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CN109351673A - 一种导线绝缘漆快速清除装置 - Google Patents

一种导线绝缘漆快速清除装置 Download PDF

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CN109351673A
CN109351673A CN201811080473.1A CN201811080473A CN109351673A CN 109351673 A CN109351673 A CN 109351673A CN 201811080473 A CN201811080473 A CN 201811080473A CN 109351673 A CN109351673 A CN 109351673A
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CN
China
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support
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turntable
workbench
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CN201811080473.1A
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English (en)
Inventor
傅亚蓉
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FUJIAN NAN'AN XIAMEI ELECTRONIC EQUIPMENT FACTORY
Original Assignee
FUJIAN NAN'AN XIAMEI ELECTRONIC EQUIPMENT FACTORY
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/10Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
    • B08B1/14Wipes; Absorbent members, e.g. swabs or sponges
    • B08B1/143Wipes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning

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  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本发明涉及电工技术领域,一种导线绝缘漆快速清除装置,包括工作台,所述第一支架的上端设置有第一绕线辊,第二支架上设置有第二绕线辊,清洗槽的内部设置有支杆,所述支杆的上端设置有第一支撑板,所述第一支撑板的上侧设置有清洗棉,机罩上左右对称的设置有第一伸缩装置,所述第一伸缩装置的下端设置有第二支撑板,所述第二支撑板的下侧设置有清洗棉,清洗槽的左上端倾斜的设置有第三支撑板,机罩上设置有第二伸缩装置,所述第二伸缩装置的下端倾斜的设置有第四支撑板,所述第四支撑板的下侧与第三支撑板的上侧均设置有擦拭棉,本发明结构简单、使用方便,无残留、清洗效果好,清洗效率好,无污染,实用性强。

Description

一种导线绝缘漆快速清除装置
技术领域
本发明涉及电工技术领域,具体是一种导线绝缘漆快速清除装置。
背景技术
漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料,特别是近几年电力工业实现了持续快速增长,家用电器的迅速发展,给漆包线的应用带来较广阔的领域,随之而来的是对漆包线提出了更高的要求。同时,漆包线由于导线外部包有一层绝缘漆,给导线的回收带来了一定的麻烦,传统的去漆工艺难以满足快速清理绝缘漆的要求。
中国专利(公告号为CN 205550973 U)公开了一种导线绝缘漆快速清除装置,设备将漆包线绝缘漆的清洗,擦干,和收纳集成在一起,简化了绝缘漆的清除工作,提高了导线绝缘漆的清除效率。但是该设备只是将漆包线通过清洗槽,利用清洗剂进行清洗,没有辅助清洗的装置,清洗的效果低下,容易残留绝缘漆。
发明内容
本发明的目的在于提供一种导线绝缘漆快速清除装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种导线绝缘漆快速清除装置,包括工作台,所述工作台的上侧设置有机罩,工作台的上侧中间设置有清洗槽,机罩的内部上端设置有位于清洗槽右方的烘干机构,所述烘干机构包括安装在机罩上的热风机,所述热风机上设置有热风管,所述热风管的下端设置有热风喷头,工作台的上侧左右对称的设置有第一支架和第二支架,所述第一支架的上端设置有第一绕线辊,第二支架上设置有第二绕线辊,清洗槽的内部设置有支杆,所述支杆的上端设置有第一支撑板,所述第一支撑板的上侧设置有清洗棉,机罩上左右对称的设置有第一伸缩装置,所述第一伸缩装置的下端设置有第二支撑板,所述第二支撑板的下侧设置有清洗棉,清洗槽的左上端倾斜的设置有第三支撑板,机罩上设置有第二伸缩装置,所述第二伸缩装置的下端倾斜的设置有第四支撑板,所述第四支撑板的下侧与第三支撑板的上侧均设置有擦拭棉。
作为本发明进一步的方案:所述工作台的下侧四角设置有支腿,所述支腿包括支撑柱和伸缩柱。
作为本发明进一步的方案:所述支撑柱的内部设置有驱动腔,所述驱动腔的内部设置有第一电机,所述第一电机的输出端设置有螺纹杆,伸缩柱的内部设置有与螺纹杆配合的螺纹腔。
作为本发明进一步的方案:所述工作台的内部开设有容置腔,所述容置腔的上端左右对称的设置有圆槽,所述圆槽内滑动设置有第一转盘和第二转盘。
作为本发明进一步的方案:所述第一转盘上左右对称的设置有第一支架,第二转盘上左右对称的设置有第二支架。
作为本发明进一步的方案:所述第一转盘和第二转盘的下侧中间均设置有旋转杆,所述旋转杆的下端通过旋转座与容置腔连接。
作为本发明再进一步的方案:所述容置腔的内部中间设置有第二电机,所述第二电机的输出端设置有转轴,所述转轴上设置有主动轮,所述旋转杆上设置有从动轮,所述主动轮与从动轮通过皮带连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本装置的结构设置,清洗时,在漆包线进入清洗槽的同时,将漆包线依次的通过第二支撑板下侧、第一支撑板上侧、第二支撑板下侧,利用清洗棉对漆包线进行清洗,使得漆包线外侧绝缘漆掉落,提高了清洗的效果,然后再将漆包线通过第三支撑板和第四支撑板之间,利用擦拭棉将漆包线上残留的杂质和清洗液进行擦拭,并且第三支撑板和第四支撑板倾斜设置,使得杂质和清洗液可以掉落在清洗槽内,防止造成污染。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为工作台的结构示意图。
图3为支腿的结构示意图。
1-工作台、2-支腿、3-机罩、4-清洗槽、5-第一支架、6-第一绕线辊、7-第二支架、8-第二绕线辊、9-支杆、10-第一支撑板、11-第一伸缩装置、12-第二支撑板、13-清洗棉、14-第三支撑板、15-擦拭棉、16-第二伸缩装置、17-第四支撑板、18-热风机、19-热风管、20-热风喷头、21-容置腔、22-圆槽、23-第一转盘、24-第二转盘、25-旋转杆、26-旋转座、27-第二电机、28-转轴、29-主动轮、30-从动轮、31-支撑柱、32-伸缩柱、33-驱动腔、34-第一电机、35-螺纹杆、36-螺纹腔。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例一
参阅图1~3,本发明实施例中,一种导线绝缘漆快速清除装置,包括工作台1,所述工作台1的上侧设置有机罩3,工作台1的上侧中间设置有清洗槽4,机罩3的内部上端设置有位于清洗槽4右方的烘干机构,所述烘干机构包括安装在机罩3上的热风机18,所述热风机18上设置有热风管19,所述热风管19的下端设置有热风喷头20,工作台1的上侧左右对称的设置有第一支架5和第二支架7,所述第一支架5的上端设置有第一绕线辊6,第二支架7上设置有第二绕线辊8,清洗槽4的内部设置有支杆9,所述支杆9的上端设置有第一支撑板10,所述第一支撑板10的上侧设置有清洗棉13,机罩3上左右对称的设置有第一伸缩装置11,所述第一伸缩装置11的下端设置有第二支撑板12,所述第二支撑板12的下侧设置有清洗棉13,清洗槽4的左上端倾斜的设置有第三支撑板14,机罩3上设置有第二伸缩装置16,所述第二伸缩装置16的下端倾斜的设置有第四支撑板17,所述第四支撑板17的下侧与第三支撑板14的上侧均设置有擦拭棉15。本装置的结构设置,清洗时,在漆包线进入清洗槽4的同时,将漆包线依次的通过第二支撑板12下侧、第一支撑板10上侧、第二支撑板12下侧,利用清洗棉13对漆包线进行清洗,使得漆包线外侧绝缘漆掉落,提高了清洗的效果,然后再将漆包线通过第三支撑板14和第四支撑板17之间,利用擦拭棉15将漆包线上残留的杂质和清洗液进行擦拭,并且第三支撑板14和第四支撑板17倾斜设置,使得杂质和清洗液可以掉落在清洗槽内,防止造成污染。
所述工作台1的下侧四角设置有支腿2,所述支腿2包括支撑柱31和伸缩柱32,撑柱31的内部设置有驱动腔33,所述驱动腔33的内部设置有第一电机34,所述第一电机34的输出端设置有螺纹杆35,伸缩柱32的内部设置有与螺纹杆35配合的螺纹腔36。可以通过第一电机34的正对转,带动螺纹杆35再螺纹腔内正反转,从而使得伸缩柱32在支撑柱31内伸缩,调节工作台1的高度,满足不同身高的使用需求,提高使用的舒适性,从而提高工作的效率。
实施例二
在实施例一的基础上,所述工作台1的内部开设有容置腔21,所述容置腔21的上端左右对称的设置有圆槽22,所述圆槽22内滑动设置有第一转盘23和第二转盘24,所述第一转盘23上左右对称的设置有第一支架5,第二转盘24上左右对称的设置有第二支架7,所述第一转盘23和第二转盘24的下侧中间均设置有旋转杆25,所述旋转杆25的下端通过旋转座26与容置腔21连接,所述容置腔21的内部中间设置有第二电机27,所述第二电机27的输出端设置有转轴28,所述转轴28上设置有主动轮29,所述旋转杆25上设置有从动轮30,所述主动轮29与从动轮30通过皮带连接。第一绕线辊和第二绕线辊均设置有两个,在其中一个第一绕线辊6和第二绕线辊8进行放线和收线工作时,可以将没有清洗的漆包线在另一个第一绕线辊6上进行缠绕,并清理另一个已经清洗好的第二绕线辊8上的漆包线,在清洗的第一绕线辊6上的漆包线清洗完成后,可以驱动第二电机27旋转,切换两个第一绕线辊6和两个第二绕线辊8的位置,可以继续进行清洗,如此循环,减少了缠绕漆包线和清理漆包线的等待时间,提高了工作的效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种导线绝缘漆快速清除装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的上侧设置有机罩(3),工作台(1)的上侧中间设置有清洗槽(4),机罩(3)的内部上端设置有位于清洗槽(4)右方的烘干机构,所述烘干机构包括安装在机罩(3)上的热风机(18),所述热风机(18)上设置有热风管(19),所述热风管(19)的下端设置有热风喷头(20),工作台(1)的上侧左右对称的设置有第一支架(5)和第二支架(7),所述第一支架(5)的上端设置有第一绕线辊(6),第二支架(7)上设置有第二绕线辊(8),其特征在于,清洗槽(4)的内部设置有支杆(9),所述支杆(9)的上端设置有第一支撑板(10),所述第一支撑板(10)的上侧设置有清洗棉(13),机罩(3)上左右对称的设置有第一伸缩装置(11),所述第一伸缩装置(11)的下端设置有第二支撑板(12),所述第二支撑板(12)的下侧设置有清洗棉(13),清洗槽(4)的左上端倾斜的设置有第三支撑板(14),机罩(3)上设置有第二伸缩装置(16),所述第二伸缩装置(16)的下端倾斜的设置有第四支撑板(17),所述第四支撑板(17)的下侧与第三支撑板(14)的上侧均设置有擦拭棉(15)。
2.根据权利要求1所述的一种导线绝缘漆快速清除装置,其特征在于,所述工作台(1)的下侧四角设置有支腿(2),所述支腿(2)包括支撑柱(31)和伸缩柱(32)。
3.根据权利要求2所述的一种导线绝缘漆快速清除装置,其特征在于,所述支撑柱(31)的内部设置有驱动腔(33),所述驱动腔(33)的内部设置有第一电机(34),所述第一电机(34)的输出端设置有螺纹杆(35),伸缩柱(32)的内部设置有与螺纹杆(35)配合的螺纹腔(36)。
4.根据权利要求1所述的一种导线绝缘漆快速清除装置,其特征在于,所述工作台(1)的内部开设有容置腔(21),所述容置腔(21)的上端左右对称的设置有圆槽(22),所述圆槽(22)内滑动设置有第一转盘(23)和第二转盘(24)。
5.根据权利要求4所述的一种导线绝缘漆快速清除装置,其特征在于,所述第一转盘(23)上左右对称的设置有第一支架(5),第二转盘(24)上左右对称的设置有第二支架(7)。
6.根据权利要求5所述的一种导线绝缘漆快速清除装置,其特征在于,所述第一转盘(23)和第二转盘(24)的下侧中间均设置有旋转杆(25),所述旋转杆(25)的下端通过旋转座(26)与容置腔(21)连接。
7.根据权利要求6所述的一种导线绝缘漆快速清除装置,其特征在于,所述容置腔(21)的内部中间设置有第二电机(27),所述第二电机(27)的输出端设置有转轴(28),所述转轴(28)上设置有主动轮(29),所述旋转杆(25)上设置有从动轮(30),所述主动轮(29)与从动轮(30)通过皮带连接。
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