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CN109433429B - 一种浓稠发酵液发酵菌落的助透分离装置 - Google Patents

一种浓稠发酵液发酵菌落的助透分离装置 Download PDF

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
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Abstract

本发明涉及一种浓稠发酵液发酵菌落的助透分离装置,其结构包括:分离器压盖、发酵液分离器、助旋底座、控制台,分离器压盖的下端与发酵液分离器的顶端相嵌套,分离器压盖的右侧下端与控制台的上端固定连接,在分离装置对菌落丰富而导致浓稠的发酵液进行分离时,发酵液分离器旋转时同时带动内部旋转轴旋转,使旋转轴两侧的离心伸缩杆与犁块以波浪弧线的旋转轨迹对分离网的内壁的菌落胶体进行拨动,拨动后的地方空出新的分离区域,使因被丰富菌落胶体堵塞而滞留在发酵液分离器内部的发酵液可以重新进行分离过滤,彻底降低菌落胶体的内部发酵液液体的含有量,降低菌落胶体内部多余的水分,提高发酵液分离出来的菌落胶体的科研质量。

Description

一种浓稠发酵液发酵菌落的助透分离装置
技术领域
本发明是为一种浓稠发酵液发酵菌落的助透分离装置,涉及生物领域。
背景技术
生物物质离心机,一种利用离心力将含有生物物质的悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开的机械,也可用于排除湿固体中的液体。
但是在利用离心机对发酵液进行菌体分离时,根据环境、食物、温度等因素的众多影响,不同批次的菌体生物的生长速率的不同,导致营养较为丰富的发酵液内的菌体生物量较大,在发酵液中生长出较多菌落与胶体物质,使发酵液变得浓稠,进行分离时,由于大量的菌落胶体在分离时堵住分离机分离膜的出口,使部分发酵液仍滞留在分离机的内部,无法彻底分离菌体与发酵液,导致分离完后的菌体水分过多或处于原始发酵液状态。
因此需要提出一种浓稠发酵液发酵菌落的助透分离装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种浓稠发酵液发酵菌落的助透分离装置,解决了菌落过于丰富的发酵液容易堵塞分离膜导致分离器内部仍有发酵液的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种浓稠发酵液发酵菌落的助透分离装置,其结构包括:分离器压盖、发酵液分离器、助旋底座、控制台,所述分离器压盖的下端与发酵液分离器的顶端相嵌套,所述分离器压盖的右侧下端与控制台的上端固定连接,所述发酵液分离器的下端与助旋底座的上端通过嵌套的方式固定连接,所述助旋底座的右侧上端与控制台的下端固定连接。
作为本发明优选的方案,所述发酵液分离器包括分离器封盖、外壳、液流区、分离网、分离区、犁块、离心伸缩杆、旋转轴、传动块、斜板、分离液出口、旋转承接轴,所述分离器封盖的下端嵌入安装于外壳的上方,所述分离器封盖的下端与分离区的上方相嵌套,所述外壳与液流区为一体化结构,所述液流区与分离网同一轴心,所述分离网的内部设有分离区,所述犁块的顶端与离心伸缩杆的末端通过嵌套的方式固定连接,所述离心伸缩杆的首端与传动块的两侧固定连接,所述旋转轴与传动块相嵌套并且同一轴心,所述外壳的内部下端与斜板的下表面通过焊接的方式固定连接,所述外壳的下端装设有分离液出口,所述外壳的下端嵌入安装有旋转承接轴,所述分离液出口的内侧面与旋转承接轴的外侧面相贴合并且同一轴心。
作为本发明优选的方案,所述传动块包括旋转限位块、梯形齿轮、传动齿轮、齿轮旋转块,所述旋转限位块的下方装设由梯形齿轮并且同一轴心,所述梯形齿轮的两侧与传动齿轮的下端相啮合,所述传动齿轮的左侧与齿轮旋转块的右侧固定连接,所述齿轮旋转块的末端与离心伸缩杆的首端相焊接,所述旋转限位块与旋转轴相嵌套,所述梯形齿轮与旋转轴相嵌套并且同一轴心。
作为本发明优选的方案,所述离心伸缩杆包括支撑杆、限位块、伸缩弹簧、伸缩套杆、密封圈,所述支撑杆的末端与限位块的左侧面相焊接,所述限位块的右侧面与伸缩弹簧的左侧面固定连接,所述伸缩弹簧的右侧面与伸缩套杆的内部左侧通过焊接的方式固定连接,所述伸缩套杆的左侧面与密封圈的右侧面固定连接。
作为本发明优选的方案,所述犁块包括犁体、犁块导轨、安装孔、导向尾翼、稳定块,所述犁体与犁块导轨为一体化结构,所述安装孔嵌入安装于犁体的上方,所述导向尾翼嵌入安装于犁体的下表面,所述稳定块的上端与犁体的下端固定连接。
作为本发明优选的方案,所述犁体包括旋转框、空心犁体、增重块,所述旋转框嵌入安装于空心犁体的左侧面,所述空心犁体的下方内部嵌入安装有增重块。
作为本发明优选的方案,所述离心伸缩杆与传动块倾斜连接,相比现有技术的水平连接有着更大的拨动范围。
作为本发明优选的方案,所述传动块内部与旋转轴设置了旋转齿轮,利用旋转轴的旋转带动传动块转动,并且将转力传给离心伸缩杆,使离心伸缩杆在传动块的转动中摇摆,拨动分离器内壁离心附着的菌落胶体,为滞留的发酵液提供新的分离位置。
作为本发明优选的方案,所述离心伸缩杆内部设有伸缩弹簧,在离心伸缩杆高速旋转时,旋转产生的离心力拉伸伸缩弹簧变长,使离心伸缩杆末端的犁块在离心伸缩杆变长后可以接触到分离网的内表面,以对粘粘的菌落胶体进行拨动。
作为本发明优选的方案,所述犁块为内部中空,末端带有增重块的结构,相比现有技术可以使犁块在旋转离心时尖端头部保持面向旋转移动方向。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种浓稠发酵液发酵菌落的助透分离装置,具备以下有益效果:
在分离装置对菌落丰富而导致浓稠的发酵液进行分离时,发酵液分离器旋转时同时带动内部旋转轴旋转,使旋转轴两侧的离心伸缩杆与犁块以波浪弧线的旋转轨迹对分离网的内壁的菌落胶体进行拨动,拨动后的地方空出新的分离区域,使因被丰富菌落胶体堵塞而滞留在发酵液分离器内部的发酵液可以重新进行分离过滤,彻底降低菌落胶体的内部发酵液液体的含有量,降低菌落胶体内部多余的水分,提高发酵液分离出来的菌落胶体的科研质量。
附图说明
图1为本发明一种浓稠发酵液发酵菌落的助透分离装置的结构示意图。
图2为本发明一种发酵液分离器的结构剖面图。
图3为本发明一种发酵液分离器的结构剖面俯视图。
图4为本发明一种传动块的结构剖面图。
图5为本发明一种离心伸缩杆的结构剖面图。
图6为本发明一种犁块的结构示意俯视图。
图7为本发明一种犁块的结构剖面图。
附图标记说明:分离器压盖-1、发酵液分离器-2、助旋底座-3、控制台-4、分离器封盖-21、外壳-22、液流区-23、分离网-24、分离区-25、犁块-26、离心伸缩杆-27、旋转轴-28、传动块-29、斜板-210、分离液出口-211、旋转承接轴-212、旋转限位块-291、梯形齿轮-292、传动齿轮-293、齿轮旋转块-294、支撑杆-271、限位块-272、伸缩弹簧-273、伸缩套杆-274、密封圈-275、犁体-261、犁块导轨-262、安装孔-263、导向尾翼-264、稳定块-265、旋转框-2611、空心犁体-2612、增重块-2613。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图7,本发明提供一种浓稠发酵液发酵菌落的助透分离装置,其结构包括:分离器压盖1、发酵液分离器2、助旋底座3、控制台4,所述分离器压盖1的下端与发酵液分离器2的顶端相嵌套,所述分离器压盖1的右侧下端与控制台4的上端固定连接,所述发酵液分离器2的下端与助旋底座3的上端通过嵌套的方式固定连接,所述助旋底座3的右侧上端与控制台4的下端固定连接。
所述发酵液分离器2包括分离器封盖21、外壳22、液流区23、分离网24、分离区25、犁块26、离心伸缩杆27、旋转轴28、传动块 29、斜板210、分离液出口211、旋转承接轴212,所述分离器封盖21 的下端嵌入安装于外壳22的上方,所述分离器封盖21的下端与分离区25的上方相嵌套,所述外壳22与液流区23为一体化结构,所述液流区23与分离网24同一轴心,所述分离网24的内部设有分离区25,所述犁块26的顶端与离心伸缩杆27的末端通过嵌套的方式固定连接,所述离心伸缩杆27的首端与传动块29的两侧固定连接,所述旋转轴 28与传动块29相嵌套并且同一轴心,所述外壳22的内部下端与斜板 210的下表面通过焊接的方式固定连接,所述外壳22的下端装设有分离液出口211,所述外壳22的下端嵌入安装有旋转承接轴212,所述分离液出口211的内侧面与旋转承接轴212的外侧面相贴合并且同一轴心。
所述传动块29包括旋转限位块291、梯形齿轮292、传动齿轮293、齿轮旋转块294,所述旋转限位块291的下方装设由梯形齿轮292并且同一轴心,所述梯形齿轮292的两侧与传动齿轮293的下端相啮合,所述传动齿轮293的左侧与齿轮旋转块294的右侧固定连接,所述齿轮旋转块294的末端与离心伸缩杆27的首端相焊接,所述旋转限位块 291与旋转轴28相嵌套,所述梯形齿轮292与旋转轴28相嵌套并且同一轴心。
所述离心伸缩杆27包括支撑杆271、限位块272、伸缩弹簧273、伸缩套杆274、密封圈275,所述支撑杆271的末端与限位块272的左侧面相焊接,所述限位块272的右侧面与伸缩弹簧273的左侧面固定连接,所述伸缩弹簧273的右侧面与伸缩套杆274的内部左侧通过焊接的方式固定连接,所述伸缩套杆274的左侧面与密封圈275的右侧面固定连接。
所述犁块26包括犁体261、犁块导轨262、安装孔263、导向尾翼264、稳定块265,所述犁体261与犁块导轨262为一体化结构,所述安装孔263嵌入安装于犁体261的上方,所述导向尾翼264嵌入安装于犁体261的下表面,所述稳定块265的上端与犁体261的下端固定连接。
所述犁体261包括旋转框2611、空心犁体2612、增重块2613,所述旋转框2611嵌入安装于空心犁体2612的左侧面,所述空心犁体 2612的下方内部嵌入安装有增重块2613。
所述离心伸缩杆27与传动块29倾斜连接,在传动块29旋转时,同时带动离心伸缩杆27旋转,利用其倾斜的连接方式,使传动块29 带动离心伸缩杆27,离心伸缩杆27以一种波浪弧线的轨迹进行移动,带动器末端的犁块26对更大范围的菌落胶体进行拨动,相比现有技术的水平连接有着更大的拨动范围。
所述传动块29内部与旋转轴28设置了旋转齿轮,利用旋转轴28 的旋转带动传动块29转动,并且将转力传给离心伸缩杆27,使离心伸缩杆27在传动块29的转动中摇摆,拨动分离器内壁离心附着的菌落胶体,为滞留的发酵液提供新的分离位置。
所述离心伸缩杆27内部设有伸缩弹簧273,在离心伸缩杆27高速旋转时,旋转产生的离心力拉伸伸缩弹簧273变长,使离心伸缩杆 27末端的犁块26在离心伸缩杆27变长后可以接触到分离网24的内表面,以对粘粘的菌落胶体进行拨动。
所述犁块26为内部中空,末端带有增重块2613的结构,使离心伸缩杆27旋转时,末端的犁块26因其独特的前轻后重的构造,进行旋转时使较重的尾端朝后,尖端朝前,以减小在菌落胶体内部移动时的阻力,更加容易的对菌落胶体进行拨动,相比现有技术可以使犁块 26在旋转离心时尖端头部保持面向旋转移动方向,以提高对菌落胶体的拨动效率。
其工作原理为:将发酵液倒入发酵液分离器2内,使发酵液分离器2进行旋转将分离区25内的发酵液旋转甩透分离网24,对发酵液与菌落胶体进行分离,分离的同时,因一些发酵液内部菌体的成长较快,导致菌落胶体含量过大,在分离时将分离网24覆盖堵塞,使些许发酵液滞留在发酵液分离器2内部,而发酵液分离器2旋转时,内部旋转轴28也跟着旋转,带动其两侧的众多的离心伸缩杆27旋转,因离心伸缩杆27与传动块29为倾斜连接,使离心伸缩杆27在旋转时为波浪的弧线轨迹,带动其末端的犁块26大范围的拨动分离网24上附着的菌落胶体,在不伤及菌落胶体的情况下,分隔出新的分离区域,使滞留的发酵液得以进行分离,彻底分离出菌落胶体内部发酵液的含有量,得到高质量的菌落胶体以进行科研实用,发酵液在发酵液分离器2内分离完后,松开分离器压盖1的固定,打开分离器封盖21,收集分离区25的菌落胶体,进行收纳等待研究使用,发酵液分离出来的液体从液流区23下的分离液出口211排出,以便于收集回收利用。
有益效果:在分离装置对菌落丰富而导致浓稠的发酵液进行分离时,发酵液分离器2旋转时同时带动内部旋转轴28旋转,使旋转轴28两侧的离心伸缩杆27与犁块26以波浪弧线的旋转轨迹对分离网 24的内壁的菌落胶体进行拨动,拨动后的地方空出新的分离区域,使因被丰富菌落胶体堵塞而滞留在发酵液分离器2内部的发酵液可以重新进行分离过滤,彻底降低菌落胶体的内部发酵液液体的含有量,降低菌落胶体内部多余的水分,提高发酵液分离出来的菌落胶体的科研质量。
防止因部分发酵液滞留在分离机的内部,无法彻底分离菌体与发酵液,导致分离完后的菌体水分过多或处于原始发酵液状态。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种浓稠发酵液发酵菌落的助透分离装置,其结构包括:分离器压盖(1)、发酵液分离器(2)、助旋底座(3)、控制台(4),其特征在于:所述分离器压盖(1)的下端与发酵液分离器(2)的顶端相嵌套,所述分离器压盖(1)的右侧下端与控制台(4)的上端固定连接,所述发酵液分离器(2)的下端与助旋底座(3)的上端通过嵌套的方式固定连接,所述助旋底座(3)的右侧上端与控制台(4)的下端固定连接;
所述发酵液分离器(2)包括分离器封盖(21)、外壳(22)、液流区(23)、分离网(24)、分离区(25)、犁块(26)、离心伸缩杆(27)、旋转轴(28)、传动块(29)、斜板(210)、分离液出口(211)、旋转承接轴(212),所述分离器封盖(21)的下端嵌入安装于外壳(22)的上方,所述分离器封盖(21)的下端与分离区(25)的上方相嵌套,所述外壳(22)与液流区(23)为一体化结构,所述液流区(23)与分离网(24)同一轴心,所述分离网(24)的内部设有分离区(25),所述犁块(26)的顶端与离心伸缩杆(27)的末端通过嵌套的方式固定连接,所述离心伸缩杆(27)的首端与传动块(29)的两侧固定连接,所述旋转轴(28)与传动块(29)相嵌套并且同一轴心,所述外壳(22)的内部下端与斜板(210)的下表面通过焊接的方式固定连接,所述外壳(22)的下端装设有分离液出口(211),所述外壳(22)的下端嵌入安装有旋转承接轴(212),所述分离液出口(211)的内侧面与旋转承接轴(212)的外侧面相贴合并且同一轴心;
所述传动块(29)包括旋转限位块(291)、梯形齿轮(292)、传动齿轮(293)、齿轮旋转块(294),所述旋转限位块(291)的下方装设有梯形齿轮(292)并且同一轴心,所述梯形齿轮(292)的两侧与传动齿轮(293)的下端相啮合,所述传动齿轮(293)的左侧与齿轮旋转块(294)的右侧固定连接,所述齿轮旋转块(294)的末端与离心伸缩杆(27)的首端相焊接,所述旋转限位块(291)与旋转轴(28)相嵌套,所述梯形齿轮(292)与旋转轴(28)相嵌套并且同一轴心;所述离心伸缩杆(27)与传动块(29)倾斜连接。
2.根据权利要求1所述的一种浓稠发酵液发酵菌落的助透分离装置,其特征在于:所述离心伸缩杆(27)包括支撑杆(271)、限位块(272)、伸缩弹簧(273)、伸缩套杆(274)、密封圈(275),所述支撑杆(271)的末端与限位块(272)的左侧面相焊接,所述限位块(272)的右侧面与伸缩弹簧(273)的左侧面固定连接,所述伸缩弹簧(273)的右侧面与伸缩套杆(274)的内部左侧通过焊接的方式固定连接,所述伸缩套杆(274)的左侧面与密封圈(275)的右侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种浓稠发酵液发酵菌落的助透分离装置,其特征在于:所述犁块(26)包括犁体(261)、犁块导轨(262)、安装孔(263)、导向尾翼(264)、稳定块(265),所述犁体(261)与犁块导轨(262)为一体化结构,所述安装孔(263)嵌入安装于犁体(261)的上方,所述导向尾翼(264)嵌入安装于犁体(261)的下表面,所述稳定块(265)的上端与犁体(261)的下端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种浓稠发酵液发酵菌落的助透分离装置,其特征在于:所述犁体(261)包括旋转框(2611)、空心犁体(2612)、增重块(2613),所述旋转框(2611)嵌入安装于空心犁体(2612)的左侧面,所述空心犁体(2612)的下方内部嵌入安装有增重块(2613)。
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