CN109433799B - 一种用于分离玻璃-金属组装件的分离剂及分离工艺 - Google Patents
一种用于分离玻璃-金属组装件的分离剂及分离工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109433799B CN109433799B CN201811353002.3A CN201811353002A CN109433799B CN 109433799 B CN109433799 B CN 109433799B CN 201811353002 A CN201811353002 A CN 201811353002A CN 109433799 B CN109433799 B CN 109433799B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- glass
- separating agent
- separating
- metal assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title abstract description 16
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 57
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 45
- YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 4-Butyrolactone Chemical compound O=C1CCCO1 YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- NMJJFJNHVMGPGM-UHFFFAOYSA-N butyl formate Chemical compound CCCCOC=O NMJJFJNHVMGPGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 claims abstract description 20
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 claims abstract description 20
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 229930188620 butyrolactone Natural products 0.000 claims abstract description 19
- UBOXGVDOUJQMTN-UHFFFAOYSA-N trichloroethylene Natural products ClCC(Cl)Cl UBOXGVDOUJQMTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- BWDBEAQIHAEVLV-UHFFFAOYSA-N 6-methylheptan-1-ol Chemical compound CC(C)CCCCCO BWDBEAQIHAEVLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- WVDDGKGOMKODPV-ZQBYOMGUSA-N phenyl(114C)methanol Chemical compound O[14CH2]C1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-ZQBYOMGUSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 17
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 21
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 14
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 7
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 6
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 13
- 230000002411 adverse Effects 0.000 abstract description 3
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 abstract description 3
- WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N Benzyl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000019445 benzyl alcohol Nutrition 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012745 toughening agent Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04M—TELEPHONIC COMMUNICATION
- H04M1/00—Substation equipment, e.g. for use by subscribers
- H04M1/02—Constructional features of telephone sets
- H04M1/0202—Portable telephone sets, e.g. cordless phones, mobile phones or bar type handsets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明提供了一种用于分离玻璃‑金属组装件的分离剂及分离工艺，分离剂以重量份数计，包括以下组分：正丁醇30～35份，苯甲醇20～25份，丁内酯10～15份，甲酸丁酯3～5份，异辛醇聚氧乙烯醚渗透剂4～6份和三氯乙烯4～6份。本发明提供的分离剂在上述含量的组分的共同作用下，使得玻璃‑金属组装件的玻璃和金属件分离，具有较高的分离效果，且分离后的金属件不被腐蚀、损伤。实验结果表明，本发明提供的分离剂分离玻璃‑金属组装件的良率≥95％，分离后的金属件没有变色，且无其它不良问题。
Description
技术领域
本发明属于金属-玻璃组件的表面处理技术领域，尤其涉及一种用于分离玻璃-金属组装件的分离剂及分离工艺。
背景技术
目前手机盖板市场需求大，组装后的产品不良，不能得到很好的利用，装饰件回收利用难。不同产品的装饰件材质，及表面的电镀层也不一样，加大褪镀分离的难度。为了保证在褪镀分离后，既能分离装饰件，又要保护装饰件不被腐蚀，损伤，且产品不会产生其它不良问题。因此，急需要开发一种中性稳定的且环保的有机溶剂及其工艺，来满足生产需求。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种用于分离玻璃-金属组装件的分离剂及分离工艺，该分离剂具有较高的分离效果，且分离后的金属件不被腐蚀、损伤。
本发明提供了一种用于分离玻璃-金属组装件的分离剂，以重量份数计，包括以下组分：
正丁醇30～35份，苯甲醇20～25份，丁内酯10～15份，甲酸丁酯3～5份，异辛醇聚氧乙烯醚渗透剂4～6份和三氯乙烯4～6份。
优选地，所述异辛醇聚氧乙烯醚渗透剂选自型号OP-10渗透剂。
优选地，所述分离剂具体包括以下组分：
正丁醇30份，苯甲醇25份，丁内酯12份，甲酸丁酯3份，异辛醇聚氧乙烯醚渗透剂4.2份和三氯乙烯5份。
优选地，所述分离剂具体包括以下组分：
正丁醇35份，苯甲醇21份，丁内酯15份，甲酸丁酯5份，异辛醇聚氧乙烯醚渗透剂6份和三氯乙烯6份。
优选地，所述分离剂具体包括以下组分：
正丁醇33份，苯甲醇22份，丁内酯10份，甲酸丁酯4份，异辛醇聚氧乙烯醚渗透剂5份和三氯乙烯4份。
本发明提供了一种玻璃-金属组装件分离的工艺，包括以下步骤：
将待处理的玻璃-金属组装件浸泡在权利要求1～5任一项所述分离剂中，使玻璃和金属件分离。
优选地，所述浸泡的温度为80～85℃；浸泡的时间为20～30min。
优选地，所述玻璃-金属组装件为带有保护框的摄像头；摄像头的材质为玻璃；保护框的材质为表面有金属镀层的不锈钢；保护框和摄像头以胶的形式粘接在一起。
优选地，所述胶的主要成分包括纳米硅胶和粘结剂。
本发明提供了一种用于分离玻璃-金属组装件的分离剂，以重量份数计，包括以下组分：正丁醇30～35份，苯甲醇20～25份，丁内酯10～15份，甲酸丁酯3～5份，异辛醇聚氧乙烯醚渗透剂4～6份和三氯乙烯4～6份。本发明提供的分离剂在上述含量的组分的共同作用下，使得玻璃-金属组装件的玻璃和金属件分离，具有较高的分离效果，且分离后的金属件不被腐蚀、损伤。实验结果表明，本发明提供的分离剂分离玻璃-金属组装件的良率≥95％，分离后的金属件没有变色，且无其它不良问题。
具体实施方式
本发明提供了一种用于分离玻璃-金属组装件的分离剂，以重量份数计，包括以下组分：
正丁醇30～35份，苯甲醇20～25份，丁内酯10～15份，甲酸丁酯3～5份，异辛醇聚氧乙烯醚渗透剂4～6份和三氯乙烯4～6份。
在本发明中，所述异辛醇聚氧乙烯醚渗透剂优选选自型号OP-10渗透剂。
在本发明一个实施例中，所述分离剂具体包括以下组分：
正丁醇30份，苯甲醇25份，丁内酯12份，甲酸丁酯3份，异辛醇聚氧乙烯醚渗透剂4.2份和三氯乙烯5份。
在本发明的一个实施例中，所述分离剂具体包括以下组分：
正丁醇35份，苯甲醇21份，丁内酯15份，甲酸丁酯5份，异辛醇聚氧乙烯醚渗透剂6份和三氯乙烯6份。
在本发明的一个实施例中，所述分离剂具体包括以下组分：
正丁醇33份，苯甲醇22份，丁内酯10份，甲酸丁酯4份，异辛醇聚氧乙烯醚渗透剂5份和三氯乙烯4份。
在本发明中，所述正丁醇和脂肪醇聚氧乙烯醚均起到渗透的作用，脂肪醇聚氧乙烯醚还起到润湿的作用；所述丁内酯和甲酸丁酯作为助剂；苯甲醇能够溶解玻璃-金属组装件中的胶等有机物；三氯乙烯能够增加分离剂分离组件的速率。所述分离剂既能分离装饰件，又能保护装饰件不被腐蚀，损伤，且不会产生其它不良问题。
本发明提供了一种玻璃-金属组装件分离的工艺，包括以下步骤：
将待处理的玻璃-金属组装件浸泡在上述技术方案所述分离剂中，使玻璃和金属件分离。
在本发明中，所述玻璃-金属组装件为带有保护框的摄像头；摄像头的材质为玻璃；保护框的材质为表面有金属镀层的不锈钢；保护框和摄像头以胶的形式粘接在一起。
在本发明中，所述胶的主要成分包括纳米硅胶和粘结剂；所述粘结剂除了胶料，还包括溶剂、固化剂、增韧剂、防腐剂、着色剂、消泡剂等辅助成分。
在本发明中，所述浸泡的温度优选为80～85℃；浸泡的时间优选为20～30min。在本发明具体实施例中，所述浸泡的温度为80℃；浸泡的时间为30min。
本发明提供的工艺稳定可以批量化生产，工艺简单，加工成本低，生产效率较高，良率较稳定。
为了进一步说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的一种用于分离玻璃-金属组装件的分离剂及分离工艺进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
将30重量份正丁醇，25重量份苯甲醇，12重量份丁内酯，3份甲酸丁酯、OP-10 4.2份和三氯乙烯5份混合，得到分离剂；
将待处理的玻璃-金属组装件浸泡在上述分离剂中，浸泡的温度为80℃，时间为30min，使得玻璃和金属件分离；
所述玻璃-金属组装件为带有保护框的摄像头；摄像头的材质为玻璃；保护框的材质为表面有金属镀层的不锈钢；保护框和摄像头以胶的形式粘接在一起；所述胶的主要成分包括纳米硅胶和粘结剂。
本发明对实施例1的分离效果进行测定，结果见表1，表1为本发明实施例1提供的分离剂的分离效果：
表1 实施例1提供的分离剂的分离效果
实施例2
将35重量份正丁醇，21重量份苯甲醇，15重量份丁内酯，5份甲酸丁酯、OP-10 6份和三氯乙烯6份混合，得到分离剂；
将待处理的玻璃-金属组装件浸泡在上述分离剂中，浸泡的温度为80℃，时间为30min，使得玻璃和金属件分离；
所述玻璃-金属组装件为带有保护框的摄像头；摄像头的材质为玻璃；保护框的材质为表面有金属镀层的不锈钢；保护框和摄像头以胶的形式粘接在一起；所述胶的主要成分包括纳米硅胶和粘结剂。
本发明对实施例2的分离效果进行测定，结果见表2，表2为本发明实施例2提供的分离剂的分离效果：
表2 实施例2提供的分离剂的分离效果
实施例3
将33重量份正丁醇，22重量份苯甲醇，10重量份丁内酯，4份甲酸丁酯、OP-10 5份和三氯乙烯4份混合，得到分离剂；
将待处理的玻璃-金属组装件浸泡在上述分离剂中，浸泡的温度为80℃，时间为30min，使得玻璃和金属件分离；
所述玻璃-金属组装件为带有保护框的摄像头；摄像头的材质为玻璃；保护框的材质为表面有金属镀层的不锈钢；保护框和摄像头以胶的形式粘接在一起；所述胶的主要成分包括纳米硅胶和粘结剂。
本发明对实施例3的分离效果进行测定，结果见表3，表3为本发明实施例3提供的分离剂的分离效果：
表3 实施例3提供的分离剂的分离效果
由以上实施例可知，本发明提供了一种用于分离玻璃-金属组装件的分离剂，以重量份数计，包括以下组分：正丁醇30～35份，苯甲醇20～25份，丁内酯10～15份，甲酸丁酯3～5份，异辛醇聚氧乙烯醚渗透剂4～6份和三氯乙烯4～6份。本发明提供的分离剂在上述含量的组分的共同作用下，使得玻璃-金属组装件的玻璃和金属件分离，具有较高的分离效果，且分离后的金属件不被腐蚀、损伤。实验结果表明，本发明提供的分离剂分离玻璃-金属组装件的良率≥95％，分离后的金属件没有变色，且无其它不良问题。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于分离玻璃-金属组装件的分离剂，以重量份数计，包括以下组分：
正丁醇 30~35份，苯甲醇 20~25份，丁内酯10~15份，甲酸丁酯3~5份，异辛醇聚氧乙烯醚渗透剂4~6份和三氯乙烯 4~6份；
所述异辛醇聚氧乙烯醚渗透剂选自型号OP-10渗透剂；
所述玻璃-金属组装件为带有保护框的摄像头；摄像头的材质为玻璃；保护框的材质为表面有金属镀层的不锈钢；保护框和摄像头以胶的形式粘接在一起；
所述胶的主要成分包括纳米硅胶和粘结剂。
2.根据权利要求1所述的分离剂，其特征在于，所述分离剂具体包括以下组分：
正丁醇30份，苯甲醇25份，丁内酯12份，甲酸丁酯3份，异辛醇聚氧乙烯醚渗透剂4.2份和三氯乙烯5份。
3.根据权利要求1所述的分离剂，其特征在于，所述分离剂具体包括以下组分：
正丁醇35份，苯甲醇21份，丁内酯15份，甲酸丁酯5份，异辛醇聚氧乙烯醚渗透剂6份和三氯乙烯6份。
4.根据权利要求1所述的分离剂，其特征在于，所述分离剂具体包括以下组分：
正丁醇33份，苯甲醇22份，丁内酯10份，甲酸丁酯4份，异辛醇聚氧乙烯醚渗透剂5份和三氯乙烯4份。
5.一种玻璃-金属组装件分离的工艺，包括以下步骤：
将待处理的玻璃-金属组装件浸泡在权利要求1~4任一项所述分离剂中，使玻璃和金属件分离。
6.根据权利要求5所述的工艺，其特征在于，所述浸泡的温度为80~85℃；浸泡的时间为20~30min。
7.根据权利要求5所述的工艺，其特征在于，所述玻璃-金属组装件为带有保护框的摄像头；摄像头的材质为玻璃；保护框的材质为表面有金属镀层的不锈钢；保护框和摄像头以胶的形式粘接在一起。
8.根据权利要求7所述的工艺，其特征在于，所述胶的主要成分包括纳米硅胶和粘结剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811353002.3A CN109433799B (zh) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | 一种用于分离玻璃-金属组装件的分离剂及分离工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811353002.3A CN109433799B (zh) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | 一种用于分离玻璃-金属组装件的分离剂及分离工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109433799A CN109433799A (zh) | 2019-03-08 |
| CN109433799B true CN109433799B (zh) | 2021-07-13 |
Family
ID=65552780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811353002.3A Active CN109433799B (zh) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | 一种用于分离玻璃-金属组装件的分离剂及分离工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109433799B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1098131B (de) * | 1955-06-30 | 1961-01-26 | Basf Ag | Verfahren zum Behandeln von Textilien in hartem Wasser |
| JPS575796A (en) * | 1980-06-11 | 1982-01-12 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | Low foaming anionic surfactant |
| CN102659324A (zh) * | 2012-05-30 | 2012-09-12 | 朱立超 | 一种金属部件与玻璃部件的粘接及脱胶方法 |
| CN105695150A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-06-22 | 深圳市盛元半导体有限公司 | 一种led封装残胶的除胶剂 |
| CN106148034A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-11-23 | 郭舒洋 | 一种用于去除玻璃胶的复合生物除胶剂的制备方法 |
| CN106467872A (zh) * | 2015-08-20 | 2017-03-01 | 英属开曼群岛商正特殊材料材料股份有限公司 | 除胶剂及使用该除胶剂的除胶方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62192496A (ja) * | 1986-02-19 | 1987-08-24 | Kao Corp | アルミ用冷間圧延油組成物 |
| EP0519542A1 (en) * | 1991-06-17 | 1992-12-23 | Unilever N.V. | Combined fractionation, refining and interesterification process |
| GT200600375A (es) * | 2005-08-17 | 2007-03-14 | Composición limpiadora ácida que contiene un polímero de hidrofilización | |
| CN100535039C (zh) * | 2007-09-20 | 2009-09-02 | 曹光军 | 铝塑分离剂及铝塑分离方法 |
| CN102260599B (zh) * | 2011-06-15 | 2012-12-19 | 于文 | 环保型除胶剂 |
| CN102534632B (zh) * | 2011-12-06 | 2013-11-27 | 长春市一博升科技有限公司 | 一种除胶剂及其制备方法和应用 |
| EP3105309B1 (en) * | 2014-02-13 | 2019-04-10 | Basf Se | Powder and granule, process for making such powder and granule, and use thereof |
| CN104046519A (zh) * | 2014-05-26 | 2014-09-17 | 范振捷 | 一种专用于标示牌的除胶剂 |
| CN108359126A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-08-03 | 四川大学 | 一种聚对苯二甲酸乙二醇酯保护膜废料的脱胶回收方法 |
-
2018
- 2018-11-14 CN CN201811353002.3A patent/CN109433799B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1098131B (de) * | 1955-06-30 | 1961-01-26 | Basf Ag | Verfahren zum Behandeln von Textilien in hartem Wasser |
| JPS575796A (en) * | 1980-06-11 | 1982-01-12 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | Low foaming anionic surfactant |
| CN102659324A (zh) * | 2012-05-30 | 2012-09-12 | 朱立超 | 一种金属部件与玻璃部件的粘接及脱胶方法 |
| CN106467872A (zh) * | 2015-08-20 | 2017-03-01 | 英属开曼群岛商正特殊材料材料股份有限公司 | 除胶剂及使用该除胶剂的除胶方法 |
| CN105695150A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-06-22 | 深圳市盛元半导体有限公司 | 一种led封装残胶的除胶剂 |
| CN106148034A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-11-23 | 郭舒洋 | 一种用于去除玻璃胶的复合生物除胶剂的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109433799A (zh) | 2019-03-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102001820A (zh) | 一种用于触摸屏的钢化玻璃的制造方法 | |
| TW200801573A (en) | Optical film and manufacturing method of the same | |
| CN106967357B (zh) | 环保型水性可剥离涂料及制备 | |
| CN106118293A (zh) | 一种门窗用免底漆水性面漆 | |
| CN111302655A (zh) | 一种柔性玻璃盖板的制备方法 | |
| CN102643033B (zh) | 玻璃强化方法 | |
| CN109433799B (zh) | 一种用于分离玻璃-金属组装件的分离剂及分离工艺 | |
| CN103351677A (zh) | 一种用于制备防眩光、抗静电、防污涂层的涂料,涂层及涂层的制备方法 | |
| CN108942423A (zh) | 2.5d ag玻璃加工工艺 | |
| CN110373053B (zh) | 一种环保型玻璃蒙砂水性涂料、及其制备方法和应用 | |
| WO2015054948A1 (zh) | 镀膜原片玻璃/蓝宝石/陶瓷及其制作方法 | |
| CN107599559A (zh) | 一种曲面屏手机钢化玻璃膜的制备方法 | |
| CN113150620B (zh) | 一种仿电镀涂料、制备方法及应用 | |
| CN104130624A (zh) | 一种水褪墨保护油墨 | |
| CN204097388U (zh) | 一种白色超薄单面胶带 | |
| CN105585898B (zh) | 一种uv涂布哑光油墨及其制备方法 | |
| CN204097391U (zh) | 一种黑色超薄单面胶带 | |
| CN211000339U (zh) | 一种可用于镭射加工的内防爆膜 | |
| CN105128158A (zh) | 一种大尺寸蓝宝石晶片的贴片方法 | |
| CN108863100A (zh) | 一种手机3d玻璃加工保护膜 | |
| CN106398370A (zh) | 光学镜片用加硬增透液 | |
| ATE14875T1 (de) | Herstellung von diaminodiphenylethern. | |
| CN110903798A (zh) | 一种木材金属复合胶粘剂 | |
| CN104449416A (zh) | 一种环保的建筑装饰胶粘剂 | |
| CN104449352A (zh) | 一种硅油配方及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231129 Address after: 227 Xiangtai road Taizhou Jiangsu 225300 Patentee after: Lansi precision (Taizhou) Co.,Ltd. Address before: 410100 No.99 Lixiang Road, Changsha Economic and Technological Development Zone, Hunan Province Patentee before: LENS TECHNOLOGY (CHANGSHA) Co.,Ltd. |