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CN109505801A - 不对称双侧进风叶轮、离心风机及油烟机 - Google Patents

不对称双侧进风叶轮、离心风机及油烟机 Download PDF

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CN109505801A CN201811594649.5A CN201811594649A CN109505801A CN 109505801 A CN109505801 A CN 109505801A CN 201811594649 A CN201811594649 A CN 201811594649A CN 109505801 A CN109505801 A CN 109505801A
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air inlet
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南江
杨川
向运明
高民
张慧宝
万旭杰
高浩学
王晨
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Hisense Guangdong Kitchen and Bath System Co Ltd
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Haixin (guangdong) Kitchen & Sanitary System Co Ltd
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明提出一种不对称双侧进风叶轮、离心风机及油烟机，使原本流道窄的一侧叶片做功增大，从而提高了风机系统总体的风量。所述不对称双侧进风叶轮，包括第一端盘、中盘、第二端盘和多个叶片，中盘位于第一端盘和第二端盘之间；多个叶片沿叶轮的圆周方向平行设置，叶片第一端与第一端盘固连，第二端与第二端盘固连，且叶片同时还穿设在中盘上；叶片为扭转曲面叶片，且叶片第一端的入口安装角与出口安装角的角度差值小于叶片第二端的入口安装角与出口安装角角度差值，中盘与第一端盘间距大于中盘与第二端盘间距。本发明叶轮，叶片流通面更加贴合于气流流线形状，可以明显提高风量，则弥补了流道窄的一侧风量少的缺点。

Description

不对称双侧进风叶轮、离心风机及油烟机
技术领域
本发明涉及风机技术领域，具体是不对称双侧进风叶轮的结构改进及具有该叶轮的离心风机和油烟机。
背景技术
绝大多数的风机叶片采用的都是无扭转的直叶片，对于普通双侧进风风机的流道来说，中间中盘两侧流道宽度几乎相同，采用直叶片完全可以满足其风量要求，且中盘两侧气流流动对称。但是，对于中盘两侧流道宽度不同的不对称双侧进气风机系统来说，采用直叶片会使中盘两侧的气动效率（将风能转化为机械能的效率）不同，流道窄的一侧气动效率低，流道宽的一侧气动效率高，使得整体风机系统效率提高并不明显。
发明内容
本发明提出一种不对称双侧进风叶轮、离心风机及油烟机，使原本流道窄的一侧叶片做功增大，从而提高了风机系统总体的风量。
为了达到上述技术目的，本发明所提出的不对称双侧进风叶轮的技术方案是，一种不对称双侧进风叶轮，包括环形的第一端盘、中盘、环形的第二端盘和多个叶片，所述中盘位于所述第一端盘和所述第二端盘之间；多个所述叶片沿叶轮的圆周方向平行设置，所述叶片的第一端与所述第一端盘固连，第二端与所述第二端盘固连，且所述叶片同时还穿设在所述中盘上；其特征在于：所述叶片为扭转曲面叶片，且所述叶片的第一端的入口安装角与出口安装角的角度差值小于所述叶片的第二端的入口安装角与出口安装角的角度差值，所述中盘与所述第一端盘的间距大于所述中盘与所述第二端盘的间距。
所述叶片的第一端的入口安装角与出口安装角的差值和所述叶片的第二端的入口安装角与出口安装角的差值相差20～35°。
所述叶片的第一端出口安装角与所述叶片的第二端出口安装角的角度相等，角度范围均为150～70°，所述叶片的第一端的入口安装角角度范围为50～100°，所述叶片的第二端的入口安装角角度范围为50～100°。
所述叶片的第二端的圆弧半径小于所述叶片的第一端的圆弧半径。
所述叶片的第一端外径与所述叶片的第二端外径相等。
本发明还提出了一种离心风机，包括叶轮，所述叶轮为上述的不对称双侧进风叶轮。
本发明还提出了一种油烟机，包括离心风机，所述离心风机为上述油烟机离心风机。
与现有技术相比，本发明具有以下优点和积极效果：本发明不对称双侧进风叶轮，其叶片为扭转曲面叶片，叶片两端入口安装角与出口安装角的差值不同，从而使得叶片的流通面更加贴合于气流流线形状，可以明显提高风量，则弥补了流道窄的一侧风量少的缺点；同时，具有扭转曲面叶片的叶轮，对气体做功时产生的分离涡减少，以减少叶片的旋转噪声，实现风机低噪声化；且没有额外增加附加结构，不会增大油烟机的体积。
附图说明
图1为本发明不对称双侧进风叶轮的结构示意图；
图2为本发明油烟机不对称双侧进风叶轮的叶片立体结构示意图；
图3为图2的A向视图；
图4为本发明不对称双侧进风叶轮俯视图中叶片区域的局部放大图；
图5为安装有本发明不对称双侧进风叶轮离心风机的油烟机结构示意图；
图6为图5的分解结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细地说明。
参照图1，本实施例一种不对称双侧进风叶轮，包括环形的第一端盘10、中盘20、环形的第二端盘30和多个叶片40，中盘20位于第一端盘10和第二端盘20之间；多个叶片40沿叶轮的圆周方向平行设置，本实施例中定义叶片40的两端分别为叶片第一端41和叶片第二端42，叶片第一端41与第一端盘10固连，叶片第二端42与第二端盘30固连，且叶片40同时还穿设在中盘20上，由中盘20进一步约束叶片40的位置；本实施例中，如图2和图3所示，叶片40为扭转曲面叶片，且叶片第一端41的入口安装角βb1与其出口安装角βb2的角度差值△β1小于叶片第二端42的入口安装角与出口安装角的角度差值△β2，中盘20与第一端盘10的间距H1大于中盘20与第二端盘30的间距H2。
具体地，如图4所示，由于油烟机离心风机为轴向进风、径向出风，则以图4中V1和V2分别为给定叶片40入口处和出口处的点，V1和V2之间的曲线为叶片40径向截面弧线，该弧线的半径即叶片圆弧半径R。叶片（出口）安装角指在入口（出口）处叶片弧线的切线与叶轮20圆周方向的夹角，以叶片第一端41为例，图中βb1为叶片第一端41的入口安装角，βb2为叶片第一端41的出口安装角，R为叶片第一端41的圆弧半径，D1为叶轮内径，D2为叶轮外径，也即为叶片第一端41的外径。对于叶片第二端42，各参数定义同第一端。
本实施例中叶片40为扭转曲面叶片，同时叶片40两端入口安装角与出口安装角的差值不同，叶片第一端41的入口安装角βb1与其出口安装角βb2的角度差值△β1小于叶片第二端42的入口安装角与出口安装角的角度差值△β2，从而使得叶片40的流通面更加贴合于气流流线形状，则具有此叶片的叶轮对气体做功中产生的分离涡减少，以减少叶片40的旋转噪声，实现风机低噪声化；降噪处理没有额外增加附加结构，不会增大油烟机的体积。
进一步地，经过多次模拟以及试验，叶片第一端41的入口安装角βb1与其出口安装角βb2的角度差值△β1和叶片第二端42的入口安装角与出口安装角的差值△β2相差20～35°为宜，即△β2与△β1的差值（△β2-△β1）范围为20～35°。
由于油烟机大多使用多翼离心风机，多翼离心风机其中一个特点就是体积小，对于小体积的多翼离心风机，其出口安装角通常越大越好，出口安装角越大，气流出口角速度越大，单位时间内风量越大，则产生相同风量，相比现有技术可减小风机转速，从而降低风机噪音。而通常多翼离心风机的出口安装角较大，为150～170°，则本实施例中△β2与△β1的差别主要体现在叶片入口安装角度差值上，叶片第一端41出口安装角与叶片第二端42出口安装角的角度相等，角度范围均为150～170°，叶片第一端41的入口安装角βb2角度范围为50～100°，叶片第二端42的入口安装角角度也在范围50～100°内取值，只要满足叶片第一端41出口安装角与叶片第二端42出口安装角的角度相等，且叶片第一端41的入口安装角βb1与其出口安装角βb2的角度差值△β1和叶片第二端42的入口安装角与出口安装角的角度差值△β2相差20～35°即可。
由于叶片第一端41的入口安装角βb1与其出口安装角βb2的角度差值△β1小于叶片第二端42的入口安装角与出口安装角的角度差值△β2，叶片产生扭转变形，为了保证叶片40的叶高不变，进而使叶轮整体高度不变，以避免增大叶轮体积，叶片第二端42的圆弧半径要小于叶片第一端41的圆弧半径。
同理，为了保证叶轮体积不增大，叶片第一端41外径D2与叶片第二端42外径（与叶片第一端41的外径定义标准相同，图中未示出）相等。
本实施例还提出了一种离心风机，包括叶轮，叶轮为本实施例所述的不对称双侧进风叶轮，其具体结构参见本发明不对称双侧进风叶轮的实施例及附图1至图4的描述，在此不再赘述。同时，本实施例还提出了一种油烟机50，如图5和图6所示，包括离心风机60，所述离心风机60为本实施例所述的离心风机，其叶轮70为本实施例所述的不对称双侧进风叶轮。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种不对称双侧进风叶轮，包括环形的第一端盘、中盘、环形的第二端盘和多个叶片，所述中盘位于所述第一端盘和所述第二端盘之间；多个所述叶片沿叶轮的圆周方向平行设置，所述叶片的第一端与所述第一端盘固连，第二端与所述第二端盘固连，且所述叶片同时还穿设在所述中盘上；其特征在于：所述叶片为扭转曲面叶片，且所述叶片的第一端的入口安装角与出口安装角的角度差值小于所述叶片的第二端的入口安装角与出口安装角的角度差值，所述中盘与所述第一端盘的间距大于所述中盘与所述第二端盘的间距。
2.根据权利要求1所述的不对称双侧进风叶轮，其特征在于：所述叶片的第一端的入口安装角与出口安装角的差值和所述叶片的第二端的入口安装角与出口安装角的差值相差20～35°。
3.根据权利要求2所述的不对称双侧进风叶轮，其特征在于：所述叶片的第一端出口安装角与所述叶片的第二端出口安装角的角度相等，角度范围均为150～170°，所述叶片的第一端的入口安装角角度范围为50～100°，所述叶片的第二端的入口安装角角度范围为50～100°。
4.根据权利要求1所述的不对称双侧进风叶轮，其特征在于：所述叶片的第二端的圆弧半径小于所述叶片的第一端的圆弧半径。
5.根据权利要求1所述的不对称双侧进风叶轮，其特征在于：所述叶片的第一端外径与所述叶片的第二端外径相等。
6.一种离心风机，包括叶轮，其特征在于：所述叶轮为权利要求1至5中任一项所述的不对称双侧进风叶轮。
7.一种油烟机，包括离心风机，其特征在于：所述离心风机为权利要求6所述的离心风机。
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