[go: up one dir, main page]

CN109234788A - 除胶再生机可视化检查方法 - Google Patents

除胶再生机可视化检查方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109234788A
CN109234788A CN201810875221.1A CN201810875221A CN109234788A CN 109234788 A CN109234788 A CN 109234788A CN 201810875221 A CN201810875221 A CN 201810875221A CN 109234788 A CN109234788 A CN 109234788A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glue
regenerating device
except
slot
visual inspection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810875221.1A
Other languages
English (en)
Inventor
邱锡曼
刘宝勇
芦保民
李志雄
陈晓宁
李兵
李升强
张志平
白克容
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengyi Electronic (jiaxing) Co Ltd
Original Assignee
Chengyi Electronic (jiaxing) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengyi Electronic (jiaxing) Co Ltd filed Critical Chengyi Electronic (jiaxing) Co Ltd
Priority to CN201810875221.1A priority Critical patent/CN109234788A/zh
Publication of CN109234788A publication Critical patent/CN109234788A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D21/00—Processes for servicing or operating cells for electrolytic coating
    • C25D21/12—Process control or regulation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)

Abstract

本发明公开了一种除胶再生机可视化检查方法，包括以下步骤。步骤S1：检查并且判断除胶再生机的整流器是否工作正常。步骤S2：从除胶再生机的高锰酸钾槽抽取药液，同时清洗高锰酸钾槽的槽体。步骤S3：向高锰酸钾槽诸如清水直至加满，同时启动除胶再生机的电机。步骤S4：检查并且判断除胶再生机的旁槽是否工作正常本发明公开的除胶再生机可视化检查方法，在周期保养高锰酸钾槽后，槽中注入满槽清水并且开启再生机，通过判断槽内清水是否产生循环式波浪水流波形，以便更直观、准确地检查再生机是否正常运作，减少对槽液药水的清除及对设备的拆卸，避免设备多次拆卸所带来设备的故障率，延长设备使用寿命。

Description

除胶再生机可视化检查方法
技术领域
本发明属于线路板生产技术领域，具体涉及一种除胶再生机可视化检查方法。
背景技术
沉铜生产线是否正常工作至关重要。目前，沉铜线再生机是否正常工作的通用检查方法为：(1)确认再生机整流器是否工作；(2)抽掉高锰酸钾槽槽液，清洗再生机后目视检查再生棒是否腐蚀。
然而，上述通用检查方法存在缺陷，主要体现在需要反复拆装除胶再生机的组成部件，由于反复拆装过程不仅降低检查效率，同时助推提高故障发生率，加速设备折旧。
发明内容
本发明针对现有技术的状况，克服上述缺陷，提供一种除胶再生机可视化检查方法。
本发明采用以下技术方案，所述除胶再生机可视化检查方法包括以下步骤：
步骤S1：检查并且判断除胶再生机的整流器是否工作正常，如果是则执行步骤S2，否则输出整流器工作异常的通知；
步骤S2：从除胶再生机的高锰酸钾槽抽取药液，同时清洗高锰酸钾槽的槽体；
步骤S3：向高锰酸钾槽诸如清水直至加满，同时启动除胶再生机的电机；
步骤S4：检查并且判断除胶再生机的旁槽是否工作正常，如果是则输出除胶再生机工作正常的通知，否则输出除胶再生机工作异常的通知。
根据上述技术方案，在步骤S1中，检查并且判断除胶再生机的整流器是否工作正常，包括以下具体步骤：
步骤S1.1：获取除胶再生机的整流器的输出功率；
步骤S1.2：判断上述输出功率是否处于额定工况，如果是则执行步骤S2，否则输出整流器工作异常的通知。
根据上述技术方案，检查并且判断除胶再生机的旁槽是否工作正常，包括以下具体步骤：
步骤S4.1：获取除胶再生机的旁槽的表面水流波形；
步骤S4.2：判断上述表面水流波形是否为波浪水流波形，如果是则输出除胶再生机工作正常的通知，否则输出除胶再生机工作异常的通知。
根据上述技术方案，在步骤S4.2中，所述波浪水流波形具体为循环式波浪水流波形。
根据上述技术方案，在步骤S4中，检查并且判断除胶再生机的旁槽是否工作正常，包括以下具体步骤：
步骤S4.1：获取除胶再生机的旁槽的表面水流波形；
步骤S4.2：判断上述表面水流波形是否为波浪水流波形，如果是则输出除胶再生机工作正常的通知，否则输出除胶再生机工作异常的通知。
根据上述技术方案，在步骤S4.2中，所述波浪水流波形具体为循环式波浪水流波形。
本发明公开的除胶再生机可视化检查方法，其有益效果在于，通过采用可视化检查方式，在周期保养高锰酸钾槽后，槽中注入满槽清水并且开启再生机，通过判断槽内清水是否产生循环式波浪水流波形，以便更直观、准确地检查再生机是否正常运作，减少对槽液药水的清除及对设备的拆卸，避免设备多次拆卸所带来设备的故障率，延长设备使用寿命。
具体实施方式
本发明公开了一种除胶再生机可视化检查方法，下面结合优选实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。
优选地，所述除胶再生机可视化检查方法包括以下步骤：
步骤S1：检查并且判断除胶再生机的整流器(功率调整器)是否工作正常，如果是则执行步骤S2，否则输出整流器工作异常的通知；
步骤S2：从除胶再生机的高锰酸钾槽抽取药液，同时清洗高锰酸钾槽的槽体；
步骤S3：向高锰酸钾槽诸如清水直至加满，同时启动除胶再生机的电机；
步骤S4：检查并且判断除胶再生机的旁槽是否工作正常，如果是则输出除胶再生机工作正常的通知，否则输出除胶再生机工作异常的通知。
进一步地，在步骤S1中，检查并且判断除胶再生机的整流器是否工作正常，包括以下具体步骤：
步骤S1.1：获取除胶再生机的整流器的输出功率；
步骤S1.2：判断上述输出功率是否处于额定工况，如果是则执行步骤S2，否则输出整流器工作异常的通知。
进一步地，在步骤S4中，检查并且判断除胶再生机的旁槽是否工作正常，包括以下具体步骤：
步骤S4.1：获取除胶再生机的旁槽的表面水流波形；
步骤S4.2：判断上述表面水流波形是否为波浪水流波形，如果是则输出除胶再生机工作正常的通知，否则输出除胶再生机工作异常的通知。
进一步地，在步骤S4.2中，所述波浪水流波形具体为循环式波浪水流波形。
根据上述优选实施例，本发明专利申请公开的除胶再生机可视化检查方法，通过改进检查判断方式，在周期保养高锰酸钾槽后，槽中注入满槽清水并且开启再生机，通过判断槽内清水是否产生循环式波浪水流波形即可。此种方式可以更直观、准确地检查再生机是否正常运作，减少对槽液药水的清除及对设备的拆卸，避免设备多次拆卸所带来设备的故障率，延长设备使用寿命。
值得一提的是，取出胶渣采用高锰酸钾(K2MnO4)水溶液，该水溶液作为一种强氧化剂，能够打断树脂间连结，达到去除孔壁胶渣及粗化树脂孔壁的作用。其中，在反应过程中，参与反应的Mn7+会变少，而Mn6+会升高，所以通过再生机来维持平衡。具体反应过程如下所示。
4MnO4 -+C(树脂)+4OH-→4MnO4 2-+CO2↑+2H2O(主)；
2MnO4 2-+OH-→2MnO4 2-+1/2O2+H2O；
MnO4 2-+H2O→MnO2↓+2OH-+1/2O2；；
MnO4 2-e～通电～MnO4 -(再生反应)。
对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种除胶再生机可视化检查方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1：检查并且判断除胶再生机的整流器是否工作正常，如果是则执行步骤S2，否则输出整流器工作异常的通知；
步骤S2：从除胶再生机的高锰酸钾槽抽取药液，同时清洗高锰酸钾槽的槽体；步骤S3：向高锰酸钾槽诸如清水直至加满，同时启动除胶再生机的电机；
步骤S4：检查并且判断除胶再生机的旁槽是否工作正常，如果是则输出除胶再生机工作正常的通知，否则输出除胶再生机工作异常的通知。
2.根据权利要求1所述的除胶再生机可视化检查方法，其特征在于，在步骤S1中，检查并且判断除胶再生机的整流器是否工作正常，包括以下具体步骤：
步骤S1.1：获取除胶再生机的整流器的输出功率；
步骤S1.2：判断上述输出功率是否处于额定工况，如果是则执行步骤S2，否则输出整流器工作异常的通知。
3.根据权利要求1所述的除胶再生机可视化检查方法，其特征在于，在步骤S4中，检查并且判断除胶再生机的旁槽是否工作正常，包括以下具体步骤：
步骤S4.1：获取除胶再生机的旁槽的表面水流波形；
步骤S4.2：判断上述表面水流波形是否为波浪水流波形，如果是则输出除胶再生机工作正常的通知，否则输出除胶再生机工作异常的通知。
4.根据权利要求3所述的除胶再生机可视化检查方法，其特征在于，在步骤S4.2中，所述波浪水流波形具体为循环式波浪水流波形。
5.根据权利要求2所述的除胶再生机可视化检查方法，其特征在于，在步骤S4中，检查并且判断除胶再生机的旁槽是否工作正常，包括以下具体步骤：
步骤S4.1：获取除胶再生机的旁槽的表面水流波形；
步骤S4.2：判断上述表面水流波形是否为波浪水流波形，如果是则输出除胶再生机工作正常的通知，否则输出除胶再生机工作异常的通知。
6.根据权利要求5所述的除胶再生机可视化检查方法，其特征在于，在步骤S4.2中，所述波浪水流波形具体为循环式波浪水流波形。
CN201810875221.1A 2018-08-03 2018-08-03 除胶再生机可视化检查方法 Pending CN109234788A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810875221.1A CN109234788A (zh) 2018-08-03 2018-08-03 除胶再生机可视化检查方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810875221.1A CN109234788A (zh) 2018-08-03 2018-08-03 除胶再生机可视化检查方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109234788A true CN109234788A (zh) 2019-01-18

Family

ID=65073014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810875221.1A Pending CN109234788A (zh) 2018-08-03 2018-08-03 除胶再生机可视化检查方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109234788A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110769605A (zh) * 2019-10-29 2020-02-07 奥士康科技股份有限公司 一种延长pcb除胶渣槽使用寿命的方法

Citations (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61182568A (ja) * 1985-02-08 1986-08-15 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 電解槽中の局部電流の測定方法
EP0294001A1 (de) * 1987-06-03 1988-12-07 Norddeutsche Affinerie Ag Verfahren zur Messung der wirksamen Inhibitorkonzentration während der Metallabscheidung aus wässrigen Elektrolyten
US4963244A (en) * 1988-11-03 1990-10-16 Heraeus Elektroden Gmbh Test cell for identifying deactivated surface areas of an electrode
JPH04214892A (ja) * 1991-02-25 1992-08-05 Shimizu:Kk Ｎｉ−Ｗ合金連続めっき用電解浴補給液
EP0396107A3 (en) * 1989-05-02 1993-01-13 Inax Corporation Ion concentration setting apparatus for ionic water
DE4121965A1 (de) * 1991-06-28 1993-01-14 Schering Ag Verfahren und anordnung zur spuelwasserbehandlung fuer galvanische baeder
CN1090554A (zh) * 1993-02-04 1994-08-10 王抗曝 过滤的方法及设备
CN1495718A (zh) * 1997-03-27 2004-05-12 松下电器产业株式会社 光学信息记录媒体的记录/再生方法及光学信息记录媒体
WO2005052700A1 (en) * 2003-11-27 2005-06-09 Outokumpu Technology Oy Method for defining status index in copper electrolysis
CN101118266A (zh) * 2007-07-25 2008-02-06 北京交通大学 一种逆变器能流循环试验装置
CN201201968Y (zh) * 2008-06-11 2009-03-04 刘峰助 电路板微蚀制程药水再生机
CN201495311U (zh) * 2009-09-09 2010-06-02 叶六伢 一种电镀过滤机
CN101896039A (zh) * 2010-07-28 2010-11-24 广东东硕科技有限公司 一种用于印制电路板制造中的碱性高锰酸盐去钻污的后处理中和剂
CN201821578U (zh) * 2010-09-17 2011-05-04 宇宙电路板设备(深圳)有限公司 再生器和再生系统
CN201876738U (zh) * 2010-11-12 2011-06-22 武汉钢铁(集团)公司 一种水位自动控制装置
CN102340182A (zh) * 2010-07-28 2012-02-01 上海西门子医疗器械有限公司 一种为医学成像系统供电的电力系统
CN102480138A (zh) * 2010-11-22 2012-05-30 中兴通讯股份有限公司 一种电源系统及混合上下电控制方法
CN102781158A (zh) * 2011-05-09 2012-11-14 代芳 一种可提高散热效果的印制线路板技术
CN202587562U (zh) * 2012-05-09 2012-12-05 苏州市纽克斯照明有限公司 一种hid电子镇流器智能化控制装置
CN102953112A (zh) * 2011-08-19 2013-03-06 悦虎电路(苏州)有限公司 一种电镀槽内喷嘴的检查装置
CN203140684U (zh) * 2013-03-26 2013-08-21 无锡锡南铸造机械有限公司 三辊搓擦砂再生机
CN203732880U (zh) * 2014-02-24 2014-07-23 绍兴原色数码科技有限公司 一种平面制版除胶装置
CN105132937A (zh) * 2015-08-28 2015-12-09 北大方正集团有限公司 化学除钻污高锰酸钾再生方法
CN105320162A (zh) * 2015-11-23 2016-02-10 深圳市深联电路有限公司 一种沉铜线除胶缸补水方法
CN205510566U (zh) * 2016-04-11 2016-08-24 苏州市王氏电路板有限公司 一种高效pcb板自动除胶渣装置
CN205844067U (zh) * 2016-08-04 2016-12-28 环境保护部环境规划院 一种污水处理厂进口在线监测水质采样前处理装置
CN106269673A (zh) * 2015-06-05 2017-01-04 大连崇达电路有限公司 印制线路板钻孔切片孔等加工中去除锰离子的方法
CN106686911A (zh) * 2017-03-21 2017-05-17 胜华电子（惠阳）有限公司 一种导电膜的生产方法
CN107442814A (zh) * 2017-08-23 2017-12-08 苏州市吴通电子有限公司 一种预压式pcb板孔除渣机构
CN108159777A (zh) * 2018-01-08 2018-06-15 江苏本川智能电路科技股份有限公司 一种改进的印刷电路板除胶渣缸及其维护方法
CN207636928U (zh) * 2017-12-06 2018-07-20 青岛万美高科制版有限公司 一种平面制版除胶装置

Patent Citations (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61182568A (ja) * 1985-02-08 1986-08-15 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 電解槽中の局部電流の測定方法
EP0294001A1 (de) * 1987-06-03 1988-12-07 Norddeutsche Affinerie Ag Verfahren zur Messung der wirksamen Inhibitorkonzentration während der Metallabscheidung aus wässrigen Elektrolyten
US4963244A (en) * 1988-11-03 1990-10-16 Heraeus Elektroden Gmbh Test cell for identifying deactivated surface areas of an electrode
EP0396107A3 (en) * 1989-05-02 1993-01-13 Inax Corporation Ion concentration setting apparatus for ionic water
JPH04214892A (ja) * 1991-02-25 1992-08-05 Shimizu:Kk Ｎｉ−Ｗ合金連続めっき用電解浴補給液
DE4121965A1 (de) * 1991-06-28 1993-01-14 Schering Ag Verfahren und anordnung zur spuelwasserbehandlung fuer galvanische baeder
CN1090554A (zh) * 1993-02-04 1994-08-10 王抗曝 过滤的方法及设备
CN1495718A (zh) * 1997-03-27 2004-05-12 松下电器产业株式会社 光学信息记录媒体的记录/再生方法及光学信息记录媒体
WO2005052700A1 (en) * 2003-11-27 2005-06-09 Outokumpu Technology Oy Method for defining status index in copper electrolysis
CN101118266A (zh) * 2007-07-25 2008-02-06 北京交通大学 一种逆变器能流循环试验装置
CN201201968Y (zh) * 2008-06-11 2009-03-04 刘峰助 电路板微蚀制程药水再生机
CN201495311U (zh) * 2009-09-09 2010-06-02 叶六伢 一种电镀过滤机
CN101896039A (zh) * 2010-07-28 2010-11-24 广东东硕科技有限公司 一种用于印制电路板制造中的碱性高锰酸盐去钻污的后处理中和剂
CN102340182A (zh) * 2010-07-28 2012-02-01 上海西门子医疗器械有限公司 一种为医学成像系统供电的电力系统
CN201821578U (zh) * 2010-09-17 2011-05-04 宇宙电路板设备(深圳)有限公司 再生器和再生系统
CN201876738U (zh) * 2010-11-12 2011-06-22 武汉钢铁(集团)公司 一种水位自动控制装置
CN102480138A (zh) * 2010-11-22 2012-05-30 中兴通讯股份有限公司 一种电源系统及混合上下电控制方法
CN102781158A (zh) * 2011-05-09 2012-11-14 代芳 一种可提高散热效果的印制线路板技术
CN102953112A (zh) * 2011-08-19 2013-03-06 悦虎电路(苏州)有限公司 一种电镀槽内喷嘴的检查装置
CN202587562U (zh) * 2012-05-09 2012-12-05 苏州市纽克斯照明有限公司 一种hid电子镇流器智能化控制装置
CN203140684U (zh) * 2013-03-26 2013-08-21 无锡锡南铸造机械有限公司 三辊搓擦砂再生机
CN203732880U (zh) * 2014-02-24 2014-07-23 绍兴原色数码科技有限公司 一种平面制版除胶装置
CN106269673A (zh) * 2015-06-05 2017-01-04 大连崇达电路有限公司 印制线路板钻孔切片孔等加工中去除锰离子的方法
CN105132937A (zh) * 2015-08-28 2015-12-09 北大方正集团有限公司 化学除钻污高锰酸钾再生方法
CN105320162A (zh) * 2015-11-23 2016-02-10 深圳市深联电路有限公司 一种沉铜线除胶缸补水方法
CN205510566U (zh) * 2016-04-11 2016-08-24 苏州市王氏电路板有限公司 一种高效pcb板自动除胶渣装置
CN205844067U (zh) * 2016-08-04 2016-12-28 环境保护部环境规划院 一种污水处理厂进口在线监测水质采样前处理装置
CN106686911A (zh) * 2017-03-21 2017-05-17 胜华电子（惠阳）有限公司 一种导电膜的生产方法
CN107442814A (zh) * 2017-08-23 2017-12-08 苏州市吴通电子有限公司 一种预压式pcb板孔除渣机构
CN207636928U (zh) * 2017-12-06 2018-07-20 青岛万美高科制版有限公司 一种平面制版除胶装置
CN108159777A (zh) * 2018-01-08 2018-06-15 江苏本川智能电路科技股份有限公司 一种改进的印刷电路板除胶渣缸及其维护方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张同良 等: "《电力载波通信》", 30 June 1996, 中国电力出版社 *
陈光宏 等: ""化学沉铜高锰酸钾再生原理浅析"", 《印刷电路信息》 *
黄玉文: ""高锰酸钾去环氧沾污溶液的正确使用与维护"", 《印刷电路信息》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110769605A (zh) * 2019-10-29 2020-02-07 奥士康科技股份有限公司 一种延长pcb除胶渣槽使用寿命的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103639156B (zh) 一种航空发动机喷嘴积碳去除方法
CN110220830B (zh) 一种航空用铝基不锈钢折叠滤芯清洗和检测方法
CN109234788A (zh) 除胶再生机可视化检查方法
CN110560963B (zh) 一种无镀铜光亮焊丝的生产工艺
CN108570705B (zh) 一种用于不锈钢管内壁的电解抛光设备
CN106119869A (zh) 一种高效钢铁除锈剂
CN105327875B (zh) 一种常温金属净洗剂型水基清洗液冲洗方法
CN111215774A (zh) 焊装过程防焊渣的方法
CN204107941U (zh) 一种风力发电机的齿轮箱的专用清洗设备
CN102911799A (zh) 一种用于综采液压支架电液控制系统清洗剂及其制备方法
CN107605434B (zh) 一种油田高压注水管除垢系统及除垢方法
CN108619888A (zh) 一种半导体废气处理的酸碱中和设备
CN206015112U (zh) 次氯酸钠电解槽用自动酸洗装置
CN108251782A (zh) 一种制糖设备轴类零部件电弧喷涂修复新工艺
CN207154941U (zh) 一种电火花机床清洗装置
CN109778298A (zh) 一种电解抛光液、抛光装置及抛光方法
CN209215293U (zh) 一种水槽式自动探伤系统
CN112376064B (zh) 化成箔清洗装置
CN103194773A (zh) 油田钻井用抗腐蚀钻杆及其抗腐蚀处理工艺
CN115179240A (zh) 一种柔性密封柱塞泵及检修设备
CN104233338A (zh) 一种中性除油除锈剂
CN104493100B (zh) 一种铸造用水溶盐芯的冲洗装置
CN218884759U (zh) 核电站热交换器在线清洗装置
CN101508943A (zh) 一种带酸性、中性或碱性清洁剂的制造方法和设备
US20180179659A1 (en) Method for Cleaning Aluminum or Aluminum Alloy Surfaces

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190118