CN109415885A - 用于运土机的工具的磨损或保护系统和相应的销 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于运土机的工具的磨损或保护系统，包括磨损元件(1)、支撑件(3)和销(7)，销具有容纳在壳体(5)中的弹性装置(13)，壳体具有底表面(27)和压缩表面(29)。底表面(27)和压缩表面(29)的第一部分(31)属于磨损元件(1)二者之间的距离具有固定值Df。压缩表面(29)的第二部分(33)属于支撑件(3)，底表面(27)和第二部分(33)之间的距离可根据系统的磨损而变化，当系统是新的时具有最小值Dmin，当磨损增加时增加。Dmin比Df小。销(7)在压缩状态中具有等于Dmin的高度H，当系统变磨损时，H增加直到达到值Df为止。销(7)在其上表面中包括凹槽(23)，第一部分(31)中具有突起(25)，其适合于容纳在凹槽(23)中。

Description

用于运土机的工具的磨损或保护系统和相应的销

技术领域

本发明涉及一种用于运土机(earth moving machine，铲土运输机械)的工具的磨损或保护系统，包括磨损元件、支撑磨损元件的支撑件，和销，其中，当磨损元件安装在支撑件上时，在二者之间限定适合于容纳销(使得当销处于壳体中时将磨损元件固定到支撑件，从而限定安装位置)的通孔的形式的壳体，其中，销具有下表面和上表面及弹性装置，使得下表面和上表面之间的距离可根据施加在上表面上的压缩力的值而变化，其中，壳体具有当销处于壳体中时面向下表面的底表面，和当销处于壳体中时面向上表面的压缩表面。

本发明还涉及一种用于运土机的工具的磨损或保护系统的销，包括磨损元件、支撑磨损元件的支撑件，和本发明的销，其中，当磨损元件安装在支撑件上时，在二者之间限定适合于容纳销的通孔的形式的壳体，其中，销具有下表面和上表面及弹性装置，使得下表面和上表面之间的距离可根据施加在所述上表面上的压缩力的值而变化。

磨损或保护系统通常具有各种或多或少复杂的几何形状，取决于系统预期的具体应用。因此，对于磨损系统来说常见的情况是，由通过焊接固定到铲状物的适配器和通过一个或多个销固定到铲状物的齿形成。在此具体情况中，适配器将是本说明书和权利要求书中提到的支撑件，齿将是磨损元件。然而，适配器也会经受磨损，因此其必须也经常更换。因此，也具有这样的磨损系统，其中，适配器通过销依次固定到铲状物(或固定到铲状物的另一支撑元件)。在其他应用中，齿不固定到铲状物，而是固定到其他在采矿或疏浚作业中使用的工具。在其他应用中，磨损元件不是齿，而是保护部件，例如放在齿之间的铲状物的刀片上的那些。本发明大体上涉及磨损系统的任何元件对，其通过一个或多个在运土机的工具中使用的销固定到彼此。

通常，磨损元件具有适合于在其中容纳支撑件中存在的鼻部或凸起的腔体，使得在安装位置中，鼻部在腔体内，并且限定用于销的所述壳体。然而，本发明并不排除在支撑件中存在腔体且在磨损元件中存在鼻部的其他另选方式，或者带有其他不同几何形状的其他另选方式。

销是一旦磨损元件已经安装在支撑件上便防止磨损元件变得分离的元件。

必须考虑到，该销是为特定的支撑件和磨损元件对而设计的。因此，设计者必须知道支撑件和影响销的磨损元件的所有细节。设计者必须特别了解用于销的设计的相关尺寸。另外，必须考虑到，磨损系统是为了维持给定的磨损而设计的。在这个意义上，磨损系统的预期磨损及其将如何影响销，以及磨损元件的尺寸和影响销的支撑件的尺寸是已知的。因此，必须考虑到，所有此信息“是销本身的一部分”，因为其是为了其设计而预先建立的值。

诸如“上”和“下”的表达方式已经在本说明书和权利要求书中使用，并且必须理解为只表示相对位置，因为磨损系统在使用过程中将采用空间中的任何位置。

背景技术

使用一个或多个销将磨损元件固定到支撑件的磨损系统是已知的。包括弹性装置也是已知的，弹性装置趋向于使销膨胀，使得必须压缩弹性装置以将销容纳在其壳体中。从而将销锁定在壳体内，使得其在机器的使用过程中无法离开。

然而，这些磨损系统受到非常苛刻的工作条件。在使用过程中，磨损元件的腔体相对于适配器或支撑件的凸起或鼻部移动，这产生内部磨损，内部磨损连同由所述鼻部和腔体之间的极端压力(冲击)产生的变形导致壳体的尺寸改变。另外，在使用过程中，磨损系统受到冲击、振动、高温，等等。所有这些都会导致弹性装置不足以将销保持在壳体内。

为了解决这些问题，已经提出了这样的销，为了改进销在其安装位置中的锁定的目的，除了弹性装置以外，该销还包括适合于容纳在布置于磨损元件中或支撑件中的对应凹槽中的凸起。这些磨损系统的实例可在专利文献US 5,469,648、US 6,030,143和US 9,074,349中找到。

然而，在现有技术中提出的解决方案是不够的，因此仍需要新的解决上述问题的磨损系统。

发明内容

通过上述类型的磨损系统来实现此目的，其中：

底表面和压缩表面的第一部分属于所述磨损元件和支撑件中的一个，并且底表面和第一部分之间的距离具有固定值Df，而压缩表面的第二部分属于所述磨损元件和支撑件中的另一个，其中，底表面和第二部分之间的距离可根据磨损元件的磨损和支撑件的磨损而变化，当磨损元件和支撑件是新的时具有最小值Dmin，并且当磨损元件和支撑件变得磨损时增加，其中Dmin小于Df，

其中，销在压缩状态中具有高度H，高度H等于最小值Dmin，并且当磨损元件和支撑件变得磨损时，弹性装置增加高度H直到达到值Df为止，并且

其中，销在下表面或上表面中的一个中包括突起或凹槽，并且分别在底表面或第一部分中分别具有适合于容纳该销的突起或凹槽的凹槽或突起。

本发明的基本概念实际上基于以下内容：

-壳体由多个表面限定，其中一部分属于磨损元件，其他的属于支撑件；

-当磨损系统的磨损逐渐增加时，壳体的尺寸和/或形状变化。然而，其仅在一个点是磨损元件的表面且另一个点是支撑件的表面的那些尺寸上变化；

-弹性装置，其使销对两个彼此相对的表面(底表面和压缩表面)张紧或压缩，其中，至少一个表面同时由属于磨损元件的部分和属于支撑件的另一部分(第一部分和第二部分)形成；

-因此，当磨损逐渐增加时，底表面和压缩表面之间的距离的变化根据其是第一部分还是第二部分而将是不同的。在一种情况中，距离随着时间将不会变化，因为两个表面都属于相同的部件，而在另一种情况中，当磨损逐渐增加时，距离将变化；

-当磨损系统是新的(没有经历磨损)时，底表面和压缩表面之间的最小距离将是底表面和属于另一部件的压缩表面的部分之间的距离。然而，此距离将逐渐增加，直到比距离Df大为止，距离Df是底表面和属于与底表面相同的部件的压缩表面的部分之间的距离；

-因此，销将逐渐膨胀，直到其高度等于Df为止。在此点之后，其将不再进一步膨胀；

-在销的膨胀过程中，突起将逐渐引入凹槽中，使得当销已经尽可能多得膨胀时，此引入将达到最大值。

通常，支撑件的材料比磨损元件的材料软。结果，由于摩擦和/或冲击的原因而产生的腐蚀或磨损导致其测量结果减小最大的部件是支撑件的鼻部的前端。在根据现有技术的磨损系统的情况中，由于销在支撑件上挤压或张紧磨损元件，所以磨损元件向后运动，“填充”由磨损形成的间隙。然而，这仅会在弹性元件被压缩且能够保持张紧的同时发生，即使销逐渐膨胀，因此销和壳体的壁之间的摩擦力逐渐减小。而且，当磨损元件的向后运动延长得比销可膨胀的大时，销不用任何能够保持其的力便可保持在其壳体中。所有这些导致磨损元件离开其壳体。然而，在本发明的磨损系统中，当销逐渐膨胀时，凹槽进一步进入突起中，因此作为此效果的结果而获得的锁定能力逐渐增加。

通过根据本发明的系统，获得两个优点：

销的膨胀限制于最大值(当H是Df时)，因此其可这样适当地设计，使得关于此值，(销和壳体的壁之间的)摩擦力仍是合适的。换句话说，虽然底表面和第二部分之间的距离继续增加到大于Df的值，但是销的膨胀将由第一部分限制。另外，当销受到最小摩擦力时(因为其尽可能多得膨胀)，突起和凹槽提供最大锁定。

当指示Df具有固定值时，其必须理解为时间上的固定值。实际上，磨损系统的实际几何形状通常是复杂的。因此，底表面和第一部分通常是复杂表面，因此其之间的距离将根据所考虑的点而变化。然而，本发明中重要的是，对于给定的点，距离Df不随着时间变化，即，当磨损系统的磨损逐渐增加时，其不变化。

磨损元件优选地是齿。

支撑件优选地是适配器。

销有利地在上表面中包括凹槽，并且在第一部分中具有适合于容纳在所述凹槽中的突起。因此当磨损系统是新的(因此Dmin小于Df)时，布置在第一部分中的突起不干扰(或者其不太干扰)销，因此，必须施加至销以将其引入壳体的力较小。

优选地，底表面和所述压缩表面的所述第一部分属于所述磨损元件，并且所述第二部分属于所述支撑件。

销有利地包括外壳、保持器和弹性装置，其中：

[a]外壳是细长的，限定纵向轴线，并且具有下表面和纵向孔，该下表面是销的下表面，纵向孔具有封闭前端和开放后端，其中，纵向孔具有上开口，其与外壳的下表面相对，延伸到后端，其中，开口具有在相对于纵向轴线的横向方向上测量的宽度，其比在孔的横向方向上测量的最大宽度小，

[b]保持器容纳在纵向孔中，并且具有上表面和下表面，该上表面是销的上表面，并通过开口伸出，其中，保持器具有上段和下段，上段具有在相对于纵向轴线的横向方向上测量的宽度，其比开口的宽度小(使得上段可相对于开口横向地移动)，下段具有在相对于所述纵向轴线的横向方向上测量的宽度，其比开口的宽度大(使得其无法通过开口，即，使得保持器无法完全通过开口离开)，

[c]弹性装置布置在孔的下表面和保持器的下表面之间。

如下面将在本发明的优选实施例的说明中看到的，此销允许符合本发明的所有要求，同时其是划算的，具有少量部件且安装快速。

优选地，在外壳的孔和弹性装置之间具有第一锁定装置(适合于防止弹性装置相对于孔的轴向和向后的滑动)，并且在弹性装置和保持器之间具有第二锁定装置(适合于防止弹性装置相对于保持器的轴向和向后的滑动，或者反过来)。实际上，这些锁定装置的存在允许引入外壳中，通过开放后端、弹性装置和保持器，锁定装置防止弹性装置和/或保持器回来。

弹性装置优选地是细长部件，其可相对于所述纵向轴线在横向方向上弹性地压缩，带有面向保持器的所述下表面的上表面，和朝向销的下表面的下表面。弹性装置有利地包括由固体材料制成的第一上段和第二弹性下段，即，第二段负责施加弹性功能，而上段对组件提供刚性并使得更容易将保持器安装在弹性装置上。特别有利的是，弹性装置包括由聚合物材料(优选地是聚氨酯)制成的第一上段，和由具有多个充气封闭内腔的弹性聚合物材料制成的第二下段。实际上，正是具有多个充气封闭内腔的弹性聚合物材料由于其充气封闭内腔(其允许弹性地压缩)的结果而主要执行弹性功能。反过来，上段对组件提供更大的刚性，并使得更容易将保持器安装在弹性装置上(如将在下面看到的，销的有利的安装顺序首先提供将弹性装置引入销的孔中，然后引入保持器，保持器在部分地压缩弹性装置的同时必须在弹性装置上滑动)。

第一锁定装置优选地包括至少一个突起和适合于容纳突起的凹槽，突起具有相对于纵向轴线在横向方向上测量的高度，该高度从接近前端的点向接近后端的点增加，其中，突起在弹性装置中，凹槽在所述孔中，或者反过来。第一锁定装置有利地由单个突起和单个凹槽形成。还有利的是，突起将在弹性装置的下表面中，凹槽将在孔的下表面中。

类似地，有利的是，第二锁定装置包括至少一个突起和适合于容纳突起的凹槽，突起具有相对于纵向轴线在横向方向上测量的高度，该高度从接近前端的点向接近后端的点增加，其中，突起在保持器中，凹槽在弹性装置中，或者反过来。在此情况中，有利的是，具有多个凹槽和突起，因为其中的每个都可制造为具有更小的高度，这使得随后插入保持器更简单，但是所有这些的总和可继续提供所需的锁定水平。优选地，该突起(或多个突起)在保持器的下表面中，该凹槽(或多个凹槽)在弹性装置的上表面中。

如以上讨论的，孔的前端是封闭的。封闭前端的壁优选地具有比包围孔的侧壁的厚度大的厚度。实际上，一方面，前端用于施加将销引入壳体所需的力。这通常通过锤子或类似工具来进行，因此销的前端必须能够承受锤子的冲击。另一方面，此端也将暴露于磨损，因此形成此壁的材料的部分将通过腐蚀而消除。因此，此壁的尺寸必须构造为使得其维持销的整个预计使用寿命。

本发明的另一目的是诸如上述销的销，其中，其包括外壳、保持器和弹性装置，其中：

[a]外壳是细长的，限定纵向轴线，并且具有下表面和纵向孔，该下表面是销的所述下表面，纵向孔具有封闭前端和开放后端，其中，纵向孔具有上开口，其与外壳的下表面相对，延伸到后端，其中，开口具有在相对于纵向轴线的横向方向上测量的宽度，其比在孔的横向方向上测量的最大宽度小，

[b]保持器容纳在孔中，并且具有上表面和下表面，该上表面是销的上表面，并通过开口伸出，其中，保持器具有上段和下段，上段具有在相对于纵向轴线的横向方向上测量的宽度，其比开口的宽度小(使得上段可相对于开口横向地移动)，下段具有在相对于纵向轴线的横向方向上测量的宽度，其比开口的宽度大(使得其无法通过开口，即，使得保持器无法完全通过开口离开)，

[c]弹性装置布置在孔的下表面和保持器的下表面之间。

优选地，在孔和弹性装置之间具有第一锁定装置(适合于防止弹性装置相对于孔的轴向和向后的滑动)，并且在弹性装置和保持器之间具有第二锁定装置(适合于防止弹性装置相对于保持器的轴向和向后的滑动，或者反过来)。

弹性装置有利地是细长部件，其可相对于纵向轴线在横向方向上弹性地压缩，带有面向保持器的下表面的上表面，和朝向销的下表面的下表面。

弹性装置有利地包括由固体材料制成的第一上段和第二弹性下段。

弹性装置优选地包括由聚合物材料(优选地是聚氨酯)制成的第一上段，和由带有多个充气封闭内腔的弹性聚合物材料制成的第二下段。

第一锁定装置有利地包括至少一个突起和适合于容纳突起的凹槽，突起带有相对于纵向轴线在横向方向上测量的高度，该高度从接近前端的点向接近后端的点增加，其中，突起在弹性装置中，凹槽在孔中，或者反过来。优选地，突起在弹性装置的下表面中，凹槽在孔的下表面中。

第二锁定装置包括至少一个突起和适合于容纳突起的凹槽，突起具有相对于纵向轴线在横向方向上测量的高度，该高度从接近前端的点向接近后端的点增加，其中，突起在保持器中，凹槽在弹性装置中，或者反过来。优选地，突起在所述保持器的下表面中，凹槽在弹性装置的上表面中。

大体上，上面已经在对应于磨损系统的销的描述的段落中讨论了销的优选实施例的优点和替代方式。

附图说明

可从以下描述中看到本发明的其他优点和特征，在该描述中在非限制性的意义上参考附图描述了本发明的优选实施例。在图中：

图1示出了由磨损元件、支撑件和销形成的磨损系统的透视图。

图2示出了销的部分分解透视图。

图3示出了安装且处于减压状态的图2的销的透视图。

图4示出了处于压缩状态的图3的销的透视图。

图5示出了对应于处于安装位置的磨损元件和支撑件的壳体的区域的详细视图。

图6示出了图5的视图，销容纳在壳体中。

图7示出了与图6等效的视图，磨损系统已磨损。

图8示出了图6的齿和销的视图，没有支撑件。

图9至图12分别示出了根据本发明的销的左侧正视图、平面图、右侧正视图和前正视图。

图13至图16分别示出了图9至图12的销的外壳的剖视图、左侧正视图、纵向剖视图和顶部透视图。

图17至图20示出了图9至图12的销的保持器的底部透视图、平面图、剖视图和侧正视图。

图21至图24示出了图9至图12的销的弹性装置的底部透视图、平面图、剖视图和侧正视图。

图25至图28示出了根据本发明的销的安装顺序的透视图。

图29示出了图9至图12的销的组件的横截面。

具体实施方式

图1示出了包括磨损元件1(具体是齿)和支撑件3(具体是适配器)的磨损系统。当磨损元件1和支撑件3处于其安装位置时，在二者之间限定壳体5，该壳体适合于将销7容纳于其中。壳体5是穿过由磨损元件1和支撑件3形成的组件的通孔。当销7在壳体5中时，磨损元件锁定在支撑件3上。

销7是限定纵向轴线的细长部件，并且由外壳9、保持器11和布置在外壳9与保持器11之间的弹性装置13形成(见图2至图4，图9至图12和图29)。保持器11从外壳9通过外壳9中存在的上开口15伸出，由弹性装置13推动。销7具有下表面7(在外壳9中)和上表面19(在保持器11中)。弹性装置13趋向于使下表面17与上表面19分开，使得在与纵向轴线垂直的方向上测量的及在弹性装置13的致动方向上测量的销7的高度H(即，销7的下表面17和销7的上表面19之间的距离)是可变的，以适应于可用的空间。为此，保持器11具有上段21，其宽度比开口15的宽度小，使得其可移动通过开口15。图3示出了销的上表面19远离外壳9的销7，而图4示出了上表面19接近外壳9的销7(弹性装置完全压缩)。

另外，销7在其上表面19中包括凹槽23，适合于容纳将在下面描述的突起25。

图5示出了当磨损元件1和支撑件3处于其安装位置时形成的壳体5。壳体5具有底表面27和压缩表面29，底表面27是当销7插入壳体5时将面向销7的下表面17的表面，压缩表面29是当销7插入壳体5时将面向销7的上表面19的表面。接着将压缩表面29再分成第一部分31和第二部分33，第一部分31是磨损元件1的一部分，第二部分33是支撑件3的一部分。因此，可在壳体5中限定距离Df和距离Dmin，距离Df是底表面27和第一部分31之间的距离，距离Dmin是底表面27和第二部分33之间的距离。如可在图5中看到的，Dmin小于Df，代表当磨损系统是新的时的情况。

另外，压缩表面29的第一部分31包括突起25，适合于容纳在销7的上表面19的凹槽23中。

图6与图5对应，其中已经在壳体5中额外描绘了销7。销7的弹性装置13将其上表面19推出，使得其与压缩表面29接触，在本情况中是与第二部分33接触。

图7与图6对应，描绘了磨损系统已经受到大量磨损的情况。在此情况中，由于在磨损元件1和支撑件之间出现的磨损的原因，使磨损元件1更向左移动(根据图6)。这导致壳体5的几何形状改变，使得Df现在比Dmin小。因此，销7的上表面19与压缩表面29的第一部分31邻接。这是图7所示的情况。另外，突起25容纳在凹槽23中。如可看到的，磨损越大，距离Dmin的增加越大，因此值H的增加越大，并且突起25将更穿透凹槽23，增加其锁定效果，直到H达到值Df为止。在此点之后，销7将保持在底表面27和第一部分31之间，突起25完全安装在凹槽23中。不管磨损系统可能经历的可能的附加磨损如何，销7优选地都锁定在壳体5中，没有任何能够离开壳体5的危险。可将销7从壳体5取出以通过例如用锤子在所述销7上简单地施加相当大的力，来用新的磨损元件替换磨损元件1。

图8示出了图7所示的位置的等效侧视图，其中，已经移除支撑件3以更好地看到销7的精确位置，销7锁定在底表面27和压缩表面29的第一部分31之间，并且将磨损元件1的突起25插入销7的凹槽23。

图13至图16示出了图9至图12的销7的外壳9。外壳9以与壳体5和销7本身相同的方式是细长的。外壳的下表面是销7的下表面17。外壳具有纵向孔35，纵向孔35具有封闭前端37和开放后端39。另外，纵向孔35在其上部中具有开口15。此开口15的宽度比纵向孔35的最大宽度小。与开口15相对，纵向孔35具有下表面41，在下表面41中具有凹槽43。

图17至图20示出了图9至图12的销7的保持器11。保持器11具有上表面，其是销7的上表面19。保持器11具有上段21和下段45，上段21的宽度比开口15的宽度小，下段45的宽度比开口15的宽度大。因此，当保持器11在纵向孔35内时，上段21可或多或少地通过开口15离开，但是下段45可能不穿过开口15，这将防止保持器11能够通过开口15离开外壳9。凹槽23布置在上表面19中。与上表面19相对，保持器11具有下表面41，在下表面41中具有多个突起49，当突起49接近纵向孔35的后端39时，突起49的高度增加。

图21至图24示出了图9至图12的销7的弹性装置13。弹性装置13基本上是布置在保持器11和纵向孔35的下表面41之间的细长的片。在安装位置中，弹性装置13在外壳9和保持器11之间压缩，使得其趋向于将保持器11推向开口15。弹性装置13由两个片形成。形成弹性装置13的第一上段51的第一片材由固体聚合物材料制成，优选地是聚氨酯。接着，第二片材形成弹性装置13的第二下段53，并且由带有多个充气封闭内腔的弹性聚合物材料制成。例如，此第二片材可由生产的商业上叫做的材料制成。第二片材基本上负责施加弹性力，而第一片材的主要功能是提供平滑的且相对硬的表面，保持器11在销7的安装操作中可在该表面上适当地滑动。

弹性装置13具有朝向销7的下表面17的下表面55，其中具有突起57，当突起57接近纵向孔35的后端39时其高度增加，并且突起57适合于容纳在布置于纵向孔35的下表面41中的凹槽43中。因此，凹槽43和突起57限定第一锁定装置。弹性装置13还具有面向保持器11的下表面47的上表面59，其中具有多个适合于在其中容纳保持器11的突起49的凹槽61。因此，凹槽61和突起49限定第二锁定装置。

图25至图28示意性地示出了销7的安装顺序。首先(图25和图26)，将弹性装置13通过开放后端39引入外壳9的纵向孔35。假设弹性装置13可松散地进入纵向孔35，则其下表面55的突起57的尺寸没有问题，或者其由类型的材料制成的事实没有问题，因为在此操作中不用必须对弹性装置13施加力。然后(图27和图28)，将保持器11通过纵向孔35的后端39插入。保持器11在弹性装置13的上表面59上滑动，直到保持器11的下表面47的突起49容纳在布置于弹性装置13的上表面59中的对应凹槽61中为止。因此组件锁定且无法分离，甚至由于突起57和49及其相应凹槽43和61的结果而无法通过后端39分离，或者由于保持器11的下端45比开口15宽的结果而无法通过开口15分离。优选地，如可在图中看到的，下端45具有适合与开口15相接的纵向孔35的侧壁的端部的楔形几何形状。

Claims (21)

1.一种用于运土机的工具的磨损或保护系统，包括磨损元件(1)、支撑所述磨损元件(1)的支撑件(3)以及销(7)，其中，当所述磨损元件(1)安装在所述支撑件(3)上时，在所述磨损元件与所述支撑件之间限定通孔形式的壳体(5)，所述壳体适于容纳所述销(7)，其中，所述销(7)具有下表面(17)和上表面(19)以及弹性装置(13)，使得所述下表面(17)和所述上表面(19)之间的距离能根据施加在所述上表面(19)上的压缩力的值而变化，其中，所述壳体(5)具有底表面(27)和压缩表面(29)，当所述销(7)处于所述壳体(5)中时所述底表面面向所述下表面(17)，当所述销(7)处于所述壳体(5)中时所述压缩表面面向所述上表面(19)，

其特征在于，

所述底表面(27)和所述压缩表面(29)的第一部分(31)属于所述磨损元件(1)和支撑件(3)中的一个，并且所述底表面(27)和所述第一部分(31)之间的距离具有固定值Df，而所述压缩表面(29)的第二部分(33)属于所述磨损元件(1)和支撑件(3)中的另一个，其中，所述底表面(27)和所述第二部分(33)之间的距离能根据所述磨损元件(1)和所述支撑件(3)的磨损而变化，当所述磨损元件(1)和所述支撑件(3)是新的时，所述底表面和所述第二部分之间的距离具有最小值Dmin，并且当所述磨损元件(1)和所述支撑件(3)变得磨损时，所述最小值增加，其中，Dmin小于Df，

其中，所述销(7)在压缩状态中具有高度H，所述高度等于所述最小值Dmin，并且当所述磨损元件(1)和所述支撑件(3)变得磨损时，所述弹性装置(13)使所述高度H增加，直到达到固定值Df为止，并且

其中，所述销(7)在所述下表面或上表面中的一个中包括突起或凹槽(23)，并且相应地在所述底表面(27)或所述第一部分(31)中分别具有适于容纳所述销(7)的所述突起或所述凹槽(23)的凹槽或突起(25)。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述销(7)在所述上表面(19)中包括凹槽(23)，并且在所述第一部分(31)中具有适合于容纳在所述凹槽(23)中的突起(25)。

3.根据权利要求1或2中的一项所述的系统，其特征在于，所述底表面(27)和所述压缩表面(29)的所述第一部分(31)属于所述磨损元件(1)，并且所述第二部分(33)属于所述支撑件(3)。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的系统，其特征在于，所述销(7)包括外壳(9)、保持器(11)和弹性装置(13)，其中：

[a]所述外壳(9)是细长的，限定纵向轴线，并且具有下表面和纵向孔(35)，所述下表面是销(7)的所述下表面(17)，所述纵向孔具有封闭前端(37)和开放后端(39)，其中，所述纵向孔(35)具有上开口(15)，所述上开口与外壳(9)的下表面相对并延伸到所述后端(39)，其中，所述开口(15)具有在相对于所述纵向轴线的横向方向上测量的宽度，所述宽度比所述孔(35)的在所述横向方向上测量的最大宽度小，

[b]所述保持器(11)容纳在所述孔(35)中，并且具有上表面和下表面(47)，所述上表面是所述销(7)的上表面(19)并通过所述开口(15)伸出，其中，所述保持器(11)具有上段(21)和下段(45)，所述上段所具有的在相对于所述纵向轴线的横向方向上测量的宽度比所述开口(15)的宽度小，所述下段所具有的在相对于所述纵向轴线的横向方向上测量的宽度比所述开口(15)的宽度大，

[c]所述弹性装置(13)布置在所述孔(35)的所述下表面(41)和所述保持器(11)的所述下表面(47)之间。

5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，在所述孔(35)和所述弹性装置(13)之间具有第一锁定装置，并且在所述弹性装置(13)和所述保持器(11)之间具有第二锁定装置。

6.根据权利要求4或5中的一项所述的系统，其特征在于，所述弹性装置(13)是细长部件，其能相对于所述纵向轴线在横向方向上弹性地压缩，所述弹性装置具有面向所述保持器(1)的下表面(47)的上表面(59)和朝向所述销(7)的下表面(17)的下表面(55)。

7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述弹性装置(13)包括：由固体材料制成的第一上段(51)；和第二弹性下段(53)。

8.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述弹性装置(13)包括：由聚合物材料制成的第一上段(51)，所述聚合物材料优选地是聚氨酯；和由具有多个充气封闭内腔的弹性聚合物材料制成的第二下段(53)。

9.根据权利要求5至8中任一项所述的系统，其特征在于，所述第一锁定装置包括至少一个突起(57)和适合于容纳所述突起(57)的凹槽(43)，所述突起具有相对于所述纵向轴线在横向方向上测量的高度，该高度从接近所述前端(37)的点向接近所述后端(39)的点增加，其中，所述突起(57)在所述弹性装置(13)中，所述凹槽(43)在所述孔(35)中，或者所述突起在所述孔中，所述凹槽在所述弹性装置中。

10.根据权利要求6至8中任一项和权利要求9所述的系统，其特征在于，所述突起(57)在所述弹性装置(13)的下表面(55)上，所述凹槽(43)在所述孔(35)的下表面(41)上。

11.根据权利要求5至10中任一项所述的系统，其特征在于，所述第二锁定装置包括至少一个突起(49)和适合于容纳所述突起(49)的凹槽(61)，所述突起具有相对于所述纵向轴线在横向方向上测量的高度，该高度从接近所述前端(37)的点向接近所述后端(39)的点增加，其中，所述突起在所述保持器(11)中，所述凹槽(61)在所述弹性装置(13)中，或者所述突起在所述弹性装置中，所述凹槽在所述保持器中。

12.根据权利要求6至8中任一项和权利要求11所述的系统，其特征在于，所述突起(49)在所述保持器(11)的下表面(47)上，所述凹槽(61)在所述弹性装置(13)的上表面(59)中。

13.一种用于运土机的工具的磨损或保护系统的销(7)，所述磨损或保护系统包括磨损元件(1)、支撑所述磨损元件(1)的支撑件(3)以及所述销(7)，其中，当所述磨损元件(1)安装在所述支撑件(3)上时，在所述磨损元件与所述支撑件之间限定通孔形式的壳体(5)，所述壳体适于容纳所述销(7)，其中，所述销(7)具有下表面(17)和上表面(19)以及及弹性装置(13)，使得所述下表面(17)和所述上表面(19)之间的距离能根据施加在所述上表面(19)上的压缩力的值而变化，

其特征在于，所述销包括外壳(9)、保持器(11)和弹性装置(13)，其中：

[a]所述外壳(9)是细长的，限定纵向轴线，并且具有下表面和纵向孔(35)，所述下表面是销(7)的所述下表面(17)，所述纵向孔具有封闭前端(37)和开放后端(39)，其中，所述纵向孔(35)具有上开口(15)，所述上开口与所述外壳(9)的下表面相对并延伸到所述后端(39)，其中，所述开口(15)具有在相对于所述纵向轴线的横向方向上测量的宽度，所述宽度比所述孔(35)的在所述横向方向上测量的最大宽度小，

[b]所述保持器(11)容纳在所述孔(35)中，并且具有上表面和下表面(47)，该上表面是销(7)的所述上表面(19)并通过所述开口(15)伸出，其中，所述保持器(11)具有上段(21)和下段(45)，所述上段所具有的在相对于所述纵向轴线的横向方向上测量的宽度比所述开口(15)的宽度小，所述下段所具有的在相对于所述纵向轴线的横向方向上测量的宽度比所述开口(15)的宽度大，

[c]所述弹性装置(13)布置在所述孔(35)的下表面(41)和所述保持器(11)的下表面(47)之间。

14.根据权利要求13所述的销(7)，其特征在于，在所述孔(35)和所述弹性装置(13)之间具有第一锁定装置，并且在所述弹性装置(13)和所述保持器(11)之间具有第二锁定装置。

15.根据权利要求13或14中的一项所述的销(7)，其特征在于，所述弹性装置(13)是细长部件，其能相对于所述纵向轴线在横向方向上弹性地压缩，所述弹性装置具有面向保持器(1)的下表面(47)的上表面(59)和朝向所述销(7)的下表面(17)的下表面(55)。

16.根据权利要求15所述的销(7)，其特征在于，所述弹性装置(13)包括：由固体材料制成的第一上段(51)；和第二弹性下段(53)。

17.根据权利要求15所述的销(7)，其特征在于，所述弹性装置(13)包括：由聚合物材料制成的第一上段(51)，所述聚合物材料优选地是聚氨酯；和由具有多个充气封闭内腔的弹性聚合物材料制成的第二下段(53)。

18.根据权利要求14至17中任一项所述的销(7)，其特征在于，所述第一锁定装置包括至少一个突起(57)和适合于容纳所述突起(57)的凹槽(43)，所述突起具有相对于所述纵向轴线在横向方向上测量的高度，该高度从接近所述前端(37)的点向接近所述后端(39)的点增加，其中，所述突起(57)在所述弹性装置(13)中，所述凹槽(43)在所述孔(35)中，或者所述突起在所述孔中，所述凹槽在所述弹性装置中。

19.根据权利要求15至17中任一项和权利要求18所述的销(7)，其特征在于，所述突起(57)在弹性装置(13)的下表面(55)中，所述凹槽(43)在所述孔(35)的下表面(41)中。

20.根据权利要求14至19中任一项所述的销(7)，其特征在于，所述第二锁定装置包括至少一个突起(49)和适合于容纳所述突起(49)的凹槽(61)，所述突起具有相对于所述纵向轴线在横向方向上测量的高度，该高度从接近所述前端(37)的点向接近所述后端(39)的点增加，其中，所述突起(49)在所述保持器(11)中，所述凹槽(61)在所述弹性装置(13)中，或者所述突起在所述弹性装置中，所述凹槽在所述保持器中。

21.根据权利要求15至17中任一项和权利要求20所述的销(7)，其特征在于，所述突起(49)在所述保持器(11)的下表面(47)中，并且所述凹槽(61)在所述弹性装置(13)的上表面(59)中。