CN109264071A - 一种水泥发泡板打包处理设备及水泥发泡板打包方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种水泥发泡板打包处理设备及水泥发泡板打包方法，包括支撑底板、联动推杆、伸缩底板、传送装置和压平装置,所述的支撑底板的顶部左右两端均安装有一组联动推杆，每组联动推杆的顶部上均安装有一个伸缩底板，传送装置安装在伸缩底板的后端顶部上，压平装置的下端与支撑底板的前端顶部相连接；所述的压平装置包括承接体、承接移动板、承接推杆、承接连架、两个推送机构和压平机构。本发明可以解决现有水泥发泡板进行打包时存在的无法控制瓦楞纸进行自动下料、瓦楞纸需要人工放置到合适的位置、瓦楞纸需要人工进行折弯、板材在打包时瓦楞纸会发生位移、板材进行打包时需要多人配合完成对瓦楞纸的定位等难题。

Description

一种水泥发泡板打包处理设备及水泥发泡板打包方法

技术领域

本发明涉及板材包装技术领域，特别涉及一种水泥发泡板打包处理设备及水泥发泡板打包方法。

背景技术

水泥发泡板是水泥发泡板中的一种，这类板材的质地较轻，整块板材尺寸比较大，所以这类板材在生产加工后需要进行打包存放，由于板材尺寸的限制，普通的打包设备对其进行打包难度非常大，水泥发泡板进行打包时板材一般放置在托盘上，对板材打包时托盘会被打包到一起，从而进行打包动作时打包带收紧不会对板材的下端造成损坏，因此对水泥发泡板打包时需要对其上端进行缓冲防护，对水泥发泡板防护一般采用瓦楞纸进行，现有人工利用瓦楞纸在板材打包进行防护动作时存在的问题如下，无法控制瓦楞纸进行自动下料，需要人工进行拿取，费时费力，瓦楞纸需要人工放置到合适的位置，瓦楞纸需要人工进行折弯，板材在打包时瓦楞纸会被打包带带动，从而瓦楞纸会发生位移，板材进行打包时需要多人配合完成对瓦楞纸的定位。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种水泥发泡板打包处理设备及水泥发泡板打包方法，可以解决现有水泥发泡板进行打包时存在的无法控制瓦楞纸进行自动下料、瓦楞纸需要人工放置到合适的位置、瓦楞纸需要人工进行折弯、板材在打包时瓦楞纸会发生位移、板材进行打包时需要多人配合完成对瓦楞纸的定位等难题；可以实现对在对板材进行打包时自动控制瓦楞纸下料，将瓦楞纸移动到板材侧面对板材起到隔离缓冲的功能，具有控制瓦楞纸进行自动下料、机械化将瓦楞纸传送到合适的位置、瓦楞纸机械化进行折弯、板材在打包时瓦楞纸不会发生位移、板材进行打包时无需人工配合对瓦楞纸的定位等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种水泥发泡板打包处理设备，包括支撑底板、联动推杆、伸缩底板、传送装置和压平装置,所述的支撑底板的顶部左右两端均安装有一组联动推杆，每组联动推杆的顶部上均安装有一个伸缩底板，传送装置安装在伸缩底板的后端顶部上，压平装置的下端与支撑底板的前端顶部相连接。

所述的传送装置包括传送电动滑块、传送架、推送立板、推送推杆、推送体、传送推柱、定位支链、下料机构和限位支链，传送电动滑块安装在伸缩底板的后端顶部上，传送电动滑块的顶部上安装有传送架；所述的传送架为U型结构，传送架的上端为倾斜面，传送架的下端上侧面上均匀设置有滚珠，传送架上端的倾斜面能够防止瓦楞纸掉到传送架的外侧，传送架上的滚珠能够增加瓦楞纸的传送效果，传送推柱安装在传送架的左侧面上，定位支链安装在传送架的后端上，下料机构位于传送架的左侧，下料机构安装在伸缩底板的顶部上，下料机构内放置有瓦楞纸，推送立板的底部安装在伸缩底板的右端后侧上，推送推杆的底部与推送立板的前侧面相连接，推送推杆的顶部上安装有推送体，推送体的下端为梯形结构，且推送体的横截面为L型,限位支链安装在伸缩底板的中部右端上，具体工作时，传送装置能够对瓦楞纸进行传送，使得瓦楞纸被推送到合适的位置，传送电动滑块能够控制传送架进行移动，使得传送架移动到下料机构的下方，传送推柱能够自动控制下料机构内的瓦楞纸掉落到传送架内，定位支链能够对传送架内的瓦楞纸起到定位的作用，控制传送电动滑块进行向右移动，使得传送架移动到推送体的前侧，伸长推送推杆，推送体能够将瓦楞纸推送到压平装置内，限位支链在瓦楞纸传送时对其起到限位的作用。

所述的压平装置包括承接体、承接移动板、承接推杆、承接连架、两个推送机构和压平机构，承接体安装在伸缩底板的前端右侧上，承接体为梯形结构，承接体的梯形结构能够防止因瓦楞纸前端向下倾斜导致瓦楞纸无法移动到承接体上，承接体上设置有两个方槽，承接体上的每个方槽内均分布有一个承接移动板，承接移动板的后端为倾斜结构，承接连架安装在两个承接移动板的后端顶部之间，承接连架的上端与承接推杆的顶部相连接，承接推杆的底部安装在承接体的前侧面上，两个推送机构均位于承接体的后侧，推送机构安装在伸缩底板的顶部上，每个推送机构的顶部上均安装有一个压平机构，具体工作时，压平装置能够在瓦楞纸向前传送时将瓦楞纸的的前端进行承托，当瓦楞纸传送完毕后，控制推送机构将瓦楞纸的中部吸取住，此时瓦楞纸在推送体与承接移动板的限位作用下不会倾倒，控制推送推杆与承接推杆进行收缩运动，使得瓦楞纸被解除锁定，控制推送机构将瓦楞纸传送到板材的侧面上，以便对板材进行打包动作。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的下料机构包括盛放框、盛放支柱、盛放滚轮、阻挡架、阻挡滑柱、滑柱弹簧、滑柱立板、移动推杆和移动板，盛放框通过盛放支柱安装在伸缩底板的顶部上，盛放框的底部左端上设置有下料槽，盛放框的左端内壁上均匀安装有盛放滚轮，盛放框的右端内壁上安装有移动推杆，移动板安装在移动推杆的顶部上，阻挡架位于盛放框设置的下料槽下方，阻挡架为L型结构，阻挡架的右端为尖状结构，阻挡架的左侧面与阻挡滑柱的右端相连接，阻挡滑柱的中部通过滑动配合的方式与滑柱立板相连接，滑柱立板安装在伸缩底板的左端顶部上，阻挡滑柱的右端外侧设置有滑柱弹簧，滑柱弹簧安装在滑柱立板与阻挡架之间，具体工作时，下料机构能够自动对瓦楞纸进行下料动作，当传送电动滑块向左移动时，传送架上的传送推柱会推动阻挡架向左移动，传送架移动到盛放框上方槽的下端时，阻挡架会与盛放框上的方槽分离，方槽内的瓦楞纸会掉落到传送架内，传送架向右侧移动时阻挡架在滑柱弹簧的回复力作用下重新对盛放框进行阻挡，控制移动推杆进行伸长运动，移动板能够将盛放框内的瓦楞纸向左推送。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的定位支链包括定位插架、定位支架和定位弹簧，定位插架为U型结构，定位插架的前端中部通过滑动的方式与传送架的后侧下端相连接，定位插架的前端顶部为尖状结构，定位插架的后端顶部为弧形结构，定位插架的中部下端面上安装有定位支架，定位弹簧安装在定位支架的前端顶部与传送架的后端底部之间，具体工作时，定位支链能够在瓦楞纸掉落到传送架内时对其进行限位，防止瓦楞纸在传送架内滚珠的作用下进行移动，瓦楞纸掉落到传送架内时，定位插架前端的尖状结构能够插入到瓦楞纸内，传送架移动到本发明的右端进行瓦楞纸的推送动作时，推送体底部的梯形结构能够将定位插架的后端压下，使得定位插架的前端解除了对瓦楞纸的锁定。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的限位支链包括限位支架、限位抚正板和限位滚轮，限位支架安装在伸缩底板的右端顶部上，限位抚正板通过销轴安装在限位支架的上端下侧面上，限位抚正板的中部设置有方槽，限位滚轮通过销轴安装在限位抚正板设置的方槽内，具体工作时，限位支链在瓦楞纸传送时对其起到限位的作用，在瓦楞纸向前传送与限位抚正板接触时，限位抚正板会在销轴的连接作用下自动进行转向，瓦楞纸的前端会移动到限位抚正板上的方槽内，限位滚轮对瓦楞纸起到配合移动的作用。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的推送机构包括推送伸缩柱、推送推杆、推送连扳、推送吸盘、推送气泵和气管，推送伸缩柱安装在伸缩底板的顶部上，推送伸缩柱的右侧面上安装有推送推杆，推送连扳安装在推送推杆的顶部上，推送连扳的右侧面上均匀安装有推送吸盘，推送气泵安装在推送连扳的左侧面中部上，气管安装在推送吸盘的左端与推送气泵的顶部之间，具体工作时，推送机构能够将瓦楞纸的左侧面进行吸取住，推送机构还能够控制瓦楞纸向板材的侧面移动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的压平机构包括压平伸缩柱、横向伸缩柱、抵压伸缩杆、抵压弹簧、抵压滚轮、压平固定柱、压平杆和压平弹簧，压平伸缩柱安装在推送连扳的顶部上，压平伸缩柱的右侧面上端上安装有横向伸缩柱，抵压伸缩杆的底部安装在压平伸缩柱的中部右侧面上，抵压滚轮安装在抵压伸缩杆的顶部上，抵压伸缩杆的外侧上套装有抵压弹簧，压平固定柱安装在横向伸缩柱的右端下侧面上，压平固定柱倾斜布置，压平固定柱的下端设置有方槽，压平杆位于压平固定柱的方槽内，压平杆通过压平弹簧安装在压平固定柱方槽的内壁上，具体工作时，压平机构能够将瓦楞纸的上端进行折弯，以便板材在打包时对其边角处进行保护，当瓦楞纸移动到板材的侧面时，抵压滚轮在抵压弹簧的作用力下能够将瓦楞纸的上端压在板材的侧面上，控制压平伸缩柱进行伸长运动，抵压滚轮能够将瓦楞纸进行捋直压平，当压平杆的下端与板材的上端面接触时，控制横向伸缩柱进行伸长运动，压平杆在压平弹簧的作用下能够将瓦楞纸的上端进行折弯，倾斜安装的压平杆能够增加本发明对瓦楞纸的折弯效果，之后控制外部的打包机构将板材进行打包动作。

此外，本发明还提供了一种水泥发泡板打包处理设备的水泥发泡板打包方法，包括以下步骤：

1、需要打包的板材位于本发明的中部上方，传送装置能够对瓦楞纸进行传送，使得瓦楞纸被推送到合适的位置，传送电动滑块能够控制传送架进行移动，使得传送架移动到下料机构的下方，传送推柱能够自动控制下料机构内的瓦楞纸掉落到传送架内，定位支链能够对传送架内的瓦楞纸起到定位的作用，控制传送电动滑块进行向右移动，使得传送架移动到推送体的前侧，伸长推送推杆，推送体能够将瓦楞纸推送到压平装置内；

2、下料机构能够自动对瓦楞纸进行下料动作，当传送电动滑块向左移动时，传送架上的传送推柱会推动阻挡架向左移动，传送架移动到盛放框上方槽的下端时，阻挡架会与盛放框上的方槽分离，方槽内的瓦楞纸会掉落到传送架内，传送架向右侧移动时阻挡架在滑柱弹簧的回复力作用下重新对盛放框进行阻挡，控制移动推杆进行伸长运动，移动板能够将盛放框内的瓦楞纸向左推送，定位支链能够在瓦楞纸掉落到传送架内时对其进行限位，防止瓦楞纸在传送架内滚珠的作用下进行移动；

3、瓦楞纸掉落到传送架内时，定位插架前端的尖状结构能够插入到瓦楞纸内，传送架移动到本发明的右端进行瓦楞纸的推送动作时，推送体底部的梯形结构能够将定位插架的后端压下，使得定位插架的前端解除了对瓦楞纸的锁定；

4、限位支链在瓦楞纸传送时对其起到限位的作用，在瓦楞纸向前传送与限位抚正板接触时，限位抚正板会在销轴的连接作用下自动进行转向，瓦楞纸的前端会移动到限位抚正板上的方槽内，限位滚轮对瓦楞纸起到配合移动的作用；

5、压平装置能够在瓦楞纸向前传送时将瓦楞纸的的前端进行承托，当瓦楞纸传送完毕后，控制推送机构将瓦楞纸的中部吸取住，此时瓦楞纸在推送体与承接移动板的限位作用下不会倾倒，控制推送推杆与承接推杆进行收缩运动，使得瓦楞纸被解除锁定，控制推送机构将瓦楞纸传送到板材的侧面上，以便对板材进行打包动作，压平机构能够将瓦楞纸的上端进行折弯，以便板材在打包时对其边角处进行保护；

6、当瓦楞纸移动到板材的侧面时，抵压滚轮在抵压弹簧的作用力下能够将瓦楞纸的上端压在板材的侧面上，控制压平伸缩柱进行伸长运动，抵压滚轮能够将瓦楞纸进行捋直压平，当压平杆的下端与板材的上端面接触时，控制横向伸缩柱进行伸长运动，压平杆在压平弹簧的作用下能够将瓦楞纸的上端进行折弯，倾斜安装的压平杆能够增加本发明对瓦楞纸的折弯效果，之后控制外部的打包机构将板材进行打包动作，可以实现对在对板材进行打包时自动控制瓦楞纸下料，将瓦楞纸移动到板材侧面对板材起到隔离缓冲的功能。

本发明的有益效果在于：

一、本发明可以解决现有水泥发泡板进行打包时存在的无法控制瓦楞纸进行自动下料、瓦楞纸需要人工放置到合适的位置、瓦楞纸需要人工进行折弯、板材在打包时瓦楞纸会发生位移、板材进行打包时需要多人配合完成对瓦楞纸的定位等难题；可以实现对在对板材进行打包时自动控制瓦楞纸下料，将瓦楞纸移动到板材侧面对板材起到隔离缓冲的功能，具有控制瓦楞纸进行自动下料、机械化将瓦楞纸传送到合适的位置、瓦楞纸机械化进行折弯、板材在打包时瓦楞纸不会发生位移、板材进行打包时无需人工配合对瓦楞纸的定位等优点；

二、本发明传送装置上设置有定位支链，定位支链能够在瓦楞纸进行传送前将其固定住；

三、本发明传送装置上设置有下料机构，下料机构能够自动对瓦楞纸完成下料动作；

四、本发明压平装置上设置有承接体与承接移动板，承接体与承接移动板能够在瓦楞纸向前推送时对其前端进行支撑限位；

五、本发明压平装置上设置有压平机构，压平机构能够将瓦楞纸的上端进行折弯，以便板材在打包时对其边角处进行保护。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明伸缩底板、传送装置与压平装置之间的结构示意图；

图3是本发明伸缩底板与传送装置之间的结构示意图；

图4是本发明伸缩底板、传送架、传送推柱与下料机构之间的结构示意图；

图5是本发明盛放框、盛放滚轮、移动推杆与移动板之间的结构示意图；

图6是本发明伸缩底板、传送电动滑块、传送架、传送推柱与定位支链之间的结构示意图；

图7是本发明伸缩底板与限位支链之间的结构示意图；

图8是本发明伸缩底板与压平装置之间的结构示意图；

图9是本发明推送机构与压平机构之间的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图9所示，一种水泥发泡板打包处理设备，包括支撑底板1、联动推杆2、伸缩底板3、传送装置4和压平装置5,所述的支撑底板1的顶部左右两端均安装有一组联动推杆2，每组联动推杆2的顶部上均安装有一个伸缩底板3，传送装置4安装在伸缩底板3的后端顶部上，压平装置5的下端与支撑底板1的前端顶部相连接。

所述的传送装置4包括传送电动滑块41、传送架42、推送立板43、推送推杆44、推送体45、传送推柱46、定位支链47、下料机构48和限位支链49，传送电动滑块41安装在伸缩底板3的后端顶部上，传送电动滑块41的顶部上安装有传送架42；所述的传送架42为U型结构，传送架42的上端为倾斜面，传送架42的下端上侧面上均匀设置有滚珠，传送架42上端的倾斜面能够防止瓦楞纸掉到传送架42的外侧，传送架42上的滚珠能够增加瓦楞纸的传送效果，传送推柱46安装在传送架42的左侧面上，定位支链47安装在传送架42的后端上，下料机构48位于传送架42的左侧，下料机构48安装在伸缩底板3的顶部上，下料机构48内放置有瓦楞纸，推送立板43的底部安装在伸缩底板3的右端后侧上，推送推杆44的底部与推送立板43的前侧面相连接，推送推杆44的顶部上安装有推送体45，推送体45的下端为梯形结构，且推送体45的横截面为L型,限位支链49安装在伸缩底板3的中部右端上，具体工作时，传送装置4能够对瓦楞纸进行传送，使得瓦楞纸被推送到合适的位置，传送电动滑块41能够控制传送架42进行移动，使得传送架42移动到下料机构48的下方，传送推柱46能够自动控制下料机构48内的瓦楞纸掉落到传送架42内，定位支链47能够对传送架42内的瓦楞纸起到定位的作用，控制传送电动滑块41进行向右移动，使得传送架42移动到推送体45的前侧，伸长推送推杆44，推送体45能够将瓦楞纸推送到压平装置5内，限位支链49在瓦楞纸传送时对其起到限位的作用。

所述的压平装置5包括承接体51、承接移动板52、承接推杆53、承接连架54、两个推送机构55和压平机构56，承接体51安装在伸缩底板3的前端右侧上，承接体51为梯形结构，承接体51的梯形结构能够防止因瓦楞纸前端向下倾斜导致瓦楞纸无法移动到承接体51上，承接体51上设置有两个方槽，承接体51上的每个方槽内均分布有一个承接移动板52，承接移动板52的后端为倾斜结构，承接连架54安装在两个承接移动板52的后端顶部之间，承接连架54的上端与承接推杆53的顶部相连接，承接推杆53的底部安装在承接体51的前侧面上，两个推送机构55均位于承接体51的后侧，推送机构55安装在伸缩底板3的顶部上，每个推送机构55的顶部上均安装有一个压平机构56，具体工作时，压平装置5能够在瓦楞纸向前传送时将瓦楞纸的的前端进行承托，当瓦楞纸传送完毕后，控制推送机构55将瓦楞纸的中部吸取住，此时瓦楞纸在推送体45与承接移动板52的限位作用下不会倾倒，控制推送推杆44与承接推杆53进行收缩运动，使得瓦楞纸被解除锁定，控制推送机构55将瓦楞纸传送到板材的侧面上，以便对板材进行打包动作。

所述的下料机构48包括盛放框481、盛放支柱482、盛放滚轮483、阻挡架484、阻挡滑柱485、滑柱弹簧486、滑柱立板487、移动推杆488和移动板489，盛放框481通过盛放支柱482安装在伸缩底板3的顶部上，盛放框481的底部左端上设置有下料槽，盛放框481的左端内壁上均匀安装有盛放滚轮483，盛放框481的右端内壁上安装有移动推杆488，移动板489安装在移动推杆488的顶部上，阻挡架484位于盛放框481设置的下料槽下方，阻挡架484为L型结构，阻挡架484的右端为尖状结构，阻挡架484的左侧面与阻挡滑柱485的右端相连接，阻挡滑柱485的中部通过滑动配合的方式与滑柱立板487相连接，滑柱立板487安装在伸缩底板3的左端顶部上，阻挡滑柱485的右端外侧设置有滑柱弹簧486，滑柱弹簧486安装在滑柱立板487与阻挡架484之间，具体工作时，下料机构48能够自动对瓦楞纸进行下料动作，当传送电动滑块41向左移动时，传送架42上的传送推柱46会推动阻挡架484向左移动，传送架42移动到盛放框481上方槽的下端时，阻挡架484会与盛放框481上的方槽分离，方槽内的瓦楞纸会掉落到传送架42内，传送架42向右侧移动时阻挡架484在滑柱弹簧486的回复力作用下重新对盛放框481进行阻挡，控制移动推杆488进行伸长运动，移动板489能够将盛放框481内的瓦楞纸向左推送。

所述的定位支链47包括定位插架471、定位支架472和定位弹簧473，定位插架471为U型结构，定位插架471的前端中部通过滑动的方式与传送架42的后侧下端相连接，定位插架471的前端顶部为尖状结构，定位插架471的后端顶部为弧形结构，定位插架471的中部下端面上安装有定位支架472，定位弹簧473安装在定位支架472的前端顶部与传送架42的后端底部之间，具体工作时，定位支链47能够在瓦楞纸掉落到传送架42内时对其进行限位，防止瓦楞纸在传送架42内滚珠的作用下进行移动，瓦楞纸掉落到传送架42内时，定位插架471前端的尖状结构能够插入到瓦楞纸内，传送架42移动到本发明的右端进行瓦楞纸的推送动作时，推送体45底部的梯形结构能够将定位插架471的后端压下，使得定位插架471的前端解除了对瓦楞纸的锁定。

所述的限位支链49包括限位支架491、限位抚正板492和限位滚轮493，限位支架491安装在伸缩底板3的右端顶部上，限位抚正板492通过销轴安装在限位支架491的上端下侧面上，限位抚正板492的中部设置有方槽，限位滚轮493通过销轴安装在限位抚正板492设置的方槽内，具体工作时，限位支链49在瓦楞纸传送时对其起到限位的作用，在瓦楞纸向前传送与限位抚正板492接触时，限位抚正板492会在销轴的连接作用下自动进行转向，瓦楞纸的前端会移动到限位抚正板492上的方槽内，限位滚轮493对瓦楞纸起到配合移动的作用。

所述的推送机构55包括推送伸缩柱551、推送推杆552、推送连扳553、推送吸盘554、推送气泵555和气管556，推送伸缩柱551安装在伸缩底板3的顶部上，推送伸缩柱551的右侧面上安装有推送推杆552，推送连扳553安装在推送推杆552的顶部上，推送连扳553的右侧面上均匀安装有推送吸盘554，推送气泵555安装在推送连扳553的左侧面中部上，气管556安装在推送吸盘554的左端与推送气泵555的顶部之间，具体工作时，推送机构55能够将瓦楞纸的左侧面进行吸取住，推送机构55还能够控制瓦楞纸向板材的侧面移动。

所述的压平机构56包括压平伸缩柱561、横向伸缩柱562、抵压伸缩杆563、抵压弹簧564、抵压滚轮565、压平固定柱566、压平杆567和压平弹簧568，压平伸缩柱561安装在推送连扳553的顶部上，压平伸缩柱561的右侧面上端上安装有横向伸缩柱562，抵压伸缩杆563的底部安装在压平伸缩柱561的中部右侧面上，抵压滚轮565安装在抵压伸缩杆563的顶部上，抵压伸缩杆563的外侧上套装有抵压弹簧564，压平固定柱566安装在横向伸缩柱562的右端下侧面上，压平固定柱566倾斜布置，压平固定柱566的下端设置有方槽，压平杆567位于压平固定柱566的方槽内，压平杆567通过压平弹簧568安装在压平固定柱566方槽的内壁上，具体工作时，压平机构56能够将瓦楞纸的上端进行折弯，以便板材在打包时对其边角处进行保护，当瓦楞纸移动到板材的侧面时，抵压滚轮565在抵压弹簧564的作用力下能够将瓦楞纸的上端压在板材的侧面上，控制压平伸缩柱561进行伸长运动，抵压滚轮565能够将瓦楞纸进行捋直压平，当压平杆的下端与板材的上端面接触时，控制横向伸缩柱562进行伸长运动，压平杆567在压平弹簧568的作用下能够将瓦楞纸的上端进行折弯，倾斜安装的压平杆567能够增加本发明对瓦楞纸的折弯效果，之后控制外部的打包机构将板材进行打包动作。

此外，本发明还提供了一种水泥发泡板打包处理设备的水泥发泡板打包方法，包括以下步骤：

1、需要打包的板材位于本发明的中部上方，传送装置4能够对瓦楞纸进行传送，使得瓦楞纸被推送到合适的位置，传送电动滑块41能够控制传送架42进行移动，使得传送架42移动到下料机构48的下方，传送推柱46能够自动控制下料机构48内的瓦楞纸掉落到传送架42内，定位支链47能够对传送架42内的瓦楞纸起到定位的作用，控制传送电动滑块41进行向右移动，使得传送架42移动到推送体45的前侧，伸长推送推杆44，推送体45能够将瓦楞纸推送到压平装置5内；

2、下料机构48能够自动对瓦楞纸进行下料动作，当传送电动滑块41向左移动时，传送架42上的传送推柱46会推动阻挡架484向左移动，传送架42移动到盛放框481上方槽的下端时，阻挡架484会与盛放框481上的方槽分离，方槽内的瓦楞纸会掉落到传送架42内，传送架42向右侧移动时阻挡架484在滑柱弹簧486的回复力作用下重新对盛放框481进行阻挡，控制移动推杆488进行伸长运动，移动板489能够将盛放框481内的瓦楞纸向左推送，定位支链47能够在瓦楞纸掉落到传送架42内时对其进行限位，防止瓦楞纸在传送架42内滚珠的作用下进行移动‘

3、瓦楞纸掉落到传送架42内时，定位插架471前端的尖状结构能够插入到瓦楞纸内，传送架42移动到本发明的右端进行瓦楞纸的推送动作时，推送体45底部的梯形结构能够将定位插架471的后端压下，使得定位插架471的前端解除了对瓦楞纸的锁定；

4、限位支链49在瓦楞纸传送时对其起到限位的作用，在瓦楞纸向前传送与限位抚正板492接触时，限位抚正板492会在销轴的连接作用下自动进行转向，瓦楞纸的前端会移动到限位抚正板492上的方槽内，限位滚轮493对瓦楞纸起到配合移动的作用；

5、压平装置5能够在瓦楞纸向前传送时将瓦楞纸的的前端进行承托，当瓦楞纸传送完毕后，控制推送机构55将瓦楞纸的中部吸取住，此时瓦楞纸在推送体45与承接移动板52的限位作用下不会倾倒，控制推送推杆44与承接推杆53进行收缩运动，使得瓦楞纸被解除锁定，控制推送机构55将瓦楞纸传送到板材的侧面上，以便对板材进行打包动作，压平机构56能够将瓦楞纸的上端进行折弯，以便板材在打包时对其边角处进行保护；

6、当瓦楞纸移动到板材的侧面时，抵压滚轮565在抵压弹簧564的作用力下能够将瓦楞纸的上端压在板材的侧面上，控制压平伸缩柱561进行伸长运动，抵压滚轮565能够将瓦楞纸进行捋直压平，当压平杆的下端与板材的上端面接触时，控制横向伸缩柱562进行伸长运动，压平杆567在压平弹簧568的作用下能够将瓦楞纸的上端进行折弯，倾斜安装的压平杆567能够增加本发明对瓦楞纸的折弯效果，之后控制外部的打包机构将板材进行打包动作，实现了对在对板材进行打包时自动控制瓦楞纸下料，将瓦楞纸移动到板材侧面对板材起到隔离缓冲的功能，解决了现有水泥发泡板进行打包时存在的无法控制瓦楞纸进行自动下料、瓦楞纸需要人工放置到合适的位置、瓦楞纸需要人工进行折弯、板材在打包时瓦楞纸会发生位移、板材进行打包时需要多人配合完成对瓦楞纸的定位等难题，达到了目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种水泥发泡板打包处理设备，包括支撑底板(1)、联动推杆(2)、伸缩底板(3)、传送装置(4)和压平装置(5),其特征在于：所述的支撑底板(1)的顶部左右两端均安装有一组联动推杆(2)，每组联动推杆(2)的顶部上均安装有一个伸缩底板(3)，传送装置(4)安装在伸缩底板(3)的后端顶部上，压平装置(5)的下端与支撑底板(1)的前端顶部相连接；其中：

所述的传送装置(4)包括传送电动滑块(41)、传送架(42)、推送立板(43)、推送推杆(44)、推送体(45)、传送推柱(46)、定位支链(47)、下料机构(48)和限位支链(49)，传送电动滑块(41)安装在伸缩底板(3)的后端顶部上，传送电动滑块(41)的顶部上安装有传送架(42)，传送推柱(46)安装在传送架(42)的左侧面上，定位支链(47)安装在传送架(42)的后端上，下料机构(48)位于传送架(42)的左侧，下料机构(48)安装在伸缩底板(3)的顶部上，推送立板(43)的底部安装在伸缩底板(3)的右端后侧上，推送推杆(44)的底部与推送立板(43)的前侧面相连接，推送推杆(44)的顶部上安装有推送体(45)，推送体(45)的下端为梯形结构，且推送体(45)的横截面为L型,限位支链(49)安装在伸缩底板(3)的中部右端上；

所述的压平装置(5)包括承接体(51)、承接移动板(52)、承接推杆(53)、承接连架(54)、两个推送机构(55)和压平机构(56)，承接体(51)安装在伸缩底板(3)的前端右侧上，承接体(51)为梯形结构，承接体(51)上设置有两个方槽，承接体(51)上的每个方槽内均分布有一个承接移动板(52)，承接移动板(52)的后端为倾斜结构，承接连架(54)安装在两个承接移动板(52)的后端顶部之间，承接连架(54)的上端与承接推杆(53)的顶部相连接，承接推杆(53)的底部安装在承接体(51)的前侧面上，两个推送机构(55)均位于承接体(51)的后侧，推送机构(55)安装在伸缩底板(3)的顶部上，每个推送机构(55)的顶部上均安装有一个压平机构(56)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥发泡板打包处理设备，其特征在于：所述的定位支链(47)包括定位插架(471)、定位支架(472)和定位弹簧(473)，定位插架(471)为U型结构，定位插架(471)的前端中部通过滑动的方式与传送架(42)的后侧下端相连接，定位插架(471)的前端顶部为尖状结构，定位插架(471)的后端顶部为弧形结构，定位插架(471)的中部下端面上安装有定位支架(472)，定位弹簧(473)安装在定位支架(472)的前端顶部与传送架(42)的后端底部之间。

3.根据权利要求1所述的一种水泥发泡板打包处理设备，其特征在于：所述的下料机构(48)包括盛放框(481)、盛放支柱(482)、盛放滚轮(483)、阻挡架(484)、阻挡滑柱(485)、滑柱弹簧(486)、滑柱立板(487)、移动推杆(488)和移动板(489)，盛放框(481)通过盛放支柱(482)安装在伸缩底板(3)的顶部上，盛放框(481)的底部左端上设置有下料槽，盛放框(481)的左端内壁上均匀安装有盛放滚轮(483)，盛放框(481)的右端内壁上安装有移动推杆(488)，移动板(489)安装在移动推杆(488)的顶部上，阻挡架(484)位于盛放框(481)设置的下料槽下方，阻挡架(484)为L型结构，阻挡架(484)的右端为尖状结构，阻挡架(484)的左侧面与阻挡滑柱(485)的右端相连接，阻挡滑柱(485)的中部通过滑动配合的方式与滑柱立板(487)相连接，滑柱立板(487)安装在伸缩底板(3)的左端顶部上，阻挡滑柱(485)的右端外侧设置有滑柱弹簧(486)，滑柱弹簧(486)安装在滑柱立板(487)与阻挡架(484)之间。

4.根据权利要求1所述的一种水泥发泡板打包处理设备，其特征在于：所述的限位支链(49)包括限位支架(491)、限位抚正板(492)和限位滚轮(493)，限位支架(491)安装在伸缩底板(3)的右端顶部上，限位抚正板(492)通过销轴安装在限位支架(491)的上端下侧面上，限位抚正板(492)的中部设置有方槽，限位滚轮(493)通过销轴安装在限位抚正板(492)设置的方槽内。

5.根据权利要求1所述的一种水泥发泡板打包处理设备，其特征在于：所述的推送机构(55)包括推送伸缩柱(551)、推送推杆(552)、推送连扳(553)、推送吸盘(554)、推送气泵(555)和气管(556)，推送伸缩柱(551)安装在伸缩底板(3)的顶部上，推送伸缩柱(551)的右侧面上安装有推送推杆(552)，推送连扳(553)安装在推送推杆(552)的顶部上，推送连扳(553)的右侧面上均匀安装有推送吸盘(554)，推送气泵(555)安装在推送连扳(553)的左侧面中部上，气管(556)安装在推送吸盘(554)的左端与推送气泵(555)的顶部之间。

6.根据权利要求1所述的一种水泥发泡板打包处理设备，其特征在于：所述的压平机构(56)包括压平伸缩柱(561)、横向伸缩柱(562)、抵压伸缩杆(563)、抵压弹簧(564)、抵压滚轮(565)、压平固定柱(566)、压平杆(567)和压平弹簧(568)，压平伸缩柱(561)安装在推送连扳(553)的顶部上，压平伸缩柱(561)的右侧面上端上安装有横向伸缩柱(562)，抵压伸缩杆(563)的底部安装在压平伸缩柱(561)的中部右侧面上，抵压滚轮(565)安装在抵压伸缩杆(563)的顶部上，抵压伸缩杆(563)的外侧上套装有抵压弹簧(564)，压平固定柱(566)安装在横向伸缩柱(562)的右端下侧面上，压平固定柱(566)的下端设置有方槽，压平杆(567)位于压平固定柱(566)的方槽内，压平杆(567)通过压平弹簧(568)安装在压平固定柱(566)方槽的内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种水泥发泡板打包处理设备，其特征在于：所述的传送架(42)为U型结构，传送架(42)的上端为倾斜面，传送架(42)的下端上侧面上均匀设置有滚珠。