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CN109365892A - 一种双刃切铣刀 - Google Patents

一种双刃切铣刀 Download PDF

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CN109365892A
CN109365892A CN201811429321.8A CN201811429321A CN109365892A CN 109365892 A CN109365892 A CN 109365892A CN 201811429321 A CN201811429321 A CN 201811429321A CN 109365892 A CN109365892 A CN 109365892A
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CN
China
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blade
cutter hub
knife bar
milling cutter
cutter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811429321.8A
Other languages
English (en)
Inventor
桂育鹏
李全
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qianshan Jingxiang Cnc Machine Tool Co Ltd
Original Assignee
Qianshan Jingxiang Cnc Machine Tool Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Priority to CN201811429321.8A priority Critical patent/CN109365892A/zh
Publication of CN109365892A publication Critical patent/CN109365892A/zh
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2204Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
    • B23C5/2208Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts 
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2210/00Details of milling cutters
    • B23C2210/02Connections between the shanks and detachable cutting heads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2210/00Details of milling cutters
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    • B23CMILLING
    • B23C2210/00Details of milling cutters
    • B23C2210/20Number of cutting edges

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

本发明涉及刀具技术领域,尤其为一种双刃切铣刀,包括刀体、刀杆、刀片以及刀片压块,所述刀杆安装在刀体上,所述刀片具有两组,通过调节结构安装在所述刀杆上。本发明,采用两个刀片可以保证对管板加工垂直度、光洁度能够得到提升加工精度,提升加工效率,采用刀体采用数控刀片,经过经热处理后硬度为HRC52可以满足高强度的管板材料加工,采用调整螺母可以快速从刀体更换刀片,采用调节结构即刀片压块、内六角螺钉Ⅱ以及内六角平端螺钉可以实现快速调整刀片在刀体的安装与拆卸,同时提高了二者的使用强度,同时刀体还具有刀柄部,采用刀柄部BT50钢通过加热外部驱动,实现对刀体以及刀杆的高速转动,进而使带动刀片进行转动。

Description

一种双刃切铣刀
技术领域
本发明涉及刀具技术领域,具体为一种双刃切铣刀。
背景技术
现有技术中,在对管材进行切割的过程中,铣刀硬度低容易损坏,切割效率较低,铣刀安装拆下不便,因此多数厂家采用切割机进行切割,其不足之处在于,精度较差,而且切割面的平整度无法得到保证,造成需要对毛刺进行修剪,导致成本上升。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双刃切铣刀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种双刃切铣刀,包括刀体、刀杆、刀片以及刀片压块,所述刀杆安装在刀体上,所述刀片具有两组,通过调节结构安装在所述刀杆上。
进一步的,所述刀杆通过内六角螺钉Ⅰ固定在刀体上。
进一步的,所述刀片通过调整螺母固连在刀杆上。
进一步的,所述调节结构包括刀片压块、内六角螺钉Ⅱ以及内六角平端螺钉,其中:所述内六角螺钉Ⅱ以及内六角平端螺钉贯穿刀片压块将刀片固定在刀杆上。
进一步的,所述内六角螺钉Ⅰ设置有两组,沿刀体径向贯入。
进一步的,所述调整螺母沿沿刀体轴向贯入。
进一步的,所述刀体、刀杆以及刀片压块采用40Cr制成。
进一步的,所述刀体、刀杆经热处理后硬度为HRC52,所述刀片压块经热处理后硬度为HRC48。
进一步的,所述刀体采用数控刀片。
进一步的,所述刀体与刀杆相对端部具有刀柄部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:采用两个刀片可以保证对管板加工垂直度、光洁度能够得到提升加工精度,提升加工效率,采用刀体采用数控刀片,经过经热处理后硬度为HRC52可以满足高强度的管板材料加工,采用调整螺母可以快速从刀体更换刀片,采用调节结构即刀片压块、内六角螺钉Ⅱ以及内六角平端螺钉可以实现快速调整刀片在刀体的安装与拆卸,同时提高了二者的使用强度,同时刀体还具有刀柄部,采用刀柄部BT50钢通过外部驱动,实现对刀体以及刀杆的高速转动,进而使带动刀片进行转动。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明由刀柄部处的俯视示意图。
图3为本发明图1中A-A处剖视示意图。
图中:1-刀体、2-内六角螺钉Ⅰ、3-刀杆、4-刀片、5-调整螺母、6-刀片压块、7-内六角螺钉Ⅱ、8-内六角平端螺钉、9-刀柄部。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上/下端”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置/套设有”、“套接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:
一种双刃切铣刀,包括刀体1、刀杆3、刀片4以及刀片压块6,所述刀杆3安装在刀体1上,所述刀片4具有两组(图3中(A)与(B)),通过调节结构安装在所述刀杆3上。
所述刀杆3通过内六角螺钉Ⅰ2固定在刀体1上。
所述刀片4通过调整螺母5固连在刀杆3上。
所述调节结构包括刀片压块6、内六角螺钉Ⅱ7以及内六角平端螺钉8,其中:所述内六角螺钉Ⅱ7以及内六角平端螺钉8贯穿刀片压块6将刀片4固定在刀杆3上。
所述内六角螺钉Ⅰ2设置有两组,沿刀体1径向贯入。
所述调整螺母5沿沿刀体1轴向贯入。
所述刀体1、刀杆3以及刀片压块6采用40Cr制成;所述刀体1、刀杆3经热处理后硬度为HRC52,所述刀片压块6经热处理后硬度为HRC48;所述刀体1采用数控刀片。
所述刀体1与刀杆3相对端部具有刀柄部9。
本发明,采用两个刀片4可以保证对管板加工垂直度、光洁度能够得到提升加工精度,提升加工效率,采用刀体1采用数控刀片,经过经热处理后硬度为HRC52可以满足高强度的管板材料加工,采用调整螺母5可以快速从刀体1更换刀片4,采用调节结构即刀片压块6、内六角螺钉Ⅱ7以及内六角平端螺钉8可以实现快速调整刀片4在刀体1的安装与拆卸,同时提高了二者的使用强度,同时刀体1还具有刀柄部,采用刀柄部BT50钢通过外部驱动,实现对刀体1以及刀杆3的高速转动,进而使带动刀片4进行转动。
本发明,通过以上技术方案,能够形成对管板的高效精准的加工,而且该结构设计巧妙,能够满足灵活加工需求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种双刃切铣刀,其特征在于,包括刀体(1)、刀杆(3)、刀片(4)以及刀片压块(6),所述刀杆(3)安装在刀体(1)上,所述刀片(4)具有两组,通过调节结构安装在所述刀杆(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种双刃切铣刀,其特征在于:所述刀杆(3)通过内六角螺钉Ⅰ(2)固定在刀体(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种双刃切铣刀,其特征在于:所述刀片(4)通过调整螺母(5)固连在刀杆(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种双刃切铣刀,其特征在于:所述调节结构包括刀片压块(6)、内六角螺钉Ⅱ(7)以及内六角平端螺钉(8),其中:所述内六角螺钉Ⅱ(7)以及内六角平端螺钉(8)贯穿刀片压块(6)将刀片(4)固定在刀杆(3)上。
5.根据权利要求2所述的一种双刃切铣刀,其特征在于:所述内六角螺钉Ⅰ(2)设置有两组,沿刀体(1)径向贯入。
6.根据权利要求3所述的一种双刃切铣刀,其特征在于:所述调整螺母(5)沿沿刀体(1)轴向贯入。
7.根据权利要求1所述的一种双刃切铣刀,其特征在于:所述刀体(1)、刀杆(3)以及刀片压块(6)采用40Cr制成。
8.根据权利要求7所述的一种双刃切铣刀,其特征在于:所述刀体(1)、刀杆(3)经热处理后硬度为HRC52,所述刀片压块(6)经热处理后硬度为HRC48。
9.根据权利要求1所述的一种双刃切铣刀,其特征在于:所述刀体(1)采用数控刀片。
10.根据权利要求1所述的一种双刃切铣刀,其特征在于:所述刀体(1)与刀杆(3)相对端部具有刀柄部(9)。
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Citations (10)

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