CN109488617A - 鼓风装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种鼓风装置。该鼓风装置包括：风扇；马达，该马达使风扇旋转；覆盖物，该覆盖物覆盖马达的定子和线圈；印刷电路板，该印刷电路板电连接到线圈；外壳，该外壳容纳印刷电路板并面向风扇；以及弹性体，该弹性体设置在外壳与覆盖物之间并形成为环形，其中，覆盖物形成有通气孔，该通气孔从弹性体径向向外设置。

Description

鼓风装置

技术领域

本发明涉及一种鼓风装置。

背景技术

专利文献1公开了一种包括将空气向设置在马达的轭中的散热片引导的空气路径的装置。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本未审查专利申请第2008-207645号公报

发明内容

发明要解决的问题

在专利文献1中，马达的线圈被轭围绕。这可能劣化马达的线圈的冷却特性。

因此，本发明的目的是提供一种确保马达的线圈的冷却特性的鼓风装置。

解决问题的手段

上述目的由鼓风装置实现，该鼓风装置包括：风扇；马达，其使所述风扇旋转；覆盖物，其覆盖所述马达的定子和线圈；印刷电路板，其电连接到所述线圈；外壳，其容纳所述印刷电路板并面向所述风扇；以及弹性体，其设置在所述外壳与所述覆盖物之间并形成为环形，其中，所述覆盖物形成有通气孔，通气孔从所述弹性体径向向外设置。

发明效果

根据本发明，可以提供一种确保马达的线圈的冷却特性的鼓风装置。

附图说明

图1是根据本实施方式的鼓风装置的外部图；

图2是沿着图1的线A-A截取的截面图；

图3是沿着图1的线B-B截取的截面图；

图4A是定子的说明图，并且图4B是例示了覆盖物所附接到的定子的图。

具体实施方式

图1是根据本实施方式的鼓风装置A的外部图。图2是沿着图1的线A-A截取的截面图。图3是沿着图1的线B-B截取的截面图。鼓风装置A包括外壳10和20、马达M、由于马达M而旋转的风扇I、电连接到马达M的印刷电路板PB等。另外，风扇I仅例示在图2和图3中，而在其他图中省略。马达M和风扇I位于相对于外壳10的一侧上。外壳20附接到外壳10的另一侧。各形成为半套管形的外壳10和20彼此组装，以容纳印刷电路板PB。外壳10和20由，但不限于，合成树脂制成，并且可以由金属制成。另外，外壳10使散热器200暴露，散热器200由金属制成并热连接到印刷电路板PB。散热器200面向风扇I。散热器200的散热由风扇I的旋转而促进，从而确保印刷板PB的冷却特性。

将描述马达M。如图2例示，马达M位于风扇I与外壳10之间。马达M包括线圈30、转子40、定子50、壳体80、覆盖物90等。后面将详细描述由金属制成的定子50。线圈30卷绕在定子50的各个齿部周围。线圈30经由端子60电连接到印刷电路板PB，端子60不电连接到定子50并由定子50支撑。用于控制线圈30的通电状态的部件安装在印刷电路板PB上。下面将描述覆盖物90。

转子40包括旋转轴42、轭44、以及一个或更多个永磁体46。穿过壳体80的旋转轴42被旋转地支撑。具体地，旋转轴42由保持在壳体80中的轴承B旋转地支撑。由具有大致圆筒形的金属制成的轭44固定到壳体80外部的旋转轴42。壳体80包括：圆筒形部81，其具有大致圆筒形；以及凸缘部85，其具有盘形，外径大于圆筒形部81的外径，并且位于圆筒形部81在印刷电路板PB附近的端部处。凸缘部85形成有容纳孔，各个端子60穿过容纳孔。一个或更多个永磁体46固定到轭44的内周面。另外，轭44在旋转轴42周围设置有通气孔44a，从而促进马达M的散热。永磁体46面向定子50的齿部的外侧。当使线圈30通电，以激励定子50的齿部时，磁性引力和磁性斥力施加在永磁体46与齿部之间，借此轭44，即，转子40，相对于定子50旋转。这样，马达M是外转子型马达，在其中转子40旋转。

开口大致形成在外壳10的中心。壳体80被设置为穿透该开口。具体地，壳体80的凸缘部85位于外壳10和20内、位于印刷电路板PB侧附近，并且圆筒形部81被设置为从开口向外突出。在覆盖物90与位于开口周围的外壳10的周壁部15之间，具有大致环形的橡胶构件110沿轴向方向AD被设置为压缩状态。橡胶构件110是弹性体的示例。在壳体80的凸缘部85与周壁部15之间，且在凸缘部85与覆盖物90之间，具有大致环形的橡胶构件110沿轴向方向AD被设置为压缩状态。橡胶构件100被设置为与橡胶构件110大致同心。橡胶构件100的外径小于橡胶构件110的外径。因为橡胶构件100和110沿轴向方向AD被压缩，所以间隙被其弹性恢复力密封，使得确保防尘性、防水性和防振性。

接着，将描述定子50和覆盖物90。图4A是定子50。图4A例示了定子50，绝缘体70a和70b组装到定子50中。三个端子60组装到绝缘体70a中。定子50包括环形部51、齿部57和磁极部58。齿部57从环形部51径向向外延伸。形成在齿部57的各端部处的磁极部58面向上述永磁体46。槽52设置在环形部51的内周中。

绝缘体70a和70b各由具有绝缘特性的合成树脂制成。绝缘体70a在外壳10附近组装到定子50中。绝缘体70b在风扇I附近组装到定子50中。绝缘体70a包括环形覆盖部71a和齿覆盖部77a。环形覆盖部71a形成为大致环形，以便覆盖定子50的环形部51沿轴向方向AD的端部的外周侧，并覆盖环形部51的外周面的一部分。从环形覆盖部71a向外径向延伸的齿覆盖部77a覆盖定子50的齿部57的各侧。如图4A例示，绝缘体70b还包括环形覆盖部71b和齿覆盖部77b。另外，绝缘体70a和70b使磁极部58暴露。虽然图3中未例示，但是上述线圈30经由齿覆盖部77a和77b卷绕在定子50的各齿部57周围。

如图4A例示，环形覆盖部71a设置有保持部72。端子60被各保持部72保持。各个保持部72设置有两个接合销73。接合销73配合到槽52中。如图4A例示，端子60形成有弯曲部63，弯曲部63被部分地切断并向外径向弯曲。线圈30的一部分被拔出并钩到弯曲部63。由此，线圈30和端子60彼此电连接。如图2例示，端子60的远端经由金属构件电连接到印刷电路板PB。

如图4A例示，环形覆盖部71a以大致相等的角间隔设置有三个卡扣爪74。卡扣爪74设置在保持部72之间。卡扣爪74与下面描述的覆盖物90接合，将覆盖物90固定到绝缘体70a。

图4B是例示了覆盖物90所附接到的定子50的图。由合成树脂制成的覆盖物90包括盘部91、圆筒形部95和叶片部98。盘部91具有大致盘形，在中心具有开口部92。进一步地，卡扣爪74在开口部92的附近与盘部91接合。设置在盘部91的外周边缘附近的圆筒形部95被设置为覆盖定子50的外周的一部分。叶片部98设置在圆筒形部95中并向外径向突出。通风孔96形成在圆筒形部95的外周上，这确保透气性。叶片部98是引导部的示例。

各端子60从通孔92a突出，通孔92a形成在开口部92周围。弯曲部63的一部分还与端子60一起从通孔92a突出。突出部93a和93b形成在通孔92a附近的盘部91中。突出部93a和93b被定位为沿其宽度方向夹持端子60。端子60、弯曲部63、突出部93a和93b用橡胶构件100的一部分覆盖，这确保其防尘性和防水性。

接着，将参照图3描述空气经由覆盖物90的通气孔96流过马达M的流动。当风扇I旋转时，空气从马达M朝向旋转轴42的端部流动。由此，如由图3中例示的箭头指示的，空气经由通气孔96沿着外壳10的周壁部15从覆盖物90的径向外侧流到覆盖物90中，然后沿轴向方向AD在线圈30之间流动，其从轭44的通气孔44排出。这确保线圈30的热辐射特性。另外，叶片部98沿着外壳10的周壁部15从圆筒形部95向外径向突出。可以促进向内部引导响应于风扇I的旋转而沿着周壁部15流动的空气。进一步地，通气孔96从橡胶构件110向外径向定位。因此，防尘性、防水性和防振性由橡胶构件110确保，同时确保线圈30的散热。

通气孔96被形成为沿周向方向比沿轴向方向AD长，并且遍及圆筒形部95的周向方向形成。这确保被引入到马达M中的空气量。

在本实施方式中，空气从通气孔96被引入到马达M中，并且从通气孔44a排出。然而，空气流动方向不限于此。即，空气可以从通气孔44a引入到马达M中，并且可以从通气孔96排出。关于橡胶构件100和110，可以使用由具有弹性的、除了橡胶之外的材料制成的构件，只要满足上述用途即可。

虽然已经详细描述了本发明的示例性实施方式，但本发明不限于上述实施方式，并且可以进行其他实施方式、变型和修改，而不偏离本发明的范围。

Claims (4)

1.一种鼓风装置，包括：

风扇；

马达，所述马达使所述风扇旋转；

覆盖物，所述覆盖物覆盖所述马达的定子和线圈；

印刷电路板，所述印刷电路板电连接到所述线圈；

外壳，所述外壳容纳所述印刷电路板并面向所述风扇；以及

弹性体，所述弹性体设置在所述外壳与所述覆盖物之间并形成为环形，

其中，所述覆盖物形成有通气孔，所述通气孔从所述弹性体径向向外设置。

2.根据权利要求1所述的鼓风装置，其中，所述通气孔沿周向方向的长度大于所述通气孔沿所述马达的轴向方向的长度。

3.根据权利要求1或2所述的鼓风装置，其中，

所述覆盖物包括：盘部，所述盘部沿所述马达的轴向方向面向所述线圈；以及圆筒形部，所述圆筒形部沿所述轴向方向从所述盘部的外周边缘延伸，并且

所述通气孔形成在所述圆筒形部中。

4.根据权利要求1或2所述的鼓风装置，其中，

所述覆盖物包括将空气向所述通气孔引导的引导部，并且

所述引导部从所述圆筒形部径向地向外突出，并且沿着所述外壳的面向所述风扇的表面设置。