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CN109280934A - 一种碳包覆的氮化钒电催化剂、制备方法及应用 - Google Patents

一种碳包覆的氮化钒电催化剂、制备方法及应用 Download PDF

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王琳琳
冯亮亮
黄剑锋
冯李
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何丹阳
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Abstract

本发明提供了一种碳包覆的氮化钒电催化剂，以富碳有机物为碳源，以金属钒盐为钒源，以尿素、碳酸氨、碳酸氢铵等为氮源，通过机械法混合均匀后通过一步煅烧得到碳包覆的VN纳米粒子。本发明原料廉价，合成方法简单，可控性高。所得VN为纳米颗粒，并且被无定形碳层包覆，提高了该材料的导电能力。该方法制备的碳包覆的VN纳米材料化学组成均一，纯度和结晶度都较高，表现出一定的产氢催化活性。

Description

一种碳包覆的氮化钒电催化剂、制备方法及应用
技术领域
本发明属于电解水产氢催化剂技术领域，具体涉及一种碳包覆的氮化钒电催化剂、制备方法及应用。
背景技术
由于当今社会能源的短缺、环境污染急剧严重，氢气作为一种可储存、无污染、可再生的优质能源载体，已经受到广泛的研究和开发。电解水制氢法是一种操作简单、技术成熟的大规模的制氢方法；但是当前存在的最大问题是电能消耗大、产氢所需的最有效的催化剂Pt、Pd等贵金属及其合金价格昂，一些非贵金属催化剂包括镍或镍基材料、金属硫化物、硒化物、碳化物、氮化物、磷化物等已经被开发。因此开发价格低廉、含量丰富、催化活性高的催化剂来替代贵金属已经被广泛关注。
氮化钒（VN）具有较高的机械强度，电子传输率，耐腐蚀性等优点，在化学、电池等领域具有广泛的应用，同事也是很有潜力的电催化材料，因此制备的碳包覆的氮化钒粉体在电催化产氢领域具有重要的意义。
申请号为CN101717076A的中国专利“一种氮化钒的制备方法”将含钒化合物与有机氮化物混合，在含氮气体中煅烧，得到氮化钒。该方法原料准备的工序较复杂，制备过程需要控制的参数多，应用于超级电容器材料制备领域。
申请号为CN107381515A的中国专利“一种氮化钒电催化剂的制备及产品”将尿素、偏钒酸铵和六水合硝酸按比例混合，充分研磨后放在管式炉内进行煅烧得到一种粉体氮化钒产品。
本工作经过一步煅烧法制备出了一种碳包覆的VN材料，主要应用于电催化产氢领域。
发明内容
本发明公开了一种碳包覆的VN纳米粒子电催化剂的制备方法及其在作为电催化裂解水产氢催化剂方面的应用。本发明以富碳有机物为碳源，金属钒盐为钒源，富氮盐为氮源，通过机械法混合均匀后通过一步煅烧得到碳包覆的VN纳米粒子、材料化学组成均一，在酸性和碱性电解液中有电催化活性的产氢电催化剂。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
步骤一：首先将金属钒盐、富碳有机物和氮源混合放在研钵里进行研磨，得到均匀的混合物；
步骤二：检查管式炉的气密性；得到的混合物放入管式气氛炉内进行煅烧，温度范围为600-900℃，保温时间为2-3h，得到黑色粉体。
相对于现有的技术，本发明至少具有以下有益的效果：
1）合成原料廉价，合成方法简单，可控性高；
2）所得VN为纳米颗粒，并且被无定形碳层包覆，提高了该材料的导电能力；
3）该方法制备碳包覆的VN纳米材料化学组成均一，纯度和结晶度都较高；
4）该方法制备碳包覆的VN是一种新型的水裂解产氢电催化剂，表现出一定的产氢催化活性。
附图说明
图1为本发明实施例1制备的碳包覆VN的X-射线衍射（XRD）图谱；
图2为本发明实施例2制备的碳包覆VN的扫描电镜（SEM）图片；
图3为本发明实施例2制备的碳包覆VN的透射电镜（TEM）图片；
图4为本发明实施例3制备的碳包覆VN在PH=0下的产氢LSV测试图；
图5为本发明实施例3制备的碳包覆VN在PH=14下的产氢LSV测试图。
具体实施方式
下面结合附图及实施实例对本发明作进一步详细说明，应理解，这些实例下面仅用于说明而不用于限制本发明的范围。此处应理解，在阅读了本发明授权的内容之后本领域技术人员可以对本发明做任何改动或修改，这些等价同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
步骤一：将400mg三聚硫氰酸、54mg三氯化钒和0.5g尿素放在研钵内进行研磨，使原料均匀混合，将所得混合物放入瓷舟中，将瓷舟置于管式气氛炉中，并在管两端各方两个炉塞。
步骤二：向管内通入惰性气体，继而进行8次抽气补气，排尽管内空气，最后一次抽气后不再补气，控制管内气压为-1~0MPa；在气压为-1~0MPa情况下，以10℃/min的升温速率升至700℃，并保温3h；保温结束后，立即打开气阀，以700~800sccm气流通入惰性气体，排出保温过程中产生的气体，之后要保证冷却在氩气流下进行。
图1为本实施例制备的碳包覆氮化钒的X-射线衍射（XRD）图谱；可以看出样品的衍射特征峰均可指标VN，衍射峰尖锐，且强度高，几乎并无其他杂质峰出现，说明其纯度高，结晶性好。
实施例2
步骤一：将377mg三聚硫氰酸、54mg三氯化钒和0.5g尿素放在研钵内进行研磨，使研钵中原料均匀混合，将所得混合物放入瓷舟中，将瓷舟置于管式气氛炉中，并在管两端各方两个炉塞。
步骤二：向管内通入惰性气体，继而进行5次抽气补气，排尽管内空气，最后一次抽气后不再补气，控制管内气压为-1~0MPa；在气压为-1~0MPa情况下，以5℃/min的升温速率升至800℃，并保温2h；保温结束后，立即打开气阀，以700~800sccm气流通入惰性气体，排出保温过程中产生的气体，之后要保证冷却在氩气流下进行。
图2为本实施例制备的碳包覆VN的扫描电镜（SEM）图谱；可以看出样品是颗粒状。
图3为本实施例制备的碳包覆VN的透射电镜（TEM）图谱；可以看出样品被包裹在无定形碳中。
实施例3
步骤一：将400mg三聚硫氰酸、107mg偏钒酸铵和0.3g碳酸铵放在研钵内进行研磨，使研钵中原料均匀混合，将所得混合物放入瓷舟中，将瓷舟置于管式气氛炉中，并在管两端各方两个炉塞。
步骤二：向管内通入惰性气体，继而进行8次抽气补气，排尽管内空气，最后一次抽气后不再补气，控制管内气压为-1~0MPa；在气压为-1~0MPa情况下，以10℃/min的升温速率升至600℃，并保温3h；保温结束后，立即打开气阀，以700~800sccm气流通入惰性气体，排出保温过程中产生的气体，之后要保证冷却在氩气流下进行。
图4为本实施例制备的碳包覆VN在酸性溶液中的产氢测试图（LSV）图谱；可以看出本实施例所制备的碳包覆VN，在pH=0测试条件下，当电流密度为10mA/cm2，扫描速率为5mV/s时，该样品过电势为400mV，有一定的产氢催化活性。
图5为本实施例制备的碳包覆VN在碱性溶液中的产氢测试图（LSV）图谱；可以看出本实施例所制备的碳包覆VN，在pH=14测试条件下，当电流密度为10mA/cm2，扫描速率为5mV/s时，该样品过电势为310mV，有一定的产氢催化活性。
实施例4
步骤一：将400.8mg三聚硫氰酸、118mg的乙酰丙酮钒和0.5g碳酸氢铵放在研钵内进行研磨，使研钵中原料均匀混合，将所得混合物放入瓷舟中，将瓷舟置于管式气氛炉中，并在管两端各方两个炉塞。
步骤二：向管内通入惰性气体，继而进行8次抽气补气，排尽管内空气，最后一次抽气后不再补气，控制管内气压为-1~0MPa；在气压为-1~0MPa情况下，以5℃/min的升温速率升至900℃，并保温2h；保温结束后，立即打开气阀，以700~800sccm气流通入惰性气体，排出保温过程中产生的气体，之后要保证冷却在氩气流下进行。

Claims (9)

1.一种碳包覆氮化钒电催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将金属钒盐、富碳有机物和氮源通过机械法均匀混合，所得混合物在惰性气氛保护下600～900℃煅烧2～3h，即可得到碳包覆的氮化钒。
2.根据权利要求1所述的一种碳包覆的氮化钒电催化剂的制备方法，其特征在于，所述的金属钒盐为三氯化钒、偏钒酸铵、乙酰丙酮钒中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种碳包覆的氮化钒电催化剂的制备方法，其特征在于，所述富碳有机物为三聚硫氰酸。
4.根据权利要求1所述的一种碳包覆的氮化钒电催化剂的制备方法，其特征在于，氮源为尿素、碳酸铵、碳酸氢铵中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种碳包覆的氮化钒电催化剂的制备方法，其特征在于，混合物在惰性气氛保护下煅烧前，通过以下方法保证煅烧环境的气密性：煅烧前，向反应容器内通入惰性气体，继而进行3~10次抽气补气，排尽反应容器内的空气，最后一次抽气后不再补气，控制管内气压为-1~0MPa。
6.根据权利要求1所述的一种碳包覆的氮化钒电催化剂的制备方法，其特征在于，煅烧时的升温速率为2~10℃/min。
7.根据权利要求1所述的一种碳包覆的氮化钒电催化剂的制备方法，其特征在于，煅烧结束后，立即打开气阀，以500~1500sccm气流通入惰性气体，排出保温过程中产生的气体，之后要保证冷却在惰性气氛流下进行。
8.通过权利要求1~7任一项所述方法制备的一种碳包覆的氮化钒电催化剂。
9.权利要求8所述的一种碳包覆的氮化钒电催化剂作为电解水产氢催化剂的应用。
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