CN109489034A - 一种锅炉加热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锅炉加热装置，包括本体，本体的底部设有万向轮，万向轮上设有脚刹，本体的顶部设有进料口，进料口的两边设有UV灯，本体内设有烘干室，烘干室的四周设有加热片，烘干室与粉碎室相通，粉碎室内设有粉碎装置，粉碎室与燃烧室相通，燃烧室内设有电热器，燃烧室的一侧设有锅炉燃烧器，锅炉燃烧器和电热器连接驱动电机，燃烧室一侧上方设有进气口，燃烧室的另一侧上方设有排烟口，排烟口设有灰尘过滤装置，燃烧室的下方设有清灰室，清灰室的两边和中间设有水槽，水槽上设有多个超声波喷嘴，超声波喷嘴与进水管相连，清灰室的底部设有出灰门。本发明结构简单，防火耐高温，有利于节能环保，将秸秆烘干后粉碎，降低了燃烧的危险。
Description
技术领域
本发明涉及加热装置技术领域，具体属于一种锅炉加热装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。现在的锅炉加热底部加热不均匀，加热速度较慢。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锅炉加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明公开了一种锅炉加热装置，包括本体，本体的左上方设有上料口，本体内设有炉腔，上料口与炉腔相通，炉腔的底部均匀设有等离子火炬，等离子火炬上设有天然气烧嘴，等离子火炬的下面设有炉排，炉腔的旁边设有通风室，通风室的一侧设有进气口，通风室内设有导流板，通风室与炉排的下方相通，炉腔通过排气管与出气口连接，出气口设在本体的顶端，炉腔的外侧周围设有水槽，水槽分别连接进水管与出水管，进水管设置在本体的一侧，出水管设在本体的另一侧，炉腔的下方设有清灰室，清灰室上设有清灰门，清灰室内设有水管，水管与水槽相连，水管上设有多个喷嘴。
本发明的进一步改进在于：本体的内部设有隔热层，隔热层的材料为聚氨酯泡沫板。
本发明的进一步改进在于：炉腔外设有耐火层，耐火层上覆有保温层，耐火层的材料为硅酸铝纤维，保温层的材料为岩棉板。
本发明的进一步改进在于：进气口与出气口处均设有活性炭过滤网。
本发明的进一步改进在于：进水管外接软水处理器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明结构简单，防火耐高温，有利于节能环保，并且提高了加热效率；其中采用的等离子火炬的火焰中心温度约1800℃，火焰穿透性极强，可以瞬间将物体加热至1200℃，热效率极高，烟气排放量小，减少了空气污染，维护成本低；采用的天然气烧嘴能够使空气和燃气混合均匀，节能效果更优异；采用的炉排不仅可以阻止燃料下落，形成燃烧面，还有利于空气的进入以助燃；采用的导流板控制空气的流动；采用的水槽可以使炉腔冷却下来；采用的喷嘴在清灰的过程中可以让灰尘扬不起来。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种锅炉加热装置，包括本体1，本体1的左上方设有上料口2，本体1内设有炉腔3，上料口2与炉腔3相通，炉腔3的底部均匀设有等离子火炬13，火焰中心温度约1800℃，火焰穿透性极强，可以瞬间将物体加热至1200℃，热效率极高，烟气排放量小，减少了空气污染，维护成本低，等离子火炬13上设有天然气烧嘴4，能够使空气和燃气混合均匀，节能效果更优异，等离子火炬13的下面设有炉排6，可以阻止燃料下落，形成燃烧面，还有利于空气的进入以助燃，炉腔3的旁边设有通风室5，通风室5的一侧设有进气口9，通风室5内设有导流板14，控制空气的流动，通风室5与炉排6的下方相通，炉腔3通过排气管7与出气口8连接，出气口8设在本体1的顶端，炉腔3的外侧周围设有水槽10，可以使炉腔冷却下来，水槽10分别连接进水管11与出水管12，进水管11设置在本体1的一侧，出水管12设在本体1的另一侧，炉腔3的下方设有清灰室15，清灰室15上设有清灰门18，清灰室15内设有水管16，水管16与水槽10相连，水管16上设有多个喷嘴17，在清灰的过程中可以让灰尘扬不起来。
本发明中，本体1的内部设有隔热层21，隔热层21的材料为聚氨酯泡沫板，高效节能，防震抗压，固化后不开裂，不腐化，不脱落，具有超低温热传导率，耐热保温，高效绝缘，隔音，固化后防水防潮，炉腔3外设有耐火层19，耐火层19上覆有保温层20，耐火层19的材料为硅酸铝纤维，具有容重轻、耐高温、热稳定性好，热传导率低、热容小、抗机械振动好、受热膨胀小、隔热性能好等优点，保温层20的材料为岩棉板，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，进气口9与出气口8处均设有活性炭过滤网，可除臭、除异味，净化环境，具有很好的净化效果，进水管11外接软水处理器，可以减少水垢。
工作原理：将物料从物料口投入到炉腔内，炉腔内的等离子火炬通过天然气烧嘴进行燃烧，可以瞬间将物体加热至1200℃，缩短了加热时间，热效率极高，烟气排放量小，减少了空气污染，维护成本低，同时通风室内的空气经过导流板将空气匀速的输送到炉腔内，使其燃烧速度更快，炉腔内的烟气从出气口排除，燃烧后的灰烬掉入到清灰室内，炉腔周围的水槽可以使本体降温，同时连接清灰室内的喷嘴喷水，将灰烬喷湿，灰尘扬不起来。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种锅炉加热装置，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）的左上方设有上料口（2），所述本体（1）内设有炉腔（3），所述上料口（2）与炉腔（3）相通，所述炉腔（3）的底部均匀设有等离子火炬（13），所述等离子火炬（13）上设有天然气烧嘴（4），所述等离子火炬（13）的下面设有炉排（6），所述炉腔（3）的旁边设有通风室（5），所述通风室（5）的一侧设有进气口（9），所述通风室（5）内设有导流板（14），所述通风室（5）与炉排（6）的下方相通，所述炉腔（3）通过排气管（7）与出气口（8）连接，所述出气口（8）设在本体（1）的顶端，所述炉腔（3）的外侧周围设有水槽（10），所述水槽（10）分别连接进水管（11）与出水管（12），所述进水管（11）设置在本体（1）的一侧，所述出水管（12）设在本体（1）的另一侧，所述炉腔（3）的下方设有清灰室（15），所述清灰室（15）上设有清灰门（18），所述清灰室（15）内设有水管（16），所述水管（16）与水槽（10）相连，所述水管（16）上设有多个喷嘴（17）。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉加热装置，其特征在于：所述本体（1）的内部设有隔热层（21），所述隔热层（21）的材料为聚氨酯泡沫板。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉加热装置，其特征在于：所述炉腔（3）外设有耐火层（19），所述耐火层（19）上覆有保温层（20），所述耐火层（19）的材料为硅酸铝纤维，所述保温层（20）的材料为岩棉板。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉加热装置，其特征在于：所述进气口（9）与出气口（8）处均设有活性炭过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉加热装置，其特征在于：所述进水管（11）外接软水处理器。
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