CN109245472A - 一种新型的三相同步高压发电机凸极转子磁极结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型的三相同步高压发电机凸极转子磁极结构，包括固定轴和轴套，所述轴套活动套接在固定轴的表面，所述轴套的正面开设有圆孔，所述圆孔的数量为十二个，所述轴套的外壁开设有凹槽，所述凹槽的数量为六个，所述凹槽的内壁与凸块的表面活动连接，所述轴套的外壁固定连接有转子铁芯，所述转子铁芯的数量为六个，且六个凹槽均分别位于相邻两个转子铁芯的中间，转子铁芯的表面活动套接有磁极线圈，磁极线圈搭接在凸块远离固定轴的一侧，转子铁芯的正面开设有安装孔。本发明通过设置转子铁芯、磁极线圈和线圈支撑架，解决了三相同步高压发电机的凸极转子磁极结构的装配过程单独制作装配复杂导致成本较高的问题。
Description
技术领域
本发明涉及发电机凸极转子磁极结构技术领域，具体为一种新型的三相同步高压发电机凸极转子磁极结构。
背景技术
三相同步高压发电机的凸极转子磁极结构是发电机的重要组成部分，国内现有中速三相同步高压发电机多为采用分体式结构，磁极采用螺栓或燕尾槽结构进行连接和固定成一体，磁极线圈制作成成品再装配在磁极铁芯上。
目前现有三相同步高压发电机的凸极转子磁极结构的装配过程大多是磁极铁芯、磁极线圈、磁轭等部分单独制作，在装配时，先将磁极线圈压入到磁极铁芯中，再装配到磁轭上，装配复杂，成本较高。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型的三相同步高压发电机凸极转子磁极结构，解决了三相同步高压发电机的凸极转子磁极结构的装配过程单独制作装配复杂导致成本较高的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型的三相同步高压发电机凸极转子磁极结构，包括固定轴和轴套，所述轴套活动套接在固定轴的表面，所述轴套的正面开设有圆孔，所述圆孔的数量为十二个，所述轴套的外壁开设有凹槽，所述凹槽的数量为六个，所述凹槽的内壁与凸块的表面活动连接，所述轴套的外壁固定连接有转子铁芯，所述转子铁芯的数量为六个，且六个凹槽均分别位于相邻两个转子铁芯的中间，所述转子铁芯的表面活动套接有磁极线圈，所述磁极线圈搭接在凸块远离固定轴的一侧，所述转子铁芯的正面开设有安装孔，所述磁极线圈的表面固定套接有线圈支撑架，所述线圈支撑架的数量为六个，且相邻两个线圈支撑架的相对面均与磁极压块的表面固定连接。
优选的，所述线圈支撑架的正面开设有穿孔，所述穿孔的数量为三十六个，所述三十六个穿孔均分为六组，六组所述穿孔以固定轴的圆心为阵列中心呈环形阵列分布。
优选的，所述线圈支撑架包括支撑板和支撑圈，所述支撑圈固定连接在支撑板靠近转子铁芯的一侧，所述支撑圈固定套接在磁极线圈的表面。
优选的，所述支撑圈的数量为六个，且磁极压块固定连接在支撑圈的外壁。
优选的，所述支撑板远离转子铁芯的一侧为曲面。
优选的，所述轴套为正面开设通槽的六棱柱。
优选的，所述凹槽正剖图的形状为三角形，所述凸块的形状与凹槽的形状相适配。
优选的，十二个所述圆孔以固定轴的圆心为阵列中心呈环形阵列分布。
（三）有益效果
本发明提供了一种新型的三相同步高压发电机凸极转子磁极结构，具备以下有益效果：
本发明通过设置转子铁芯、磁极线圈和线圈支撑架，由整体式转子冲片叠压成转子铁芯，再将转子铁芯、磁极线圈、线圈支撑架和磁极压块装配，磁极线圈是由电磁线直接绕在转子铁芯上，绕制前线圈支撑架放在磁极压块之间，磁极线圈绕好后再用磁极压块固定线圈支撑架外表面，达到了生产过程简单，操作方便的效果，解决了三相同步高压发电机的凸极转子磁极结构的装配过程单独制作装配复杂导致成本较高的问题。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明转子铁芯正视图。
图中：1固定轴、2轴套、3圆孔、4凹槽、5凸块、6转子铁芯、7磁极线圈、8安装孔、9线圈支撑架、901支撑板、902支撑圈、10磁极压块、11穿孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种新型的三相同步高压发电机凸极转子磁极结构，包括固定轴1和轴套2，轴套2活动套接在固定轴1的表面，轴套2为正面开设通槽的六棱柱，轴套2的正面开设有圆孔3，圆孔3的数量为十二个，十二个圆孔3以固定轴1的圆心为阵列中心呈环形阵列分布，轴套2的外壁开设有凹槽4，凹槽4的数量为六个，凹槽4的内壁与凸块5的表面活动连接，凹槽4正剖图的形状为三角形，凸块5的形状与凹槽4的形状相适配，轴套2的外壁固定连接有转子铁芯6，由转子冲片叠压成转子铁芯6，转子铁芯6的数量为六个，且六个凹槽4均分别位于相邻两个转子铁芯6的中间，转子铁芯6的表面活动套接有磁极线圈7，绕线过程中采用专用的绕线设备保证磁极线圈7与转子铁芯6间紧密的贴合在一起，磁极线圈7搭接在凸块5远离固定轴1的一侧，转子铁芯6的正面开设有安装孔8，磁极线圈7的表面固定套接有线圈支撑架9，线圈支撑架9的正面开设有穿孔11，穿孔11的数量为三十六个，三十六个穿孔11均分为六组，六组穿孔11以固定轴1的圆心为阵列中心呈环形阵列分布，线圈支撑架9的数量为六个，且相邻两个线圈支撑架9的相对面均与磁极压块10的表面固定连接，线圈支撑架9包括支撑板901和支撑圈902，支撑圈902固定连接在支撑板901靠近转子铁芯6的一侧，支撑板901远离转子铁芯6的一侧为曲面，支撑圈902固定套接在磁极线圈7的表面，支撑圈902的数量为六个，且磁极压块10固定连接在支撑圈902的外壁，转子制作好后采用真空压力浸渍绝缘漆，由于有线圈支撑架9和穿孔11的存在，转子的整体通风效果好，有利于转子的散热，降低转子的温升，减少转子的热损耗，提高发电机的能效值。
在使用时，轴套2套在固定轴1的表面，将整体式转子冲片叠压成转子铁芯6，再将转子铁芯6、磁极线圈7、线圈支撑架9和磁极压块10装配，磁极线圈7是由电磁线直接绕在转子铁芯6上，绕制前线圈支撑架9放在磁极压块10之间，磁极线圈7绕好后再用磁极压块10固定线圈支撑架9外表面，即可完成装配。
综上可得，本发明通过设置转子铁芯6、磁极线圈7和线圈支撑架9，解决了三相同步高压发电机的凸极转子磁极结构的装配过程单独制作装配复杂导致成本较高的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种新型的三相同步高压发电机凸极转子磁极结构，包括固定轴（1）和轴套（2），所述轴套（2）活动套接在固定轴（1）的表面，其特征在于：所述轴套（2）的正面开设有圆孔（3），所述圆孔（3）的数量为十二个，所述轴套（2）的外壁开设有凹槽（4），所述凹槽（4）的数量为六个，所述凹槽（4）的内壁与凸块（5）的表面活动连接，所述轴套（2）的外壁固定连接有转子铁芯（6），所述转子铁芯（6）的数量为六个，且六个凹槽（4）均分别位于相邻两个转子铁芯（6）的中间，所述转子铁芯（6）的表面活动套接有磁极线圈（7），所述磁极线圈（7）搭接在凸块（5）远离固定轴（1）的一侧，所述转子铁芯（6）的正面开设有安装孔（8），所述磁极线圈（7）的表面固定套接有线圈支撑架（9），所述线圈支撑架（9）的数量为六个，且相邻两个线圈支撑架（9）的相对面均与磁极压块（10）的表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型的三相同步高压发电机凸极转子磁极结构，其特征在于：所述线圈支撑架（9）的正面开设有穿孔（11），所述穿孔（11）的数量为三十六个，所述三十六个穿孔（11）均分为六组，六组所述穿孔（11）以固定轴（1）的圆心为阵列中心呈环形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种新型的三相同步高压发电机凸极转子磁极结构，其特征在于：所述线圈支撑架（9）包括支撑板（901）和支撑圈（902），所述支撑圈（902）固定连接在支撑板（901）靠近转子铁芯（6）的一侧，所述支撑圈（902）固定套接在磁极线圈（7）的表面。
4.根据权利要求3所述的一种新型的三相同步高压发电机凸极转子磁极结构，其特征在于：所述支撑圈（902）的数量为六个，且磁极压块（10）固定连接在支撑圈（902）的外壁。
5.根据权利要求3所述的一种新型的三相同步高压发电机凸极转子磁极结构，其特征在于：所述支撑板（901）远离转子铁芯（6）的一侧为曲面。
6.根据权利要求1所述的一种新型的三相同步高压发电机凸极转子磁极结构，其特征在于：所述轴套（2）为正面开设通槽的六棱柱。
7.根据权利要求1所述的一种新型的三相同步高压发电机凸极转子磁极结构，其特征在于：所述凹槽（4）正剖图的形状为三角形，所述凸块（5）的形状与凹槽（4）的形状相适配。
8.根据权利要求1所述的一种新型的三相同步高压发电机凸极转子磁极结构，其特征在于：十二个所述圆孔（3）以固定轴（1）的圆心为阵列中心呈环形阵列分布。
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