CN109356334B - 屋面防掀夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种屋面防掀夹具，包括左侧夹具、右侧夹具、挤压板，所述左侧夹具的上表面设有第一固定槽，所述右侧夹具的上表面设有第二固定槽，所述左侧夹具的右侧设有阳榫结构，所述右侧夹具的左侧设有阴榫结构，所述挤压板下表面的两侧分别设有第一卡条、第二卡条，所述左侧夹具的阳榫结构插于右侧夹具的阴榫结构中，所述挤压板的第一卡条、第二卡条分别插于第一固定槽、第二固定槽中，所述左侧夹具的右侧还设有第一凹槽，所述右侧夹具的左侧还设有第二凹槽，所述第一凹槽、第二凹槽组合成夹槽结构。本发明的防掀夹具无需额外的螺栓便能实现有效固定，降低了安装劳动强度和对安装工人安装水平的要求，提高安装效率。

Description

屋面防掀夹具

技术领域

本发明涉及机械行业固定技术，特别是涉及一种屋面防掀夹具。

背景技术

现有的屋面系统由多层板材结构固定在屋面骨架上而形成，屋面系统的上表面主要由金属板材组成，现有技术中常采用铝合金夹具+螺栓的方式对金属板材的侧边进行锁边固定，使金属板材稳固安装在屋面系统的上表面，实现金属屋面抗风掀的功能。但铝合金夹具+螺栓的固定方式在安装过程中需要在夹具上打孔，拧紧螺栓，导致安装工人的劳动强度过大。同时，由于安装工人个体素质的差异，易产生螺栓未拧紧的问题，造成金属屋面抗风掀的能力下降，影响屋面系统的安全使用。

发明内容

本发明提供了一种屋面防掀夹具，以至少解决现有技术中防掀夹具需要螺栓固定、劳动强度大、对安装工人的安装水平具有较高需求的问题。

本发明提供了一种屋面防掀夹具，包括左侧夹具、右侧夹具、挤压板，所述左侧夹具的上表面设有第一固定槽，所述右侧夹具的上表面设有第二固定槽，所述左侧夹具的右侧设有阳榫结构，所述右侧夹具的左侧设有阴榫结构，所述挤压板下表面的两侧分别设有第一卡条、第二卡条，所述左侧夹具的阳榫结构插于右侧夹具的阴榫结构中，所述挤压板的第一卡条、第二卡条分别插于第一固定槽、第二固定槽中，所述左侧夹具的右侧还设有第一凹槽，所述右侧夹具的左侧还设有第二凹槽，所述第一凹槽、第二凹槽组合成夹槽结构。

进一步地，所述左侧夹具包括左侧板、左固定条、左卡条、阳榫结构，所述右侧夹具包括右侧板、右固定条、右卡条、阴榫结构，所述左卡条安装在左侧板的右侧下端，所述左固定条安装在左侧板的右侧，所述阳榫结构安装在左固定条上，所述右卡条安装在右侧板的左侧下端，所述右固定条安装在右侧板的左侧，所述阴榫结构安装在右侧板上，所述第一凹槽由左侧板、左固定条、左卡条组成，所述第二凹槽由右侧板、右固定条、右卡条组成，所述第一固定槽位于左侧板、左固定条之间，所述第二固定槽位于右侧板、右固定条之间。

更进一步地，所述阳榫结构截面为圆形，所述阴榫结构为截面是圆形的凹槽，且所述阴榫结构与阳榫结构匹配的；所述阳榫结构固定在左固定条的右侧，所述阴榫结构位于右固定条的左端，所述左固定条与阳榫结构连接位置的上下两侧分别具有位于上方的第一接触面和位于下方的第二接触面，所述右固定条与阴榫结构连接位置的上下两侧分别具有位于上方的第三接触面和位于下方的第四接触面，所述第一接触面与第二接触面之间的空间夹角小于第三接触面与第四接触面之间的空间夹角。

更进一步地，所述第二接触面、第四接触面均垂直于水平面，所述第二接触面与第四接触面贴合的状态下，所述第一接触面与第三接触面之间具有距离。

进一步地，所述第一固定槽的左侧设有第一卡合槽，所述第二固定槽的右侧设有第二卡合槽，所述第一卡条的左侧设有与第一卡合槽相匹配的第一凸条，所述第二卡条的右侧设有与第二卡合槽相匹配的第二凸条，所述挤压板通过第一卡合槽与第一凸条的卡合结构、第二卡合槽与第二凸条的卡合结构固定在左侧夹具、右侧夹具的上表面。

进一步地，所述夹槽结构的截面为方形结构。

进一步地，所述左侧夹具、右侧夹具、挤压板均为铝合金材质。

本发明的另一目地在于提供一种使用上述屋面防掀夹具的屋面系统，包括次檩、固定板、面板、屋面防掀夹具，所述固定板下端固定安装在次檩上，所述固定板上端设有与夹槽结构相匹配的第三卡条，所述面板的侧边卷曲包覆在第三卡条外侧，所述屋面防掀夹具通过夹槽结构夹合在面板侧边和第三卡条外侧。

进一步地，所述屋面系统还包括功能夹层，所述功能夹层固定在次檩和面板之间，所述功能夹层由下到上依次包括吸音棉层、保温棉层、防水层。

进一步地，所述面板为金属屋面板。

本发明相对于现有技术，利用左侧夹具、右侧夹具、挤压板之间的相互卡合形成牢固的防掀夹具，在不使用螺栓的前提下可以对屋面进行高效夹合，提高了屋面的耐风性能，从而提高其防掀能力。同时，本发明的防掀夹具只需左侧夹具、右侧夹具、挤压板安装到位便可实现牢固锁边的效果，降低了锁边的工作难度，避免人为因素造成夹具螺栓未拧紧的问题，有效提高金属屋面板抗风掀的强度。此外，本发明通过配合螺栓结构，可以进一步的提高屋面系统的抗风掀性能。

附图说明

图1为本发明实施例防掀夹具截面爆炸示意图；

图2为本发明实施例防掀夹具截面示意图；

图3为本发明实施例锁边夹具的安装过程示意图；

图4为本发明实施例屋面系统截面示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。

本发明提供了一种屋面防掀夹具，如图1和图2所示，包括左侧夹具1、右侧夹具2、挤压板3，所述左侧夹具1的上表面设有第一固定槽15，所述右侧夹具2的上表面设有第二固定槽25，所述左侧夹具1的右侧设有阳榫结构14，所述右侧夹具2的左侧设有阴榫结构24，所述挤压板3下表面的两侧分别设有第一卡条31、第二卡条32，所述左侧夹具1的阳榫结构14插于右侧夹具2的阴榫结构24中，所述挤压板3的第一卡条31、第二卡条32分别插于第一固定槽15、第二固定槽25中，所述左侧夹具1的右侧还设有第一凹槽，所述右侧夹具2的左侧还设有第二凹槽，所述第一凹槽、第二凹槽组合成夹槽结构4。

其中，如图1所示，所述左侧夹具1包括左侧板11、左固定条12、左卡条13、阳榫结构14，所述右侧夹具2包括右侧板21、右固定条22、右卡条23、阴榫结构24，所述左卡条13安装在左侧板11的右侧下端，所述左固定条12安装在左侧板11的右侧，所述阳榫结构14安装在左固定条12上，所述右卡条23安装在右侧板21的左侧下端，所述右固定条22安装在右侧板21的左侧，所述阴榫结构24安装在右侧板21上，所述第一凹槽由左侧板11、左固定条12、左卡条13组成，所述第二凹槽由右侧板21、右固定条22、右卡条23组成，所述第一固定槽15位于左侧板11、左固定条12之间，所述第二固定槽25位于右侧板21、右固定条22之间。所述夹槽结构4的截面为方形结构，且所述左侧夹具1、右侧夹具2、挤压板3均为铝合金材质。

如图1所示，所述第一固定槽15的左侧设有第一卡合槽151，所述第二固定槽25的右侧设有第二卡合槽251，所述第一卡条31的左侧设有与第一卡合槽151相匹配的第一凸条311，所述第二卡条32的右侧设有与第二卡合槽251相匹配的第二凸条321，所述挤压板3通过第一卡合槽151与第一凸条311的卡合结构、第二卡合槽251与第二凸条321的卡合结构固定在左侧夹具1、右侧夹具2的上表面。

本发明实施例免打孔防掀夹具的使用状态如图4所示，本发明实施例的屋面系统结构包括次檩5、固定板6、面板、屋面防掀夹具，固定板6作为屋面系统的支撑架，其下端固定安装在次檩5上，固定板6上端设有与夹槽结构4相匹配的截面为方形的第三卡条61，面板包括第一面板71和第二面板72，第一面板71和第二面板72分别位于固定板6的两侧，且第一面板71和第二面板72侧边卷曲成方形并包覆在第三卡条61外侧，形成方形结构，屋面防掀夹具通过夹槽结构4夹合在面板侧边和第三卡条61外侧，并嵌入挤压板3，完成夹具的安装，实现对面板的锁边固定。

本发明实施例利用左侧夹具1、右侧夹具2、挤压板3之间的相互卡合形成牢固的防掀夹具，避免了在夹具上打孔及拧螺栓的过程，有效节约劳动成本，降低安装工人的劳动强度。同时，本发明实施例的防掀夹具只需左侧夹具1、右侧夹具2、挤压板3安装到位便可实现牢固锁边的效果，降低了锁边的工作难度，避免人为因素造成夹具螺栓未拧紧的问题，有效提高金属屋面板抗风掀的强度。在本发明实施例的基础上，若将防掀夹具配合螺栓使用，相比于传统的防掀夹具，可以进一步的提高其夹合结构的稳固性，实现对屋面系统的高效夹合，提高了屋面的耐风性能，从而提高其防掀能力。

特别的，如图1所示，所述阳榫结构14截面为圆形，所述阴榫结构24为截面是圆形的凹槽，且所述阴榫结构24与阳榫结构14匹配的；所述阳榫结构14固定在左固定条12的右侧，所述阴榫结构24位于右固定条22的左端，所述左固定条12与阳榫结构14连接位置的上下两侧分别具有位于上方的第一接触面121和位于下方的第二接触面122，所述右固定条22与阴榫结构24连接位置的上下两侧分别具有位于上方的第三接触面221和位于下方的第四接触面222，所述第一接触面121与第二接触面122之间的空间夹角小于第三接触面221与第四接触面222之间的空间夹角。所述第二接触面122、第四接触面222均垂直于水平面，所述第二接触面122与第四接触面222贴合的状态下，所述第一接触面121与第三接触面221之间具有距离。

在实际使用过程中，如图2所示，左侧夹具1与右侧夹具2通过阳榫结构14、阴榫结构24进行相对固定，由于阳榫结构14截面为圆形，使左侧夹具1和右侧夹具2可以以阳榫结构14为轴进行相对偏转。由于第二接触面122与第四接触面222贴合的状态下，第一接触面121与第三接触面221之间具有距离，因此左侧夹具1与右侧夹具2之间具有足够的偏转空间，如图3所示，在安装过程中可以通过第一接触面121与第三接触面221的接触扩大左侧夹具1与右侧夹具2下端的夹口尺寸，使夹具可以套在第三卡条61上，通过偏转使第二接触面122与第四接触面222贴合，使左侧夹具1与右侧夹具2下端的夹口尺寸缩小，实现夹具对第三卡条61的卡合，将挤压板3嵌入左侧夹具1与右侧夹具2上方，完成夹具的安装。

本发明实施例通过采用截面为圆形的阳榫结构14、阴榫结构24，使左侧夹具1和右侧夹具2可以以阳榫结构14为轴进行开闭活动，并利用第一接触面121、第二接触面122、第三接触面221、第四接触面222之间的相对结构为左侧夹具1和右侧夹具2的相对活动提供充足空间，方便夹具的安装，进一步降低夹具的使用难度，提高使用效果。

可选的，所述屋面系统还包括功能夹层8，所述功能夹层8固定在次檩5和面板之间，所述功能夹层8由下到上依次包括吸音棉层、保温棉层、防水层。

可选的，所述面板为金属屋面板。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本发明申请待批权利要求保护范围之内。

Claims (8)

1.一种屋面防掀夹具，其特征在于，所述防掀夹具包括左侧夹具、右侧夹具、挤压板，所述 左侧夹具的上表面设有第一固定槽，所述右侧夹具的上表面设有第二固定槽，所述左侧夹具的右 侧设有阳榫结构，所述右侧夹具的左侧设有阴榫结构，所述挤压板下表面的两侧分别设有第一卡 条、第二卡条，所述左侧夹具的阳榫结构插于右侧夹具的阴榫结构中，所述挤压板的第一卡条、 第二卡条分别插于第一固定槽、第二固定槽中，所述左侧夹具的右侧还设有第一凹槽，所述右侧 夹具的左侧还设有第二凹槽，所述第一凹槽、第二凹槽组合成夹槽结构；

所述第一固定槽的左侧设有第一卡合槽，所述第二固定槽的右侧设有第二卡合槽，所述第一卡条的左侧设有与第一卡合槽相匹配的第一凸条，所述第二卡条的右侧设有与第二卡合槽相匹配的第二凸条，所述挤压板通过第一卡合槽与第一凸条的卡合结构、第二卡合槽与第二凸条的卡合结构固定在左侧夹具、右侧夹具的上表面；

所述左侧夹具包括左侧板、左固定条、左卡条、阳榫结构，所述右侧夹具包括右侧板、右固定条、右卡条、阴榫结构，所述左卡条安装在左侧板的右侧下端，所述左固定条安装在左侧板的右侧，所述阳榫结构安装在左固定条上，所述右卡条安装在右侧板的左侧下端，所述右固定条安装在右侧板的左侧，所述阴榫结构安装在右侧板上，所述第一凹槽由左侧板、左固定条、左卡条组成，所述第二凹槽由右侧板、右固定条、 右卡条组成，所述第一固定槽位于左侧板、左固定条之间，所述第二固定槽位于右侧板、右固定条之间。

2.根据权利要求 1 所述的屋面防掀夹具，其特征在于，所述阳榫结构截面为圆形，所述阴榫结构为截面是圆形的凹槽，且所述阴榫结构与阳榫结构匹配的；所述阳榫结构固定在左固定条的右侧，所述阴榫结构位于右固定条的左端，所述左固定条与阳榫结构连接位置的上下两侧分别具有位于上方的第一接触面和位于下方的第二接触面，所述右固定条与阴榫结构连接位置的上下两侧分别具有位于上方的第三接触面和位于下方的第四接触面，所述第一接触面与第二接触面之间的空间夹角小于第三接触面与第四接触面之间的空间夹角。

3.根据权利要求 2 所述的屋面防掀夹具，其特征在于，所述第二接触面、第四接触面均垂直于水平面，所述第二接触面与第四接触面贴合的状态下，所述第一接触面与第三接触面之间具有距离。

4.根据权利要求 1 所述的屋面防掀夹具，其特征在于，所述夹槽结构的截面为方形结构。

5.根据权利要求 1 所述的屋面防掀夹具，其特征在于，所述左侧夹具、右侧夹具、挤压板均为铝合金材质。

6.一种使用如权利要求 1-5 所述屋面防掀夹具的屋面系统，其特征在于，所述屋面系统包括次檩、固定板、面板、屋面防掀夹具，所述固定板下端固定安装在次檩上，所述固定板上端设有与夹槽结构相匹配的第三卡条，所述面板的侧边卷曲包覆在第三卡条外侧，所述屋面防掀夹具通过夹槽结构夹合在面板侧边和第三卡条外侧。

7.根据权利要求 6所述的屋面系统，其特征在于，所述屋面系统还包括功能夹层，所述功能夹层固定在次檩和面板之间，所述功能夹层由下到上依次包括吸音棉层、保温棉层、防水层。

8.根据权利要求 6 所述的屋面系统，其特征在于，所述面板为金属屋面板。