CN109353045B - 一种女鞋的塑胶中底的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种女鞋的塑胶中底的加工方法，包括如下步骤：步骤一：预制好特制模具，在180‑200℃的条件下，往第一注入孔中注入塑胶；步骤二：在180‑200℃的条件下往第二注入孔中注入橡胶、EVA、TPR中的一种或多种；步骤三：得到单层混合结构；步骤四：另取预制好的特制模具，并叠放在步骤三中已制备得到单层混合结构的第一底模开口处，重复步骤一、步骤二、步骤三得到双层混合结构，步骤五：可根据想要得到的多层混合结构，多次重复步骤四；步骤六：拆除步骤五中的第一底模、第二底模，并放置于0.4PMa的压强下，持续60min直至体积不再变化；步骤七：取出步骤六得到的产物，多方位喷洒钛合金。
Description
技术领域
本发明涉及制鞋技术领域，具体涉及一种女鞋的塑胶中底的加工方法。
背景技术
女鞋一般包括有鞋面、鞋底，许多女鞋还包括有鞋带及其他装饰物。女鞋的鞋底一般包括三层，至下而上分别是鞋大底、鞋中底以及鞋内底。
对于带有鞋带的女鞋，加工时，需要将鞋带底部固定夹置于鞋中底及鞋大底间。并且现有的女鞋的塑料中底为单一材料构成，其抗氧化性和机械性能均较弱，有待改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种女鞋的塑胶中底，其具有抗氧化并可根据实际情况调整内部多种混合料比例的优点。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种女鞋的塑胶中底的加工方法，包括特制模具，所述特制模具包括第一底模，所述第一底模的上段设置有第一注入孔，所述第一底模卡接有第二底模，第二底模包括空心柱，所述第一底模的侧壁一体连接有具有开口的放置块，所述第二底模的外侧一体连接有导向杆，所述导向杆挤压放置块的内部，每个所述空心柱分别连通有第一注入管，所述第一底模的内侧设置有用于第一注入管滑动的滑动槽，所述第一注入管挤压滑动槽的槽底，当第一底模与第二底模卡接时，第一底模设置有与多个第一注入管一一对应且连通的第二注入孔，所述第一底模的上端设置有卡入槽，所述第一底模铰接有处于卡入槽开口处的铰接板，所述第二底模转动连接有弯折板，所述弯折板远离第二底模的一端一体连接有半圆块，所述第一底模设置有用于半圆块卡入的半圆槽，
女鞋的塑胶中底的加工方法包括如下步骤：
步骤一：预制好特制模具，将第二底模卡入第一底模中，在180-200℃的条件下，往第一注入孔中注入塑胶；
步骤二：在180-200℃的条件下往第二注入孔中注入橡胶、EVA、TPR中的一种或多种；
步骤三：在180-200℃的条件下，取出第二底模，将金属网沿着卡入槽的开口放入，冷却即可得到单层混合结构；
步骤四：另取预制好的特制模具，并叠放在步骤三中已制备得到单层混合结构的第一底模开口处，重复步骤一、步骤二、步骤三得到双层混合结构，
步骤五：可根据想要得到的多层混合结构，多次重复步骤四；
步骤六：拆除步骤五中的第一底模、第二底模，并放置于0.4PMa的压强下，持续60min直至体积不再变化；
步骤七：取出步骤六得到的产物，多方位喷洒钛合金。
通过采用上述技术方案，在不插入金属板时，铰接板封闭卡入槽，起到隔绝的作用。本发明以塑胶为主体，具备塑胶鞋底环保，不易褶皱且轻盈的优点，内部分布有橡胶、EVA、TPR中的一种或多种，可以利用其它材质弥补塑胶的缺点，而第二塑胶的空心柱的大小可根据需要预制，适应不同的要求，因此可以改变塑胶与其他成分的比例关系，达到均衡的目的，混合使用更具使用价值和更高的机械性能。在往第一注入孔和第二注入孔内注液的过程中，容易让第一底模和第二底模相互晃动，因此旋转弯折板带动半圆块转动，进而让半圆块卡入半圆槽内，从而实现第一底模和第二底模之间的固定连接，保证后续工序的正常进行。当半圆块卡入半圆槽内时，空心柱将会挤压第一底模的底部，从而让第二底模与第一底模构成封闭的空间，从第一注入孔注入原料后，形成雏形，同时也能够限制第二底模内的原料流出第二底模，形成两个相对封闭的空间。
本发明进一步设置为：所述金属网可选取银、铜、钢制品或不锈钢。
通过采用上述技术方案，本发明利用金属网本身的稳固性，增强塑胶中底的稳固性，而金属网可以根据情况选择不同的材质，例如采用银、铜均可增强抗菌性，而不锈钢和钢制则能提高耐穿透性，达到便捷生产和多样性生产的目的，进而达到增强稳固性和抗菌性的目的
本发明进一步设置为：所述金属网附着有高温胶粘剂。
通过采用上述技术方案，在高温条件下，便于金属网嵌入第二底模内与第二底模内的原材料稳固连接。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、本发明以塑胶为主体，具备塑胶鞋底环保，不易褶皱且轻盈的优点，内部分布有橡胶、EVA、TPR中的一种或多种，可以利用其它材质弥补塑胶的缺点，而第二塑胶的空心柱的大小可根据需要预制，适应不同的要求，因此可以改变塑胶与其他成分的比例关系，达到均衡的目的，混合使用更具使用价值和更高的机械性能；
2、本发明利用金属网本身的稳固性，增强塑胶中底的稳固性，而金属网可以根据情况选择不同的材质，例如采用银、铜均可增强抗菌性，而不锈钢和钢制则能提高耐穿透性，达到便捷生产和多样性生产的目的，进而达到增强稳固性和抗菌性的目的；
3、本发明在表面喷洒钛合金，能够增强塑胶鞋底的抗褪色和抗氧化能力；
4、本发明采用多层拼接结构，能够制成多种鞋类，任意增加厚度，并通过加压方式增强多层之间的连接强度。
5、本发明采用的特制模具能够实现多层拼接结构，实用且方便，便于拆除与安装具有实际应用价值。
附图说明
图1为实施例中特制模具的俯视图；
图2为实施例的透视结构示意图；
图3为图2中A区域的局部放大图；
图4为图2中B区域的局部放大图；
图5为实施例中弯折板和半圆块之间连接关系的结构示意图。
附图标记：1、第一底模；2、第二底模；3、空心柱；4、放置块；5、导向杆；6、第一注入管；7、滑动槽；8、第一注入孔；9、第二注入孔；10、卡入槽；11、铰接板；12、弯折板；13、半圆块；14、半圆槽；15、金属网。
具体实施方式
参照附图对本发明做进一步说明。
一种女鞋的塑胶中底的加工方法，包括特制模具，所述特制模具包括第一底模1，所述第一底模1的上段设置有第一注入孔8，所述第一底模1卡接有第二底模2，第二底模2包括多根空心柱3，当第二底模2与第一底模1卡接时，所述空心柱3将会挤压第一底模1的底部，所述空心柱3的一端与外接连通，所述第一底模1的侧壁一体连接有具有开口的放置块4，所述第二底模2的外侧一体连接有导向杆5，当导向杆5处于放置块4的内部时，所述导向杆5挤压放置块4的内部，从而让第一底模1和第二底模2能够挤压固定。每个所述空心柱3分别连通有第一注入管6，所述第一底模1的内侧设置有用于第一注入管6滑动的滑动槽7，滑动槽7的长度方向与导向杆5的轴心线平行，所述第一注入管6挤压滑动槽7的槽底，因此第一注入管6处于滑动槽7内时，第一底模1和第二底模2存在挤压固定作用，能够配合导向杆5和放置槽进一步起到让第一底模1和第二底模2挤压固定连接的作用。当第一底模1与第二底模2卡接时，第一底模1设置有与多个第一注入管6一一对应且连通的第二注入孔9，所述第一底模1的上端设置有卡入槽10，所述第一底模1铰接有处于卡入槽10开口处的铰接板11，
女鞋的塑胶中底加工方法包括如下步骤：
步骤一：预制好特制模具，将第二底模2卡入第一底模1中，在180-200℃的条件下，往第一注入孔8中注入塑胶；
步骤二：在180-200℃的条件下往第二注入孔9中注入橡胶、EVA、TPR中的一种或多种；
步骤三：在180-200℃的条件下，取出第二底模2，将金属网15沿着卡入槽10的开口放入，冷却即可得到单层混合结构；
步骤四：另取预制好的特制模具，并叠放在步骤三中已制备得到单层混合结构的第一底模1开口处，重复步骤一、步骤二、步骤三得到双层混合结构，
步骤五：可根据想要得到的多层混合结构，多次重复步骤四；
步骤六：拆除步骤五中的第一底模1、第二底模2，并放置于0.4PMa的压强下，持续60min直至体积不再变化；
步骤七：取出步骤六得到的产物，多方位喷洒钛合金。
所述第二底模2转动连接有弯折板12，所述弯折板12远离第二底模2的一端一体连接有半圆块13，所述第一底模1设置有用于半圆块13卡入的半圆槽14。所述金属网15可选取银、铜、钢制品或不锈钢。所述金属网15附着有高温胶粘剂。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种女鞋的塑胶中底的加工方法，其特征在于：包括特制模具，所述特制模具包括第一底模(1)，所述第一底模(1)的上段设置有第一注入孔(8)，所述第一底模(1)卡接有第二底模(2)，第二底模(2)包括空心柱(3)，所述第一底模(1)的侧壁一体连接有具有开口的放置块(4)，所述第二底模(2)的外侧一体连接有导向杆(5)，所述导向杆(5)挤压放置块(4)的内部，每个所述空心柱(3)分别连通有第一注入管(6)，所述第一底模(1)的内侧设置有用于第一注入管(6)滑动的滑动槽(7)，所述第一注入管(6)挤压滑动槽(7)的槽底，当第一底模(1)与第二底模(2)卡接时，第一底模(1)设置有与多个第一注入管(6)一一对应且连通的第二注入孔(9)，所述第一底模(1)的上端设置有卡入槽(10)，所述第一底模(1)铰接有处于卡入槽(10)开口处的铰接板(11)，所述第二底模(2)转动连接有弯折板(12)，所述弯折板(12)远离第二底模(2)的一端一体连接有半圆块(13)，所述第一底模(1)设置有用于半圆块(13)卡入的半圆槽(14)，
女鞋的塑胶中底加工方法包括如下步骤：
步骤一：预制好特制模具，将第二底模(2)卡入第一底模(1)中，在180-200℃的条件下，往第一注入孔(8)中注入塑胶；
步骤二：在180-200℃的条件下往第二注入孔(9)中注入EVA、TPR中的一种；
步骤三：在180-200℃的条件下，取出第二底模(2)，将金属网(15)沿着卡入槽(10)的开口放入，冷却即可得到单层混合结构；
步骤四：另取预制好的特制模具，并叠放在步骤三中已制备得到单层混合结构的第一底模(1)开口处，重复步骤一、步骤二、步骤三得到双层混合结构，
步骤五：可根据想要得到的多层混合结构，多次重复步骤四；
步骤六：拆除步骤五中的第一底模(1)、第二底模(2)，并放置于0.4PMa的压强下，持续60min直至体积不再变化；
步骤七：取出步骤六得到的产物，多方位喷洒钛合金。
2.根据权利要求1所述的一种女鞋的塑胶中底的加工方法，其特征在于：所述金属网(15)可选取银、铜、钢制品。
3.根据权利要求1所述的一种女鞋的塑胶中底的加工方法，其特征在于：所述金属网(15)附着有高温胶粘剂。
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