CN109333789A - 污泥低温干化布料系统及布料方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污泥低温干化布料系统及布料方法。该布料系统包括泥饼破碎机、泥料仓、泥粒下料螺旋、泥料摊铺器；污泥破碎机与压滤机的泥饼料仓连接；泥饼破碎机上设有泥饼破碎齿辊；泥料仓设在污泥破碎机的泥饼破碎齿辊下方；泥料仓上设有泥料仓振动电机；泥料仓底部设有泥粒下料螺旋，泥料仓底部出泥口设有间断布置的多个下料口；泥料仓底部设有称重设备；泥料仓的出泥口设在污泥低温干化系统的干化履带上方；在泥料仓后方干化履带上方设有泥料摊铺器；泥料摊铺器下端设有导泥排板，泥料摊铺器上设有泥料摊铺器振动电机、泥料摊铺器升降电机。该布料系统及布料方法，可使污泥深脱系统的出泥泥饼直接进入污泥低温干化处理系统进行干化处理。

Description

污泥低温干化布料系统及布料方法

技术领域

本发明属于污泥处理处置技术领域，涉及一种污泥低温干化布料系统及布料方法。

背景技术

城市生活污水处理厂的污泥，经污泥浓缩机(叠螺式污泥浓缩机等)浓缩，再经污泥深脱系统压滤机(超高压弹性压榨机等)进行深度脱水处理后，泥饼含水率可控制在60％以下，后续进行填埋或焚烧处置。随着污泥干化产业的发展，污泥干化技术及干化设备日趋成熟，污泥深脱系统压滤机出泥进行干化已经成为污泥处理的主流趋势。在众多的污泥干化技术中，由于具有环保节能的优势，污泥低温干化技术具有较好的市场前景。

目前，市场上的低温干化技术进料时多采用挤条成型机，当污泥含水率低于65％时，污泥可塑性降低，污泥成型效率低，且成型效果差，污泥干化系统无法稳定运行。这样就使得污泥深脱系统无法与低温干化技术有效衔接，这在很大程度上限制了污泥低温干化技术的推广应用。

发明内容

本发明的目的在于：针对污泥处理中污泥深脱系统的出泥(含水率小于65％)因无法挤条成型而无法进入污泥干化系统的问题，提供一种污泥低温干化布料系统及布料方法，使污泥处理中污泥深脱系统的出泥可以直接进入污泥低温干化处理系统。

本发明技术方案：

本发明一种污泥低温干化布料系统，包括泥饼破碎机、泥料仓、泥粒下料螺旋、泥料摊铺器；污泥破碎机与污泥深脱系统压滤机的出泥口的泥饼料仓连接；泥饼破碎机上设有泥饼破碎齿辊；泥料仓设在污泥破碎机的泥饼破碎齿辊下方；泥料仓上设有泥料仓振动电机，可使泥料仓振动；泥料仓底部固定有泥粒下料螺旋(螺旋输送设备)，泥粒下料螺旋下方的泥料仓底部出泥口处设有间断布置的多个下料口；泥料仓底部设置有称重设备；泥料仓的出泥口设置在污泥低温干化系统的带式进料输送机(即干化履带)的上方；在泥料仓后方，干化履带上方，设置有泥料摊铺器；泥料摊铺器下端设有导泥排板，泥料摊铺器上端设有泥料摊铺器振动电机、泥料摊铺器升降系统和泥料摊铺器升降电机。

进一步地，所述泥料摊铺器的导泥排板包括长排、短排；长排和短排交错布置，两者距干化履带的距离相差10mm-30mm；长排和短排的个数可调节。

进一步地，所述泥料摊铺器的长排底部设置有分料器，分料器的中心线与泥料仓出泥口的中心线重合，这样，泥料摊铺器长排底部的分料器才能够触及到从泥料仓出泥口落下来并传送过来的泥粒，将泥粒层铺薄；分料器是设置在泥料摊铺器长排底部的一个个凸出的尖角，分料器两条边的夹角呈90度，即，分料器凸出的尖角的角度为90度，亦即，该尖角的最外侧两条边的夹角为90度。

进一步地，泥料仓底部设有与下料口连接的泥料仓下料口驱动电机，通过该驱动电机可控制下料口的启闭、开度；泥粒下料螺旋的螺旋运动由其自身所带的电机驱动。泥粒下料螺旋下部相邻下料口之间的净间距为80mm-120mm。

进一步地，所述的泥料摊铺器振动电机安装在泥料摊铺器上端，由法兰和螺丝固定在泥料摊铺器支架上。所述的泥料摊铺器升降系统安装在泥料摊铺器上部，它包括升降电机和连接件，可由泥料摊铺器升降电机驱动，通过连接件传动，带动导泥排板做往复升降运动。泥料摊铺器做升降运动的往复频率为50次/分-100次/分。

更进一步地，所述的泥料摊铺器升降系统包括泥料摊铺器升降电机、传动轴、连接轴、上连接件、下连接件；泥料摊铺器升降电机固定在泥料摊铺器支架上；传动轴呈L形，其后端有一个垂直向上或向下凸出端；连接轴分成若干段，交替排列；每段连接轴有一个垂直向上凸出端和垂直向下凸出端；传动轴的前端与泥料摊铺器升降电机连接，传动轴的后端垂直向上或向下凸出端与第一段连接轴的垂直向上凸出端或垂直向下凸出端连接；若干段连接轴两两相对设置；每一段连接轴的垂直向上凸出端、垂直向下凸出端分别通过上连接件、下连接件与前一段连接轴的垂直向上凸出端、后一段连接轴的垂直向下凸出端连接；长排、短排交替排列，长排、短排分别与相邻每段连接轴之间的上连接件、下连接件连接；所述的泥料摊铺器升降系统通过电机驱动传动轴和连接轴、上连接件、下连接件做圆周旋转运动，带动长排和短排做上下直线往复运动，实现长排和短排的交叉上下运动。

进一步地，污泥破碎机为两级或多级破碎，一级破碎机可将泥饼破碎至30mm以内，终极破碎机可将泥饼破碎为粒径≦10mm的泥粒；每级破碎机设有两组泥饼破碎齿辊，每级破碎机的两组泥饼破碎齿辊转速不同，以优化破碎效果。

进一步地，所述的泥饼破碎齿辊通过轴承座固定于承重支架上，由泥饼破碎驱动电机驱动运转；所述的泥饼破碎齿辊还可以在承重支架上左右移动，便于检修。

进一步地，所述布料系统的泥饼破碎驱动电机、泥料仓振动电机、泥料仓下料口驱动电机、泥料摊铺器振动电机、泥料摊铺器升降电机均与PLC控制器连接，由PLC控制器自动控制，使布料系统全程自动化。

本发明的污泥低温干化布料系统的工作原理如下：

本发明的污泥低温干化布料系统使用时，设置在污泥深脱系统之后，位于污泥低温干化系统的前端。从污泥深脱系统压滤机出泥口的泥饼料仓输送过来的泥饼，被泥饼破碎机的泥饼破碎齿辊破碎后直接进入下方的泥料仓；当泥料仓中称重设备的读数到达设定值后，启动泥料仓下料口驱动电机，打开泥料仓下料口；泥料仓下料口打开到位后，启动泥粒下料螺旋下料；泥料仓内的泥粒在泥粒下料螺旋推动下，经泥料仓下料口出料，下落分布到下方的干化履带上，此时泥料呈条堆状分布；启动干化履带、泥料摊铺器升降电机和泥料摊铺器振动电机，泥料摊铺器在泥料摊铺器升降电机驱动下做升降运动，同时，在泥料摊铺器振动电机驱动下进行振动，泥料摊铺器与泥料摊铺器振动电机同步间歇运行；下落至干化履带上后呈条堆状的污泥，随干化履带经过泥料摊铺器下方；条堆状泥料被泥料摊铺器短排摊平，同时被泥料摊铺器长排铺薄；被摊平和铺薄的泥料最后被送到污泥低温干化系统的后续干化段去进行后续干化处理。

本发明一种采用上述污泥低温干化布料系统的污泥低温干化布料方法，包括以下步骤：

1)污泥泥饼经输送设备输送至污泥破碎机破碎为泥粒，泥粒进入泥料仓；

2)泥料仓内的泥粒在泥粒下料螺旋推动下，经泥料仓出泥口出料，泥粒分布到下端干化履带上，呈条堆状分布；

3)条堆状泥料由干化履带带动，通过泥料摊铺器，被摊平和铺薄，形成厚薄均匀的泥粒层；

4)泥料最后送到污泥低温干化系统的后续干化段去进行后续干化处理。

进一步地，本发明的污泥低温干化布料方法，具体过程如下：

从污泥深脱系统压滤机出泥口的泥饼料仓输送过来的污泥泥饼，经泥饼破碎机被泥饼破碎齿辊破碎成粒径≦10mm的泥粒后，直接进入下方的泥料仓；当泥料仓中称重设备的读数到达设定值后，启动泥料仓下料口驱动电机，打开泥料仓下料口；泥料仓下料口打开到位后，启动泥粒下料螺旋；泥料仓内的泥粒在泥粒下料螺旋推动下，经泥料仓下料口出料，下落分布到下方的干化履带上，此时泥料呈条堆状分布；启动干化履带、泥料摊铺器升降电机和泥料摊铺器振动电机，泥料摊铺器在泥料摊铺器升降电机驱动下做升降运动，同时，在泥料摊铺器振动电机驱动下进行间歇振动，泥料摊铺器与泥料摊铺器振动电机同步间歇运行；条堆状泥料由干化履带带动前行，经过泥料摊铺器下方时，被泥料摊铺器短排摊平，同时被泥料摊铺器长排铺薄；被摊平和铺薄的泥料最后被送到污泥低温干化系统的后续干化段去进行后续干化处理。

进一步地，泥饼破碎机为两级破碎或多级破碎，一级破碎将泥饼破碎至30mm以内，终极破碎将泥饼破碎为粒径≦10mm的泥粒。

本发明的有益效果：

本发明提供了一种污泥低温干化布料系统及污泥低温干化布料方法,通过该布料系统及布料方法，可以使污泥处理中污泥深脱系统的出泥泥饼直接进入污泥低温干化处理系统进行处理，由此解决了污泥处理中污泥深脱系统的出泥(含水率小于65％)因无法挤条成型而无法进入污泥干化系统的问题。

与现有技术相比，本发明的优点在于：污泥深脱系统的滤饼可直接进料，布料系统由PLC控制，全程自动化；该方法具有针对性强、运行维护方便，且对来泥中垃圾具有较高的适应性，整个布料系统不易堵塞，布料效率高。

附图说明

图1是本发明一种污泥低温干化布料系统的结构示意图；

图2是本发明中的分料器503的主视结构示意图；

图3是本发明中的分料器503的俯视结构示意图；

图4是本发明中的泥料摊铺器升降系统的结构示意图。

附图标记说明：1、泥饼破碎机，101、泥饼破碎齿辊2、泥料仓，201、泥料仓振动电机，3、泥粒下料螺旋，4、下料口，401、泥料仓下料口驱动电机，5、泥料摊铺器，50、泥料摊铺器支架，501、泥料摊铺器短排，502、泥料摊铺器长排，503、分料器，504、泥料摊铺器振动电机，505、泥料摊铺器升降电机，506、传动轴，507、连接轴，508、上连接件，509、下连接件，6、干化履带。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例

如图1所示，本发明一种污泥低温干化布料系统，包括泥饼破碎机1、泥料仓2、泥粒下料螺旋3、泥料摊铺器5；泥饼破碎机1上设有泥饼破碎齿辊101；泥饼破碎机1为两级破碎，一级破碎将泥饼破碎至30mm以内，终极破碎将泥饼破碎为粒径≦10mm的泥粒；泥料仓2设在污泥破碎机的泥饼破碎齿辊101下方。

污泥破碎机1与污泥深脱系统的出泥料仓直接连接(即污泥破碎机1与污泥深脱系统的压滤机出泥口的泥饼料仓连接，污泥泥饼经输送设备从压滤机出泥口的泥饼料仓输送至污泥破碎机入口)；泥饼破碎齿辊101通过轴承座固定于承重支架上，由泥饼破碎驱动电机驱动运转；承重支架加长设计，可通过手拉葫芦使泥饼破碎齿辊101在承重支架上左右移动，便于检修，(目前，大部分破碎机械的承重支架较短，泥饼破碎齿辊位置固定，维修及维护时很不方便，本设计考虑到后续维护，将承重支架做长，方便维修)。

泥料仓2底部固定有泥粒下料螺旋3，泥料仓2底部出泥口处(泥粒下料螺旋3下方)设有间断布置的下料口4；相邻下料口4之间的净间距为80mm-120mm。泥料仓2底部设有与下料口4连接的泥料仓下料口驱动电机401。泥粒下料螺旋3的螺旋运动由其自身所带的电机驱动(位于图1中背侧，未画出)。下料口4的启闭、开度由泥料仓下料口驱动电机401驱动。可通过控制下料口4的开度，来控制泥料仓2底部出泥口的出泥量。

泥料仓2底部设置有称重设备。泥料仓2底部的称重设备设有高、中、低三个档位；高位时，泥饼破碎机1前端泥饼进料停；中位时，布料系统稳定运行；低位时，泥粒下料螺旋3和泥料摊铺器5停止工作。

泥料仓2外部设有泥料仓振动电机201，可使泥料仓振动；设置振动的目的是为了避免泥料仓中泥粒搭桥，影响下料螺旋工作效率。泥料仓振动电机201间歇振动，确保泥粒下料螺旋3上部的泥料布置均匀，其振动工况可设定为：开10秒停8秒，或开10秒停5秒，或其它有效设定值，以保证泥料仓中的泥料不搭桥为宜。

泥料仓2的出泥口设置在污泥低温干化系统的带式进料输送机(即干化履带6的)上方；在泥料仓2后方(泥料仓2旁边)，干化履带6上方，设置有泥料摊铺器5。干化履带6和泥料摊铺器5均位于污泥低温干化设备的内部，在干化履带6上方，泥料摊铺器5后方，还设有后续干化段(烘干室)；污泥经泥料摊铺器5摊铺完之后，干化履带6后段还有很长的皮带长度，可将污泥输送经过后续干化段(烘干室)，以保证污泥的干化时间。泥料仓2内的泥粒在泥粒下料螺旋3推动下，经泥料仓下料口4出料，泥粒分布到下方的干化履带6上，再由干化履带6带动，传送到泥料摊铺器5下面进行摊平和铺薄，最后送到污泥低温干化系统的后续干化段去进行后续干化处理。

所述的泥料摊铺器由导泥排板(泥料摊铺器长排502和泥料摊铺器短排501)、泥料摊铺器振动电机504和泥料摊铺器升降系统组成；其中，泥料摊铺器长排502和泥料摊铺器短排501交错布置，两者距干化履带的距离相差10mm-30mm；泥料摊铺器长排和泥料摊铺器短排个数可调节。

所述的泥料摊铺器长排底部设置有分料器503，分料器503的中心线与泥料仓出泥口的中心线重合，这样，泥料摊铺器长排502底部的分料器503才能够触及到从泥料仓出泥口落下来并传送过来的泥粒，将泥粒层铺薄。

如图2所示，分料器503是设置在泥料摊铺器长排底部的一个个凸出的尖角，分料器两边的夹角呈90度，即，分料器503凸出的尖角的角度为90度，亦即，该尖角的最外侧两条边的夹角为90度。

所述的泥料摊铺器5上面安装有泥料摊铺器振动电机504，由法兰和螺丝固定在泥料摊铺器支架50上。所述的泥料摊铺器升降系统包括泥料摊铺器升降电机505、传动轴506、连接轴507、上连接件508、下连接件509；泥料摊铺器升降电机505固定在泥料摊铺器支架50上；传动轴506与泥料摊铺器升降电机505连接；连接轴分成若干段，交替排列；每段连接轴有一个垂直向上凸出端和垂直向下凸出端；传动轴506呈L形，其后端有一个垂直向上或向下凸出端；传动轴的前端与泥料摊铺器升降电机505连接，传动轴的后端垂直向上或向下凸出端与第一段连接轴的垂直向上凸出端或垂直向下凸出端连接；若干段连接轴两两相对设置；每一段连接轴的垂直向上凸出端、垂直向下凸出端分别通过上连接件、下连接件与前一段连接轴的垂直向上凸出端、后一段连接轴的垂直向下凸出端连接；长排、短排交替排列，长排、短排分别与相邻每段连接轴之间的上连接件、下连接件连接。所述的泥料摊铺器升降系统采用升降电机驱动传动轴，传动轴带动连接轴、上连接件、下连接件、长排和短排联动的传动方式；升降电机与传动轴连接，传动轴、连接轴、上连接件、连接轴、下连接件、连接轴……如此交替连接，上连接件、下连接件分别与长排、短排连接；电机驱动传动轴和连接轴、上连接件、下连接件做圆周旋转运动，带动长排和短排做直线往复运动(长排和短排交叉上下运动)，由此可实现泥料摊铺器升降系统由泥料摊铺器升降电机驱动长排和短排做升降运动。

所述的泥料摊铺器5，通过泥料摊铺器升降系统由泥料摊铺器升降电机505驱动长排和短排做升降运动(起摊铺作用)，同时，由泥料摊铺器振动电机504驱动做同步间歇振动(起辅助作用)；条堆状分布的泥粒到达摊铺区时，泥料摊铺器短排501将条堆状泥粒摊平，泥料摊铺器长排502底部的长排分料器503将泥粒层铺薄，达到工艺要求的厚度。

泥料摊铺器5的长排、短排一边随泥料摊铺器升降系统做升降运动，同时，一边与泥料摊铺器振动电机504同步间歇振动。泥料摊铺器5的长排、短排做升降运动的往复频率为50次/分-100次/分时，泥料摊铺效果最佳。

污泥破碎机1为两级或多级破碎，一级破碎将泥饼破碎至30mm以内，终极破碎将泥饼破碎为粒径≦10mm的泥粒；每级破碎机设有两组泥饼破碎齿辊，每级破碎机的两组泥饼破碎齿辊转速不同，以优化破碎效果。

所述布料系统的泥饼破碎驱动电机、泥料仓振动电机、泥料仓下料口驱动电机、泥料摊铺器振动电机、泥料摊铺器升降电机、泥料摊铺器振动电机均与PLC控制器连接，由PLC控制器自动控制，使布料系统全程自动化。

本发明一种采用上述污泥低温干化布料系统的污泥低温干化布料方法，包括以下步骤：

1)污泥泥饼经输送设备输送至污泥破碎机破碎为泥粒，泥粒进入泥料仓；

2)泥料仓内的泥粒在泥粒下料螺旋推动下，经泥料仓出泥口出料，泥粒分布到下端干化履带上，呈条堆状分布；

3)条堆状泥料由干化履带带动，通过泥料摊铺器，被摊平和铺薄，形成厚薄均匀的泥粒层；

4)泥料最后送到污泥低温干化系统的后续干化段去进行后续干化处理。

本发明的污泥低温干化布料方法，具体过程如下：

从污泥深脱系统压滤机出泥口的泥饼料仓输送过来的污泥泥饼，经泥饼破碎机1，被泥饼破碎机1的泥饼破碎齿辊101破碎成粒径≦10mm的泥粒后，直接进入下方的泥料仓2；泥料仓2中称重设备的读数到达设定值时，启动泥料仓下料口驱动电机401，打开泥料仓下料口4；泥料仓下料口4打开到位后，启动泥粒下料螺旋3；泥料仓内的泥粒在泥粒下料螺旋3的推动下，经泥料仓出泥口的下料口4出料，下落分布到下方的干化履带6上(此时泥料呈条堆状分布)；启动干化履带6、泥料摊铺器升降电机505和泥料摊铺器振动电机504，泥料摊铺器5在泥料摊铺器升降电机505驱动下做上下升降运动，同时，在泥料摊铺器振动电机504驱动下进行振动，泥料摊铺器5与泥料摊铺器振动电机504同步间歇振动；条堆状泥料由干化履带6带动前行，经过泥料摊铺器5下面时，被泥料摊铺器短排501摊平，同时，被泥料摊铺器长排502铺薄；被摊平和铺薄的泥料最后被送到污泥低温干化系统的后续干化段去进行后续干化处理。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种污泥低温干化布料系统，其特征在于，它包括泥饼破碎机、泥料仓、泥粒下料螺旋、泥料摊铺器；污泥破碎机与污泥深脱系统压滤机的出泥口的泥饼料仓连接；泥饼破碎机上设有泥饼破碎齿辊；泥料仓设在污泥破碎机的泥饼破碎齿辊下方；泥料仓上设有泥料仓振动电机；泥料仓底部固定有泥粒下料螺旋，泥粒下料螺旋下方的泥料仓底部出泥口处设有间断布置的多个下料口；泥料仓底部设置有称重设备；泥料仓的出泥口设置在污泥低温干化系统的带式进料输送机即干化履带的上方；在泥料仓后方，干化履带上方，设置有泥料摊铺器；泥料摊铺器下端设有导泥排板，泥料摊铺器上端设有泥料摊铺器振动电机，以及能驱动导泥排板升降的泥料摊铺器升降系统。

2.如权利要求1所述的污泥低温干化布料系统，其特征在于，所述泥料摊铺器的导泥排板包括长排、短排；长排和短排交错布置，两者距干化履带的距离相差10mm-30mm；长排和短排的个数可调节。

3.如权利要求2所述的污泥低温干化布料系统，其特征在于，所述的泥料摊铺器长排底部设置有分料器，分料器的中心线与泥料仓出泥口的中心线重合；分料器是设置在泥料摊铺器长排底部的一个个凸出的尖角，分料器两条边的夹角呈90度，即，分料器凸出的尖角的角度为90度，亦即，该尖角的最外侧两条边的夹角为90度。

4.如权利要求1、2或3所述的污泥低温干化布料系统，其特征在于，泥料仓底部设有与下料口连接的泥料仓下料口驱动电机，通过该驱动电机可控制下料口的启闭、开度；泥粒下料螺旋的螺旋运动由其自身所带的电机驱动；泥粒下料螺旋下方相邻下料口之间的净间距为80mm-120mm。

5.如权利要求1、2或3所述的污泥低温干化布料系统，其特征在于，所述的泥料摊铺器振动电机安装在泥料摊铺器上端，由法兰和螺丝固定在泥料摊铺器支架上；所述的泥料摊铺器升降系统安装在泥料摊铺器上部，它包括升降电机和连接件，可由升降电机驱动，通过连接件传动，带动导泥排板做往复升降运动；泥料摊铺器做升降运动的往复频率为50次/分-100次/分。

6.如权利要求2或3所述的污泥低温干化布料系统，其特征在于，所述的泥料摊铺器升降系统包括泥料摊铺器升降电机、传动轴、连接轴、上连接件、下连接件；泥料摊铺器升降电机固定在泥料摊铺器支架上；传动轴呈L形，其后端有一个垂直向上或向下凸出端；连接轴分成若干段，交替排列；每段连接轴有一个垂直向上凸出端和垂直向下凸出端；传动轴的前端与泥料摊铺器升降电机连接，传动轴的后端垂直向上或向下凸出端与第一段连接轴的垂直向上凸出端或垂直向下凸出端连接；若干段连接轴两两相对设置；每一段连接轴的垂直向上凸出端、垂直向下凸出端分别通过上连接件、下连接件与前一段连接轴的垂直向上凸出端、后一段连接轴的垂直向下凸出端连接；长排、短排交替排列，长排、短排分别与相邻每段连接轴之间的上连接件、下连接件连接；所述的泥料摊铺器升降系统通过电机驱动传动轴和连接轴、上连接件、下连接件做圆周旋转运动，带动长排和短排做上下直线往复运动，实现长排和短排的交叉上下运动。

7.如权利要求1、2或3所述的污泥低温干化布料系统，其特征在于，污泥破碎机为两级或多级破碎，一级破碎机可将泥饼破碎至30mm以内，终极破碎机可将泥饼破碎为粒径≦10mm的泥粒；每级破碎机设有两组泥饼破碎齿辊，每级破碎机的两组泥饼破碎齿辊转速不同；所述的泥饼破碎齿辊通过轴承座固定于承重支架上，由泥饼破碎驱动电机驱动运转；承重支架加长设计，所述的泥饼破碎齿辊可以在承重支架上左右移动。

8.如权利要求1、2或3所述的污泥低温干化布料系统，其特征在于，所述布料系统的泥饼破碎驱动电机、泥料仓振动电机、泥料仓下料口驱动电机、泥料摊铺器振动电机、泥料摊铺器升降电机均与PLC控制器连接，由PLC控制器自动控制。

9.一种采用如权利要求1-8任一所述的污泥低温干化布料系统的污泥低温干化布料方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)污泥泥饼经输送设备输送至污泥破碎机破碎为泥粒，泥粒进入泥料仓；

2)泥料仓内的泥粒在泥粒下料螺旋推动下，经泥料仓出泥口出料，泥粒分布到下端干化履带上，呈条堆状分布；

3)条堆状泥料由干化履带带动，通过泥料摊铺器，被摊平和铺薄，形成厚薄均匀的泥粒层；

4)泥料最后送到污泥低温干化系统的后续干化段去进行后续干化处理。

10.如权利要求9所述的污泥低温干化布料方法，其特征在于，具体过程如下：

从污泥深脱系统压滤机出泥口的泥饼料仓输送过来的污泥泥饼，经泥饼破碎机被泥饼破碎齿辊破碎成粒径≦10mm的泥粒后，直接进入下方的泥料仓；当泥料仓中称重设备的读数到达设定值后，启动泥料仓下料口驱动电机，打开泥料仓下料口；泥料仓下料口打开到位后，启动泥粒下料螺旋；泥料仓内的泥粒在泥粒下料螺旋推动下，经泥料仓下料口出料，下落分布到下方的干化履带上，此时泥料呈条堆状分布；启动干化履带、泥料摊铺器升降电机和泥料摊铺器振动电机，泥料摊铺器在泥料摊铺器升降电机驱动下做升降运动，同时，在泥料摊铺器振动电机驱动下进行间歇振动，泥料摊铺器与泥料摊铺器振动电机同步间歇运行；条堆状泥料由干化履带带动前行，经过泥料摊铺器下方时，被泥料摊铺器短排摊平，同时被泥料摊铺器长排铺薄；被摊平和铺薄的泥料最后被送到污泥低温干化系统的后续干化段去进行后续干化处理。