CN109320066B - 镧冕光学玻璃及其制备方法和光学元件 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种镧冕光学玻璃及其制备方法和光学元件，以化合物的总重量计，所述镧冕光学玻璃包括以下组分：SiO₂：18～22％；B₂O₃：30.1～34％；La₂O₃：18.5～23％；BaO：5～11.9％；SrO：10.1～15％；CaO：4～8％；ZrO₂：1～4％；ZnO：1～5％；Li₂O：0.5～3％；Sb₂O₃：0.01～0.3％；上述百分比均为重量百分比。本发明的镧冕光学玻璃，具有成本低，易软化，密度低，耐洗涤性、耐碱性好，透过率好的优点。进一步地，本发明还提供一种镧冕光学玻璃的制备方法，所述制备方法原料易于获取，制备方法简单易行，且适宜批量生产。

Description

镧冕光学玻璃及其制备方法和光学元件

技术领域

本发明涉及一种镧冕光学玻璃及其制备方法和光学元件，属于光学玻璃技术领域。

背景技术

近年来，为了满足高档数码产品高像素、小型轻便的要求，具有中射率、低色散、密度小等优点的镧冕光学玻璃的需求越来越大，原因是此类产品在光学系统中和高色散类玻璃匹配使用时，有利于抵消部分二级光谱的特殊色散，提高光学系统的分辨率，改善成像质量。但近年来为了使玻璃具有以上性能，玻璃中的La₂O₃、Y₂O₃、Nb₂O₅、ZnO成分含量也在逐渐增大，这些成分过多会导致玻璃粘度小、成型难度大、不易获得较高质量条纹以及析晶严重等缺陷。此外，为了降低成本，有别于传统冷加工的精密模压技术正逐步得到推广和应用，但较高的压型温度会使模具容易被氧化并损坏压型模具的表面，减小模具的使用周期，从而间接增加了压型生产成本。

专利文件CN100431992C中公开的光学玻璃，其含有5mol％以下的La₂O₃。为了实现预定的折射率n_d，较少的La₂O₃含量会间接导致Gd₂O₃、Y₂O₃、Nb₂O₅含量的增加，但Gd₂O₃含量升高无疑会使玻璃成本增加，削弱产品市场竞争力，Y₂O₃的添加会使玻璃成本增加，并使会使玻璃的析晶趋势变大，而Nb₂O₅含量增加，则会使玻璃色散大幅增大，在折射率n_d确定的前提下难以实现预定的阿贝数υ_d。

专利文件CN1313405C中公开的光学玻璃，但其含有4mol％以下的∑(SrO+CaO)。过低∑(SrO+CaO)含量不利于改善玻璃的着色度、透过率、耐洗涤性R_P(S)、耐碱性ROH(S)。

专利文件CN103771705A公开的光学玻璃，但其含有15％以下的SiO₂、30％以下的B₂O₃以及25％以上的BaO。过少的B₂O₃会使玻璃的熔化性能和耐洗涤性R_P(S)、耐碱性ROH(S)变差，而当SiO₂和B₂O₃都变少时，则会因玻璃中的网络生成体总量变少而导致玻璃析晶性能急剧变差。过高的BaO则会增大密度，并且会使玻璃的析晶性能和耐洗涤性R_P(S)、耐碱性ROH(S)逐渐变差。

专利文件CN1155528C公开的光学玻璃，其含有35％以上的B₂O₃、10％以上的CaO，0.5％以下的Li₂O。较高的B₂O₃含量会使玻璃的粘度变小、成型难度增大、耐失透性逐渐变差，较高的CaO含量会使耐洗涤性R_P(S)、耐碱性ROH(S)变差，较少的Li₂O含量使玻璃化转变温度过高。

专利文件CN102311228A公开的光学玻璃，其含有30％以下的B₂O₃，15％以下的La₂O₃和20％以上的BaO。较少的B₂O₃会使玻璃的熔化性能和耐洗涤性R_P(S)、耐碱性R_OH(S)变差，较少的La₂O₃不易实现所需要的n_d、υ_d要求，而较多的BaO则会使玻璃的析晶性能和耐洗涤性R_P(S)、耐碱性R_OH(S)逐渐变差，并且会使密度增大。

除此之外，专利CN1903760A、CN1666967A、CN1903762A、CN101445322A、CN101215083A、CN1303024C、CN101362629A等公开的光学玻璃则在组成、应用领域与用途、关注和要求的光学性能等方面与本发明有着明显区别。

发明内容

发明要解决的问题

鉴于现有技术中存在的技术问题，本发明首先提供了一种折射率n_d在1.62～1.68之间，阿贝数υ_d在56～60之间的镧冕光学玻璃。本发明的镧冕光学玻璃具有成本低，易软化，密度低，耐洗涤性、耐碱性好，透过率好，适宜生产的特点。

进一步地，本发明还提供一种原料易于获取，适宜批量生产的制备方法。

进一步地，本发明还提供一种包含本发明的镧冕光学玻璃的光学元件。

用于解决问题的方案

本发明提供一种镧冕光学玻璃，以化合物的总重量计，包括以下组分：

SiO₂：18～22％；

B₂O₃：30.1～34％；

La₂O₃：18.5～23％；

BaO：5～11.9％；

SrO：10.1～15％；

CaO：4～8％；

ZrO₂：1～4％；

ZnO：1～5％；

Li₂O：0.5～3％；

Sb₂O₃：0.01～0.3％；

上述百分比均为重量百分比。

根据本发明的镧冕光学玻璃，其中，以化合物的总重量计，所述SiO₂的加入量为19～21.5％；和/或，所述B₂O₃的加入量为30.5～33％；和/或，所述La₂O₃的加入量为19～21.5％；和/或，所述BaO的加入量为7～11％；和/或，所述SrO的加入量为10.1～13％；和/或，所述CaO的加入量为4～7％；和/或，所述ZrO₂的加入量为1～3.5％；和/或，所述ZnO的加入量为1～4％；所述Li₂O的加入量为0.5～2.5％；所述Sb₂O₃的加入量为0.01～0.1％。

根据本发明的镧冕光学玻璃，其中，以化合物的总重量计，所述SiO₂的含量与所述B₂O₃的含量之比SiO₂/B₂O₃为0.55～0.75。

根据本发明的镧冕光学玻璃，其中，以化合物的总重量计，∑(BaO+SrO+CaO)为20～29％。

根据本发明的镧冕光学玻璃，其中，以化合物的总重量计，所述BaO的含量与所述SrO的含量之比BaO/SrO小于等于1。

根据本发明的镧冕光学玻璃，其中，所述镧冕光学玻璃的折射率n_d在1.62～1.68之间，阿贝数υ_d在56～60之间。

根据本发明的镧冕光学玻璃，其中，所述镧冕光学玻璃的转变温度Tg在610℃以下，弛垂温度Ts在660℃以下；和/或，所述镧冕光学玻璃的密度在3.60g/cm³以下；和/或，所述镧冕光学玻璃的耐洗涤性R_P(S)为1～3级，所述镧冕光学玻璃的耐碱性R_OH(S)为1级。

根据本发明的镧冕光学玻璃，其中，所述镧冕光学玻璃的着色度λ₈₀/λ₅中的λ₈₀在355nm以下，λ₅在275nm以下；和/或，所述镧冕光学玻璃在450nm处的内部透过率在99.5％以上，在360nm处的内部透过率在93％以上。

本发明还提供一种根据本发明所述的镧冕光学玻璃的制备方法，其中，包括将所述镧冕光学玻璃的各组分混合的步骤。

本发明还提供一种光学元件，包括根据本发明的镧冕光学玻璃。

发明的效果

本发明的镧冕光学玻璃，具有成本低，易软化，密度低，耐洗涤性、耐碱性好，透过率好的优点。

进一步地，本发明还提供一种镧冕光学玻璃的制备方法，所述制备方法原料易于获取，制备方法简单易行，且适宜批量生产。

具体实施方式

以下将详细说明本发明的各种示例性实施例、特征和方面。在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。

另外，为了更好地说明本发明，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本发明同样可以实施。在另外一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、器材和步骤未作详细描述，以便于凸显本发明的主旨。

在本发明制得的镧冕光学玻璃中，由下面所述的原因选择上述含量的每种组分。如下所述中，各组分的含量是以重量百分比(wt％)来表示的。

在本发明中，SiO₂可以提高玻璃的高温粘度，在玻璃中是玻璃网络生成体，适量添加可以提高玻璃耐失透性及化学稳定性和玻璃的机械性能。在本发明中，以化合物的总重量计，当SiO₂的含量小于18％时，这种作用不足够明显；当SiO₂的含量大于22％时，则会使玻璃不易熔炼、增大出现未熔解异物的风险，并且会使转变温度Tg升高而不利于玻璃模压成型，此外，SiO₂含量过高对耐洗涤性R_P(S)、耐碱性R_OH(S)也有一定恶化趋势。所以，SiO₂的含量应控制在18％～22％之间，优选控制在19％～21.5％之间，例如：SiO₂的含量可以是18.5％、19.5％、20％、20.5％、21％等。

在本发明中，B₂O₃在玻璃中也是玻璃的网络生成体，同时，B₂O₃还可以提高玻璃的熔化性能、提高玻璃的耐洗涤性R_P(S)。以化合物的总重量计，当B₂O₃含量小于30.1％时，玻璃的熔化性能会变差，改善R_P(S)的作用不足够明显；而当B₂O₃含量大于34％时，玻璃的折射率则不易达到本发明的目的，难以获得预期的光学性能，并且会使玻璃粘度变小，增大成型难度。所以，在本发明中，B₂O₃的含量应控制在30.1％～34％之间，优选控制在30.5％～33％之间；例如：B₂O₃的含量可以是31％、31.5％、32％、32.5％、33.5％等。

在本发明中，当SiO₂的含量与B₂O₃的含量之比SiO₂/B₂O₃较大时，会使SiO₂的缺陷凸显，增大出现未熔解异物的风险，并且会使色散升高而使折射率n_d和阿贝数υ_d的匹配性变差，当SiO₂的含量与B₂O₃的含量之比SiO₂/B₂O₃较小时，则会使B₂O₃的挥发流失量逐渐变大，不利于产品光学性能的稳定。所以在本发明中，以化合物的总重量计，所述SiO₂的含量与所述B₂O₃的含量之比SiO₂/B₂O₃为0.55～0.75，优选在0.6～0.7之间，例如，所述SiO₂的含量与所述B₂O₃的含量之比SiO₂/B₂O₃可以是0.58、0.62、0.65、0.68、0.72等。

La₂O₃具有相对较高的折射率和较低的色散，是镧系玻璃的主要成分之一，这种光学特点使其可以更灵活地与ZnO、ZrO₂、RO、R₂O一起调节玻璃的光学常数，这样的组合调整方式更有利于光学玻璃折射率与色散的匹配。在本发明中，La₂O₃可以与ZnO、ZrO₂、BaO、SrO、Li₂O匹配使用全部或部分替代价格昂贵的Y₂O₃、Gd₂O₃、Ta₂O₅成分，在实现产品成本的降低的同时也有利于玻璃密度的降低。

以化合物的总重量计，当La₂O₃含量小于18.5％时，难以较好的实现以上优点；而La₂O₃含量大于23％时，则会使玻璃的析晶性能逐渐变差。所以，La₂O₃的含量应控制在18.5％～23％之间，优选控制在19％～21.5％之间；例如：La₂O₃的含量可以是19％、19.5％、20％、20.5％、21％、22％、22.5％等。

BaO在玻璃中的作用与SrO、CaO类似，只是引入量的最佳范围有一定差异。

在本发明中，在一定范围内添加BaO可以改善玻璃的析晶性能、着色度和透过率。以化合物的总重量计，当BaO含量小于5％时，上述作用不够明显；当BaO含量大于11.9％时则会使玻璃的析晶趋势增大、密度增加，此外，BaO含量的增加对耐洗涤性R_P(S)、耐碱性R_OH(S)也有一定恶化趋势。因此，BaO的含量应控制在5～11.9％之间，优选控制在7～11％之间，例如：BaO的含量可以是5.5％、6％、6.5％、7.5％、8％、8.5％、9、9.5％、10％、10.5％、11.5％等。

在本发明所公开的玻璃系统中使用SrO部分替代BaO时，有利于玻璃密度的降低，并且可以缓解耐洗涤性R_P(S)、耐碱性R_OH(S)的恶化程度。以化合物的总重量计，SrO的含量小于10.1％时，上述作用不足够明显；SrO的含量大于15％时，则会使玻璃的析晶趋势增大。所以，SrO的含量应控制在10.1～15％之间，优选控制在10.1％～13％之间，例如：SrO的含量可以是10％、10.5％、11.5％、12％、12.5％、13.4％、14.5％等。

在本发明中，在一定范围内添加CaO可以改善玻璃的析晶性能和透过率，使用CaO部分替代BaO时有利于玻璃密度的降低。以化合物的总重量计，当CaO含量小于4％时，上述作用不足够明显；当CaO含量大于8％时则会使玻璃的析晶趋势增大。所以，在本发明中，CaO的含量应控制在4-8％之间，优选控制在4％～7％之间，例如，CaO的含量可以是4.5％、5％、5.5％、6.5％等。

以化合物的总重量计，当∑(BaO+SrO+CaO)过低时，会使玻璃的析晶性能变差，且玻璃的着色度、透过率难以达到预期效果，当∑(BaO+SrO+CaO)过高时，则会使耐洗涤性R_P(S)、耐碱性R_OH(S)难以达到预期效果。所以，在本发明中，以化合物的总重量计，∑(BaO+SrO+CaO)优选为20～29％，更优选在21％～28％之间，例如，∑(BaO+SrO+CaO)可以是22％、23％、23.5％、24％、24.5％、25％、25.5％、26％、27％等。

以化合物的总重量计，当BaO的含量与SrO的含量之比BaO/SrO过高时，会使玻璃的密度增大，并且耐洗涤性R_P(S)、耐碱性R_OH(S)也会变差。所以，在本发明中，以化合物的总重量计，所述BaO的含量与所述SrO的含量之比BaO/SrO小于等于1，优选在0.4-0.9之间，例如BaO的含量与SrO的含量之比BaO/SrO可以是0.2、0.3、0.5、0.6、0.7、0.8等。

在本发明中，ZrO₂具有提高耐失透性的作用，在多数镧冕光学玻璃中还可以起到提高折射率和降低色散的作用，在本发明中为必要添加组分。以化合物的总重量计，ZrO₂含量小于1％时，这种作用不够明显；而ZrO₂含量大于4％时，玻璃的析晶性能会逐渐变差，熔炼温度升高，并且对耐洗涤性R_P(S)、耐碱性R_OH(S)也有一定恶化作用。所以，ZrO₂的含量应控制在1％～4％之间，优选控制在1％～3.5％之间，例如，ZrO₂的含量可以是1.5％、2％、2.5％、3％等。

在本发明中，ZnO可以降低玻璃的析晶倾向、降低玻璃的转变温度Tg和弛垂温度Ts，并且改善耐洗涤性R_P(S)、耐碱性R_OH(S)的效果优异。以化合物的总重量计，ZnO含量小于1％时，这种作用不足够明显；ZnO含量大于5％时，玻璃的粘度将逐渐变小，耐酸性将逐渐变差。所以，ZnO的含量应控制在1％～5％之间，优选在1％～4％之间，例如，ZnO的含量可以是1.5％、2％、2.5％、3％、3.5％、4.5％等。

在本发明中，Li₂O在玻璃中具有有效的助熔作用，并且可以有效降低玻璃的转变温度Tg和弛垂温度Ts，在一定范围内添加对改善耐洗涤性R_P(S)、耐碱性R_OH(S)作用明显。以化合物的总重量计，Li₂O含量小于0.5％时，这种作用不足够明显；Li₂O含量大于3％时，对耐洗涤性R_P(S)、耐碱性R_OH(S)的作用反而具有一定恶化趋势，并且过多的Li₂O则会破坏玻璃网络，使玻璃的析晶性能变差。所以，Li₂O的含量应控制在0.5％～3％之间，优选在0.5％～2.5％之间，例如：Li₂O的含量可以是0.8％、1％、1.2％、1.5％、1.8％、2％、2.2％、2.8％等。

Sb₂O₃是作为除泡剂添加的，但其含量在0.3％以内就足够了，而且Sb₂O₃若超过0.3％会使玻璃着色度和内部透过率变差。因此Sb₂O₃组分含量限定在0.01～0.3％，优选在0.01～0.1％。

在本发明中，优选不含有TiO₂、Gd₂O₃、Y₂O₃、Na₂O、K₂O、MgO、Al₂O₃和/或Nb₂O₅等成分。

为了保证本发明各项发明目标的实现，本发明提供的光学玻璃可以不人为引入除以上组分以外的其它元素，即以上组分总含量为100％。

在镧冕光学玻璃的组成中，La₂O₃、Ta₂O₅、Gd₂O₃、Al₂O₃、Y₂O₃的作用具有类似性，通过调整其它组分的合理配比，从而获得性能优异的光学玻璃。但是La₂O₃、Ta₂O₅、Gd₂O₃、Y₂O₃的价格不尽相同，例如：Y₂O₃的市场价格约比La₂O₃高20％，而Gd₂O₃的市场价格为La₂O₃的2倍以上，Ta₂O₅价格为La₂O₃的15倍以上。

然而，本发明通过采用La₂O₃全部或部分替代价格昂贵的Y₂O₃、Gd₂O₃和Ta₂O₅成分，通过与其它组分的合理配比使玻璃性能保持不恶化且能实现稳定量产，获得了一种镧冕光学玻璃。所述镧冕光学玻璃的折射率(n_d)在1.62～1.68之间，阿贝数(υ_d)在56～60之间，并且具有成本低，易软化，密度低，耐洗涤性、耐碱性好，透过率好，适宜生产的特点。

在本发明中，所述镧冕光学玻璃的转变温度Tg在610℃以下，弛垂温度Ts在660℃以下；和/或，所述光学玻璃的密度在3.60g/cm³以下；和/或，所述镧冕光学玻璃的耐洗涤性R_P(S)为1～3级，所述镧冕光学玻璃的耐碱性R_OH(S)为1级。

在本发明中，所述镧冕光学玻璃的着色度λ₈₀/λ₅中的λ₈₀在355nm以下，λ₅在275nm以下；和/或，所述镧冕光学玻璃在450nm处的内部透过率在99.5％以上，在360nm处的内部透过率在93％以上。

本发明还提供一种光学元件，其包括根据本发明的镧冕光学玻璃。

本发明还提供一种根据本发明的镧冕光学玻璃的制备方法，其包括将所述镧冕光学玻璃的各组分混合的步骤。

具体地，分别按规定的比例称取，混合成配合料后，在铂金制作的坩埚中于1220℃～1270℃的温度下进行熔炼，待原料熔解成玻璃液后，将温度升高至1290℃～1340℃并开启使用铂金材料制作的搅拌器进行搅拌、均化，搅拌时间控制在5～10h。搅拌完成后，升温至1340℃～1380℃并保温5～10h，进行澄清，使气泡充分上浮，然后将温度降至1050℃～1150℃浇注或漏注在成型模具中或经模压成型，最后经退火后加工得到本发明的镧冕光学玻璃或光学元件。

实施例

下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。

将表3-4中的实施例1-11的各组分分别按规定的比例称取，混合成配合料后，在铂金制作的坩埚中于1250℃进行熔炼，待原料熔解成玻璃液后，将温度升高至1320℃并开启使用铂金材料制作的搅拌器进行搅拌、均化，搅拌时间控制在8h。搅拌完成后，升温至1360℃并保温8h，进行澄清，使气泡充分上浮，然后将温度降至1100℃浇注或漏注在成型模具中或经模压成型，最后经退火后加工得到本发明的镧冕光学玻璃。

对比例

将表4中对比例A-C的各组分对应的原料分别按规定的比例称取，采用与实施例1-11相同的制备方法进行制备，获得对比例A-C的镧冕光学玻璃。

性能测试

1、折射率n_d、阿贝数υ_d

折射率(n_d)和阿贝数(υ_d)的测试是按照GB/T 7962.1-2010标准的测试方法进行测定。

2、转变温度Tg和弛垂温度Ts

转变温度(Tg)和弛垂温度(Ts)的测试是按照GB/T 7962.16-2010标准的测试方法进行的。

3、密度ρ

密度的测定是按照GB/T 7962.20-2010标准的测试方法进行的。

4、耐洗涤性R_P(S)

耐洗涤性R_P(S)(表面法)的测试方法为：将六面抛光的35mm×35mm×8mm试样，浸渍于温度恒定为50℃±3℃、浓度为0.01mol/L且充分搅拌的Na₅P₃O₁₀水溶液中1小时。根据单位面积内浸出质量的平均值，单位mg/(cm²·h)，将光学玻璃耐洗涤作用稳定性RP(S)分为五级，见表1所示：

表1

5、耐碱性R_OH(S)

耐碱性R_OH(S)(表面法)的测试方法为：将六面抛光尺寸为40×40×5mm的试样，浸渍于充分搅拌、温度恒定为50℃±3℃、浓度为0.01mol/L的氢氧化钠水溶液中15小时。根据单位面积内浸出质量的平均值，单位mg/(cm²·15h)，将镧冕光学玻璃的耐碱作用稳定性R_OH(S)分为五级，见表2所示：

表2：

6、着色度λ₈₀/λ₅

着色度λ₈₀/λ₅中λ₈₀的含义是玻璃透过比为80％时对应的波长(样品厚度为10±0.1mm)，λ₅是指玻璃透射比达到5％时对应的波长。是按照日本玻璃工业协会JOGIS02-2003的“光学玻璃着色度测定方法”测定的。

7、内部透过率τ₁₀

本发明的内部透过率τ₁₀的含义是厚度为10±0.1mm的玻璃分别在波长为360nm、450nm时的内部透过率测试值，是按照GB/T7962.12-2010标准进行测试的。

将实施例1-11以及对比例A-C制得的镧冕光学玻璃的折射率n_d、阿贝数υ_d、转变温度Tg、弛垂温度Ts、密度ρ、着色度λ₈₀/λ₅、耐洗涤性R_P(S)、耐碱性R_OH(S)以及内部透过率τ₁₀，列于表3-4中；将对比例A-C经测量得到的数据列于表4中。

表3

表4

由表3-4可以看出，本发明的实施例1-11的镧冕光学玻璃的转变温度Tg在610℃以下，弛垂温度Ts在660℃以下，密度在3.60g/cm³以下，耐洗涤性R_P(S)为1～3级，耐碱性R_OH(S)为1级。所述镧冕光学玻璃的着色度λ₈₀/λ₅中的λ₈₀在355nm以下，λ₅在275nm以下；所述镧冕光学玻璃在450nm处的内部透过率在99.5％以上，在360nm处的内部透过率在93％以上。因此，本发明的镧冕光学玻璃的性能优异，具有易软化，密度低，耐洗涤性、耐碱性好，透过率好等特点。

比较例A中SiO₂的含量与B₂O₃的含量之比较高，虽然对耐洗涤性R_P(S)、耐碱性R_OH(S)的恶化程度较小，但其过量的Li₂O成分则对耐洗涤性R_P(S)、耐碱性R_OH(S)恶化作用较大。并且比较例A中SiO₂、B₂O₃、La₂O₃、BaO、SrO、ZnO、Li₂O、Sb₂O₃等组分含量不在本发明的范围内，SiO₂/B₂O₃、∑(BaO+SrO+CaO)、BaO/SrO值也不在本发明的范围内，玻璃的耐洗涤性R_P(S)、耐碱性R_OH(S)相比本申请的实施例1-11较差。

比较例B含有少量的TiO₂，虽然TiO₂可用于调整n_d、υ_d的匹配性，但少量引入就会造成着色度和透过率恶化，并且比较例B中B₂O₃、La₂O₃、SrO、ZrO₂、ZnO、Li₂O等组分的含量不在本发明的范围内，SiO₂/B₂O₃、∑(BaO+SrO+CaO)、BaO/SrO值也不在本发明的范围内，玻璃的n_d、υ_d不在本发明的范围内，λ80/λ5、内部透过率τ₁₀相比本申请的实施例1-11较差。

比较例C中不含有Li₂O成分，并且B₂O₃、ZnO含量低，导致转变温度Tg和弛垂温度Ts过高，不利于在压型生产时延长模具的使用寿命，其引入较多的Gd₂O₃成分在增大密度的同时，也必然会使产品成本大幅增加。比较例C中SrO、CaO、Li₂O、Sb₂O₃等组分含量不在本发明的范围内，并且∑(BaO+SrO+CaO)、BaO/SrO值也不在本发明的范围内，玻璃的转变温度Tg和弛垂温度Ts相比本申请的实施例1-11较差。

本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种镧冕光学玻璃，其特征在于，以化合物的总重量计，包括以下组分：

SiO₂：18～22％；

B₂O₃：30.1～34％；

La₂O₃：18.5～23％；

BaO：5～11.9％；

SrO：10.1～15％；

CaO：4～8％；

ZrO₂：1～4％；

ZnO：1～5％；

Li₂O：0.5～3％；

Sb₂O₃：0.01～0.3％；

上述百分比均为重量百分比。

2.根据权利要求1所述的镧冕光学玻璃，其特征在于，以化合物的总重量计，所述SiO₂的加入量为19～21.5％；和/或，所述B₂O₃的加入量为30.5～33％；和/或，所述La₂O₃的加入量为19～21.5％；和/或，所述BaO的加入量为7～11％；和/或，所述SrO的加入量为10.1～13％；和/或，所述CaO的加入量为4～7％；和/或，所述ZrO₂的加入量为1～3.5％；和/或，所述ZnO的加入量为1～4％；所述Li₂O的加入量为0.5～2.5％；所述Sb₂O₃的加入量为0.01～0.1％。

3.根据权利要求1或2所述的镧冕光学玻璃，其特征在于，以化合物的总重量计，所述SiO₂的含量与所述B₂O₃的含量之比SiO₂/B₂O₃为0.55～0.75。

4.根据权利要求1或2所述的镧冕光学玻璃，其特征在于，以化合物的总重量计，∑(BaO+SrO+CaO)为20～29％。

5.根据权利要求1或2所述的镧冕光学玻璃，其特征在于，以化合物的总重量计，所述BaO的含量与所述SrO的含量之比BaO/SrO小于等于1。

6.根据权利要求1或2所述的镧冕光学玻璃，其特征在于，所述镧冕光学玻璃的折射率n_d在1.62～1.68之间，阿贝数υ_d在56～60之间。

7.根据权利要求1或2所述的镧冕光学玻璃，其特征在于，所述镧冕光学玻璃的转变温度Tg在610℃以下，弛垂温度Ts在660℃以下；和/或，所述镧冕光学玻璃的密度在3.60g/cm³以下；和/或，所述镧冕光学玻璃的耐洗涤性R_P(S)为1～3级，所述镧冕光学玻璃的耐碱性R_OH(S)为1级。

8.根据权利要求1或2所述的镧冕光学玻璃，其特征在于，所述镧冕光学玻璃的着色度λ₈₀/λ₅中的λ₈₀在355nm以下，λ₅在275nm以下；和/或，所述镧冕光学玻璃在450nm处的内部透过率在99.5％以上，在360nm处的内部透过率在93％以上。

9.一种根据权利要求1-8任一项所述的镧冕光学玻璃的制备方法，其特征在于，包括将所述镧冕光学玻璃的各组分混合的步骤。

10.一种光学元件，其特征在于，包括根据权利要求1-8任一项所述的镧冕光学玻璃。