CN109327990A - 密封设备防潮调压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种密封设备防潮调压装置，包括中空的内腔(3)，所述内腔(3)一侧设有与之可拆式连接的第一壳体(1)，其另一侧设有与之可拆式连接的第二壳体(2)，所述内腔(3)与第一壳体(1)之间设有第一透气膜(4)，内腔(3)与第二壳体(2)之间设有第二透气膜(5)，所述第一壳体(1)和第二壳体(2)上均设有透气孔(11、21)；所述内腔(3)下端设有通气孔(31)，所述通气孔(31)通过软管(6)与用于固定在密封设备上的通气接头(7)相通。本发明的密封设备防潮调压装置，能保证被装设备内部压力和外部一致、无凝露现象发生，易于安装。
Description
技术领域
本发明属于密封设备防潮装置技术领域，特别是一种压力、湿度保持好，易于安装的密封设备防潮调压装置。
背景技术
密封设备用于对天线、高频箱、发射机等舱外设备进行腔体密封，以实现在恶劣外部条件下设备防潮湿、防腐蚀。
目前，舱外设备防腐蚀多数采取腔体密封设计(未装防潮湿调压装置)。实际情况证明，此设计存在一些不可靠性因素，尤其对大容积设备(腔体内部空间远大于内装器件体积总和)，腔体内很难做到密封，比如高温天气密封的天线罩，当处于低温天气时，理论上两个极端温度天气，腔体内外不同时段温度可相差110℃，在有效密封情况下，内外气体压力相差很大，根据克拉伯龙方程PV/T＝R(常数)，在体积不变的前提下，极端情况密封体内腔可产生47Kpa≈0.47kg/cm2的正负压，极端压强之比大于1.47，密封绳接头处或天线罩本身可能因为内外压强相差很大而导致失效，一旦气密失效，当夜晚气温下降时会进入湿气，白天到来时，天线腔体内由于日晒而增加压力，气体逸出，大部分氯化钠和湿气并不会随之逸出，周而复始越积越多，内部产生积水或水膜，并附在天线内部安装底板及微波器件上，随着时间的延长，积水或水膜不仅溶解氧的浓度得到提高，而夜晚气温下降时进入湿气中的所含带的氯化钠，随着积水或水膜中氯化钠浓度的增加，积水溶液导电性增加，阳极去在极化作用增强，导致天线安装底板内部及微波器件表面腐蚀速度加剧。再加上天线罩内部白天日晒所产生的高温，更加快了腐蚀速度。因此在大容积设备上研制并加装防尘防潮湿调压装置很有必要。通过防潮湿调压装置，设备内外部气体可以交换，但外部灰尘、潮湿、雨水及盐雾不可进入，可有效降低设备(比如天线罩及密封圈)因内外部压力差而产生的损伤及早期失效，延长其寿命，还可避免密封设备盖板、门或罩当密封未失效时难一打开的弊端。
防潮湿调压装置应用广泛，除可应用于天线、高频箱、发射机等舱外设备外，空用、陆用及舱内密封设备也可参照使用。
国内已有厂家研究成功案例，比如一些户外通迅设备、雷达密封腔体、高档汽车的大灯都已采用了防潮湿调压装置技术。近期有些公司根据市场需求，也推出了系列化产品“防水透气阀”，通过这些公司的产品说明书和实物及其他方面的了解，已知的这些产品大都存在O型密封圈如安装不当容易损坏、不能暴露于极端温度或温度波动的环境中的缺陷，对大容积的设备，透气量满足不了实际需求,可靠性、安全性存在隐患。现有装备改造因要攻丝大的螺纹孔来安装防水透气阀，困难大，适装性差。
总之，现有密封设备存在的问题包括：
1、密封设备内部因温度变化导致内外压力差对设备外壳、密封圈可能造成损坏；
2、密封设备密封失效导致“呼吸效应”产生潮湿凝露，带来内部设备腐蚀，设备可靠性降低。
3、目前市场上“防水透气阀”产品密封圈如安装不当，容易损坏、不能暴露于极端温度或温度波动的环境中，透气量小，满足不了大容积设备实际需求，可靠性、安全性存在隐患。
4、现有装备安装防潮湿调压装置改造困难大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种密封设备防潮调压装置，能保证被装设备内部压力和外部一致、无凝露现象发生，易于安装。
实现本发明目的的技术解决方案为：
一种密封设备防潮调压装置，包括中空的内腔3，所述内腔3一侧设有与之可拆式连接的第一壳体1，其另一侧设有与之可拆式连接的第二壳体2，所述内腔3与第一壳体1之间设有第一透气膜4，内腔3与第二壳体2之间设有第二透气膜5，所述第一壳体1和第二壳体2上均设有透气孔11、21；所述内腔3下端设有通气孔31，所述通气孔31通过软管6与用于固定在密封设备上的通气接头7相通。
本发明与现有技术相比，其显著优点为：
1、压力保持好，解决了密封设备内部因温度变化所导致的内外压力差对设备外壳、密封圈可能造成损坏的影响；
2、湿度调节好，解决了密封设备密封失效导致的“呼吸效应”所产生潮湿凝露带来的腐蚀问题，提高设备可靠性。
3、易于安装，解决了目前市场上“防水透气阀”产品密封圈如安装不当容易损坏、不能暴露于极端温度或温度波动的环境中，透气量小，满足不了大容积设备实际需求，可靠性、安全性存在隐患的问题；便于现有装备安装防潮湿调压装置，进行快速改造。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明密封设备大透气量防潮湿调压装置的结构示意图。其中，图1a为左视图，图1b为纵向剖视图，图1c为右视图。
图2为图1所示装置的安装示意图。其中，图2a为主体与通气口分布于不同侧时的安装图，图2b为主体与通气口分布于密封设备内同侧时的安装图。
图3为温度下降时，本发明密封设备大透气量防潮湿调压装置的工作原理示意图。其中，图3a为左视图，图3b为纵向剖视图，图3c为右视图。
图4为温度上升时，本发明密封设备大透气量防潮湿调压装置的工作原理示意图。
其中，图4a为左视图，图4b为纵向剖视图，图4c为右视图。
图中，第一壳体1，第二壳体2，透气孔11、21，内腔3，通气孔31，第一透气膜4，第二透气膜5，软管6通气接头7，第一密封圈81，第二密封圈82，第三密封圈83，螺栓9。
具体实施方式
本发明密封设备防潮调压装置，用于安装在密封设备内部，以调节密封设备内部的压力和湿度，从而确保密封设备内部湿度和内外压差不会昼夜温差变化而变化。
如图1所示，本发明密封设备防潮调压装置，包括中空的内腔3，所述内腔3一侧设有与之可拆式连接的第一壳体1，其另一侧设有与之可拆式连接的第二壳体2，所述内腔3与第一壳体1之间设有第一透气膜4，内腔3与第二壳体2之间设有第二透气膜5，所述第一壳体1和第二壳体2上均设有透气孔11、21；
所述内腔3下端设有通气孔31，所述通气孔31通过软管6与用于固定在密封设备上的通气接头7相通。
为保证第一透气膜4与第二透气膜5之间的腔体处于密闭状态，所述内腔3朝向第一壳体1一侧周边与第一透气膜4之间设有第一密封圈81，内腔3朝向第二壳体2一侧周边与第二透气膜5之间设有第二密封圈82。
为保证本发明密封设备防潮调压装置与密封设备的密封连接，所述通气接头7上设有用于与密封设备安装孔边缘密封的第三密封圈83。
优选地，所述内腔3内设有将腔体内部分成4个空腔的十字加强筋，且该4个空腔相互连通。从而保证本发明密封设备防潮调压装置的结构强度。
为便于组装、维护，所述第一壳体1、第一透气膜4、内腔3、第二透气膜5、第二壳体2由设于四角的螺栓9可拆式固定连接。
图2为本发明密封设备防潮调压装置的最佳安装形式即进气口在下方，进气胶管在防潮湿调压装置下方呈弯曲状，没有积水段形状，设备内外交换气体通过透气膜方式的不同可对潮湿气体有效发挥单向阀的功能。设备密封满足要求时，可最大程度阻止湿气由设备外部向设备内部单向运动，反之，设备内部湿气分子相对前者则比较容易通过防潮湿调压装置向外部排出。
下面详细介绍本发明密封设备防潮调压装置的工作原理。
如图3所示，当防潮湿调压装置如图2安装在设备内部，温度下降时，内部气体压强小于外部气体压强，外部气体通过穿墙通气接头7、软管6、通气孔31进入内腔3，再经过第一透气膜4、第二透气膜5、第一壳体1、第二壳体2、上透气孔11、21进入密封设备内部。气体流动过程中，外部气体中包含的灰尘、雨水、盐雾颗粒因为大于透气膜微孔的尺寸被透气膜过滤，不能进入设备内部。外部气体中包含的水蒸气通过穿墙通气接头7的小孔径进口处时，速度及动能被逐渐加大，在穿过弯曲的软管6时，由于惯性的作用，尺寸较大、动能较大的水蒸气会撞击到软管6壁而附在上面，如果短时间内通气量及湿度大到一定程度就会形成水珠。动能及直径小的水蒸气通过软管6进入内腔3后，因为空间突然变大，水蒸气速度大大减弱，一部分继续上升碰撞到内腔3上部壁而附在上面，别一部分向第一透气膜4、第二透气膜5方向移动，且水蒸气进入内腔3时的速度方向和第一透气膜4、第二透气膜5安装面成平行状态，增加了水蒸气和透气膜微观网状结构相碰撞被捕获的几率，如果第一透气膜4、第二透气膜5层数达到一定程度或网状结构孔径更小时，碰撞捕获的几率就可以进一步提高到水蒸气绝大多数不能通过第一透气膜4、第二透气膜5进入设备内部，而氮气、氧气等其它气体因为分子直径和水蒸气、膨体聚四氟乙烯薄膜孔径相比直径要小许多，因此比较容易通过第一透气膜4、第二透气膜5进入设备内部，从而达到防潮湿调压的目的。
如图4所示，温度升高，设备内部气体压强大于外部时，内部部分气体会通过防潮湿调压装置透气孔向防潮湿调压装置内部流动。此时通过透气孔11、21后的湿气分子速度达到最大，动能最大，由于惯性的作用，且水蒸气进入内腔3时的速度方向与第一透气膜4、第二透气膜5安装面成垂直状态，减少了水蒸气和透气膜微观网状结构相碰撞被捕获的几率，水蒸气相比前者比较容易穿过第一透气膜4、第二透气膜5进入内腔3，并将设备内水蒸气随同其它气体一起通过内腔3、软管6、通气接头7向设备外部排出。
综上所述，防潮湿调压装置安装在设备内部，并通过软管、接头和设备外部大气相通，当设备密封满足要求时，可最大程度阻止湿气由设备外部向设备内部单向运动，反之，设备内部湿气分子相对前者则比较容易通过防潮湿调压装置向外部排出。经过每天的昼夜温差变化，密封设备通过防潮湿调压装置，内部气体进行了进入和排出过程，整个过程中，设备内部湿度没有增加，设备内外部压强差进行了缩小、平衡，有效降低了设备比如天线罩及密封圈因内外部压力差而产生的损伤及早期失效，延长了寿命，同时还可避免密封设备盖板、门或罩当外部压力大于内部压力时难一打开的弊端，达到了防潮湿调压的目的。
Claims (5)
1.一种密封设备防潮调压装置，其特征在于：
包括中空的内腔(3)，所述内腔(3)一侧设有与之可拆式连接的第一壳体(1)，其另一侧设有与之可拆式连接的第二壳体(2)，所述内腔(3)与第一壳体(1)之间设有第一透气膜(4)，内腔(3)与第二壳体(2)之间设有第二透气膜(5)，所述第一壳体(1)和第二壳体(2)上均设有透气孔(11、21)；
所述内腔(3)下端设有通气孔(31)，所述通气孔(31)通过软管(6)与用于固定在密封设备上的通气接头(7)相通。
2.根据权利要求1所述的防潮调压装置，其特征在于：
所述内腔(3)朝向第一壳体(1)一侧周边与第一透气膜(4)之间设有第一密封圈
(81)，内腔(3)朝向第二壳体(2)一侧周边与第二透气膜(5)之间设有第二密封圈(82)。
3.根据权利要求1所述的防潮调压装置，其特征在于：
所述通气接头(7)上设有用于与密封设备安装孔边缘密封的第三密封圈(83)。
4.根据权利要求1所述的防潮调压装置，其特征在于：
所述内腔(3)内设有将腔体内部分成4个空腔的十字加强筋，且该4个空腔相互连通。
5.根据权利要求1所述的防潮调压装置，其特征在于：
所述第一壳体(1)、第一透气膜(4)、内腔(3)、第二透气膜(5)、第二壳体(2)由设于四角的螺栓(9)可拆式固定连接。
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