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CN109520572B - 焓差室循环风量测量装置及其喷嘴的初始开启方法 - Google Patents

焓差室循环风量测量装置及其喷嘴的初始开启方法 Download PDF

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CN109520572B CN201811336041.2A CN201811336041A CN109520572B CN 109520572 B CN109520572 B CN 109520572B CN 201811336041 A CN201811336041 A CN 201811336041A CN 109520572 B CN109520572 B CN 109520572B
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李殷悦
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Abstract

本发明涉及出风装置的风量检测技术领域,提供的焓差室循环风量测量装置及其喷嘴的初始开启方法,焓差室循环风量测量装置包括接收室、排风室、压力传感器、控制装置和报警装置,接收室和排风室采用至少两个喷嘴连通,压力传感器设于接收室中,控制装置与压力传感器通信连接,控制装置与喷嘴的开关通信连接,控制装置与报警装置通信连接;焓差室循环风量测量装置的喷嘴初始开启方法通过为控制装置设置风量值区间与喷嘴对应表,然后根据待测风的名义风量值在该风量值区间与喷嘴对应表中所处的风量值区间,来选择需要开启的喷嘴,并最终由控制装置控制选中的喷嘴开启,使喷嘴的初始开启实现自动化。

Description

焓差室循环风量测量装置及其喷嘴的初始开启方法
技术领域
本发明涉及出风装置的风量检测技术领域,具体地说,是涉及一种焓差室循环风量测量装置及其喷嘴的初始开启方法。
背景技术
焓差室循环风量测量装置通常包括接收室、排风室、喷嘴和排风机,待测风的出风装置(例如空调器)通过风管与接收室连接,将一个或多个喷嘴安装在接收室与排风室之间的壁面上,由喷嘴从接收室向排风室排风。
根据GB/T7725-2004的规定,喷嘴的喉部风速应当处于15m/s至35m/s之间,接收室的静压值应该调为0。为了满足这些要求,需要控制喷嘴的不同开启情况以及控制排风机。
然而,现有技术中,对喷嘴的控制(即具体打开哪些喷嘴),往往通过操作者的经验判断,不适于一般工作人员操作,不利于大规模推广作业。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的之一在于提供一种便于自动化控制喷嘴开启的焓差室循环风量测量装置。
为了实现上述目的,本发明提供的焓差室循环风量测量装置包括接收室、排风室、压力传感器和控制装置,所述接收室和所述排风室采用至少两个喷嘴连通,所述压力传感器设于所述接收室中,所述控制装置与所述压力传感器通信连接,所述控制装置与所述喷嘴的开关通信连接。
由上可见,本发明通过对焓差室循环风量测量装置的设置和结构设计,通过增设控制装置,并将控制装置与压力传感器通信连接,将控制装置与喷嘴的开关通信连接;这样能够通过控制装置来控制喷嘴的开关,实现喷嘴的自动化开关,降低焓差室循环风量测量装置的操作难度。
一个优选的方案是,所述焓差室循环风量测量装置还包括报警装置,所述控制装置与所述报警装置通信连接。
由上可见,为焓差室循环风量测量装置增加报警装置,并将控制装置与报警装置通信连接,以便在控制喷嘴开启的程序中出现异常时能够通过报警装置提醒操作人员。
另一个优选的方案是,所述焓差室循环风量测量装置还包括排风机,所述排风机设于所述排风室的室壁上,所述控制装置与所述排风机通信连接。
由上可见,将控制装置与排风机通信连接,使得能够通过控制装置来控制排风机,进一步提升焓差室循环风量测量装置的自动化程度,进一步降低焓差室循环风量测量装置的操作难度。
为了解决上述问题,本发明的目的之二在于提供一种便于自动化控制喷嘴开启的焓差室循环风量测量装置的喷嘴初始开启方法。
为了实现上述目的,本发明提供的焓差室循环风量测量装置的喷嘴初始开启方法,所述焓差室循环风量测量装置包括接收室、排风室、压力传感器和控制装置,所述接收室和所述排风室采用至少两个喷嘴连通,所述压力传感器设于所述接收室中,所述控制装置与所述压力传感器通信连接,所述控制装置与所述喷嘴的开关通信连接;方法包括:设定风量值区间与喷嘴对应表;输入名义风量值:向所述控制装置输入名义风量值;输入待测风:将待测风输入至所述接收室;开启喷嘴:所述控制装置在所述风量值区间与喷嘴对应表中查找所述名义风量值对应的风量值区间,并开启该风量值区间对应的喷嘴。
由上可见,本发明的喷嘴初始开启方法,通过为控制装置设置风量值区间与喷嘴对应表,然后根据待测风的名义风量值在该风量值区间与喷嘴对应表中所处的风量值区间,来选择需要开启的喷嘴,并最终由控制装置控制选中的喷嘴开启,使喷嘴的初始开启实现自动化。
一个优选的方案是,所述风量值区间与喷嘴对应表根据各所述喷嘴的喉部截面面积大小以及单位面积能够流通的风量进行设定。
由上可见,国标GB/T7725-2004规定了喷嘴的喉部风速应当处于15m/s至35m/s之间,采用待测风的风量值(初始状态下,计算时以名义风量值代替)除以该喉部风速的两边界值,能够得到流通这些风量所需要的横截面积区间,这时能够选择的喷嘴或喷嘴组合,需要满足喷嘴的喉部横截面面积或喷嘴组合中各喷嘴的喉部横截面面积总和处于该所需要的横截面面积区间内;据此设定的风量值区间与喷嘴对应表能够满足国标关于喉部风速的规定,当然能够满足这一条件的喷嘴或喷嘴组合可能会有多种,在具体设置风量值区间与喷嘴对应表时还可以根据国标中关于静压值的要求以及往常的经验加以选择,或者在具体设置风量值区间与喷嘴对应表时尽量选择喷嘴喉部横截面面积与以喉部风速为25m/s所计算出的横截面面积接近的喷嘴或喷嘴组合,实现对风量值区间与喷嘴对应表的确定。
为了解决上述问题,本发明的目的之三在于提供一种便于自动化控制喷嘴开启的焓差室循环风量测量装置的喷嘴初始开启方法。
为了实现上述目的,本发明提供的焓差室循环风量测量装置的喷嘴初始开启方法,所述焓差室循环风量测量装置包括接收室、排风室、压力传感器、控制装置和报警装置,所述接收室和所述排风室采用至少两个喷嘴连通,所述压力传感器设于所述接收室中,所述控制装置与所述压力传感器通信连接,所述控制装置与所述喷嘴的开关通信连接,所述控制装置与所述报警装置通信连接;方法包括:为所述控制装置设定第一静压值、设定第一压力差值以及设定风量值区间与喷嘴对应表;输入名义风量值:向所述控制装置输入名义风量值;输入待测风:将待测风输入至所述接收室;检测接收室的实时压力值:所述压力传感器检测得所述接收室的实时压力值,并将所述实时压力值传送给所述控制装置;判断测量状态是否正常:所述控制装置采用所述实时压力值与所述第一静压值作差,得到实时压力差值;若所述实时压力差值小于所述第一压力差值,则异常报警:所述报警装置发出警报;若所述实时压力差值不小于所述设定压力差值,则正常开启喷嘴:控制装置在风量值区间与喷嘴对应表中查找名义风量值对应的风量值区间,并开启与该风量值区间对应的喷嘴。
由上可见,由于待测风可能出现异常以及焓差室循环风量测量装置可能出现异常,因此,在自动化控制喷嘴开启之前,增加对测量状态是否正常的判断,当未出现异常时按正常顺序开启喷嘴,当出现异常时控制装置控制报警装置发出警报,便于操作人员及时排出异常,保证测量数据准确。
一个优选的方案是,所述风量值区间与喷嘴对应表根据各所述喷嘴的喉部截面面积大小以及单位面积能够流通的风量进行设定。
由上可见,国标GB/T7725-2004规定了喷嘴的喉部风速应当处于15m/s至35m/s之间,采用待测风的风量值(初始状态下,计算时以名义风量值代替)分别除以该喉部风速的两个边界值,能够得到流通这些风量所需要的横截面积的边界值,这时能够选择的喷嘴或喷嘴组合,需要满足喷嘴的喉部横截面面积或喷嘴组合中各喷嘴的喉部横截面面积总和处于该所需要的横截面面积的两边界值之间;据此设定的风量值区间与喷嘴对应表能够满足国标关于喉部风速的规定,当然能够满足这一条件的喷嘴或喷嘴组合可能会有多种,在具体设置风量值区间与喷嘴对应表时还可以根据国标中关于静压值的要求以及往常的经验加以选择,或者在具体设置风量值区间与喷嘴对应表时尽量选择喷嘴喉部横截面面积与以喉部风速为25m/s所计算出的横截面面积接近的喷嘴或喷嘴组合,实现对风量值区间与喷嘴对应表的确定。
另一个优选的方案是,焓差室循环风量测量装置还包括排风机,排风机设于排风室的室壁上,控制装置与排风机通信连接;在开启喷嘴时,开启排风机。
由上可见,将控制装置与排风机通信连接,并在开启喷嘴时开启排风机,使得能够通过控制装置来控制排风机,进一步提升焓差室循环风量测量装置的自动化程度,进一步降低焓差室循环风量测量装置的操作难度。
进一步的方案是,排风机为调速风机,控制装置根据名义风量值调节排风机的风速。
由上可见,将排风机设为调速风机,方便控制装置能够根据待测风的不同风量大小来调节排风机的风速,使排风速率与待测风的输入速率能够尽可能的匹配。
更进一步的方案是,排风机为变频调速风机。
由上可见,变频调速风机是调速风机的一种,采用变频调速的方式能够更准确稳定的调节排风机的转速,实现排风机的无极调速,便于排风机的排风速率更好地与待测风的输入速率匹配。
再一个优选的方案是,设定第一间隔时间,在输入了待测风并等待了第一间隔时间后,再判断测量状态是否正常。
由上可见,待测风吹入接收室后,接收室的压力会随之升高,压力传感器检测到接收室的压力升高表明测量状态正常,然而,待测风刚输入接收室时,接收室的压力会在气流扰动下处于不稳定状态,在输入了待测风后一段时间后能够有利于接收室的实时压力趋于稳定,使压力传感器所检测到的实时压力值大小稳定,因此,设置在输入了待测风并等待了第一间隔时间后再判断测量状态是否正常,这样有利于判断更加准确。
附图说明
图1是本发明焓差室循环风量测量装置的示意图;
图2是本发明焓差室循环风量测量装置的喷嘴初始开启方法实施例的流程图一;
图3是本发明焓差室循环风量测量装置的喷嘴初始开启方法实施例的流程图二;
图4是本发明焓差室循环风量测量装置的喷嘴初始开启方法实施例的流程图三;
图5是本发明焓差室循环风量测量装置的喷嘴初始开启方法实施例的流程图四。
具体实施方式
焓差室循环风量测量装置实施例:
请参照图1,本实施例提供的焓差室循环风量测量装置,包括接收室1、排风室2、压力传感器3、排风机4、控制装置(图中未示出)和报警装置(图中未示出),接收室1和排风室2之间采用至少两个喷嘴5连通,优选的,多个喷嘴5的喉部直径不相同,压力传感器3设于接收室1中,控制装置与压力传感器3通信连接,控制装置与喷嘴5的开关通信连接,控制装置与报警装置通信连接,排风机4设于排风室2的室壁上,控制装置与排风机4通信连接。
通过增设控制装置和报警装置,并将控制装置与压力传感器3通信连接,将控制装置与喷嘴5的开关通信连接,以及将控制装置与报警装置通信连接;这样能够通过控制装置来控制喷嘴5的开启和关闭,实现喷嘴5的自动化开关,降低焓差室循环风量测量装置的操作难度。
将控制装置与排风机4通信连接,使得能够通过控制装置来控制排风机4,进一步提升焓差室循环风量测量装置的自动化程度,进一步降低焓差室循环风量测量装置的操作难度。
焓差室循环风量测量装置的喷嘴初始开启方法实施例一:
本实施例提供的焓差室循环风量测量装置的喷嘴初始开启方法,焓差室循环风量测量装置包括接收室1、排风室2、压力传感器3和控制装置,接收室1和排风室2采用至少两个喷嘴5连通,压力传感器3设于接收室1中,控制装置与压力传感器3通信连接,控制装置与喷嘴5的开关通信连接;方法包括:设定风量值区间与喷嘴对应表;输入铭牌风量值:向控制装置输入铭牌风量值;输入待测风:将待测风输入至接收室1;开启喷嘴5:控制装置根据风量值区间与喷嘴对应表开启铭牌风量值所处的风量值区间的喷嘴5。
通过为控制装置设置风量值区间与喷嘴对应表,然后根据待测风的铭牌风量值在该风量值区间与喷嘴对应表中所处的风量值区间,来选择需要开启的一个或者多个喷嘴5,并最终由控制装置控制选中的喷嘴5开启,使喷嘴5的初始开启实现自动化。
本实施例中风量值区间与喷嘴对应表根据各喷嘴5的喉部截面面积大小以及单位面积能够流通的风量进行确定。国标GB/T7725-2004规定了喷嘴5的喉部风速应当处于15m/s至35m/s之间,采用待测风的风量值(初始状态计算时以铭牌风量值代替)除以该喉部风速的两边界值,能够得到流通这些风量所需要的横截面积区间,这时能够选择的喷嘴5或喷嘴5组合,需要满足喷嘴5的喉部横截面面积或喷嘴5组合中各喷嘴5的喉部横截面面积总和处于该所需要的横截面面积区间内;据此设定的风量值区间与喷嘴对应表能够满足国标中关于喉部风速的规定,当然能够满足这一条件的喷嘴5或喷嘴5组合可能会有多种,在具体设置风量值区间与喷嘴对应表时还可以根据国标中关于静压值的要求以及往常的经验加以选择,或者在具体设置风量值区间与喷嘴对应表时尽量选择喷嘴5喉部横截面面积与以喉部风速为25m/s所计算出的横截面面积接近的喷嘴5或喷嘴5组合,实现对风量值区间与喷嘴对应表的确定。例如喉部直径为φ70mm的喷嘴对应的风量范围是(280 ̄460)m3/h,喉部直径为φ80喷嘴5对应的风量范围是(360~600)m3/h。
关于铭牌风量值,为待测空调器6的名义风量值,生产过程中难免会有误差,因此导致该铭牌风量值与空调器6实际吹出的待测风的风量值可能存在差异;在未测得待测风的实际风量值之前,采用铭牌风量值来确定喷嘴5和排风机4的开启情况;当然也可以采用除铭牌风量值之外的其它名义风量值,例如同批次出风装置其它产品的风量值,来作为控制喷嘴开启的条件。
本实施例中所称的风量表示的是单位时间的流量,所称的风量值表示的是单位时间的流量数值,例如铭牌风量值表示被测通风装置名义上在单位时间能够吹出的风量体积值。
焓差室循环风量测量装置的喷嘴初始开启方法实施例二:
请参照图1至图4,本实施例提供的焓差室循环风量测量装置的喷嘴初始开启方法,焓差室循环风量测量装置包括接收室1、排风室2、压力传感器3、排风机4、控制装置和报警装置,接收室1和排风室2采用两个喷嘴5连通,一个喷嘴5的喉部直径为φ70mm,另一个喷嘴5的喉部直径为φ80mm,压力传感器3设于接收室1中,排风机4设于排风室2的室壁上,控制装置与压力传感器3通信连接,控制装置与喷嘴5的开关通信连接,控制装置与报警装置通信连接,控制装置与排风机4通信连接;为控制装置设定第一静压值=0Pa、设定第一压力差值=5Pa、设定第一间隔时间=30s以及设定风量值区间与喷嘴对应表如下表所示.
初始状态下:两喷嘴5均处于关闭状态,排风机4处于关闭状态,接收室1的静压值调节为第一静压值。
请参照图2,自动化控制喷嘴的初始开启方法如下:
首先,执行步骤S1,输入待测风:将铭牌风量为500m3/h的空调器6的出风口通过管道7与接收室1连通,开启空调器6后待测风输入至接收室1;
接着,执行步骤S2,向控制装置输入铭牌风量值,例如通过输入设备向控制装置输入待测风的铭牌风量值=500m3/h;
然后,执行步骤S3,检测接收室的实时压力值:压力传感器3检测得接收室1的实时压力值,并将实时压力值传送给控制装置;
执行步骤S4,等待第一间隔时间30s;
执行步骤S5,判断测量状态是否正常:控制装置采用实时压力值与第一静压值作差,得到实时压力差值,若实时压力差值小于第一压力差值,则执行步骤S6,若实时压力差值不小于设定压力差值,则执行步骤S7;
步骤S6,异常报警:报警装置发出警报;
步骤S7,正常开启喷嘴:控制装置在风量值区间与喷嘴对应表中查找该铭牌风量值500m3/h对应的风量值区间,并开启与该风量值区间对应的喷嘴5,也即开启喉部直径为φ80mm的喷嘴,同时开启排风机4。
需要说明的是,本发明并未限定步骤S2的执行时机,步骤S2的执行时机很多,其只需要在执行步骤S7之前执行即可。例如步骤S2在执行S1步骤之前执行(如图3所示),或者步骤S2在执行了步骤S3之后但在执行步骤S4之前执行(如图4所示),又或者步骤S2在执行了步骤S5后但在执行步骤S7之前执行(如图5所示),甚至可以是S7之前的某一步骤与步骤S2同时进行。
风量值区间与喷嘴对应表
Figure BDA0001860058010000081
由于待测风可能出现异常以及焓差室循环风量测量装置可能出现异常,因此,在自动化控制喷嘴5开启之前,增加对测量状态是否正常的判断,当未出现异常时按正常顺序开启喷嘴5,当出现异常时控制装置控制报警装置发出警报,便于操作人员及时排出异常,保证测量数据准确。
以上数据中,第一静压值与第一压力差值相辅相成,任意改变其中一个便能改变测量状态是否正常的判断条件,“铭牌风量值-第一静压值>第一压力差值”的表达式也可以变形为“铭牌风量值>第一静压值+第一压力差值”,由于“第一静压值+第一压力差值”的设置是为了后续步骤判定测量状态是否正常,不同的待测风量能够导致接收室1压力的变化不同,因此“第一静压值+第一压力差值”的确定可以根据测量要求自行调整。
关于喷嘴数量和直径,是在选择了具体的焓差室循环风量测量装置后具体确定的,出风装置吹出的待测风量值应当在选定的焓差室循环风量测量装置的风量测量范围之内,在选定了焓差室循环风量测量装置后,按照焓差室循环风量测量装置的喷嘴初始开启方法实施例一中的方式设定风量值区间与喷嘴对应表。
关于铭牌风量值,为待测空调器6的名义风量值,生产过程中难免会有误差,可能导致该铭牌风量值与空调器6实际吹出的待测风的风量值可能存在差异;在未测得待测风的实际风量值之前,采用铭牌风量值来确定喷嘴5和排风机4的开启情况。
关于第一间隔时间,第一间隔时间的设置是为了等接收室1的压力稳定后再判断测量状态是否正常,降低判断错误率,因此第一间隔时间的具体数值也可以根据需要自行设定;设定第一间隔时间,在输入了待测风并等待了第一间隔时间后,再判断测量状态是否正常。待测风吹入接收室1后,接收室1的压力会随之升高,压力传感器3检测到接收室1的压力升高表明测量状态正常,然而,待测风刚输入接收室1时,接收室1的压力会在气流扰动下处于不稳定状态,在输入了待测风后一段时间后能够有利于接收室1的实时压力趋于稳定,使压力传感器3所检测到的实时压力值大小稳定,因此,设置在输入了待测风并等待了第一间隔时间后再判断测量状态是否正常,这样有利于判断更加准确。
当然,待测风的风量值需要在焓差室循环风量测量装置的测量范围内,也即待测风的风量值应当在风量值区间与喷嘴对应表中的某一风量值区间内,这样才能够根据该风量值区间与喷嘴对应表自动化控制喷嘴的开启。
关于风量值区间与喷嘴对应表的设置方式同焓差室循环风量测量装置的喷嘴初始开启方法实施例一,这里不作赘述。当然在具体实施时,在确定了对应焓差室循环风量测量装置中喷嘴5数量以及各喷嘴5的直径后,首先制定风量值区间与喷嘴对应表,然后再在该风量值区间与喷嘴对应表的基础上按照本技术方案的方法实现对喷嘴5和排风机4的自动化开启。
将控制装置与排风机4通信连接,并在开启喷嘴5时开启排风机4,使得能够通过控制装置来控制排风机4,进一步提升焓差室循环风量测量装置的自动化程度,进一步降低焓差室循环风量测量装置的操作难度。
优选地,排风机4为调速风机,控制装置根据铭牌风量值调节排风机4的风速。将排风机4设为调速风机,方便控制装置能够根据待测风的不同风量大小来调节排风机4的风速,使排风速率与待测风的输入速率能够尽可能的匹配。更优选地,排风机4为变频调速风机。变频调速风机是调速风机的一种,采用变频调速的方式能够更准确稳定的调节排风机4的转速,实现排风机4的无极调速,便于排风机4的排风速率更好地与待测风的输入速率匹配。
本实施例中所称的风量表示的是单位时间的流量,所称的风量值表示的是单位时间的流量数值,例如铭牌风量值表示被测通风装置名义上在单位时间能够吹出的风量体积值。
最后需要强调的是,以上所述仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种变化和更改,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.焓差室循环风量测量装置的喷嘴初始开启方法,所述焓差室循环风量测量装置包括接收室、排风室、压力传感器、控制装置和报警装置,所述接收室和所述排风室采用至少两个喷嘴连通,所述压力传感器设于所述接收室中,所述控制装置与所述压力传感器通信连接,所述控制装置与所述喷嘴的开关通信连接,所述控制装置与所述报警装置通信连接;
方法包括:
为所述控制装置设定第一静压值、设定第一压力差值以及设定风量值区间与喷嘴对应表;
输入名义风量值:向所述控制装置输入名义风量值;
输入待测风:将待测风输入至所述接收室;
检测接收室的实时压力值:所述压力传感器检测得所述接收室的实时压力值,并将所述实时压力值传送给所述控制装置;
判断测量状态是否正常:所述控制装置采用所述实时压力值与所述第一静压值作差,得到实时压力差值;若所述实时压力差值小于所述第一压力差值,则跳转至下述的异常报警步骤;若所述实时压力差值不小于所述设定压力差值,则跳转至下述的正常开启喷嘴步骤;
异常报警:所述报警装置发出警报;
正常开启喷嘴:所述控制装置在所述风量值区间与喷嘴对应表中查找所述名义风量值对应的风量值区间,并开启与该风量值区间对应的所述喷嘴。
2.根据权利要求1所述的焓差室循环风量测量装置的喷嘴初始开启方法,其特征在于:
所述风量值区间与喷嘴对应表根据各所述喷嘴的喉部截面面积大小以及单位面积能够流通的风量进行设定。
3.根据权利要求1所述的焓差室循环风量测量装置的喷嘴初始开启方法,其特征在于:
所述焓差室循环风量测量装置还包括排风机,所述排风机设于所述排风室的室壁上,所述控制装置与所述排风机通信连接;
在开启所述喷嘴时,开启所述排风机。
4.根据权利要求3所述的焓差室循环风量测量装置的喷嘴初始开启方法,其特征在于:
所述排风机为调速风机,所述控制装置根据所述名义风量值调节所述排风机的风速。
5.根据权利要求4所述的焓差室循环风量测量装置的喷嘴初始开启方法,其特征在于:
所述排风机为变频调速风机。
6.根据权利要求1至5任一项所述的焓差室循环风量测量装置的喷嘴初始开启方法,其特征在于:
设定第一间隔时间,在输入了所述待测风并等待了所述第一间隔时间后,再判断测量状态是否正常。
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