组件10设置在收集装置9与筛分装置2之间，所述除尘组件10去除筛分装置2的高端一侧的粉尘；
所述除尘组件10包括除尘箱101和负压装置11，所述除尘箱101为壳体结构，所述除尘箱101包含轻质物料通道102，所述除尘箱101对应筛分装置2开设有轻质物料进料口16，轻质物料进料口26包括与第一筛分机构21的高端一侧对应的第一进料口14和与第二筛分机构22高端一侧对应的第二进料口15，所述除尘箱101对应收集装置9开设有轻质物料出料口103，轻质物料出料口103与收集箱体25的轻质物料收集口26连通，所述除尘箱101在与轻质物料进料口16相对立的侧壁上开设有若干除尘孔105，除尘孔为微孔，仅供灰尘通过，所述除尘孔15与负压装置10对应设置。被风力吹进除尘箱内的灰尘经由负压装置向外排出并收集。
如附图8所示，所述轻质物料通道102包含进料段110、出料段112和位于中间的过渡段111，所述进料段110、出料段112和过渡段111均为直筒结构，所述过渡段111分别与进料段110、出料段112错位设置，且所述过渡段111与进料段110、出料段112的连接处均为斜向过渡设置；进入轻质物料通道102内的轻质物料向下跌落并与除尘箱101的内壁多级碰撞，其斜向连接处即形成碰撞区域，在出料端112的碰撞壁107上开设有微孔的出尘孔118，其外接负压装置，进一步的排出收集箱内的灰尘。通过使轻质物料与收集箱的内壁碰撞，从而减少其上粘附的灰尘，避免在将其收集后，轻质物料上粘附过多的灰尘而造成工作环境恶劣，同时也减少软化后残留在轻质物料上的灰尘。
所述过渡段111内设置有弹跳组件，所述弹跳组件包括挡板106和凸轮108，所述挡板106设置在轻质物料进料口16的下方，且所述挡板设置在远离进料段110的一侧壁体上，所述过渡段111与进料段110之间的连接处的碰撞壁107间距设置，形成条形的匝道口109，间距所述匝道口109的下方设置有凸轮108，所述凸轮108转动设置，且所述凸轮108的转动轴线沿匝道口109的长度方向设置。
还包括底板119，所述底板119为沿长度方向L型折弯的长条板，所述底板间距设置在凸轮108的下方，所述底板固定设置在与挡板106对立的侧壁上，通过底板119使凸轮所在的区域形成一阻挡，使物料只能够从凸轮108与挡板106之间的区域通过，则保证了物料均能被转动的凸轮108弹射在挡板106上，增加物料的运动动能，更易于去除灰尘。
轻质物料包含灰尘和塑料制品，轻质物料从筛分装置2的高端向除尘箱101内位移时，灰尘经负压装置11向除尘箱外部排出，质量大于灰尘的塑料制品向下跌落至进料段110的碰撞壁107上，碰撞后跌落轻质物料上的灰尘，产生的灰尘颗粒在进料段110内通过负压装置11排出除尘箱101外侧；
被碰撞后的轻质物料从匝道口108进入至过渡段111内，刚进入的轻质物料通过转动的凸轮108向上弹起，被凸轮108弹起的轻质物料撞击在挡板106上，增加轻质物料的运动动能，然后被向下反弹继续进入至过渡段111内，过渡段111内的轻质物料向下跌落至出料段112的碰撞壁107上时，再次弹落轻质物料上的灰尘，轻质物料碰撞挡板106、出料段的碰撞壁107产生的灰尘通过出尘孔118向除尘箱102外排出，随后轻质物料进入至收集装置9内。
一种高效的固体废弃物筛分处理方法，包括以下步骤：
S1：先将固体废弃物通过破碎装置进行初步破碎，并初步筛分得到粒径小于10CM的块状固体物料；
S2：激振器13驱动支撑架23及支撑架23内部的第一筛分机构21、第二筛分机构22高频率震动，同时第一筛分机构21、第二筛分机构22各自缓慢自转；将得到的固体物料通过进料装置1加入，固体物料落入至第一筛分机构21上的中间位置或偏上的位置处，在震动状态下，粒径小于第一筛分机构21的筛孔的重质物料向下滚落至第二筛分机构22的下半部分，粒径小于第一筛分机构的筛孔的下第二筛分机构22的上半部分落下；
同时，在震动状态下，由于重质物料与轻质物料的重量不同，重质物料向下运动的速度大于轻质物料，第一筛分机构21和第二筛分机构22上的重质物料与轻质物料逐渐分离，轻质物料在风力机构3的吹风作用下，均向高端位移，并向除尘箱中落入；通过第一筛分机构和第二筛分机构的缓慢转动，可延长固体颗粒在筛分装置上的存留时间，并在重质物料在向下滚落的同时，充分露出被重质物料覆盖的轻质物料，轻质物料在风力及筛分机构自转的作用下，向筛分装置的高端一侧位移，实现筛分；
S3：轻质物料包含灰尘和塑料制品，轻质物料从筛分装置2的高端向除尘箱101内位移时，灰尘经负压装置11向除尘箱外部排出，质量大于灰尘的塑料制品向下跌落至进料段110的碰撞壁107上，碰撞后跌落轻质物料上的灰尘，产生的灰尘颗粒在进料段110内通过负压装置11排出除尘箱101外侧；
被碰撞后的轻质物料从匝道口108进入至过渡段111内，刚进入的轻质物料通过转动的凸轮108向上弹起，被凸轮108弹起的轻质物料撞击在挡板106上，增加轻质物料的运动动能，然后被向下反弹继续进入至过渡段111内，过渡段111内的轻质物料向下跌落至出料段112的碰撞壁107上时，再次弹落轻质物料上的灰尘，轻质物料碰撞挡板106、出料段的碰撞壁107产生的灰尘通过出尘孔118向除尘箱102外排出，随后轻质物料进入至收集装置9内；
S4：轻质物料从轻质物料收集口26进入至收集箱体25内的翻转板27上表面，停留一定时间，轻质物料被收集箱体25内部的加热元件37产生的高温热量软化，达到停留时间后翻转板27向下翻转，同时驱动架71直线位移使剔除丝38贴合翻转板27的下表面直线位移，剥落粘附在翻转板27上的被软化的轻质物料，被软化后的轻质物料向下落入在挤压机构35的两个对辊之间，将被软化的轻质物料挤压，并最终落入在收集箱8内。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种固体废弃物筛分处理装置，其特征在于：包括进料装置(1)、筛分装置(2)、风力装置(3)、机架(6)和收集装置(9)，所述筛分装置(2)上、下倾斜设置在所述机架(6)上，且所述筛分装置(2)相对于机架(6)震动筛分物料，所述进料装置(1)设置在筛分装置(2)的上方，所述筛分装置(2)的低端一侧为重质物料出料口(30)，所述筛分装置(2)的高端一侧设置有收集装置(9)，所述风力装置(3)设置在筛分装置(2)的低端一侧，且所述风力装置(3)向筛分装置(2)的物料筛分面上吹风；轻质物料通过风力装置(3)的吹风从筛分装置(2)的高端向收集装置(9)位移。
2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物筛分处理装置，其特征在于：所述收集装置(9)包括收集箱体(25)、翻转板(27)和挤压机构(35)，所述收集箱体(25)为内空腔的箱体结构，且所述收集箱体(37)为高温箱，所述收集箱体(25)收集并软化轻质物料；所述收集箱体(25)的顶部开设有轻质物料收集口(26)，所述收集箱体(25)的底部开设有轻质物料出料口(36)，在所述收集箱体(25)内靠近轻质物料收集口(26)设置有翻转板(27)，所述翻转板(27)以水平轴转动设置，在所述收集箱体(25)内靠近轻质物料出料口(36)设置有挤压机构(35)，所述挤压机构(35)挤压翻转板(27)向下翻转后落下的已软化的轻质物料。
3.根据权利要求2所述的一种固体废弃物筛分处理装置，其特征在于：所述收集箱体(25)为倒锥形的环形半封闭腔体结构，所述翻转板(27)上包含转动轴(28)，所述转动轴(28)水平架设且转动设置在收集箱体(25)上，所述挤压机构(35)为对辊机构，所述挤压机构(35)位于手机箱体(25)的缩口处。
4.根据权利要求2所述的一种固体废弃物筛分处理装置，其特征在于：还包括剔除组件，所述剔除组件包括直线驱动机构(7)、驱动架(71)和剔除丝(38)，所述驱动架(71)为U型的杆体结构，所述驱动架(71)的两个自由端之间连接有细线状的剔除丝(38)，所述收集箱体(25)的两个相对的侧壁上平行翻转板(27)均开设有线槽(29)，且所述线槽(29)所在的平面位于翻转板(27)的转轴下方，所述剔除丝(38)穿过线槽(29)，且所述剔除丝(38)的两端均伸出至收集箱体(25)外侧，所述剔除丝(38)贴合翻转板(27)的下表面，所述直线驱动机构(7)驱动所述驱动架(71)沿线槽(29)的长度方向往复位移。
5.根据权利要求1或2所述的一种固体废弃物筛分处理装置，其特征在于：还包括除尘组件(10)，所述除尘组件(10)设置在收集装置(9)与筛分装置(2)之间，所述除尘组件(10)去除筛分装置(2)的高端一侧的粉尘；
所述除尘组件(10)包括除尘箱(101)和负压装置(11)，所述除尘箱(101)为壳体结构，所述除尘箱(101)包含轻质物料通道(102)，所述除尘箱(101)对应筛分装置(2)开设有轻质物料进料口(16)，所述除尘箱(101)对应收集装置(9)开设有轻质物料出料口(103)，所述除尘箱(101)在与轻质物料进料口(16)相对立的侧壁上开设有若干除尘孔(105)，所述除尘孔(15)与负压装置(10)对应设置。
6.根据权利要求5所述的一种固体废弃物筛分处理装置，其特征在于：所述轻质物料通道(102)包含进料段(110)、出料段(112)和位于中间的过渡段(111)，所述进料段(110)、出料段(112)和过渡段(111)均为直筒结构，所述过渡段(111)分别与进料段(110)、出料段(112)错位设置，且所述过渡段(111)与进料段(110)、出料段(112)的连接处为斜向过渡设置；进入轻质物料通道(102)内的轻质物料向下跌落并与除尘箱(101)的内壁多级碰撞。
7.根据权利要求6所述的一种固体废弃物筛分处理装置，其特征在于：所述过渡段(111)内设置有弹跳组件，所述弹跳组件包括挡板(106)和凸轮(108)，所述挡板(106)设置在轻质物料进料口(16)的下方，且所述挡板设置在远离进料段(110)的一侧壁体上，所述过渡段(111)与进料段(110)之间的连接处的碰撞壁(107)间距设置，形成条形的匝道口(109)，间距所述匝道口(109)的下方设置有凸轮(108)，所述凸轮(108)转动设置，且所述凸轮(108)的转动轴线沿匝道口(109)的长度方向设置。
8.根据权利要求1所述的一种固体废弃物筛分处理装置，其特征在于：所述筛分装置(2)包括沿倾斜方向设置的第一筛分机构(21)和第二筛分机构(22)，至少所述第一筛分机构(21)上均开设有筛孔(20)，所述第一筛分机构(21)间距设置在第二筛分机构(22)的上方，且所述第二筛分机构(22)的长度大于第一筛分机构(21)的长度，所述第二筛分机构(22)的高端与第一筛分机构(21)的高端相邻设置，且所述第二筛分机构(22)的另一端沿倾斜方向向低端延伸。
9.根据权利要求8所述的一种固体废弃物筛分处理装置，其特征在于：所述筛分装置(2)还包括支撑架(23)，所述支撑架(23)为U型横截面的槽状板体结构，所述支撑架(23)的长度方向两端为开口设置，所述第一筛分机构(21)、第二筛分机构(22)沿支撑架(23)的长度方向支撑设置在所述支撑架(23)的U形槽内，且所述第二筛分机构(22)与支撑架(23)的内底壁间距设置；
所述支撑架(23)的外部底壁上设置有至少一组连接件(12)，所述支撑架(23)通过连接件(12)与机架(6)连接设置，所述支撑架(23)与机架(6)之间设置有至少一组激振器(13)，所述支撑架(23)通过激振器(13)振动设置在机架(6)的上方。
10.根据权利要求1至9任一项所述的一种高效的固体废弃物处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：先将固体废弃物通过破碎装置进行初步破碎，并初步筛分得到粒径小于10CM的块状固体物料；
S2：激振器(13)驱动支撑架(23)及支撑架(23)内部的第一筛分机构(21)、第二筛分机构(22)高频率震动，同时第一筛分机构(21)、第二筛分机构(22)各自缓慢自转；将得到的固体物料通过进料装置(1)加入，固体物料落入至第一筛分机构(21)上的中间位置或偏上的位置处，在震动状态下，粒径小于第一筛分机构(21)的筛孔的重质物料向下滚落至第二筛分机构(22)的下半部分，粒径小于第一筛分机构的筛孔的下第二筛分机构(22)的上半部分落下；
同时，在震动状态下，由于重质物料与轻质物料的重量不同，重质物料向下运动的速度大于轻质物料，第一筛分机构(21)和第二筛分机构(22)上的重质物料与轻质物料逐渐分离，轻质物料在风力机构(3)的吹风作用下，均向高端位移，并向除尘箱中落入；通过第一筛分机构和第二筛分机构的缓慢转动，可延长固体颗粒在筛分装置上的存留时间，并在重质物料在向下滚落的同时，充分露出被重质物料覆盖的轻质物料，轻质物料在风力及筛分机构自转的作用下，向筛分装置的高端一侧位移，实现筛分；
S3：轻质物料包含灰尘和塑料制品，轻质物料从筛分装置(2)的高端向除尘箱(101)内位移时，灰尘经负压装置(11)向除尘箱外部排出，质量大于灰尘的塑料制品向下跌落至进料段(110)的碰撞壁(107)上，碰撞后跌落轻质物料上的灰尘，产生的灰尘颗粒在进料段(110)内通过负压装置(11)排出除尘箱(101)外侧；
被碰撞后的轻质物料从匝道口(108)进入至过渡段(111)内，刚进入的轻质物料通过转动的凸轮(108)向上弹起，被凸轮(108)弹起的轻质物料撞击在挡板(106)上，增加轻质物料的运动动能，然后被向下反弹继续进入至过渡段(111)内，过渡段(111)内的轻质物料向下跌落至出料段(112)的碰撞壁(107)上时，再次弹落轻质物料上的灰尘，轻质物料碰撞挡板(106)、出料段的碰撞壁(107)产生的灰尘通过出尘孔(118)向除尘箱(102)外排出，随后轻质物料进入至收集装置(9)内；
S4：轻质物料从轻质物料收集口(26)进入至收集箱体(25)内的翻转板(27)上表面，停留一定时间，轻质物料被收集箱体(25)内部的加热元件(37)产生的高温热量软化，达到停留时间后翻转板(27)向下翻转，同时驱动架(71)直线位移使剔除丝(38)贴合翻转板(27)的下表面直线位移，剥落粘附在翻转板(27)上的被软化的轻质物料，被软化后的轻质物料向下落入在挤压机构(35)的两个对辊之间，将被软化的轻质物料挤压，并最终落入在收集箱(8)内。
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