CN109396104A - 一种牛角的清洗工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种牛角的清洗工艺，本发明采用先将牛角自然干燥脱芯，再用低浓度的草酸与双氧水溶液进行浸泡、预清洗，起到软化污渍，软化牛角的作用,同时起到清洗掉腐坏部位，减少腐臭腥臭的作用，既能使后续清洗更方便彻底，也方便后续牛角制品的制作，再用清洗液进行消毒清洗，除去细菌、污渍和角芯残留物，同时能够起到有效去除牛角的臭味、腥味的作用。
Description
技术领域：
本发明涉及牛角的加工技术领域，具体涉及一种牛角的清洗工艺。
背景技术：
牛角，本身是中药的一种，据《本草纲目》载:"牛角，酸咸、清凉、无毒"。因此牛角制品有一定的保健作用。在很早的以前就出现过用牛角来做梳子，牛角梳是以牛角为原料制作的一种梳子。好的牛角梳手感温润如玉，厚实，牛角色泽圆润，手感好，不起静电。用牛角梳头数次，可以起到按摩大脑头皮和头部神经，促进血液循环，放松紧张和疲劳情绪的作用。可以说牛角的使用是很广泛的。
牛角在生产制作成牛角制品前，需要对牛角原料进行清洁、消毒、除味等预处理，以避免生产的牛角制品味道过大，腐坏等情况，因此牛角的预处理是影响牛角制品成品质量重要的一步。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种牛角的清洗工艺。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种牛角的清洗工艺，其特征在于，工艺步骤如下：
(1)将牛角原料放于阴凉、干燥处自然阴干3-8天，使角芯水分流失，体积变小；
(2)将步骤1干燥好的牛角中的角芯去除；
(3)将去除角芯后的牛角去除根部的骨片；
(4)将步骤3处理好的牛角放入2％草酸与双氧水的混合溶液中，加热至40-50度，浸泡5分钟后，进行预刷洗；
(5)将步骤4处理好的牛角放入45-55度的清洗液中，用频率为20kHz，功率为800W的超声波进行清洗20-40分钟，再用软刷刷洗干净；
(6)将步骤5中处理好的牛角用清水冲洗干净，擦干水分；
(7)将步骤6处理好的牛角用锉刀将腐坏的部位锉掉，再用砂纸将牛角打磨光滑，即可。
进一步的，所述步骤4中草酸、双氧水、水的质量比为2:4:10。
进一步的，所述清洗液由以下重量份数的成分组成：去离子水100-150份，月桂酰天冬氨酸钠10-20份，微晶纤维素5-15份，甘氨酸3-6份，甘油5-10份，壳聚糖3-5份，棕榈油2-5份，香樟叶5-15份，艾叶5-15份，柠檬皮5-10份，活性炭4-8份。
所述清洁液的制作方法如下：
a、将微晶纤维素、甘氨酸混合，以5℃/min的速度进行加热研磨，研磨10-20分钟后，向内以60d/min的速度滴入棕榈油，继续研磨10-20分钟，研磨完成后加入壳聚糖和3倍重量份数的无水酒精，搅拌均匀，放入微波处理设备中，于微波频率2400MHz、功率500W下间隔微波处理，间隔时间为10分钟，每次微波处理5分钟，连续进行5次，将制得的混合物送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，得物料I；
b、将香樟叶、艾叶、柠檬皮放入破壁机中打碎成汁，用滤网过滤，与甘油混合，搅拌均匀，得物料II；
c、将活性炭进行加热研磨至60-80目，得物料III；
d、将去离子水加热至50-60度，停止加热保温，加入月桂酰天冬氨酸钠，搅拌均匀，依次加入物料I、物料II、物料III，搅拌均匀，即可制成。
本发明的有益效果是：
1、本发明采用先将牛角自然干燥脱芯，再用低浓度的草酸与双氧水溶液进行浸泡、预清洗，起到软化污渍，软化牛角的作用,同时起到清洗掉腐坏部位，减少腐臭腥臭的作用，既能使后续清洗更方便彻底，也方便后续牛角制品的制作，再用清洗液进行消毒清洗，除去细菌、污渍和角芯残留物，同时能够起到有效去除牛角的臭味、腥味的作用；
2、本发明消毒清洗液以去离子水、月桂酰天冬氨酸钠、微晶纤维素、甘氨酸、甘油、壳聚糖、棕榈油、香樟叶、艾叶、柠檬皮、活性炭为原料制成，原料安全，温和，不会对牛角造成腐蚀，同时保留了很好的清洁力，有效的对牛角进行清洗，加入活性炭起到增加吸附性，吸附臭味，腥味，加入香樟叶、艾叶的汁液，起到防止虫子腐蚀，改善气味的作用，同时加入甘油起到保护牛角的作用，避免清洗过程中清洁力过强，造成牛角干裂。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1：
一种牛角的清洗工艺，其特征在于，工艺步骤如下：
(1)将牛角原料放于阴凉、干燥处自然阴干3天，使角芯水分流失，体积变小；
(2)将步骤1干燥好的牛角中的角芯去除；
(3)将去除角芯后的牛角去除根部的骨片；
(4)将步骤3处理好的牛角放入2％草酸与双氧水的混合溶液中，加热至40度，浸泡5分钟后，进行预刷洗；
(5)将步骤4处理好的牛角放入45度的清洗液中，用频率为20kHz，功率为800W的超声波进行清洗20分钟，再用软刷刷洗干净；
(6)将步骤5中处理好的牛角用清水冲洗干净，擦干水分；
(7)将步骤6处理好的牛角用锉刀将腐坏的部位锉掉，再用砂纸将牛角打磨光滑，即可。
进一步的，所述步骤4中草酸、双氧水、水的质量比为2:4:10。
进一步的，所述清洗液由以下重量份数的成分组成：去离子水100份，月桂酰天冬氨酸钠10份，微晶纤维素5份，甘氨酸3份，甘油5份，壳聚糖3份，棕榈油2份，香樟叶5份，艾叶5份，柠檬皮5份，活性炭4份。
所述清洁液的制作方法如下：
a、将微晶纤维素、甘氨酸混合，以5℃/min的速度进行加热研磨，研磨10分钟后，向内以60d/min的速度滴入棕榈油，继续研磨10分钟，研磨完成后加入壳聚糖和3倍重量份数的无水酒精，搅拌均匀，放入微波处理设备中，于微波频率2400MHz、功率500W下间隔微波处理，间隔时间为10分钟，每次微波处理5分钟，连续进行5次，将制得的混合物送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，得物料I；
b、将香樟叶、艾叶、柠檬皮放入破壁机中打碎成汁，用滤网过滤，与甘油混合，搅拌均匀，得物料II；
c、将活性炭进行加热研磨至60目，得物料III；
d、将去离子水加热至50度，停止加热保温，加入月桂酰天冬氨酸钠，搅拌均匀，依次加入物料I、物料II、物料III，搅拌均匀，即可制成。
实施例2：
一种牛角的清洗工艺，其特征在于，工艺步骤如下：
(1)将牛角原料放于阴凉、干燥处自然阴干6天，使角芯水分流失，体积变小；
(2)将步骤1干燥好的牛角中的角芯去除；
(3)将去除角芯后的牛角去除根部的骨片；
(4)将步骤3处理好的牛角放入2％草酸与双氧水的混合溶液中，加热至45度，浸泡5分钟后，进行预刷洗；
(5)将步骤4处理好的牛角放入50度的清洗液中，用频率为20kHz，功率为800W的超声波进行清洗30分钟，再用软刷刷洗干净；
(6)将步骤5中处理好的牛角用清水冲洗干净，擦干水分；
(7)将步骤6处理好的牛角用锉刀将腐坏的部位锉掉，再用砂纸将牛角打磨光滑，即可。
进一步的，所述步骤4中草酸、双氧水、水的质量比为2:4:10。
进一步的，所述清洗液由以下重量份数的成分组成：去离子水130份，月桂酰天冬氨酸钠15份，微晶纤维素10份，甘氨酸5份，甘油8份，壳聚糖4份，棕榈油4份，香樟叶10份，艾叶10份，柠檬皮8份，活性炭6份。
所述清洁液的制作方法如下：
a、将微晶纤维素、甘氨酸混合，以5℃/min的速度进行加热研磨，研磨15分钟后，向内以60d/min的速度滴入棕榈油，继续研磨15分钟，研磨完成后加入壳聚糖和3倍重量份数的无水酒精，搅拌均匀，放入微波处理设备中，于微波频率2400MHz、功率500W下间隔微波处理，间隔时间为10分钟，每次微波处理5分钟，连续进行5次，将制得的混合物送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，得物料I；
b、将香樟叶、艾叶、柠檬皮放入破壁机中打碎成汁，用滤网过滤，与甘油混合，搅拌均匀，得物料II；
c、将活性炭进行加热研磨至70目，得物料III；
d、将去离子水加热至55度，停止加热保温，加入月桂酰天冬氨酸钠，搅拌均匀，依次加入物料I、物料II、物料III，搅拌均匀，即可制成。
实施例3：
一种牛角的清洗工艺，其特征在于，工艺步骤如下：
(1)将牛角原料放于阴凉、干燥处自然阴干8天，使角芯水分流失，体积变小；
(2)将步骤1干燥好的牛角中的角芯去除；
(3)将去除角芯后的牛角去除根部的骨片；
(4)将步骤3处理好的牛角放入2％草酸与双氧水的混合溶液中，加热至50度，浸泡5分钟后，进行预刷洗；
(5)将步骤4处理好的牛角放入55度的清洗液中，用频率为20kHz，功率为800W的超声波进行清洗40分钟，再用软刷刷洗干净；
(6)将步骤5中处理好的牛角用清水冲洗干净，擦干水分；
(7)将步骤6处理好的牛角用锉刀将腐坏的部位锉掉，再用砂纸将牛角打磨光滑，即可。
进一步的，所述步骤4中草酸、双氧水、水的质量比为2:4:10。
进一步的，所述清洗液由以下重量份数的成分组成：去离子水150份，月桂酰天冬氨酸钠20份，微晶纤维素15份，甘氨酸6份，甘油10份，壳聚糖5份，棕榈油5份，香樟叶15份，艾叶15份，柠檬皮10份，活性炭8份。
所述清洁液的制作方法如下：
a、将微晶纤维素、甘氨酸混合，以5℃/min的速度进行加热研磨，研磨20分钟后，向内以60d/min的速度滴入棕榈油，继续研磨20分钟，研磨完成后加入壳聚糖和3倍重量份数的无水酒精，搅拌均匀，放入微波处理设备中，于微波频率2400MHz、功率500W下间隔微波处理，间隔时间为10分钟，每次微波处理5分钟，连续进行5次，将制得的混合物送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，得物料I；
b、将香樟叶、艾叶、柠檬皮放入破壁机中打碎成汁，用滤网过滤，与甘油混合，搅拌均匀，得物料II；
c、将活性炭进行加热研磨至80目，得物料III；
d、将去离子水加热至60度，停止加热保温，加入月桂酰天冬氨酸钠，搅拌均匀，依次加入物料I、物料II、物料III，搅拌均匀，即可制成。
对照组1：
本对照组内容和实施例2内容基本相同，相同之处不再重述，不同之处在于：采用市售清洁剂清洗。
对照组2：
本对照组内容和实施例2内容基本相同，相同之处不再重述，不同之处在于：不采用草酸与双氧水溶液预洗。
对照组3：
本对照组内容和实施例2内容基本相同，相同之处不再重述，不同之处在于：清洗剂原料中不含有甘油。
将上述实施例1-3和对照组1-3得到的牛角进行对比，结果如表1所示：
表1
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种牛角的清洗工艺，其特征在于，工艺步骤如下：
(1)将牛角原料放于阴凉、干燥处自然阴干3-8天，使角芯水分流失，体积变小；
(2)将步骤1干燥好的牛角中的角芯去除；
(3)将去除角芯后的牛角去除根部的骨片；
(4)将步骤3处理好的牛角放入2％草酸与双氧水的混合溶液中，加热至40-50度，浸泡5分钟后，进行预刷洗；
(5)将步骤4处理好的牛角放入45-55度的清洗液中，用频率为20kHz，功率为800W的超声波进行清洗20-40分钟，再用软刷刷洗干净；
(6)将步骤5中处理好的牛角用清水冲洗干净，擦干水分；
(7)将步骤6处理好的牛角用锉刀将腐坏的部位锉掉，再用砂纸将牛角打磨光滑，即可。
2.根据权利要求1所述的牛角的清洗工艺，其特征在于，所述步骤4中草酸、双氧水、水的质量比为2:4:10。
3.根据权利要求1所述的牛角的清洗工艺，其特征在于，所述清洗液由以下重量份数的成分组成：去离子水100-150份，月桂酰天冬氨酸钠10-20份，微晶纤维素5-15份，甘氨酸3-6份，甘油5-10份，壳聚糖3-5份，棕榈油2-5份，香樟叶5-15份，艾叶5-15份，柠檬皮5-10份，活性炭4-8份。
4.根据权利要求3所述的牛角的清洗工艺，其特征在于，所述清洁液的制作方法如下：
a、将微晶纤维素、甘氨酸混合，以5℃/min的速度进行加热研磨，研磨10-20分钟后，向内以60d/min的速度滴入棕榈油，继续研磨10-20分钟，研磨完成后加入壳聚糖和3倍重量份数的无水酒精，搅拌均匀，放入微波处理设备中，于微波频率2400MHz、功率500W下间隔微波处理，间隔时间为10分钟，每次微波处理5分钟，连续进行5次，将制得的混合物送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，得物料I；
b、将香樟叶、艾叶、柠檬皮放入破壁机中打碎成汁，用滤网过滤，与甘油混合，搅拌均匀，得物料II；
c、将活性炭进行加热研磨至60-80目，得物料III；
d、将去离子水加热至50-60度，停止加热保温，加入月桂酰天冬氨酸钠，搅拌均匀，依次加入物料I、物料II、物料III，搅拌均匀，即可制成。
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